【正文】 并應防。對蚊、蠅、鼠等帶菌體，一方面組織人員按時的噴藥滅殺，另一方面加強填埋場填埋作業(yè)管理，消除低洼地帶的積滯污水，及時清掃散落的垃圾，及時進行填埋覆土，避免垃圾外露。通過滲濾液收集系統(tǒng)收集的垃圾滲濾液排至調節(jié)池儲存，經就地處理后達標排放。（1）管理區(qū)生活污水、洗車污水收集后排入滲濾液調節(jié)池。運輸車輛造成的粉塵污染持續(xù)時間較短，在車輛經過5分鐘后就會消失。垃圾應當當日填埋，當日覆蓋，以控制臭氣外溢；同時，現有樹木林帶應該盡量保留，場區(qū)盡可能的進行綠化，以美化環(huán)境，凈化空氣。 《環(huán)境空氣質量標準》GB309596執(zhí)行二類標準《地下水環(huán)境質量標準》（GB/T148481999）執(zhí)行三類標準《地表水環(huán)境質量標準》（GB38382002）執(zhí)行IV類水標準《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》（GB30961993）執(zhí)行二類標準《污水綜合排放標準》（GB89781996）執(zhí)行一級標準《生活垃圾填埋污染控制標準》（GB168891997）《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）執(zhí)行二級標準《惡臭污染物排放標準》(GB145541993)執(zhí)行二類標準《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）執(zhí)行二類標準填埋氣體可以通過盲溝、石籠、導氣軟管、燃燒裝置等組成的導排氣體系統(tǒng)有序引排，收集引排的氣體通過管頂安裝的燃燒器燃燒。為了減少惡臭和蚊蠅的產生，工作上必須嚴格按照填埋工作程序，每天填埋的垃圾必須當天覆土；要保持場地平整，沒有低洼積水。填埋場內機械設備工作噪聲一般均在85分貝以下，而且填埋場遠離周圍居民區(qū)，所以這些噪聲不會對工作人員和周圍環(huán)境造成危害。主要來自垃圾、覆蓋土在運輸、裝卸、壓實的過程中產生的揚塵及大風的時候路面揚起和填埋庫區(qū)作業(yè)的時候產生的塵土。 垃圾在填埋以后會產生大量廢氣，其中主要成份是甲烷氣體。 為貫徹執(zhí)行環(huán)保設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投產的“三同時”原則，該工程按照國家計委和國家環(huán)保局頒發(fā)的《建設項目環(huán)境保護設計規(guī)定》和《云南省建設項目環(huán)境保護管理規(guī)定》進行環(huán)境保護和環(huán)境檢測的設計。封場后還必須對其進行維護，包括場地維護和污染治理的繼續(xù)運行和監(jiān)測。通氣管采用DN100PVC穿孔管，間距不大于50米，梅花樁式的布置。由于垃圾堆體為自然傾倒、堆覆而成，堆體外坡比較陡，局部區(qū)域甚至大于2:1，不符合《生活垃圾衛(wèi)生填埋封場技術規(guī)程》CJJ1122007對堆體外坡不宜大于1:3的規(guī)定，因此必須對堆體進行整形，將其由上而下逐層推平，碾壓，使最終的堆體外坡坡度不大于1:3，以確保垃圾堆體及其上覆蓋層的穩(wěn)定。