【正文】 項目經理部和作業(yè)隊建立施工例會制度。對于主體施工中的關鍵部位，重點通過試驗檢測、觀感檢查、尺寸量測等手段及施工期間的現場旁站制度加強質量控制，特別對主控項目要嚴格把關，一般項目控制在規(guī)范和設計允許偏差范圍內，保證每道工序的施工質量。隱蔽工程由項目部質檢工程師組織自檢合格后，請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查簽認。嚴禁強行隱蔽現象?，F場工程測量堅持閉合復核和換手復核制，測量放樣資料必須及時向測量監(jiān)理工程師報驗，經監(jiān)理工程師批準并簽字后，方可交付施工。加強施工技術管理，堅持技術和測量復核制。現場試驗人員應加強對鋼材、水泥以及其他工程所用材料的質量控制，對混凝土和砌石砂漿的施工配合比，不允許施工人員隨意變更或不進行計量而隨意拌合。項目經理部應嚴格執(zhí)行現行《地下鐵道工程施工及驗收規(guī)范》的相關規(guī)定，由試驗人員對工程使用的原材料、成品或半成品進行檢測、試驗，檢驗合格后填寫原材料檢驗表，并向實驗監(jiān)理工程報驗，經監(jiān)理工程批準并簽字后，方可使用。、試驗制度工藝流程設計時，注重科學、合理、實用、邏輯關系嚴謹，工藝流程由工程管理部技術人員負責設計，經總工程師審核批準后及時向施工人員進行交底，確保每道工序開工前施工人員掌握其流程關系及施工要點。水泥每次進場后必須分塊堆碼，先到的先用，后到的后用，保證水泥的穩(wěn)定期及有效期。項目部采購的材料、設備到場后，由物資設備部人員會同監(jiān)理進行檢驗和驗收，驗收時檢查材料外觀質量及進場數量，外觀質量合格后通知試驗人員到現場，由試驗人員按照規(guī)定批量、頻率進行取樣送檢，經試驗室檢驗合格后方可投入使用，同時配合監(jiān)理工程師做好抽檢工作。、設備、構配件進場檢驗及儲存管理制度用于工程主體的材料、設備除業(yè)主供應的以外，其余材料、設備由項目部統(tǒng)一組織招標采購?！拔宀皇┕ぁ奔矗何催M行技術交底不施工、圖紙及技術要求不清楚不施工、測量樁位和資料未經換手復核不施工、材料無合格證或試驗不合格者不施工、上道工序不經檢查簽證不施工。、互檢、交接檢制度自檢是指每道工序完成后的自我檢查，互檢是指兩班組之間的相互檢查，交接檢是指上道工序與下道工序交接時的檢查。實行對施工現場進行跟蹤檢查的方式，對現場施工進行連續(xù)的檢查。專項檢查由項目部主管生產或主管質量的領導負責，開展的時間、內容按檢查要求及施工生產的實際需要確定。3）專項檢查專項檢查是指按照上級要求開展的質量檢查活動、本項目施工質量的實際情況、施工存在的質量問題所開展的專項質量檢查工作。2）定期檢查項目部每月進行一次質量檢查，形成檢查記錄及問題整改前后對照照片。1）質量檢查按不同層次、不同內容進行，分為定期、專項、日常檢查。特殊工種人員進行上崗前的培訓，執(zhí)行持證上崗率100%。5）質量培訓的目的。項目部技術負責人及以上的質量管理人員有提供培訓講課的義務，全年授課時間不少于12課時。質量培訓的時間。3）培訓工作應結合當月本單位工作重點，安排相關的培訓內容。2）內部培訓，可以邀請公司內部及外部專家、經驗豐富的工作人員和相關領導進行講授；外部培訓收集社會上各種培訓信息，組織有需要人員參加。5）技術交底要做到可操作性，詳細明了，使施工人員能夠實施6）受交底人應按交底內容進行加工、施工。4）質量技術交底以書面形式進行記錄，使每個作業(yè)人員做到心中有數，并經交底人與受交底人簽字。