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正文內(nèi)容

年入選120萬噸洗煤項目立項申報建議書(參考版)

2024-11-14 13:33本頁面
  

【正文】 (3)集控調(diào)度控制臺 在廠集控室內(nèi)設(shè)置一個集控 。 上位機組態(tài)軟件選用德國西門子公司 WinCC 實時監(jiān)控組 態(tài)軟件 ,工作于Window2020 平臺 ,完成所需的圖形監(jiān)控、動態(tài) 顯示、歷史數(shù)據(jù)采集、狀態(tài)趨勢圖、自診斷、報警等諸多功能。平時 ,可 1 臺作為操作員站工作于監(jiān)控方式、另 1 臺作為工程師站工作于管理方式 ,也可 2 臺都工作于監(jiān)控方式。 (2)計算機監(jiān)控管理站 系統(tǒng)配置 2 套計算機監(jiān)控管理站 ,設(shè)在集控室。本方案中 ,所選用的設(shè)備在兼顧優(yōu)良性能的基礎(chǔ)上充分考慮經(jīng)濟性 ,系統(tǒng)運行節(jié)省人力費用、節(jié)省電力費用、節(jié)省耗材費用。 追求高效、低成本是各行業(yè)在市場經(jīng)濟中所必須采取的措施 ,因此 ,合理的性能價格比是系統(tǒng)設(shè)計中應(yīng)當考慮的重要內(nèi)容。 全廠集中控制系統(tǒng)選用德國 SIEMENS 公司的 S7 系列 PLC 產(chǎn)品組成 PLC控制系統(tǒng)。 (4)全廠工業(yè)電視系統(tǒng) 。 生產(chǎn)工藝參數(shù)檢測系統(tǒng) 。作為全廠生產(chǎn)集中控制系統(tǒng)和工藝參數(shù)系統(tǒng)人機界面的監(jiān)控計算機 ,構(gòu)成將控制層和信息層 : 本設(shè)計還包括生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)、工業(yè)電視監(jiān)控系統(tǒng)作出了統(tǒng)一考慮 ,保證業(yè)主在工程實施過程中系統(tǒng)的技術(shù)合理性、經(jīng)濟性。 本期工程的主要目標為 :在構(gòu)建全廠工藝設(shè)備集中控制自動化的基礎(chǔ)上 ,實現(xiàn)對原煤系統(tǒng)運輸、篩分、破碎和給煤設(shè)備 ,主洗車間的斗提、篩子、離心機皮帶等集中控制、保護和監(jiān)測 表 ?1 選煤廠用電設(shè)備負荷統(tǒng)計表 序號 設(shè)備名稱 用電設(shè)備型號 電壓 (v) 設(shè)備功率 (kw) 設(shè)備數(shù)量 設(shè)備容量 (kw) 需要 系數(shù) 最大負荷時 計算負荷 最大負荷年利用小時 全年電量 (萬度 ) 備注 安裝 (臺 ) 工作 (臺 ) 安裝 電機 工作 電機 Cos tg 有功 (kw) 無功 (kvar) 總?cè)萘?(kva) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 一 準備車間 3808 8 二 主廠房 38014 14 主廠房 238014 14 浮選車間 38014 14 三 壓濾濃縮車間 3806 6 四 全廠照明及其它 38020 合計 56 56 乘以 Kp 采用人工電容補償 補償前 cos Kp 補償后 cos 補償電容 補償后 變壓器損耗 有功 變壓器損耗 無功 全廠 (高壓側(cè) ) 噸煤電耗 度 /噸煤 4200 選 1x1600KVA 變壓器負荷率為 75% 集中控制 管控一體化系統(tǒng)概述 1)全廠管控一體化網(wǎng)絡(luò)規(guī)劃 全廠管控一體化網(wǎng)絡(luò)由全廠計算機信息管理系統(tǒng)和全廠生產(chǎn)監(jiān)控調(diào)度系統(tǒng)兩大部分組成 ,對于生產(chǎn)指揮系統(tǒng)構(gòu)成一個有機整體?!睹旱V安全規(guī)程》 ,《煤炭工業(yè)選煤廠設(shè)計規(guī)范》 ,《選煤廠集 控裝置選擇的技術(shù)規(guī)定》 ,《煤炭工業(yè)調(diào)度信息化總體規(guī)劃綱要》 ,《“九五”期間煤炭工業(yè)電子信息發(fā)展規(guī)劃綱要》 ,《煤炭調(diào)度信息化裝備技術(shù)規(guī)范》 ,《選煤廠設(shè)備流程圖》。滿足工藝要求 ,系統(tǒng)可靠 ,經(jīng)濟適用 ,技術(shù)先進、維護量小 ,操作方便 ,自動化程度較高 ,為生產(chǎn)管理提供科學化現(xiàn)代化管理手段。 集中控制系統(tǒng) 根據(jù)選煤廠設(shè)計的要求 ,利用結(jié)合我公司以往實施的選煤廠集控調(diào)度系統(tǒng)工程及其它同類工程的成功經(jīng)驗 ,設(shè)計出符合 選煤廠廠情的技術(shù)方案。 