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供排水管網(wǎng)改造施工組織設(shè)計(jì)(參考版)

2024-08-08 13:47本頁(yè)面
  

【正文】 ( 施 工 進(jìn) 度 表 附 后 ) 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃綜 合 考 慮 了 本 工 程 的 施 工 條 件 、 施 工 環(huán) 境 、 施 工 季 節(jié) 和 勞 動(dòng) 力 、 施 工 技 術(shù) 方 面 的 因素 , 我 們 制 定 了 施 工 總 進(jìn) 度 控 制 計(jì) 劃 。 其 編 制 的 先 進(jìn) 性 、 合 理 性 將 直 接 影 響 到整 個(gè) 施 工 活 動(dòng) 的 全 過(guò) 程 , 本 章 我 們 將 扼 要 闡 述 所 提 出 的 施 工 進(jìn) 度 計(jì) 劃 及 其 保 障 措 施 。沿基坑四周設(shè)置900mm 高安全攔桿,并在基坑四角懸掛安全警示標(biāo)志,夜間應(yīng)有紅色安全燈。土方外運(yùn)時(shí),為了確保安全,在運(yùn)土出入口處應(yīng)設(shè)安全崗,配備專人指揮車輛?;禹斪龀雠潘露?,以防雨水流入基坑。當(dāng)遇軟弱基礎(chǔ)時(shí),應(yīng)鋪墊 30~50cm 厚的碎石墊層。③、施工員、測(cè)量工換班時(shí),要認(rèn)真進(jìn)行書(shū)面交接,確保開(kāi)挖質(zhì)量。第十二章 施工要求一、技術(shù)要求①、開(kāi)工前由項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)施工班組作好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作并做好記錄,施工員、測(cè)量工要熟悉圖紙,領(lǐng)會(huì)施工方案的作業(yè)要求,建立現(xiàn)場(chǎng)水準(zhǔn)測(cè)量網(wǎng)。檢查井井內(nèi)流槽應(yīng)平順,位置準(zhǔn)確,不得有建筑垃圾等雜物。二、安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目:管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。1石屑運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口,并應(yīng)符合下列規(guī)定:根據(jù)一層虛鋪厚度的用量將回填材料運(yùn)至槽內(nèi),且不得影響壓實(shí)的范圍內(nèi)堆料;1分段回填壓實(shí)時(shí),相鄰段的接茬應(yīng)呈接梯形,且不得漏夯;1檢查井、雨水口及其它井室周圍的回填,應(yīng)符合下列規(guī)定:1砼和砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定;1井室周圍的回填,應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行;當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí),應(yīng)留臺(tái)階形接茬;1井室周圍回填壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行,且不得漏夯;第十一章 大開(kāi)挖排水管道施工質(zhì)量控制措施一、管材質(zhì)量要求管材須附有出廠合格證,并按行業(yè)規(guī)范檢驗(yàn)合格,方能使用。根據(jù)壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定每層虛鋪厚度?;靥钍紩r(shí),槽底至管頂以上 50cm 范圍內(nèi),不得含有機(jī)物、凍土以及大于 50mm的磚、石等硬塊,在抹帶接口處周圍,應(yīng)采用細(xì)顆粒石屑回填。每層虛鋪厚度,每層控制在 30~50cm,采用蛙式打夯機(jī)夯打密實(shí)。 37填土含水量:在夯實(shí)前應(yīng)先試驗(yàn),得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)遍數(shù)?;靥顣r(shí)夯實(shí)兩邊填料,動(dòng)作不能過(guò)猛,以免擠壞管道接口,而且應(yīng)盡量讓兩人沿管對(duì)稱填筑,該部分的密實(shí)度應(yīng)達(dá)到 95%。第十章 溝槽回填施工方法溝槽回填排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后,溝槽應(yīng)及時(shí)進(jìn)行回填。