3）質量技術交底內容至少包括：（1）作業(yè)人中資格和能力要求；（2）材料要求；（3）選擇機具設備要求；（4）加工、施工環(huán)境要求；（5）質量特性；（6）加工、施工工藝和方法要求；（7）質量控制點；（8）質量通病以及預防措施；2）項目部施工員組織，項目專業(yè)技術負責人或技術員應編制全面的、詳細的、具有針對性強的加工、施工技術措施和方法，對加工和施工人員進行質量技術交底。經檢查不合格的首件工程由項目經理部組織分析原因，班組負責進行整改或返工處理，直到驗收合格。4）檢查驗收依據及內容：設計文件、施工方案、工藝標準、檢驗試驗數據、內業(yè)資料、外觀質量等。2）工程管理部應根據施工順序，按照首件工程的劃分原則，確定管內第一個開工的分項（分部）工程為首件工程質量認可的實施對象，并根據批準的施工組織設計（專項方案）、工藝標準，精心組織指導施工。相關技術人員應將關鍵工序施工監(jiān)控的簡要情況記入當日的施工日志中。對突發(fā)事件或沒有能力處理的問題，應及時向上級報告。6）旁站監(jiān)控人員應按照要求，對關鍵工序施工執(zhí)行全過程的旁站監(jiān)控，嚴禁擅自離崗。4）項目經理部應選擇責任心強、堅持原則、具有相應技術業(yè)務能力和施工經驗的技術人員或工班長擔任旁站監(jiān)控人員。3）關鍵工序的施工過程必須實行全過程旁站監(jiān)督控制，杜絕偷工減料和違章違規(guī)操作行為。五、質量管理制度1）關鍵工序是指在工程施工過程中，對工程主體質量影響較大、作業(yè)難度較大、施工危險性較大的分項工程的作業(yè)工序，包括（但不限于）：隱蔽工程、混凝土澆筑、預應力張拉、隧道開挖及支護、隧道二次襯砌、防水施工、營業(yè)線及轉線施工和停電施工等作業(yè)項目。3）及時索取進場材料、構配件的質量合格證明，需復檢的應及時組織復檢；1）熟悉項目常用檢試驗項目的標準和內容；2）做好原材料及產品的檢（試）驗工作，不合格的材料或產品決不在工程中使用；3）工程項目各種材料或試件，在送檢前填好申請表，試驗報告要存檔。5）對全員進行技術交底，對技術人員及相關業(yè)務人員進行培訓，主持特殊工種操作技能考核。四、落實質量責任制施工過程中，嚴格貫徹落實驗收制度，對有關人員及部門定崗定責：1）項目經理是本項目工程質量的第一責任人，對本項目的工程質量負全面領導責任；2）貫徹執(zhí)行國家、行業(yè)工程質量方面的方針、政策，法律、法規(guī)及上級要求； 3）貫徹落實企業(yè)質量管理規(guī)章制度，維護企業(yè)的合法權益；認真履行項目質量責任書，制定本項目質量管理制度和質量責任制度；4）設置工程質量檢查機構、配置工程質量管理人員，建立健全本項目工程質量管理體系，保證質量管理體系有效運行；5）掌握工程質量狀況，組織工程質量檢查，主持工程質量分析，審定質量改進措施，提供質量改進保證；6）對建設單位和監(jiān)理單位、相關部門發(fā)出的指令應及時組織實施；7）審核項目專項施工方案，組織項目危險源的分析和鑒別；8）組織對權限范圍內質量問題或事故的分析、處理，按規(guī)定上報工程質量事故；9）按規(guī)定對承建工程質量進行檢驗評定，參加承建工程竣工驗收。澆筑砼時，派有經驗的值班人員檢查模板、拉桿、支撐情況，并根據砼澆筑高度、速度收緊松動的螺栓、拉桿、支撐。下料時，避免直接在垂直施工縫處下砼，加強施工縫處的振搗。7防止砼漏漿在澆砼前堵實所有預埋管件的縫隙，并由技術人員認真檢查。5確保砼泵運轉正常，連續(xù)輸送砼，連續(xù)振搗在澆筑砼前，需試運轉砼輸送泵，修理人員值班，砼輸送泵、振搗棒等要有備用。砼振搗要求做到“快插慢拔”，保證振搗時間。