【正文】 （二）、安全教育
。 （一）、安全目標(biāo) 防止在施工中發(fā)生工傷事故，保護(hù)職工以及周邊群眾的人身安全、財(cái)物安全，確保工程順利進(jìn)行。漏斗套不必每節(jié)導(dǎo)管都設(shè)，只須在樁的下部沒有鋼筋的一段設(shè)置即可。產(chǎn)生這種情況的原因是因?yàn)閷?dǎo)管的法蘭盤被鋼筋頂住了，在多數(shù)情況下，采用扭動導(dǎo)管的辦法是可以解決的，但最好的辦法是事先防范。因此，建議在耳筋外側(cè)增焊 3mm厚弧形鋼板墊快，以增大其支撐面積?，F(xiàn)在較常用的防范手段是在鋼筋殺昂焊接耳狀筋，這種方法一般是有效的。 導(dǎo)管下口壓入原混凝土中的深度，應(yīng)視斷樁原因而定，斷樁后導(dǎo)管內(nèi)都存有一定的混凝土，提升導(dǎo)管后，在頂面回留有一定厚度的離析混凝土，導(dǎo)管的插入深度一定要超過這個(gè)深度，若插入較深，對后期澆注混凝土是有利的，如灌注混凝土不暢時(shí)可 上下提升導(dǎo)管，幫助灌注。 重新下導(dǎo)管時(shí)，由于孔內(nèi)壓力較大，要隨時(shí)觀察導(dǎo)管內(nèi)是否漏水，具體方法是用手電筒照射觀察，或用小石子投擲擊打聽聲音，是水聲還是鋼板的聲音。 54 導(dǎo)管下口的鋼板是抵抗孔內(nèi)水壓力的，塑料薄膜是起密封作用的，防止孔內(nèi)的泥水進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)，如果 沒有鋼板支撐，塑料薄膜進(jìn)入水內(nèi)一定距離后，就會破裂。接下來可按正常澆注方法繼續(xù)澆注。不論什么原因，出現(xiàn)事故后，不能緊張，首先報(bào)告相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，分析原因，作出正確判斷，并采取措施。 混凝土表面進(jìn)入鋼筋骨架一定深度后，提升導(dǎo)管使導(dǎo)管口高于鋼筋骨架底端一定距離。 預(yù)防措施： 53 混凝土底面接近鋼筋骨架時(shí)，放慢混凝土澆注速度。 b、堵管的預(yù)防和處理 混凝土加入適量緩凝劑； 導(dǎo)管埋置深度控制在 26米； 遇故障時(shí)適當(dāng)活動導(dǎo)管 及時(shí)起吊、沖擊。 第一種情況多發(fā)生與第一罐混凝土澆注時(shí)，由于導(dǎo)管距離孔底距離不夠，因安裝鋼筋及導(dǎo)管時(shí)間過長，孔內(nèi)淤積加深，此時(shí)的處理辦法是用吊車將料斗連同導(dǎo)管一起吊起，待混凝土灌暢通后放置回原位。 5 3 箍筋間距（ mm） +0, 20 每構(gòu)件檢查 510 個(gè)間距 4 保 護(hù) 層 厚 度（ mm） 177。 20 焊接長度（ mm） ≥ 5d 以 300 個(gè)同類型接頭為1 批不足 300 個(gè) 作為 1批 2 骨架筋 長 度（ mm） 177。 鉆孔偏斜 如發(fā)生，采取局部反復(fù)掃孔處理。需要在鉆進(jìn)過程中及時(shí)檢查，如果掉入后，采用專用打撈器插入孔中，將鉆頭、提出空孔外。 （ 4）根據(jù)合同要求，對部分樁進(jìn)行鉆芯取 樣。 鉆孔泥漿指標(biāo) : 48 鉆孔方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 相對 密度 粘度（ ） 含砂率（ %） 膠體率（ %） 失水率（ ml/30min） 泥皮厚（ mm/30min） 靜切力（ Pa） 酸咸度（ PH） 機(jī)械 易坍地層 2230 ≤ 4 ≥ 95 ≤ 20 ≤ 3 35 811 49 （ 2）鉆孔灌注樁施工完成后，開挖基坑，對樁頭予以鑿除，樁頭鑿除平整，鑿成中央部分稍凸的形狀。截樁時(shí)可將樁頭主筋稍向外彎曲，但其角度不得大于 15176。當(dāng)砼上升到鋼筋骨架底口 4m 以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于骨架底部 2m 以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常用百米繩探測孔內(nèi)砼面位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管埋 深，導(dǎo)管埋深控制在 2m~6m之間，拆除導(dǎo)管時(shí)，控制在每次只拆除一節(jié)（ 2~）。