管道閉水試驗(yàn)允許滲水量管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]管道內(nèi)徑/mm允許滲水量/[m3/(24h*km)]300 900 400 1000 500 1100 600 1200 700 1300 800 1400 當(dāng)管道內(nèi)徑大于上表規(guī)定的管徑時(shí),實(shí)測(cè)滲水量應(yīng)小于或等于按下式計(jì)算的允許滲水量:Q= 式中 Q——允許滲水量,m3/(24hm);W——補(bǔ)水量,L;T——實(shí)測(cè)滲水量觀測(cè)時(shí)間,min; 36L——試驗(yàn)管段的長(zhǎng)度,m。滲水量的觀測(cè)時(shí)間不得少于 30min。壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)需確定試驗(yàn)壓力,無(wú)壓力管道嚴(yán)密性試驗(yàn)則需確定試驗(yàn)水頭,試驗(yàn)水頭應(yīng)按如下規(guī)定進(jìn)行確定:當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加2m 計(jì);當(dāng)試驗(yàn)段上游水頭超過(guò)管頂內(nèi)壁時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加 2m 計(jì);當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于 l0m,但已超過(guò)上游檢查井井口時(shí),試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)。首先對(duì)管段進(jìn)行分隔,管道分隔長(zhǎng)度一般不大于 lkm,分隔成幾段后,帶井進(jìn)行逐段試驗(yàn)。 35安管允許偏差及檢驗(yàn)方法表檢查頻率序號(hào) 項(xiàng)目允許偏差(mm) 范圍 點(diǎn)數(shù)檢驗(yàn)方法1 中線位移 15 2 掛中心線尺量2 管內(nèi)底高程 15 2 用水準(zhǔn)儀測(cè)量3 相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口 5兩井之間3 用尺量二、管道閉水試驗(yàn)試驗(yàn)前,管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格,管道未回填土且溝槽內(nèi)無(wú)積水,封堵全部預(yù)留孔,管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力,同時(shí)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行檢查,要求無(wú)裂縫、小孔等缺陷,并清除管內(nèi)殘?jiān)?、垃圾、雜物等。第九章 安管的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一、質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目,管道必須墊穩(wěn),管底坡度不得倒流水,管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。墊層在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可拆模。墊層施工基底驗(yàn)收通過(guò)后,支立邊、側(cè)模澆筑 C15 素砼墊層 300mm 厚。 34五、質(zhì)量要求檢查井檢查項(xiàng)目見(jiàn)下表項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 允許偏差 檢驗(yàn)方法1 砂漿強(qiáng)度(mpa) 在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 參見(jiàn) GBJ107872 井身尺寸(mm) +20, 用尺量,長(zhǎng)寬各 1 點(diǎn)3 井口高程(mm) +10,30 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 1 點(diǎn),與井邊路面平4 軸線偏移(mm) 20 用經(jīng)緯儀測(cè) 1 點(diǎn)土方開(kāi)挖當(dāng)基坑挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高上 200~300mm 時(shí),采用人工清底、操平。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處滲水。中介層的長(zhǎng)度視管道砌入檢查井內(nèi)的長(zhǎng)度而定,一般可采用 。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚氯乙烯粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。(2 )安裝蓋板、井環(huán):蓋板、井環(huán)的使用經(jīng)過(guò)駐地監(jiān)理工程師考察合格的生產(chǎn)廠家供應(yīng)蓋板及小型構(gòu)件,上蓋板鋪設(shè) 1:2 水泥砂漿時(shí)注意調(diào)平校正。 