【正文】 按要求打印，準備答辯 。 19 [參考文獻 ] [1] 蘭建設 . 械制造工藝與夾具 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [2] 朱煥池 . 機制制造工藝學 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [3] 曾家駒 . 機械制造技術 [M]. 北京：機械工業(yè)出版社， 1999. [4] 金問楷 . 機械加工工 藝基礎 [M] 北京：清華大學出版社， 1990. [5] 王信義，計至孝，等 . 機械制造工藝學 [M] 北京：北京理工大學出版社，1990. [6] 傅水根 . 機械制造工藝基礎 [M] 北京：清華大學出版社， 1998. [7] 安承業(yè) . 機械制造工藝基礎 [M] 天津：天津大學出版社， 1999. [8] 李華 . 機械制造技術 [M] 北京：機械工業(yè)出版社， 2020. [9] 林興光，等 . 機械加工工藝基礎 [M] 長沙：中南工業(yè)大學出版社， 1990. 20 煙臺工程職業(yè)技術學院 畢業(yè)（設計）成績評定評分表 評價基元 評價內(nèi)涵 滿分 實評分 平時成績 30％ 能按時完成畢業(yè)設計 (論文 )各階段所要求的工作 10 能綜合運用所學知識分析與解決問題的能力、獨立工作能力和實際動手能力 14 工作態(tài)度 認真、端正、虛心、嚴謹，嚴格 遵守紀律 6 小計 30 評閱成績 30% 能按任務書要求出成果 3 論文結構 完整、 合理， 條理清晰， 對實驗方案的論述正確 5 能運用本學科常規(guī)研究方法及相關研究手段（如計算機、實驗儀器設備等）進行實驗、實踐并加工處理、整合信 息， 實驗數(shù)據(jù)可靠 ,實驗結果正確 5 設計用語、格式、圖紙（圖表）、數(shù)據(jù)、量和單位 符合國家標準 ，各種資料引用規(guī)范 4 視角新穎，主題突出，論據(jù)充分，論證有力， 分析透徹，計算和結論正確 5 論文中所表述的基本概念清楚，基礎知識和專業(yè)知識的掌握牢固扎實 6 文字表達通順無誤，字數(shù)符合要求 2 小計 30 答辯成績 40％ 答辯時基本概念清楚 , 基礎知識和專業(yè)知識的掌握牢固扎實 10 答辯過程中的自述簡明無誤， 語言流暢 10 能正確回答問題 ,特別是本課題范圍內(nèi)的基本理 論和基本技能問題 20 課題范圍以外的提問僅作參考 ,不計分 小計 40 總成績合計 100 說明：評定成績分為優(yōu)秀、良好、中等、及格、不及格五個等級，實評總分 90分（含 90 分）以上記為優(yōu)秀 ,80 分（含 80 分）以上為良好， 70 分（含 70 分）以上記為中等， 60 分（含 60 分）以上記為及格， 60 分以下記為不及格。 三年的大學生活即將結束，也許我再也不會再有機會進入校園深入的學習，我將不會有機會再接受 文化的熏陶，我將不會再有機會聆聽各位尊敬師長的教誨，在將要離開的時候，我十分感謝學院給我提供了一個培養(yǎng)我各方面能力舞臺。 通過一個多月的忙碌，這次畢業(yè)設計已經(jīng)基本完成，本次的設計得以完成，在這里首先要感謝我的指導老師紀成美老師，在設計過程中，遇到了種種困難，有了老師的指導，使得這些困難才能迎刃而解。實際加工中，操作者只有具備較強的加工工藝分析能力和豐富的實踐技能，并且嚴格按照加工工藝來操作，考慮到加工中會出現(xiàn)的各種精度、誤差，尺寸，熱處理等情況，做好充分合理的應對方法，才能保證加工出高質(zhì)量的工件。在主軸前錐孔中插入檢驗心棒，按測量要求放置千分表，用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸，從千分表讀數(shù)的變化即可測量各項誤差，包括錐孔及有關表面相對支承軸頸的徑向挑動和端面跳動 。平板的傾斜角一般是 15176。測量時先用千分表調(diào)整軸的中心在主軸前錐孔中插入檢驗心棒，按測量要求放置千分表，用手輕輕轉(zhuǎn)動主軸，從千分表讀數(shù)的變化即可測量各項誤差，包括錐孔及有關表面相對支承軸頸的徑向挑動和端面跳動。 圖 7 位置精度檢驗 檢驗時，將主軸的兩支承軸頸放在同一平板上的兩個 V 型架上，并在軸的一 17 端 用擋鐵、鋼球和工藝錐堵?lián)踝?，限制主軸沿軸向穩(wěn)動。長度不大而精度又高的工件，也可用比較儀檢驗。臺肩長度可用游標卡尺、深度游標卡尺和深度千分尺檢驗。 在單件小批生產(chǎn)中，軸的直徑一般用外徑千分尺檢驗。 圓柱度誤差是指同一軸向剖面內(nèi)最大直徑與最小直徑之差，同樣可用千分尺檢測。一般用千分尺按照測量直徑的方法即可檢測。 車床主軸的形狀誤差主要是指圓度誤差和圓柱度誤差。 （二）精度檢驗 精度檢驗應按一定順序進行，先檢驗形狀精度，然后檢驗尺寸精度，最后檢驗位置精度。 16 （一）表面粗糙度和硬度的檢驗 硬度是在熱處理之后用硬度計抽檢。 1砂輪主軸； 2凸輪軸及皮帶輪； 3斜導軌皮帶輪及套軸； 4外斜導軌； 5 內(nèi)斜導軌； 6杠桿； 7主軸套； 8砂輪； 9工件 圖 6 中心孔磨頭簡圖 五 、零件的檢驗 零件的檢驗零件的檢驗零件的檢驗 主軸零件在加工過程中和加工完以后都要按工藝規(guī)程的技術要求進行檢驗。 磨頭機構要求砂輪主軸具有三種運動： ①主切削運動； ②行星運動； ③往復運動： 15 砂輪磨料采用白剛玉或鉻鋼玉；硬度中軟（ ZR2）；粒度則要依頂尖孔的表面粗糙度和生產(chǎn)率來選擇，中心孔表面粗糙度能達到 ，以這種中心孔定位磨削軸件外圓，其外圓圓度誤差可以減少到 mm，并且有較高的生產(chǎn)率，適與批量生產(chǎn)。 ⑶用中心孔磨床磨削。圓錐體），接著將工件頂在油石或橡膠砂輪頂尖和車床后頂尖間（圖 5），在加上少量潤滑油（柴油或輕機油）， 然后開動車床使油石或橡膠砂輪