導(dǎo)管底部以適當(dāng)?shù)纳疃嚷裨诠嗳氲捻虐韬衔飪?nèi)。（ 3）灌注砼前應(yīng)檢查沉淀層厚度，沉淀層厚度控制 300 ㎜ 以內(nèi)，超過規(guī)定用空壓機(jī)吹浮。 （ 2）灌注砼前實(shí)驗(yàn)室應(yīng)做好砼配合比實(shí)驗(yàn)。 46 （ 5）工程技術(shù)人員要自始至終堅(jiān)守在現(xiàn)場，嚴(yán)格檢查頂絲和導(dǎo)管的下放節(jié)數(shù)。 （ 3）拼下導(dǎo)管之前應(yīng)先將導(dǎo)管進(jìn)行組合，放在平整地面上對接擰緊，檢查頂絲的松緊度，并在導(dǎo)管外側(cè)用紅漆注明長度，然后在導(dǎo)管兩端用鋼板焊封，并在一端焊兩根Φ 10mm 的鋼管，一根連接在空壓機(jī)上，一根連結(jié)在氣壓表上，用空壓機(jī)壓氣，檢查導(dǎo)管的密封度，用千斤頂檢查導(dǎo)管的抗拉力。 拼下導(dǎo)管 （ 1）下導(dǎo)管前要對導(dǎo)管進(jìn)行閉水試驗(yàn)，保證導(dǎo)管拼接牢固，保證不能漏水，導(dǎo)管不能接觸到鋼筋籠，以防導(dǎo)管在提升過程中掛壞鋼筋籠或?qū)摻罨\提起。 （ 6）安放鋼筋籠要牢固，以防在砼澆筑過程中鋼筋籠落入井中或被浮起。鋼筋籠整體入孔的時(shí)間不得超過 2小時(shí)。鋼護(hù)筒不得負(fù)載任何構(gòu)件重量。 （ 4）井架處用 25179。 （ 2）鋼筋籠鋼筋制作在施工現(xiàn)場的鋼筋棚內(nèi)進(jìn)行，現(xiàn)場綁扎成形。 （ 3）驗(yàn)孔合格后，采用掏渣法清空，要求用手摸泥漿中無 2 ㎜3 ㎜ 大的顆粒為止，掏渣后，用一根水管插入孔底注入高壓水，使水流將泥漿沖稀，泥漿相對密度降低后 向孔口溢水，現(xiàn)場試驗(yàn)人員用標(biāo)準(zhǔn)比重儀實(shí)測，當(dāng)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)達(dá)到 ~，孔底回淤厚度≤300 ㎜ ，即可停止清孔。 （ 2）鉆孔完成后用檢孔器檢測孔徑和傾斜度。投放粘土自行造漿的，一次不可投入過多，以免粘錐、卡錐。 （ 4）在沖擊相當(dāng)時(shí)間后，將沖擊錐提出，換上掏渣筒，下入孔底掏取鉆渣，倒進(jìn)鉆孔外的倒渣溝中。連續(xù)三班作業(yè)，根據(jù)鉆進(jìn)感覺和快慢情況以及取樣分析判明地層變化。隨時(shí)檢測護(hù)筒水平位置和豎直線，如發(fā)現(xiàn)偏移，應(yīng)將護(hù)筒拔出，調(diào)整后重新壓入鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過程中隨時(shí)注意孔內(nèi)水壓差，以防止產(chǎn)生涌砂，孔中泥漿隨時(shí)進(jìn)行檢查，保持各項(xiàng)指標(biāo)符合要求，不因泥漿過濃影響進(jìn)度，過稀易于塌孔。 開鉆時(shí)應(yīng)慢速鉆進(jìn)，保護(hù)好護(hù)筒刃腳處的孔壁，鉆進(jìn)深度 5~10m后，再快速鉆進(jìn)。 在 砂及卵石夾土等松散層開孔或鉆進(jìn)時(shí)，按 1： 1 投入粘土和小片石（粒徑不大于 15cm），用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊，使泥膏、片石擠入孔璧。如孔中有水，可直接投入粘土，用沖擊錐以小沖程反復(fù)沖擊造漿。 調(diào)整鉆機(jī)，使鉆機(jī)起吊滑輪緣，鉆錐中心和樁孔中心三者在同一垂線上，穩(wěn)定好鉆機(jī)。鉆機(jī)安裝就位 后，底部和頂端應(yīng)平穩(wěn)，保證在鉆進(jìn)過程中，鉆機(jī)不會產(chǎn)生位移或沉陷。 鉆機(jī)就位 將鉆機(jī)就位、立好鉆架，對準(zhǔn)鉆孔中心。護(hù)筒長采用 ，護(hù)筒底部 50cm，護(hù)筒外側(cè)及高出原地面 30cm 的部分，用粘土填筑并夯實(shí)。 