【正文】 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)35附 錄附錄 1： 模架：A431531503Z2 GB/T12556。[8]王正遠(yuǎn)主編《工程塑料實(shí)用手冊(cè)》北京：中國(guó)物資出版社，1994。橡膠成型模具設(shè)計(jì)手冊(cè)》北京：機(jī)械工業(yè)出版社。[5]屈華昌 《 塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 高等教育出版社 2022 年 7 月。[3]高漢華 廖月瑩 《塑料成型工藝與模具設(shè)計(jì)》 大連理工大學(xué)出版社 2022。 最后，向在百忙中抽出時(shí)間對(duì)本文進(jìn)行評(píng)審并提出寶貴意見(jiàn)的各位專(zhuān)家表示衷心地感謝！滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)34參考資料[1]付宏生 劉京華 《塑料制品與注塑模具設(shè)計(jì)》化學(xué)工業(yè)出版社 2022 年。 在論文的寫(xiě)作過(guò)程中，也得到了許多同學(xué)的寶貴建議，同時(shí)還到許多在工作過(guò)程中許多同事的支持和幫助，在此一并致以誠(chéng)摯的謝意。 滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)33致 謝在論文完成之際，我要特別感謝我的指導(dǎo)老師曹鳳江老師的熱情關(guān)懷和悉心指導(dǎo)。通過(guò)這次畢業(yè)設(shè)計(jì)，把我以前所學(xué)的理論知識(shí)都聯(lián)系起來(lái)了，包括設(shè)計(jì)的原則，工藝方法，公差，塑料的性能以及塑料模具材料的選擇，塑料模具的機(jī)加工和熱處理，塑料的成型工藝等，是對(duì)我所學(xué)的專(zhuān)業(yè)知識(shí)一個(gè)很大的檢驗(yàn)及綜合能力的考察，也讓我更深一步了解到繪圖工具在設(shè)計(jì)中的重要性。在這次設(shè)計(jì)過(guò)程中，最大困難是資料不全，一些數(shù)據(jù)因無(wú)法查閱，得一個(gè)一個(gè)計(jì)算，設(shè)計(jì)中數(shù)據(jù)和圖形也難免出錯(cuò)，希望各位老師給予諒解。生活中用到的在設(shè)計(jì)中要講究實(shí)用和人性化，讓我們的生活更豐富多彩，充滿生機(jī)。在這次畢業(yè)設(shè)計(jì)中我選擇了塑料模，塑料制品在我們的生活中有著不可或缺的地位，例如：牙刷，電視機(jī)外殼，筆，臉盆，瓶子，手機(jī)等。圖 811 創(chuàng)建水線滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)31圖 812 冷卻道效果圖 加載所有組件圖 813 塑料盆外殼模滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)32總 結(jié)隨著現(xiàn)代制造技術(shù)的迅速發(fā)展，計(jì)算機(jī)技術(shù)的應(yīng)用，在工業(yè)中模具已成為生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品不可缺少的重要工藝裝備。A 定位環(huán)滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)28圖 85 設(shè)置定位環(huán)參數(shù)B 澆口襯套圖 86 設(shè)置澆口襯套參數(shù) 加入復(fù)位銷(xiāo)圖 87 加入后銷(xiāo) 在模座中挖出放置型腔的凹槽滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)29圖 88 設(shè)置型腔嵌件參數(shù)完成的模架結(jié)構(gòu)示意圖如下：圖 89 模架設(shè)置完成圖添加設(shè)備完成后，程序自動(dòng)加載定義的模架滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)30圖 810 加載的模架效果圖 設(shè)計(jì)冷卻系統(tǒng)注射機(jī)在往模具中注入黏流狀塑料后，模具經(jīng)過(guò)冷卻水道內(nèi)水流的急速隆溫，塑料件在短時(shí)間內(nèi)凝固，被頂出機(jī)構(gòu)推出而不致于變形或翹曲。圖 82 型腔組裝完成圖滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)27 定義模具模架 塑料盆外殼模具模架為二板式模架，包括 JT 板（上模座板） ，JL 板（下模座板） ，A 板（定模板） ，B 板（動(dòng)模板） ，U 板（支承板） ，C 塊（支承塊） ，推件固定板。