最終覆蓋層由下至上組成如下：垃圾填埋物體以上首先是日覆蓋土層，厚度為200mm；然后為排氣粗粒層，厚度為300mm；防滲粘土層（滲透系數≤10－7cm/s），壓實厚度為300mm；排水粗粒層，厚度為300mm；接近表面的倒數第二層是植被層，厚度為450mm；最上層為植被層營養(yǎng)土層，壓實厚度150mm，以種植草皮或淺根植物。 本垃圾填埋場設計使用年限為15年，到期后將進行封場。通過最終覆蓋層系統(tǒng)減少雨水等地表水入滲進入廢物層中是減少或防止?jié)B濾液產生的關鍵。填埋場最終覆蓋層指的是廢物填埋作業(yè)完成之后，在填埋場頂部鋪設的蓋層。為了防止空氣污染，焚燒器設備要確保填埋場氣體中可能含有的揮發(fā)氣體和其它類似氣體能夠被有效地銷毀。由于B市垃圾量較少，填埋氣體的產生量較少，綜合利用的價值不大。在填埋氣體收集中，采用豎向導氣石籠（垂直氣井）收集方式；在導排設計中，采用垂直氣井和移動式集氣站相結合的方式，解決因填埋氣體的遷移而造成環(huán)境危害的問題，并且有利于將來氣體的回收利用。根據B市填埋場初步確定的防滲系統(tǒng)的設計特點，按直立排氣井設計。被動控制是在主要氣體大量產生時，為其提供高滲透性的通道，使氣體在壓力差的作用下，沿設計的方向運動進入通道。對于被動控制系統(tǒng)，填埋場中產生氣體的壓力是氣體運動的動力。填埋場氣體控制的目的是為了減少填埋氣體向大氣的排放量，極小化氣味的釋放，極小化地下氣體的遷移，有條件的情況下允許甲烷能量的回收利用等。.Q=*35000*垃圾中轉站的規(guī)模取60 t/d生活垃圾填埋后，在填埋場環(huán)境下，會發(fā)生一系列的物理、化學和生物反應，主要反應物有滲濾液及填埋氣體。4） 推入裝箱式的中轉站工藝較完善，在國內外已得到廣泛應用。3） 設備投資、運行費用適中。對于推入裝箱工藝而言，由于垃圾所受的壓縮力比壓實裝箱小的多，并且垃圾是在箱內被壓縮的，使壓縮后的反彈、膨脹、坍塌和端門難以關閉等難題得以解決。綜合以上中轉站形式及使用情況的對比，本工程我采用推入裝箱式中轉站，推入裝箱式中轉站具有以下4條有點：1） 箱內垃圾有較高的密實度，對所轉運垃圾性質的適應性強。使用情況分析1）設備簡單實用，不需要像其他類似工作原理的垃圾壓塊機那樣配置上送料機構。5）此型式中轉站裝載垃圾容器是專門生產的，耐腐蝕、強度高、質量輕。4）在此站中，垃圾壓實器的位置控制及壓實操作是由工人在操作平臺上進行的。2）為了使此型式中轉站的容器實現在裝載、運量、卸載不同工況下的作業(yè)，在站內配置了不同功能的專用工程車，做到物盡所用，但也使設備的配置類型增加，工序更多，增加了操作難度。由于垃圾槽有一定的容積，卸料區(qū)有一定的寬度，允許幾輛小型垃圾收集車同時卸料，而且收集車的卸料與裝箱機儲料倉的進料不直接相連，使收集車的卸料作業(yè)調度與裝箱機的裝箱作業(yè)更易組織。在中轉站作業(yè)時，牽引拖車和半掛式集裝箱可以分離，這樣一輛牽引車可以配置2~3臺半掛式集裝箱，使站內設備配置更合理。由此，在收集車進站高峰期，容易造成收集車排隊等候卸車，給站內管理調度帶來困難。4)此半掛式集裝箱內的壓縮推料機構一般用液壓動力，其主油缸的行程很大，壓縮推料運動的導向精度、集裝箱的結構強度均要求很高。2）由于壓縮裝置（液壓壓縮推料機構）是與半掛式集裝箱一體的，這樣，一箱一機必然使集裝箱的結構復雜，附加裝置多，造價高，使中轉站的設備投資增高。半掛車內垃圾的卸料方式是打開半掛車集裝箱的后門，利用箱內的壓縮推料機構將垃圾從箱內推出。一個半掛式大型垃圾集裝箱可容納約20輛小型垃圾收集車（國內2t級垃圾收集車）收集的垃圾。 不帶固定式裝箱機中轉站簡圖一個半掛式大型垃圾集裝箱的容積達到50 m179。