砂漿強(qiáng)度不足,未嚴(yán)格按配比調(diào)配砂漿。 排水井砌筑尺寸誤差超標(biāo),井筒收口不均勻,磚層不符,末嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)圖集的要求施工。井環(huán)面應(yīng)與路面標(biāo)高相同;污水檢查井的井底均應(yīng)設(shè)流槽,井壁內(nèi)外用 1:2 水泥砂漿批刮 20mm 厚。砌筑各種進(jìn)水井、檢查井時(shí)必須配合做好施工排水。井下部干管伸入處,特別是管底兩側(cè)要用砂漿碎磚搗插密實(shí),使其不滲漏,收口高度事先算出,按每層縮入 2cm,即每圈縮入 4cm 計(jì)算。砌筑圓形檢查井時(shí)要注意圓度。砌筑宜采用一鏟灰,一塊磚,一擠揉的砌法。砌筑時(shí)須掛線施工:先掛線對(duì)中點(diǎn),砌筑時(shí)經(jīng)常以此垂線對(duì)中點(diǎn),用鋼尺檢查各邊尺寸、距離是否符合要求。砼砌塊在建筑前用水濕潤(rùn),含水量為 10%~15%,砂漿配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。采用干凈的自來(lái)水,水泥和砂按照 GB/T 190012022 文件有關(guān)材料的檢驗(yàn),試驗(yàn)控制程序中的規(guī)定試驗(yàn)使用。砌體砂漿等級(jí)確保達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。 32第八章 井室結(jié)構(gòu)施工本工程包括檢查井、排泥井、沉砂井的砌筑以及井室抹灰施工。④下管前應(yīng)先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層,合格后方可下管。并采用環(huán)氧煤瀝青漆五遍,間層纏脫臘中堿玻璃布二遍(底漆兩遍-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-面漆)涂層干膜總厚度不得小于 毫米。鋼直管采用加工焊接。9) 、鋼管施工鋼管用汽車吊機(jī)吊放入基坑后安裝。 只有表面溫度低于 60℃時(shí), 31才可以拆除夾緊帶,進(jìn)行下面的工作。通電完成后,取走電熔接設(shè)備,讓管的連接處自然冷卻。通電時(shí)間根據(jù)管徑大小相應(yīng)設(shè)定。接口合攏時(shí),管節(jié)兩側(cè)的手扳葫蘆應(yīng)同步拉動(dòng),使橡膠密封圈正確就位,不扭曲、不脫落。 ②、接口時(shí),先將承口的內(nèi)壁清理干凈,并在承口內(nèi)壁及插口橡膠圈上涂潤(rùn)滑劑(首選硅油) ,然后將承插口端面的中心軸線對(duì)齊。 ②、清理膠圈、上膠圈:將膠圈上的粘著物清擦干凈,把膠圈彎為“梅花形”或“8”字形裝入承口槽內(nèi),并用手沿整個(gè)膠圈按壓 30一遍,或用橡皮錘砸實(shí),確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭,均勻地卡在槽內(nèi)。7)、球墨鑄鐵管連接球墨鑄鐵管的連接方式安裝程序?yàn)椋呵謇沓锌诓蹇凇謇砟z圈→上膠圈→下管(排管)→在插口外表和膠圈上刷潤(rùn)滑劑→頂推管子使之插入承口→檢查。下管時(shí)采用軟帶吊具,平穩(wěn)下溝,不得在溝壁與溝底激烈碰撞,以防管道損壞?;靥钍紤?yīng)在兩側(cè)管腔同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行,用水沖并配合打夯機(jī)夯實(shí),滿足壓實(shí)度要求。(2) 敷設(shè)完畢必須清理管內(nèi)雜物。(4) 管道存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防火措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于 5%。4) 、管道存放(1) 當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。 293) 、管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)(1) 管道運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng),可采用目測(cè)法,對(duì)管道是否有損傷進(jìn)行檢驗(yàn),并做好記錄與驗(yàn)收手續(xù),同時(shí)按要求見(jiàn)證取樣送檢。(3) 在管道裝卸過(guò)程中應(yīng)防止管道撞擊或摔跌,尤其應(yīng)注意對(duì)管端保護(hù),如有擦傷應(yīng)及時(shí)與供應(yīng)方聯(lián)系,以便妥善處理。HDPE 排水管鋪設(shè)1) 、管道裝卸(1) HDPE 管主要采用人工、機(jī)械裝卸,裝卸時(shí)應(yīng)采用柔韌性好的皮帶、吊帶或吊繩進(jìn)行安裝,不得采用鋼絲繩和鏈條來(lái)裝卸或運(yùn)輸管道。