c故: ???滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)26此模具中，由于要安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)套等導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，并結(jié)合該設(shè)計(jì)是一膜四腔，故選取 800800 的模架。 Ｅ－鋼材的彈性模量， ? －允許的最大變形量，取?/6L??　　　 －由 L/H 而定的常數(shù)，查得 　cc 故: ??（2）底板厚度的計(jì)算 `43cpbSE??式中 b：型腔寬度：允許的最大變形量:由 L/b 而定的常數(shù)，查得 =39。設(shè)計(jì)模具為整體嵌入式。因此在模具設(shè)計(jì)過(guò)程中～小型模具應(yīng)以保證其強(qiáng)度為主，而大型模具則以保證其剛度為主。 模架尺寸的計(jì)算模具型腔在塑料成型的過(guò)程中受到塑料熔體高溫，高壓的作用，其應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。由于 PRO/E 為國(guó)外研發(fā)的軟件，因此在 中沒(méi)有符合我國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的模架，制作中常選用與 GB 類(lèi)似的模架。若在試模時(shí)發(fā)現(xiàn)排氣不良，再開(kāi)設(shè)排氣槽。（7）高速注射薄壁型制件時(shí)，排氣槽設(shè)在澆口附近，可使氣體連續(xù)排出。（5）開(kāi)設(shè)在靠近嵌件和制件壁最薄處，因?yàn)檫@樣的部位最容易形成熔接痕。（3）最好設(shè)在凹模上，以便于模具加工和清模方便。選擇排氣槽的開(kāi)設(shè)位置時(shí)，應(yīng)遵循以下原則：（1）排氣口不能正對(duì)操作者，以防熔料噴出而發(fā)生工傷事故。必須將型腔中的空氣和從熔體中溢出的揮發(fā)性氣體順利排出型腔，否則會(huì)影響塑件質(zhì)量。否則，被壓縮的空氣產(chǎn)生高溫，會(huì)引起塑件局部碳化燒焦，或塑件產(chǎn)生氣泡，或使塑件熔接不良引起強(qiáng)度下降，甚至充模不滿。塑料熔體在填充模具的型腔過(guò)程中同時(shí)要排出型強(qiáng)及流道原有的空氣，除此以外，塑料熔體會(huì)產(chǎn)生微量的分解氣體。m?結(jié)構(gòu)示意圖如下導(dǎo)套內(nèi)孔與導(dǎo)柱的配合是 H7/f7，外圓 與模板的配合是 H7/m6，臺(tái)階與模板沒(méi)60?配合，臺(tái)階起到固定作用，與模板的間隙是 1mm。這里選擇有肩導(dǎo)柱。導(dǎo)柱采用 20 號(hào)鋼滲碳1?或 T8A 鋼，淬硬 50～55HRC，配合段粗糙度值為 ，非配合段粗糙度值為m?4.，其長(zhǎng)度按模具尺寸決定。有時(shí)為了減少導(dǎo)柱和導(dǎo)柱孔之間的摩擦，在導(dǎo)柱的工作部分設(shè)置儲(chǔ)油槽來(lái)儲(chǔ)存潤(rùn)滑劑。（5）導(dǎo)柱和導(dǎo)套應(yīng)有足夠的耐磨度，多采用 20 低碳鋼滲碳淬火處理。（3）導(dǎo)柱長(zhǎng)度應(yīng)比凸模端面的高度高出 6～8mm，以保證在導(dǎo)柱伸入導(dǎo)套后型芯才進(jìn)入型腔，從而避免型芯與型腔相碰而損壞。（2）導(dǎo)柱一般設(shè)在有型芯的一邊，便于保護(hù)型芯不受損壞。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。注射模導(dǎo)向和定位機(jī)構(gòu)，主要是用來(lái)保證動(dòng)模和定模兩大部分或模內(nèi)其他零件之間的準(zhǔn)確配合和可靠地分開(kāi)，避免模內(nèi)各零件發(fā)生碰撞和干涉，并保證塑件的形狀和尺寸精度。導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)用于動(dòng)、定模之間的開(kāi)合模導(dǎo)向和脫模機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)導(dǎo)向。將動(dòng)定模分別沿開(kāi)模軸線移動(dòng) 300mm。圖 56 主流道與澆口 創(chuàng)建鑄模澆注系統(tǒng)的各個(gè)組成部件創(chuàng)建完成后，就可創(chuàng)建鑄模零件了。抽取模具體積塊以生成模具元件，抽取完畢后模具元件即成為功能齊全的 Pro/E 零件。