垃圾從集裝箱頂部的進料口進入箱內，利用壓縮推料機構將垃圾從集裝箱前部移向后部，隨著垃圾量的不斷增加，對垃圾產生一定的擠壓，起到壓縮垃圾作用。概況小型垃圾收集車將居民垃圾收集后，運到中轉站，經料斗直接卸入帶有壓縮系統(tǒng)的半掛車內。在垃圾槽內配有送料機構，將垃圾送入裝箱機的儲料倉內，倉內垃圾用液壓推料機構將垃圾由倉內推入與倉出料口對接的大型垃圾運輸車的車廂（集裝箱）內，隨著箱內垃圾容量的增加，推料機構對廂內垃圾有一定的壓縮功能，提高了廂內垃圾的密實度，并且車廂的實際有效容積保證大型垃圾運輸車可滿載運行，從而保證了大型垃圾運輸車實現封閉、滿載、大運量運行。工藝流程5）此型式的中轉站垃圾運輸車的卸載辦法一般是自卸式，當垃圾集裝箱外形尺寸小、容積小時，用后傾式自卸。3)此型式中轉站在運營過程中，基本上是敞開作業(yè)。直接轉運式中轉站1）直接轉運式中轉站對垃圾的中轉處理最簡單，可以不需要配置中轉處理垃圾的設備，所以投資最少，運作管理費用也比其他型式中轉站低得多。有時，在中轉站卸料平臺上海配置有機械臂式液壓抓斗（類似于挖掘機），用來將車廂內的垃圾扒平整，并略做壓實動作。直接轉運式中轉站工藝流程簡圖垃圾由小型垃圾收集車從居民點收集后，運到中轉站，經稱量計量后，駛上卸料平臺，直接卸入大型垃圾運輸車的車廂內。編號面積（ha）暴雨強度系數洪峰流量（L/s）累計流量(L/s)流速（m/s）1 402 2 348 3 402 4 348 面積(m2)下底(m）上底(m)液面高（m）坡度比坡度池體高(m) 6 6 6 6 國內外生活垃圾中轉站的型式有多種多樣，它們的主要區(qū)別是站內中轉處理垃圾的設備及其工作原理和對垃圾處理的效果（減容壓實程度）不同。為了將這些區(qū)域內未污染的地表徑流單獨收集排放至場外，故需設置臨時截洪溝。 力墩、消力池一般采用鋼筋混凝土結構。永久截洪溝環(huán)繞整個填埋場挖掘，截洪溝斷面為梯形。1. 永久截洪溝為了將填埋場上游匯水和填埋區(qū)周圍的雨水排泄至場外，場區(qū)周圍必須建設環(huán)庫截洪溝，該截洪溝用于截排未與固體廢物接觸的填埋場周圍的雨水。為了減少進入填埋場的雨水量，并使進入場區(qū)的雨水可以盡快的排出填埋區(qū)以保證固體廢物填埋場的安全，減少固體廢物滲濾液的產生量，在場內設置了一套完整的防洪系統(tǒng)，其過水能力依據其填埋量、填埋廢物的種類等不同，按20年或50年一遇最大降水量設計，50～100年一遇最大降水量校核，最終排向場外。另外該地區(qū)的雨水量不大，也就造成垃圾滲濾液的量不大，主要是垃圾堆體本身產生的，所以處理滲濾液的花費也不會太高。不足之處在于投資和運行費用比其他方式略有超出。MBR+納濾、反滲透工藝具有污泥濃度高，污泥齡長，抗沖擊負荷強的特點，膜清洗一般一個月一次，自動化在線清洗，膜的使用壽命34年，管理維護工作規(guī)范，可以達到5年。MBR工藝對滲濾液的濃度適應性很大，可以COD在200050000mg/l之間，由于填埋體本身即是半厭氧狀態(tài)，調節(jié)池加蓋后也是半厭氧狀態(tài)，所以填埋場滲濾液的處理一般不需要設計厭氧，考慮到硝化和反硝化需要一定的C營養(yǎng)源，MBR系統(tǒng)的進水COD不宜過低。納濾和反滲透通過外部壓力推動，將水中的溶解質截留，小分子的鹽分如一價鹽不會富集，能夠隨著出水排走，運行穩(wěn)定時，大部分時間可以直接打到（GB168892008）排放標準，單位了保證全部出水水質，一般在納濾之后增加反滲透，反滲透形式一般為管式膜，根據實際出水情況選擇串聯(lián)或并聯(lián)布置方式，運行靈活。