下管時(shí)應(yīng)將管道排好,然后對(duì)線校正,嚴(yán)格控制中線和標(biāo)高,自下游向上游進(jìn)行下管,并用中心線法或邊線法控制管道的中線和高程。2)、管材應(yīng)附有出廠合格證,安裝前檢查管的外觀質(zhì)量,不使用有裂縫、蜂窩現(xiàn)象的管材。檢查項(xiàng)目包括開(kāi)挖斷面、槽底標(biāo)高、軸線位置、溝槽邊坡等。11)所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國(guó)家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書(shū)及壓力試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。9)溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對(duì)稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時(shí)可以對(duì)管道采取限位措施。7)管道安裝驗(yàn)收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開(kāi)始到管頂 范圍內(nèi)人工回填。開(kāi)挖溝槽,嚴(yán)格控制基底高程,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上 ~ 的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。4)管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開(kāi)槽后處理回填密實(shí)的地層上,管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。2)管道施工的測(cè)量、降水、開(kāi)槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)外觀質(zhì)量檢查不合格者不得使用。拋填塊石基礎(chǔ)處理施工。二、管道基礎(chǔ)不良地段基礎(chǔ)處理及墊層施工①、管道施工前應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行軟基處理,如管道地基土為淤泥則要求換土處理,地基土承載力應(yīng)不低于 100KPa。⑥、上下疊放運(yùn)輸,其高度不應(yīng)超過(guò) 2 米。④、管道存放過(guò)程中,應(yīng)嚴(yán)格做好防水措施,嚴(yán)禁在管道附近有長(zhǎng)期明火。堆放時(shí)注意底層管道的承重能力,變形不得大于 5%。第七章 安裝與敷設(shè)一、管道的進(jìn)場(chǎng)堆放及運(yùn)輸①、當(dāng)管道直接放在地上時(shí),要求地面平整,不能有石塊和容易引起管道損壞的尖利物體,要有防止管道滾動(dòng)的措施。 25管道敷設(shè)完成后,進(jìn)行回填土作業(yè)時(shí),不得停止降低地下水。地下水位應(yīng)降至槽底最低點(diǎn)以下 ,溝槽內(nèi)不得積水,嚴(yán)禁在水中施工。地下水位高于開(kāi)挖溝槽槽底高程的地區(qū),施工時(shí)應(yīng)采取降低地下水位的措施,防止開(kāi)挖后溝槽失穩(wěn)。四、基槽水、導(dǎo)水和排水施工措施本工程地下管網(wǎng)水源豐富,管道施工前應(yīng)進(jìn)行基槽止水、導(dǎo)水和排水施工,以降低地下水對(duì)工程施工的影響。溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法見(jiàn)下表:溝槽開(kāi)挖允許偏差和檢查方法檢查頻率序號(hào) 項(xiàng) 目允許偏差 (mm) 范圍 點(diǎn)數(shù)檢查方法1 槽底高程 177。溝槽檢查驗(yàn)收:溝槽開(kāi)挖完成后,進(jìn)行檢查驗(yàn)收。開(kāi)挖人員不應(yīng)分布過(guò)密,以間隔 5m 為宜,在開(kāi)挖過(guò)程中和敞溝期間應(yīng)保持溝壁完整,防止坍塌,必要時(shí)應(yīng)支撐保護(hù)。人工開(kāi)挖溝槽,應(yīng)集中人力盡快挖成,轉(zhuǎn)入下一工序施工。對(duì)地下管線和各種構(gòu)筑物應(yīng)盡量能臨時(shí)遷移,如無(wú)法遷移,必須挖出使其外露,須采取吊、托等加固措施,同時(shí)對(duì)挖掘機(jī)作詳細(xì)交底,如無(wú)把握,應(yīng)改為人工挖土。開(kāi)挖要保證連續(xù)作業(yè),銜接工序流暢,同時(shí)要注意邊坡土體變化,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。二、機(jī)械開(kāi)挖溝槽時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng):為保證槽底土壤不被擾動(dòng)
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