３砼下料高度超過2m時采用溜筒，由技術員、施工員把關，澆筑砼應在準備工作做好才開始進倉。混凝土澆筑質量保證措施表序號項 目措 施1確保商品砼質量(1)選擇信譽好、質量有保證的商品砼供應商；(2)砼澆筑時派試驗工程師進駐攪拌站值班，負責砼攪拌過程的檢查及聯系解決施工中出現的問題；(3)砼由攪拌車運送至施工現場后，在實驗工檢驗合格后方可使用；(4)嚴禁在現場任意加水，按規(guī)定留足砼抗壓、抗?jié)B試件。在模板安好后，加設墊塊保護層。４保證焊接質量(1)電焊工必須持上崗證才能進行鋼筋焊接工作；(2)選用與鋼筋型號相對應的焊條進行焊接；(3)焊接后焊渣必須清除干凈，然后嚴格檢查焊縫質量，包括焊縫長度等。２鋼筋制作符合要求（1）根據設計圖紙及施工要求開下料單，并由專人復核；（2）制作時，按編號下料、斷料，彎曲誤差應符合施工規(guī)范要求，制作成型后應在鋼筋上綁扎鋼筋編號牌。1鋼筋工程質量保證措施見下表。３防止漏漿(1)模板應拼縫平整嚴密，拼縫處內貼止水膠帶；(2)在與前倉砼接茬處，用橡膠條壓縫避免接縫處出現漏漿而造成砼“流淚”、“爛根”等現象。(1)施工前應對模板支撐頂系統(tǒng)剛度進行施工設計計算，并報監(jiān)理；(2)嚴格按模板設計方案進行模板安裝，模板安裝后嚴格執(zhí)行“三檢”制度，重點檢查斜撐兩端支點以及頂板的支頂系統(tǒng)，砼澆筑過程中，選派有經驗的木工值班，及時發(fā)現問題并解決問題。7）人行道塊料鋪設后要及時灑水養(yǎng)護，并要及時清除干凈石料表面的漿污漬，使其恢復原來的顏色，保持美觀，在養(yǎng)護期間禁止行人通行。5）盲道磚應避開井蓋鋪砌，左右兩邊25～50cm內不得有任何障礙；盲道要起點、終占、拐彎處及交叉處無需鋪設提示盲磚，鋪設長度大于行進盲道寬度6）填縫。根據人行道設計高程及坡度進行放線測量，放出縱橫坡度線及邊線，鋪砌時應輕輕平放，用木錘或橡膠錘輕敲壓平。拌制砂漿用的水泥和砂子質量要符合設計、規(guī)范要求，并抽樣送檢合格、經監(jiān)理驗收簽字后方可使用；砂漿要拌制均勻，隨拌隨用，并要按要求抽樣做試塊檢驗。2）人行道基層必須平整、碾壓密實，其寬度、高程、坡度必須符合設計規(guī)范要求。1瀝青砼路面施工質量保證措施1）所有商品瀝青混合料的質量要符合設計、規(guī)范要求；2）瀝青混合料要及時攤鋪，要嚴格控制攤鋪溫度；要隨時調整攤鋪厚度、路拱和平整度；3）瀝青混合料攤鋪后要及時碾壓平整、密實，嚴格控制各階段的碾壓溫度；4）要按設計、規(guī)范要求進行施工接縫處理，接縫要平順、密實。（3）養(yǎng)護不少于7天，此期間嚴禁碰撞、踏踩。（2）平石安裝接縫為8～10mm，并用1:2水泥砂漿勾縫密實，無空鼓現象。鋪砌好的路緣石應縫寬均勻、線條順直、頂面平整、砌筑牢固。9路緣石及平石施工質量保證措施1）路緣石每5m設1控制點掛線安裝砌筑，㎝厚，再安砌路緣石，用木錘或橡膠錘敲打壓平、穩(wěn)固，安砌接縫為8～10mm。不得隨意亂動工作范圍內其他任何設備。在斜巷裝卸料時不準摘繩，必須車停穩(wěn)后再卸車，在車下面設防止物料下滑的設施，否則不準卸車。18）平巷推車，推車人員必須配備可靠的掩木嚴禁放飛車。17）推車時必須時刻注意前方，精力集中，在開始推車、停車、掉道或發(fā)現前方有人或有障礙物及從坡度較大的地方往下推車以及接近道岔、彎道、巷道門口、風門、硐室出口時推車人都必須發(fā)出警號。15）斜巷運輸時，應預先和絞車司機取得聯系，通知司機所提物料的類型、數量及所掛車數，摘掛工負責對所有料進行全面檢查，無誤后進行聯環(huán)，所有人員到躲避所內或其它安全地點后方可發(fā)出提升信號。