在加壓反應器中，生物處理裝置處于加壓狀態(tài)。根據生物反應器的需氧性，又可分為好氧和厭氧反應器兩種。按膜組件與生物反應器的相對位置，膜生物反應器可分為一體式、分置式、復合式。 MBR系統(tǒng)主要由生物反應器和膜組件兩部分組成。備選工藝三：綜合采用“生化+膜分離”的組合式工藝技術處理滲濾液。因此碟管式反滲透膜分離技術單獨用于滲濾液處理，其功能是有限的和不完善的，且運行穩(wěn)定性存在隱患。工藝分析：該種工藝滲濾液處理可以有效的分離水與污染物，達到（GB168892008）標準。備選工藝二直接采用“高壓膜分離”工藝技術處理滲濾液工藝概述： 滲濾液收集匯入調節(jié)池中，經水質水量均衡后，直接進入反滲透膜處理系統(tǒng)。 該工藝抗沖擊負荷能力較弱，當出水水質要求達到（GB168892008）表2時，工藝難以滿足出水水質的要求。不足之處： 此種工藝中的厭氧反應器系統(tǒng)正常運行所需要的溫度為35~37176。 好氧生化采用純氧曝氣生化池，滲濾液通過活性污泥微生物的好氧環(huán)境進行代謝作用去除有機物。 厭氧系統(tǒng)階段，其中難降解的有機物被分解為易降解的有機物，部分有機物和無機物被厭氧菌、兼性厭氧菌作為生長代謝的營養(yǎng)物質所利用，所以經過厭氧反應后，滲濾液中的COD和BOD5大大降低，以利于后續(xù)好氧曝氣池的運行。備選工藝一：采用“生化+物化”工藝技術處理滲濾液，為早期較為典型的工藝形式。目前，用于處理生活垃圾滲濾液多采用組合工藝，現將三種比較典型的處理工藝作為備選工藝進行比選介紹。厭氧生物處理厭氧生物處理有許多優(yōu)點，最主要的是能耗小、操作簡單，投資及運行費用也相對低廉，由于產生的剩余污泥量少，所需要的營養(yǎng)物質也少。生物膜法具有抗水量、水質沖擊負荷的優(yōu)點，而且生物膜上能生長時間較長的微生物，如硝化菌等。其中活性污泥法因其費用低、效率高而得到最廣泛的應用。好氧處理能有效的降低BOD5。②生物法生物法主要有好氧處理、厭氧處理及A/O（好氧、厭氧相結合）處理工藝。 除以上方法外，滲濾液的物化處理還有化學氧化離子交換、電滲析、電解、電凝等方法。進行膜處理前，需要有良好的預處理，否則，處理膜很容易被污染而生成污垢堵塞膜孔，處理效率迅速下降。膜處理一般與其他處理方法聯(lián)用，超濾或微濾常常作為反滲透的預處理。膜處理 膜技術是利用隔膜是溶劑與溶質或微粒分離的一種水處理方法，根據溶質或溶劑透過膜的推動力不同，膜分離法可分為以下幾種，其中以壓力差為推動力的方法有反滲透、超濾、微孔過濾。常用的混凝劑有硫酸鋁、硫酸亞鐵、三氯化鐵等，對年輕的填埋場產生的滲濾液COD和總炭的去除率一般為10%～25%，而對老的填埋場滲濾液，由于BOD5與COD的比值很小，COD和總炭的去除率可達50%～65%。但是活性炭吸附處理成本較高，且處理效果易受pH值、水溫及接觸時間等因素的影響。常用的吸附劑有活性炭、沸石、焦炭等，其中應用較廣泛的是顆粒狀和粉末狀的活性炭。但物化法處理成本高，不適于單獨采用，通常與生化法相結合用于滲濾液處理。滲濾液產生量的合理式模型為利用降雨量與地表徑流量的關系推算出填埋場滲濾液產生量，滲濾液量為:Q=*C*I*A式中：Q——滲濾液，m3/dI——降雨量, mm/dC——浸出系數,～A——填埋面積,m2，垃圾滲濾液量為：Q=*C*I*A=***18350=年