【正文】 一 、 施 工 進 度 計 劃 說 明 39本 工 程 為 銅 梁 縣 城 區(qū) 供 排 水 管 網(wǎng) 改 造 工 程 （ 三 標 段 ） ， 我 項 目 部 根 據(jù) 其 工 程 特 點 、現(xiàn) 場 情 況 及 社 會 環(huán) 境 等 ， 在 確 保 工 程 質(zhì) 量 、 安 全 文 明 施 工 的 前 提 下 快 速 施 工 ， 施 工 總 進度 控 制 點 作 如 下 安 排 ：本 工 程 暫 定 2022 年 9 月 開 工 ， 2022 年 7 月 竣 工 ， 工 期 360 天 。車輛必須經(jīng)沖洗干凈才準許放行，為解決施工人員上、下基坑，應(yīng)用Φ48 鋼管搭設(shè)靠梯，梯寬 700mm，靠梯二側(cè)設(shè)置 900mm 高扶手攔桿。⑤、基坑開挖時，應(yīng)做好坑外排水工作，避免雨水流入基坑。②、專職測量工要配合施工員進行質(zhì)量控制，要及時復(fù)撒灰線，及時控制開挖標高。 38管接口要平直，間隙要均勻，要整齊、密實、飽滿，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象?；靥钍济繉拥膲簩嵄閿?shù)，應(yīng)按要求的壓實度、壓實工具、虛鋪厚度，經(jīng)現(xiàn)場試驗確定。填土基底要求：回填前應(yīng)先將基底的建筑垃圾、積水、淤泥和雜物清理干凈，并應(yīng)采取措施防止地表滯水流入填方區(qū)。回填還應(yīng)注意：管頂以上 范圍內(nèi)，必須用人工回填、夯實，嚴禁使用機械推土滾壓回填；管頂 以上部位的回填，可采用機械從管道軸線兩側(cè)同時回填、夯實或碾壓。km)； D——管道內(nèi)徑的開根號，mm。實測滲水量按下式計算：q=W/（T*L）式中 q——實測滲水量，L／(min對所需試驗的管段兩端進行封堵，封堵好后向管道內(nèi)注水，管段注滿水后，需至少浸泡 24h。檢查驗收：安管允許偏差及檢驗方法見《安管允許偏差及檢驗方法表》 。養(yǎng)護及拆模砼澆筑 12 小時內(nèi)及時覆蓋麻袋灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于 7 天。止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn)，止水圈的材料和管材的材料相同，通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體，它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部，軸向截面為梯形，高度不應(yīng)小于 50mm，上邊寬 20mm，底寬 30mm，底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。做中介層時，先用毛刷將管壁清理干凈，然后均勻地涂刷一層聚氯乙烯粘接劑，緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂，固化 10~20min，即形成表面粗糙的中介層。三、井室混凝土結(jié)構(gòu)施工1） 、施工工序驗槽線→挖槽→釬探驗收→支模→澆筑混凝土基礎(chǔ)→井室墻砌筑→安裝蓋板→回填2） 、施工要點（1） 槽底經(jīng)驗收合格后，即進行支模，按設(shè)計規(guī)定墊層寬度，高度，幾何尺寸支好模板，模板以鋼模為主，木模為輔，后背用木方及架子管連接固定，支撐木與槽幫墊好木楔子固定，使整體模板牢固可靠，模板內(nèi)側(cè)每隔 5 米加凈距支撐木，保證結(jié)構(gòu)尺寸準確，經(jīng)駐地監(jiān)理驗收合格后，進行澆筑墊層混凝土和混凝土養(yǎng)生。二、應(yīng)注意的質(zhì)量問題： 井面、井底高程誤差超標，測量監(jiān)控工作不嚴格。水泥砂漿必須在 4h 內(nèi)用完，不得使用過夜砂漿。砌體應(yīng)分層，上下錯縫，內(nèi)外搭接，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，不能同時砌筑的應(yīng)用梯級槎。基礎(chǔ)砌筑前，基墊層表面應(yīng)清掃干凈，淋水濕潤。用人工拌和砂漿，應(yīng)干拌三次，濕拌三次，至顏色均勻為止，拌合工作在鐵板或干凈的水泥地面上進行。⑤管道安裝前，管節(jié)應(yīng)逐根測量、編號、宜選用管徑相差最小的管節(jié)組對對接。（2） 、焊接鋼管的外防腐先除銹至露出金屬光澤后進行。電熔接通電時間表:管徑 DN(mm) 通電時間(s) 通電電壓(v)300 700 15400 800 18500 900 20600 900 23700 1000 24⑦、管道與三通、彎頭、異徑接頭等管件連接時，采用電熔連接。 （通電時間見下表） 。 ③、接口方法應(yīng)按下述程序進行：DN400 及其以下管道，先由一人用棉紗繩吊住被安裝管道的插口，另一人用長撬棒斜插入基礎(chǔ)，并抵住該管端部中心位置的橫擋板，然后用力將該管緩緩插入待安裝管道的承口至預(yù)定位置；DN400 以上管道可用兩臺手扳葫蘆將管節(jié)拉動就位。 