第四節(jié) 機(jī)械鉆 孔 灌注 樁施工方案 一、 鉆孔灌注樁施工工藝流程圖 41 測量定位 填筑工作平臺 場地平整 測量定位 埋設(shè)護(hù)筒 制作護(hù)筒 復(fù)核放樣 鉆 機(jī)就位 泥 漿 池 灌 注 樁 成樁檢測 下 導(dǎo) 管 鋼筋籠就位 終孔檢查 終 孔 鋼筋籠制作 做好記錄監(jiān)理批準(zhǔn) 鉆 孔 合格泥漿 清 孔 導(dǎo)管拼接檢查 檢 查 運(yùn)輸 砼的拌合 砼 試 驗(yàn) 設(shè)置隔水欄 42 二、鉆孔樁施工工藝與技術(shù) 測量放樣 使用全站儀測設(shè)樁基中心，并引十字雙樁護(hù)，以確保在施工過程中 對樁基中心位置的準(zhǔn)確控制。 40 施工中如遇到地下管線等市政設(shè)施，應(yīng)立即報(bào)告現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人，經(jīng)有關(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。 進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿好工作服，上班前和上班時(shí)不得飲酒。在施工期間，要做到每天進(jìn)行位移觀測，根據(jù)位移的大小及時(shí)調(diào)整施工參數(shù)或采取措施。 d、各種材料嚴(yán)格把關(guān)，須有材料檢驗(yàn)合格證。 b、施工過程中實(shí)行崗位 責(zé)任制，并由各施工工長負(fù)責(zé)施工質(zhì)量監(jiān)督檢測工作。 c、注漿壓力達(dá)設(shè)計(jì)要求或孔口溢出漿液時(shí)，方可停止注漿。 (7)注漿 a、水泥采用 425號普通硅酸鹽水泥，注漿用水采用自來水，水灰比 1： 。錨桿頭之間用Φ 14 鋼筋焊接。錨桿采用Φ 48δ ，預(yù)先鉆孔（孔徑 815mm，間距 150300mm）而成。 d、對于較大局部超挖和小塌方部位，一般以噴射砼加短磨擦錨桿和鋼筋網(wǎng)進(jìn)行填補(bǔ)，并與其它部位圓滑相接。 c、鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)完畢后進(jìn)行復(fù)噴。 (5)噴射混凝土 a、噴射所用的混合料應(yīng) 攪拌均勻，顏色一致，隨拌隨用。 c、根據(jù)施工作業(yè)面分層分段鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)之間的搭接38 采用焊接或綁扎。 (4)鋪設(shè)鋼筋網(wǎng) a、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)時(shí)，應(yīng)先調(diào)直鋼筋。 (3)降水排水 a、土方開挖前應(yīng)做好基坑降排水工作。 b、土方開挖可分兩個(gè)區(qū)，即自由開挖區(qū)和分層開挖區(qū)。 c、機(jī)具應(yīng)進(jìn)行全面檢查和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。 B、施工工藝 37 (1)施工準(zhǔn)備 a、在施工之前應(yīng)充分核對設(shè)計(jì)文件、土層條件和環(huán)境條件，并進(jìn)行地下管網(wǎng)的探測和人工調(diào)查。噴射砼一次完成。 200。 布置，各排錨桿長度自上而下分別為： L1=12m L2=8m L3=7m L4=6m L5=4m L6=4m 噴射砼強(qiáng)度等級為 C20，噴厚 810cm?！?15176。 首先在邊壁面上掛網(wǎng)、噴射混凝土、封閉土體，接著進(jìn)行錨桿的 施工，壓漿。噴錨法即噴射混凝土加錨桿法，本方法隨基坑開挖交叉作業(yè)，邊開挖邊支護(hù)。 第三節(jié) 深基坑支護(hù)方案 該工程基坑支護(hù)擬采用噴錨支護(hù)方案。用自卸汽車運(yùn)土，運(yùn)輸坡道、轉(zhuǎn)彎半徑應(yīng)符合有關(guān)安全36 規(guī)定。 深基坑上下挖好坡道及階梯，采取防滑措施，禁止踩踏支撐上下，基坑四周應(yīng)設(shè)紅白相間的安全欄桿。 由于基坑較深，開挖階段隨時(shí)注意邊坡支護(hù)的變化，作好邊坡位移觀測及沉降觀測。在挖土機(jī)工作范圍內(nèi)，不許進(jìn)行其他作業(yè)。 （ 2）流砂處理 采用管井井點(diǎn)降水，使水位降至基底 ，使動水壓力的方向朝下，坑底土面保持無水狀態(tài)。 ３）橡皮土較嚴(yán)重的，可將土層翻起并粉碎均勻，摻加石灰粉，吸收水分，同時(shí)改變原土結(jié)構(gòu)，成為灰土，使之具有一定強(qiáng)度和水穩(wěn)性。 土方工程特殊問題的處理 由于本工程施工過程中，可能會遇到流砂，回填過程會遇到“橡皮土”，因此對于該部分特別提出如下處理方法： （ 1）橡皮土 1）暫停一段時(shí)間施工，避免 再直接拍打，使“橡皮土”含水量逐漸降低，或?qū)⑼翆臃鹆罆瘛? 基底及邊坡應(yīng)預(yù)留一層 300mm～ 500mm 厚土層用人工清底，修坡、找平，以保證基底標(biāo)高和邊坡坡度正確，避免超挖和土層遭受擾動。 基坑邊角部位，機(jī)械開挖不到之處，配備少量人工配合清坡，將松土清至機(jī)械作業(yè)半徑范 圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走。 土方開挖時(shí)按土方開挖確定的開挖路線、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水坑位置進(jìn)行作業(yè)。機(jī)械開挖后，由人工及時(shí)撿底至設(shè)計(jì)標(biāo)高。夜間施工時(shí)，應(yīng) 有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志。 作業(yè)條件： 土方開挖前，根據(jù)施工方案的要求將施工區(qū)域的地上及地下障礙物清除處理完畢。 第二節(jié) 土方工程施工方案 由于該工程土方工程已由業(yè)主開挖了一部分，剩余土方施工宜采取以下措施： 主要土方機(jī)具： 本工程采用機(jī)械挖土方，人工修邊撿底的方式進(jìn)行。 33 第六章 基礎(chǔ)施工方案 第一節(jié) 基礎(chǔ)工程施工部署 該工程地基為中風(fēng)化 砂 質(zhì) 泥 巖， 機(jī)械鉆 孔 灌注 樁基礎(chǔ)。 施工大型設(shè)備如塔吊、砼泵、攪拌機(jī)等，需配備足夠的易損零部件或總成件。 如甲方供材料、設(shè)備因故發(fā)生困難，我公司可動用我方的供貨渠道，在同價(jià)位、同質(zhì)量的前提下，積極幫助甲方解決實(shí)際問 題。 砂、石、磚等材料受季節(jié)性變化影響較大，應(yīng)根據(jù)市場供需變化在豐產(chǎn)期內(nèi)根據(jù)施工需用數(shù)量，盡可能儲備多一些，以便順利渡過地材低產(chǎn)期。 29 第四節(jié) 建立質(zhì)量、安全監(jiān)督體系 質(zhì)量監(jiān)督體系 質(zhì)量控制流程 操作者自檢 → 工序自檢 → 工序交接驗(yàn) → 子項(xiàng)成型質(zhì)檢 → 監(jiān)理公司代表驗(yàn) → 隱蔽工程驗(yàn)或子項(xiàng)工程中驗(yàn) 安全管理體系 監(jiān)理公司及 業(yè)主代表 政 府監(jiān)督 質(zhì)檢站 設(shè)計(jì)監(jiān)督 專業(yè)質(zhì)檢 公司工程質(zhì)量部 工程材料實(shí)驗(yàn)室 項(xiàng)目部專職質(zhì)量檢查員 專業(yè)作業(yè)隊(duì) 質(zhì)檢員 專業(yè)作業(yè)隊(duì) 質(zhì)檢員 專業(yè)作業(yè)隊(duì) 質(zhì)檢員 工序自控自檢 工序自控自檢 工序自控自檢 工序自控自檢 工序自控自檢 工序自控自檢 30 安全管理體系如 下框圖： 第五節(jié) 主要周轉(zhuǎn)材料需要計(jì)劃 根據(jù)本工程的工程特點(diǎn)及工程量，以經(jīng)濟(jì)實(shí)用的原則，對主要的周轉(zhuǎn)材料作如下選擇，具體詳見下表： 公司安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組 公司 領(lǐng)導(dǎo) 項(xiàng)目經(jīng)理 安 全 組 安全設(shè)施檢查 規(guī)章制度執(zhí)行 工 長 機(jī) 械 員 材 料 員 后勤管理員 文明施工檢 查 落實(shí)勞動力保 護(hù) 機(jī)械設(shè)備檢查維修