保護接地 :全廠所有電氣設(shè)備采取 TNCS接地保護系統(tǒng) ,對 7個配電點的設(shè)備外 殼包括金屬構(gòu)架、管路燈均實行局部等電位連接并可靠接地。采用鋼結(jié)構(gòu)的廠房防雷做法是利用鋼結(jié)構(gòu)的金屬屋面作為接閃器 ,要求金屬屋面與鋼結(jié)構(gòu)立柱搭接長度大于 100 毫米 ,利用鋼結(jié)構(gòu)立柱作為防雷引下線 ,采用鋼結(jié)構(gòu)廠房基礎(chǔ)作為接地極。 防雷及接地 防雷 :在超過 15m 高的建筑物屋頂平面邊緣設(shè)置避雷接閃器網(wǎng) ,大于 8 米跨距的樓頂屋面設(shè)避雷網(wǎng)。照明線路全部采用 ZRBV500 伏 1 ?的單股銅導線穿 DG型電線管明敷。燈頭電壓均為 220V,檢修照明采用行燈變壓器 ~38V 或 220V 降至 ~36V使用。低壓配電室和車間的主要通道設(shè)事故照明。 電氣照明 電壓 :照 明和動力由同一臺變壓器供電 ,線路分開?,F(xiàn)場就地操作按鈕箱采用標準機旁按鈕箱 ,主廠房配電柜集中布置在低壓配電室內(nèi)。輔助車間配電點 (82PD)。藥劑庫配電點 (42PD)。濃縮車間配電點 (61PD)。 供配電系統(tǒng) 1)全廠共設(shè)置 7 處配電點 ,分別為準備車間配電點 (21PD)。自然平均功率因數(shù) :。計算無功功率 :。 電氣設(shè)備容量及負荷計算 1)新建選煤廠低壓 ()電氣設(shè)備安裝總?cè)萘?,工作容量。 t/h 50 t/ 1 6 精煤分級脫水篩 ZKS304 篩板 ()13mm t/h 20 t/h? 1 7 離心機 LLLA1150 t/h 200 t/h? 1 8 煤泥離心機 LLL1200*650B t/h 45 t/h? 1 9 礦漿預處理器 3000 t/h 1200 m3/ 1 10 浮選機 XJMS12 t/h 460 m3/ 2 11 精煤壓濾機 XZGM250/1600U t/h 10 t/ 4 12 耙式濃縮機 直徑 30m,面積 668? t/h 1200 t/ 1 13 尾煤壓濾機 XZGM500/1600 t/h 8 t/ 2 供配電及集中控制 供配電 電源及供電方式 本設(shè)計的依據(jù)是根據(jù)工藝專業(yè)的要求 ,電氣設(shè)計內(nèi)容主要包括 :選煤廠新建高低壓配電室 ,各車間及泵站的動力和照明等幾部分。 表 6?2 主要工藝設(shè)備選型表 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 系數(shù) K 入料量 Tm3/h 單位能力 Tm3/h(?) 計算面積、體積 (?,m3) 計算 臺數(shù) 選用 臺數(shù) 備注 1 原煤預先分級篩 , 50mm YKS2045,篩孔 50mm 2 破碎機 2FP70100 t/h 100 t/ 1 3 跳汰機 SKT16 型 t/h 288 t/ 1 4 矸石斗 式提升機 1 T4060, a60176。同類型設(shè)備可能布置在同層平面 ,以便于集中操作和管理。 2)設(shè)備布置特點 設(shè)備布置力求緊湊合理。為便于設(shè)備檢修和配件提升 ,主廠房內(nèi)設(shè)有提升孔。 鼓風機房、壓風機房、高壓配電室設(shè)于室內(nèi)一層??偲矫娌贾脠D見附件 2。為了節(jié)省設(shè)備、空間和場地 ,浮選機和 壓濾機布置在主廠房內(nèi)。根據(jù)當?shù)毓こ痰刭|(zhì)條件 ,力求設(shè)備配置緊湊和節(jié)約用水 ,同時節(jié)省占地面積 ,充分利用地形 ,減少土方工程。 設(shè)備選型不均衡系數(shù)取為 :煤流系統(tǒng) ,煤泥水系統(tǒng) 型結(jié)果如表 5?2 所示。在地域分布上相對集中 ,便于售后服務(wù)。 跳汰機的一段矸石和二段矸石經(jīng)斗式提升機脫水后入倉 ,由汽車外運。下層篩孔為 ,50~13mm 的精美直接入產(chǎn)品運輸刮板機 ,13~ 進入離心脫水機進一步脫水 ,脫水后的產(chǎn)品與 50~13mm 精煤合并 ,由精煤刮板輸送機轉(zhuǎn)載精煤出廠皮帶輸送機。 根據(jù)原煤煤質(zhì)情況和產(chǎn)品要求 ,本設(shè)計采用的原則工藝流程見 圖 51,工藝流程簡要說明如下 : 跳汰機溢流產(chǎn)品采用弧形篩、振動篩進行分級脫水。 工藝流程構(gòu)成。產(chǎn)品數(shù)量平衡表見表 51 表 61 產(chǎn)品平衡表 項目 產(chǎn)率 % 灰分 % 小時量 t/h 日產(chǎn)量 t/d 年產(chǎn)量 Kt/a 50? 精煤 599
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