安裝要點： ①、清理管口：將承口內(nèi)的所有雜物清除擦洗干凈。6） 、下管考慮到管徑較大情況，確定使用機械將管道放入溝槽。5） 、管道安裝（1） 管節(jié)安裝從低處開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)與墊層或基座緊貼。（2） 管道堆放時，管道兩側(cè)用木楔或木板擋住。2） 、管道運輸：短距離搬運，不應(yīng)在堅硬不平地面或石子地面上滾動，以防損傷管道。4）、管道穩(wěn)定后，應(yīng)再復(fù)核一次流水位的高程，使管道的縱坡符合設(shè)計要求后方可進行下一工序的施工。溝槽開挖允許偏差和檢查方法見下表： 28檢查頻率序號 項目允許偏差（mm） 范 圍 點 數(shù)檢查方法1 槽底高程 0， 30 3 用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度 不小于規(guī)定6掛中心線用尺量每側(cè) 3 點3 溝槽邊坡 不小于規(guī)定兩井之間 6用坡度尺檢驗每側(cè)計 3 點管道鋪設(shè)基本要求1）、下管前，先清除管坑內(nèi)雜物，加固基坑的支撐，排除基坑內(nèi)的積水，然后在平基上彈放管道中線，復(fù)核平基面標高。10）回填土的壓實度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。6）管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進行閉水試驗。3）管道接頭，按規(guī)范要求 DN500 內(nèi) HDPE 雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。三、管道安裝施工工藝管材選用1） 、本工程的截污管道采用明挖施工，管材選用 HDPE 雙壁波紋管 DN400，環(huán)剛度≥8000N/m 2 及環(huán)剛度》4000 N/m 22） 、HDPE 管安裝前應(yīng)進行管材外觀質(zhì)量的檢查，要求如下：管材的顏色應(yīng)一致、無色澤不均及分解變色現(xiàn)象；管材的內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無汽泡、無裂口、無明顯痕跡和 26凹陷；管材端面應(yīng)平整，并垂直于軸線；管材不得有異向彎曲，直線度公差應(yīng)小于 3‰；管材應(yīng)完整無損、澆口、溢邊應(yīng)修平整，內(nèi)外表面光滑、無明顯裂紋。車、船與管道接觸處，要求平坦，并用柔韌的帶子或繩子將其固定在運輸工具上，防止?jié)L動和碰撞。③、HDPE 大徑塑管最高使用溫度為 45℃，夏季高溫季節(jié)，應(yīng)避免日光曝曬，并保持管間的空氣流通，以防溫度升高。待管道坑穩(wěn)定固結(jié)后，方可停止降低地下水。降低地下水位的方法，應(yīng)根據(jù)該地區(qū)土層的滲透能力、降水深度、施工設(shè)備條件等選定。30 3 用水準儀測量2槽底中線每側(cè)寬度不小于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定 6掛中心線用尺量，每側(cè) 3 點3 溝槽邊坡不陡于設(shè)計和施工規(guī)范規(guī)定每 100米6用坡度尺檢驗每側(cè)計3 點開挖出來的土方，其中施工道路一側(cè)的土壤，應(yīng)及時將部分直接裝車清走，以便留出工作面進行下一工序和堆放材料。開挖溝槽遇有管道、電纜或其它構(gòu)筑物時，應(yīng)嚴加保護，并及時與有關(guān)單位聯(lián)系，會同處理。在工作量不大、地面狹窄、地下有障礙物或無機械施工條件等情況下，采用人工開挖。若有超挖，應(yīng)將擾動部分清除，并必須用中砂或石屑回填，并用平板震動器振實。管溝槽底層開挖的寬度按本次管槽需要保證的工作面進行開挖。接近路邊的溝槽無法放坡,則采用拉森鋼板樁支護。在施工前采取挖探和鉆探的方法查明與施工相關(guān)地下情況，調(diào)查的主要內(nèi)容有：各溝槽段的地下水位和土質(zhì)情況，地下各種電纜的具體位置，施工溝渠與已建的溝渠、構(gòu)筑物銜接的平面位置和高程校對等，以便合理地采取相應(yīng)的措施。7．控制點位標識的要求施工現(xiàn)場所有點位標識都統(tǒng)一管理，應(yīng)嚴格遵守執(zhí)行，所有平面點位標識的方向均向北，所有立面點位標識的方向均向上，對于測量標識具體規(guī)定如下： 一級平面控制網(wǎng)用“Ⅰ控” 表示。 與甲方辦理紅線樁、水準點及相關(guān)測量原始資料的交接手續(xù)，存入技術(shù)資料中。 為測量操作人員提供必要的安全措施和安全保證。 對于控制樁及主要軸線應(yīng)進行標識，以便于使用。 