我國鑄造新技術的發(fā)展趨勢(參考版)
2025-07-30 17:47本頁面
【正文】 和傳統(tǒng)鑄造生產模式相比，“綠色鑄造”模式對企業(yè)信息化運作水平提出了相當高的要求，“綠色鑄造”模式下鑄件生產面臨的關鍵是即時采用先進適用的鑄造新技術來實現(xiàn)鑄件“綠色生命周期”的全過程。從而使企業(yè)經濟效益和社會效益達到最優(yōu)化。4 結束語鑄造技術的發(fā)展必然要為社會進步和經濟發(fā)展的大局所左右，“綠色鑄造”的概念體現(xiàn)了高速發(fā)展著的文明進程的人性化特征和經濟可持續(xù)發(fā)展的總體要求。推行計算機集成制造系統(tǒng)(CIMS)，借助計算機網絡、數(shù)據(jù)庫集成各環(huán)節(jié)產生的數(shù)據(jù)，綜合運用現(xiàn)代管理技術、制造技術、信息技術、系統(tǒng)工程技術，將鑄造生產全過程中有關人、技術、設備與經營管理要素及信息流、物質流有機集成，實現(xiàn)鑄造行業(yè)整體優(yōu)化，解決參與競爭所面臨的一系列問題，最終實現(xiàn)產品優(yōu)質、低耗、上市快，從而在市場，尤其是國際市場競爭中立于不敗之地。并在生產使用中不斷完善，向多功能、高效率、實用化目標發(fā)展，使之與鑄造CAD/CAPP/CAE/CAM集成；推進在線專家系統(tǒng)控制的前沿性研究。要以法律、法規(guī)、標準為依據(jù)，建立質量保證及環(huán)境管理體系。配合并適應先進制造技術的發(fā)展，抓緊制定先進鑄造技術標準，積極采用先進。研究市場經濟條件下，鑄件產品質量的概念、含義、指標評價體系及具體量值；研究鑄造企業(yè)質量體系特點、結構、質量手冊編寫方法、體系要素支撐標準的構成及建立、貫徹的方法；為適應全球經貿一體化的趨勢，加快推行、主動申請質量(1S09000)、安全、環(huán)境(1SOl4000)等第三方認證制度，加快采用國際標準的步伐，以取得參與市場競爭的權利。將各環(huán)節(jié)智能測控系統(tǒng)與工廠管理中心計算機系統(tǒng)相聯(lián)，組成工廠智能化閉環(huán)自控系統(tǒng)，實現(xiàn)生產質量預測與控制。3．6 質量保障改進、完善現(xiàn)有較成熟、實用的各類鑄造儀器、設備，努力實現(xiàn)多功能、集成化、自動化、智能化，對鑄造生產各環(huán)節(jié)進行分散在線測控。發(fā)展金屬半固態(tài)連續(xù)鑄造技術；推廣樹脂砂、金屬型及覆砂金屬型等高精度、近無切削的高效鑄造技術；推廣無鑄型電磁鑄造技術；開展噴鑄技術的研究和應用。改進擠壓鑄造技術，擴大應用范圍(如陶瓷纖維增強和反應合成金屬基復合材料)；抓緊進行水平擠壓鑄造、半固態(tài)擠壓鑄造技術的研究，加強與塑料、化工行業(yè)的協(xié)作，開發(fā)模樣新材料，如研制低密度、尺寸穩(wěn)定的高發(fā)泡率EPS珠粒，創(chuàng)建先進、實用的模具CAD/CAM系統(tǒng)及快速制造技術；開發(fā)高效震實臺，搞清干砂緊實特性；開發(fā)EPC工藝與其他鑄造工藝復合的新技術；研究由EPC工藝引發(fā)的環(huán)境問題及對策，如EPC車間廢氣有效凈化裝置和方法；研究鋁鑄件疏松滲漏、鑄鋼件增碳增氫、鑄鐵們：出現(xiàn)皺皮等缺陷的機理和消除辦法；開發(fā)高效高精度制模機、粘合機并實現(xiàn)其國產化系列化；擴大非占位涂料的應用，發(fā)展表面合金化涂料、控制凝固涂料、孕育涂料、屏蔽涂料、消失模涂料、離心鑄管涂料、激冷涂料等功能涂料。開發(fā)能與工藝密切結合可滿足各種工藝參數(shù)要求的低壓鑄造設備；推行低壓鑄造模具CAD、合金液填充和凝固過程模擬，使模具滿足充填鑄型時平穩(wěn)流動、順序凝固、及時、充分補縮的要求；開發(fā)高度自動化的低壓鑄造機和高可靠性零部件；開發(fā)復雜、薄壁、致密壓鑄件生產技術，推動低壓鑄造向差壓鑄造的發(fā)展。3，5 特種鑄造開發(fā)熔模鑄造模具、模料新技術，用硅溶膠或硅酸乙酯做粘結劑造型；采用精密、大型、薄壁熔模鑄件成形技術；采用快速成形技術替代傳統(tǒng)蠟模成形技術，簡化工藝，縮短生產周期；研制適合我國的壓蠟設備、制殼機械手、燃油型殼焙燒爐；開發(fā)優(yōu)質型殼粘結劑，增加可鑄合金種類、擴大工藝適用面。開發(fā)精確成形技術和近精確成形技術，大力發(fā)展可視化鑄造技術，推動鑄造過程數(shù)值模擬技術CAE向集成、虛擬、智能、實用化發(fā)展；基于特征化造型的鑄造CAD系統(tǒng)將是鑄造企業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化生產工藝設計的基礎和前提，新一代鑄造CAD系統(tǒng)應是一個集模擬分析、專家系統(tǒng)、人工智能于一體的集成化系統(tǒng)。優(yōu)先推廣樹脂自硬砂、冷芯盒自硬工藝、溫芯盒法及殼型(芯)法；開發(fā)無或少污染粘結劑、催化劑、硬化劑及配套的防污染技術，開發(fā)能消除樹脂砂鑄件缺陷的材料和樹脂砂復合技術。建立拋丸設備試驗基地，對拋丸器、丸砂分離及降躁聲裝置等進行系統(tǒng)研究開發(fā)，研制技術性能和技術含量高的拋丸清理機。研制多樣化、使用效果好、壽命長的樹脂自硬砂成套設備，增加品種提高性能。抓緊開發(fā)適合于形狀復雜模樣造型或多品種批量生產所需要的個性化、實用型氣流壓實造型機。開發(fā)三乙胺冷芯盒法抗?jié)裥约翱硅T件脈紋技術，以節(jié)約粘結劑、減少污染、減少鑄件缺陷、降低生產成本。3．4 砂型鑄造大力改善鑄件內在、外部質量(如尺寸精度與表面粗糙度)、減少加工余量，進一步推廣應用氣沖、高壓、射壓和擠壓造型等高度機械化、自動化、高密度濕砂型造型工藝是今后中
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