13）斜巷提升時，任何情況下嚴禁跟車上下。嚴禁任何人蹬鉤爬車；運送物料時，斜巷內嚴禁有人行走或工作。施工過程中，要隨時注意圍巖及頂板的變化情況，發(fā)現不安全因素，要及時處理，處理好后方可繼續(xù)施工。11） 所有人員進入工作地點，必須首先檢查巷道頂板及兩幫等不安全因素，做到先處理好后再工作。9）每班必須有一名電工現場值班負責機電設備維護工作，保證電氣設備完好，嚴禁出現失爆現象。人員進入水倉攪動淤泥前，必須作防滑處理，用枕木、50mm厚木板或在底板掏槽，然后在巷幫系粗繩，以便人員進出。6）通風區(qū)、安監(jiān)站指定專人到現場進行監(jiān)督檢查。4）清淤工作每班必須有一名干部現場跟班，負責清挖水倉的全面安全工作，并協(xié)調處理水倉的不安隱患。2）清挖前要將水泵進行空載試運轉，有故障必須及時處理。8 管、渠道清淤質量措施1）水倉清淤工作人員必須持證上崗，無證不得參加此項工作。4）澆灑粘層瀝青后，除瀝青混合料運輸車輛外嚴禁其他車輛、行人通過。噴灑要均勻，過量處要刮除。11）注意冷接縫處的平整度。9）盡量避免人工找補，在必須人工找補或更換混合料時應在現場主管人員指導下進行，缺陷嚴重時應予以鏟除，并調整攤鋪機或改進攤鋪工藝，工人不得站在熱瀝青混合料表面。7）布料器相應于攤鋪速度調整到保持一個穩(wěn)定的速度均衡地轉動，兩側保持有不少于布料器2/3高度的混合料，以減少離析。5）混合料溫度高于195℃廢棄。使用和存放瀝青過程中要采取防雨措施。3）儲存瀝青的瀝青罐溫度不宜低于130℃，并不高于170℃，在冬季停止施工期間，瀝青可在低溫狀態(tài)下存放。原材料堆放場地要硬化處理。6 瀝青碎石質量保證措施1）瀝青碎石使用的粗集料、細集料分別堆放，料與料之間必須有隔離設施。鋪筑后的稀漿封層表面不得有嚴重的劃痕，接縫處不得出現余料堆積或缺料現象，3m直尺檢測接縫處的不平整度不得大于6mm。施工前先將基層清掃干凈，且基層表面要干燥，嚴禁雨天施工，施工氣溫不得低于10℃。瀝青封油層施工質量保護措施1）瀝青稀漿封層采用改性瀝青，礦料采用ES2型，其質量要符合《公路瀝青路面施工技術規(guī)范》JTG F402004表的要求。如局部出現此現象，應按規(guī)定采取曬晾、翻曬。4）碾壓時如出現梅花蜂窩現象，需加強找補，達到級配均勻密實、平整，無浮石。2）混合料配料準確、拌料均勻。9）管溝要分層回填、分層壓實。7）管道軸線、標高、滲水量要符合設計要求。排水工程質量保證措施1）在管溝開挖的過程中，嚴格控制管道中線位置和基底標高，全過程監(jiān)測中線和高程，用水準儀測量高程，用全站儀控制中線，防止超挖；2）為保證基底土不被擾動和不被水浸泡，機械開挖高程控制在比基底設計高20～30cm范圍內，然后用人工修坡挖至設計標高成形。14）路堤邊緣壓實不到的地方，仍處于松散狀態(tài)，雨后容易坍塌，土方填筑時兩側多填寬40～50cm并壓實，壓實工作完成后再按設計寬度和坡度刷齊整平。13）碾壓時如土質的含水量小于或大于最佳含水量的要撒水或晾曬才能進行壓實。否則要采用輕型光輪壓路機（20t）進行預壓。12）開始碾壓時，土體較疏松，強度低，先輕壓，隨著土體密度的增加，再逐步提高壓強。橫向接頭對振動壓路機一般重疊40～50cm，三輪壓路機一般重疊后輪的1/2，前后相鄰兩區(qū)段的縱向接頭處重疊1～。11）碾壓時，按先邊緣，后中間的順序進行。10）填方路基邊坡采用1:，為了達到安全、經濟、適用、美觀的效果，填方邊坡采用滿鋪式草皮護坡，過水塘路段采用漿砌片石