分割后所得的模具體積塊如下： 圖 54 定模塊 圖 55 動(dòng)模塊 創(chuàng)建模具元件模具體積塊創(chuàng)建完成后，這時(shí)所得到的體積塊是由若干面圍成的三維區(qū)域，并不是實(shí)體。 設(shè)計(jì)分型面此塑件塑料盆模具運(yùn)用 PRO/ 中的陰影曲面功能來(lái)創(chuàng)建分型面，由于沒(méi)有側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，結(jié)合塑件組成結(jié)構(gòu)分析，設(shè)計(jì)此分型面比較合適，且便于順利脫模。圖 52 設(shè)置收縮率 創(chuàng)建毛坯工件 模具毛壞的尺寸大小取決于零件模型的大小，同時(shí)還可以參考國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)模架上動(dòng)模板和定模板的厚度來(lái)進(jìn)行設(shè)計(jì)。 設(shè)置收縮率 根據(jù)第一章塑件收縮率的分析，確定收縮率為 。模具工作部分尺寸計(jì)算過(guò)程為：圖 51 塑件零件圖（1）型腔徑向尺寸計(jì)算: [()]z zMASsx???????其中 —塑件外形尺寸 S—塑件的收縮率 x—磨損系數(shù)—模具制造公差 —塑件公差180。成型零件中與塑件接觸并決定塑件幾何形狀的各處尺寸，稱(chēng)為工作尺寸，它包括型腔深度與型芯高度尺寸、型腔和型芯徑向尺寸、成型零件中心距。 表 44 國(guó)產(chǎn)注射機(jī) SZ10000/1600 技術(shù)參數(shù)表特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容結(jié)構(gòu)類(lèi)型 臥式 鎖模力(KN) 1600理論注射容積（cm）310000 拉桿內(nèi)間距(mm) 13001300螺桿(柱塞) 直徑(mm)150 移模行程(mm) 1500注射壓力(MP )a140 最大模具厚度(mm) 1500注射速率(g/s) 1130 最小模具厚度(mm) 750塑化能力(g/s) 535 模具定位孔直徑(mm)250螺桿轉(zhuǎn)速(r/min) 0～80 噴嘴球半徑(mm) SR35滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)16第 5 章 成型零件設(shè)計(jì)與計(jì)算 成型零件工作尺寸計(jì)算成型零件的工作尺寸是指凹模和凸模直接構(gòu)成塑件的尺寸。由于該注塑機(jī)的最大鎖模力不能滿足要求；所以以下的塑化能力﹑模具厚度﹑滄州職業(yè)技術(shù)學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)15開(kāi)模行程﹑模具安裝尺寸就不用在校核了，必須從新選擇注塑機(jī)。（2）最大注射量的校核因采用 SZ300/160 型注塑機(jī)，理論注射量為 300 ，而模塑件的總體積為3cm ，注塑機(jī)遠(yuǎn)遠(yuǎn)滿足要求。另外從實(shí)際注射量應(yīng)在額定注射量的 20%～85%之間考慮，結(jié)合上面的計(jì)算，初步確定注塑機(jī)為 SZ300/故 Pmax=85=119Mpa。c178。(2) 模具所需鎖模力的計(jì)算F?鎖 PA 式中 F——鎖模力，N A——制品和流道在分型面上的投影面積之和， p——型腔的平均計(jì)算壓力，Pa，一般取 20～40 Mpa。(8) 空循環(huán)時(shí)間；在沒(méi)有塑化，注射保壓，冷卻，取出制件等動(dòng)作的情況下，完成一次循環(huán)所需的時(shí)間。這些參數(shù)規(guī)定了機(jī)器加工制件所使用的模具尺寸范圍。(5) 鎖模力；注塑機(jī)的合模機(jī)構(gòu)對(duì)模具所能施加的最大夾緊力，在此力的作用下模具不應(yīng)被熔融的塑料所頂開(kāi)。(4) 塑化能力；單位時(shí)間內(nèi)所能塑化的物料量。(2) 注射壓力；為了克服熔料流經(jīng)噴嘴，澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力，螺桿 (或柱塞)對(duì)熔料必須施加足夠的壓力，我們將這種壓力稱(chēng)為注射壓力。這些參數(shù)是設(shè)計(jì)，制造，購(gòu)買(mǎi)和使用注塑機(jī)的主要依據(jù)。此外還有按用途分類(lèi)和按合模裝置的特征分類(lèi)，但日常生活中用的較少。常用的有：（1）按設(shè)備外形特征分類(lèi):臥式，立式，直角式，多工位注塑機(jī)。由于先分析大體結(jié)構(gòu)尺寸，再采用 Pro/E Wildfire 進(jìn)行設(shè)計(jì)，故