對于計算校核主要采取復(fù)算校核，幾何條件校核，總和校核和變換法校核。 校測紅線樁和建筑物定位采用全站儀坐標測量（放樣）進行；基坑上口線及護坡樁的放線定位主要采取經(jīng)緯儀方向線和直角坐標法進行測量放線，軸線傳遞擬采用經(jīng)緯儀方向線法；定位控制軸線網(wǎng)以規(guī)劃部門提供的紅線樁中的關(guān)鍵、重要點位做為起始點位和起始方向。 21 樁點附近不得堆壓材料，防止控制樁被碾軋擾動。6√n） ，(L—測線長度，n—站數(shù))?，F(xiàn)場臨時高程控制點布設(shè)在現(xiàn)場四周，相鄰兩點間距約 100 米。即：用全站儀測設(shè)出與建筑物軸線平行的控制線或方向線，或用測距的方法沿方向線依次定出所需的各個樁點。 準備好各種測量用輔助材料（如：木樁、小線等） 本工程測量儀器配備：儀器名稱 品牌、型號 數(shù)量 精度 用途全站儀 南方 NTS362R 1 臺 2″2+2 定位、坐標測量電子經(jīng)緯儀 ET－02 2 臺 2″ 測角度、測方向線水準儀 DZS3－1 3 臺 S3 高程控制 20鋼卷尺 50m 4 把 一級 量距對講機 5km 5 對 通訊聯(lián)絡(luò)鋼盒尺 5m、 若干4．主要施測方法 平面控制網(wǎng)的施測 現(xiàn)場工程主軸線以矩形平面控制網(wǎng)布設(shè)為主，布設(shè)二級網(wǎng)采用矩形控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點的布設(shè)依流水段劃分而定，要保證每個流水段均有相應(yīng)的控制樁點。 對甲方提供的起始樁點(紅線樁、水準點高程)進行校測。 施放基槽上口線、結(jié)構(gòu)線、護坡樁中心線等，并控制好基坑各部分的開挖標高，特別是靠近支護結(jié)構(gòu)時，要控制好土釘及錨桿的立面位置和護坡樁的樁頂標高。 19其它材料必須有合格證其包裝必須有出廠標識?，F(xiàn)場管理人員在熟悉圖紙，施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理的安排施工工序、勞動力，并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實質(zhì)量保證計劃，質(zhì)量目標計劃、特別是對一些施工難點、特殊點、更應(yīng)落實到班組每一個人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進度、圖紙要求、質(zhì)量控制標準，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。綜上所述，無論何時都必須在項目部樹立起安全質(zhì)量放在首位的觀念，但工期的緊迫，就要求項目部的全體人員在施工前做好充分的準備工作，熟悉施工工藝，了解施工流程，編制科學(xué)、簡便、經(jīng)濟的作業(yè)指導(dǎo)書，在保證安全質(zhì)量的前提下，編制每周、每月直至整個總進度計劃的各大小節(jié)點的施工計劃，并確保其保質(zhì)保量地完成。為保證“物”的質(zhì)量，我們必須從施工用材、周轉(zhuǎn)用材進行綜合的落實。、 “機”的因素進入現(xiàn)代的施工管理，機械化程度的提高為工程更快、更好的完成創(chuàng)造了有利的條件，但機械對施工質(zhì)量的影響亦越來越大，故必須確保機械處于最佳狀態(tài)，在施工機械進場以前必須對施工機械進行一次全面的保養(yǎng)，使施工機械在使用以前就達到最佳狀態(tài)，而在施工中，要使施工機械處于最佳狀態(tài)就必須對其進行良好的養(yǎng)護、檢修。、 人的因素施工中人的因素是關(guān)鍵，無論是從管理層到勞務(wù)層，其素質(zhì)責(zé)任心的好壞將直接影響到本工程的施工質(zhì)量。本工程在管理過程中，將對這兩個方面進行嚴格的控制。對工程項目的成本、質(zhì)量、安全、工期及現(xiàn)場文明施工等日常管理工作全面負責(zé)，合理配置并組織落實項目的各種資源，按質(zhì)量體系要求組織項目的施工組織活動，協(xié)調(diào)項目經(jīng)理部和業(yè)主之間的關(guān)系。 施工質(zhì)量管理組織施工質(zhì)量的管理組織是確保工程質(zhì)量的保證，其合理、完善與否將直接關(guān)系到整個質(zhì)量體系能否順利地運轉(zhuǎn)及操作，在本工程中，我們將按以下的組織機構(gòu)來全面進行質(zhì)量的管理及控制。在本章內(nèi)將主要圍繞工程質(zhì)量目標、施工質(zhì)量保證體系、施工質(zhì)量控制措施、全面質(zhì)量管理等四個方面進行闡述，而這四個方面的關(guān)系是相輔相成的。第四階段：檢查井、排泥井、沉砂井的砌筑施工。四、施工流程 15本工程由于工期較緊，且各工序間又存在著緊密的聯(lián)系，同時為保證安全生產(chǎn)和文明施工，在開工后各項工程將進行緊密的流水作業(yè)。三、主要施工方案的選擇 現(xiàn)場規(guī)劃方案 土石方施工方案