【正文】 ：防水層在檐口部位的收頭，應(yīng)距檐口邊緣 50～lOOmm，并留凹槽以便防水層端頭壓人凹槽，嵌填密封材料后不應(yīng)產(chǎn)生阻水。加作增強(qiáng)附加層，附加層采用卷材條加鋪。分格縫位置要準(zhǔn)確，兩側(cè)做到順直、平整、密實(shí)，否則要及時(shí)修補(bǔ)，以保證嵌縫材料粘結(jié)牢固。：直接穿過(guò)防水層的管道四周找平層應(yīng)按設(shè)計(jì)要求放坡，與基層交接處必須預(yù)留 20mm20mm 的槽，填嵌密封材料，再將管道四周除銹打光，然后加鋪附加增強(qiáng)層；用套管穿過(guò)防水層時(shí)，套管與基層間的做法與直接穿管做法相同，穿管與套管之間先填彈性材料如瀝青麻絲、泡沫塑料，每端留深 20mm 以上凹槽嵌密封防水材料，然后再做保護(hù)層。大面積防水層施工前，按設(shè)計(jì)要求先鋪附加層，屋面與天溝交角處和雙天溝上部采取空鋪法，溝底則采取滿(mǎn)粘法鋪貼。、檐溝：按設(shè)計(jì)要求找坡，轉(zhuǎn)角處抹成 R=20mm 的圓角。7）節(jié)點(diǎn)處理：在水落口杯與基層交接處，抹好找平層后要預(yù)留 20mm20mm 的凹槽，填嵌密封材料。防水層鋪貼后，上端用瀝青麻絲或細(xì)鐵絲扎緊，最后用密封材料密封，或焊上薄鋼板泛水。 卷材鋪貼完成后，將端頭裁齊。鋪至水落口的各層卷材和附加層，均應(yīng)粘貼在杯口上，用雨水罩的底盤(pán)將其壓緊，底盤(pán)與卷材間應(yīng)滿(mǎn)涂膠結(jié)材料予以粘結(jié)，底盤(pán)周?chē)妹芊獠牧咸罘?。天溝或檐溝鋪貼卷材應(yīng)從溝底開(kāi)始，順天溝從水落口向分水嶺方向鋪貼，邊鋪邊用刮板從溝底中心向兩側(cè)刮壓，趕出氣泡使卷材鋪貼平整，粘貼密實(shí)。水23 / 57落口杯與基層接觸處應(yīng)留寬 20mm、深 20mm 的凹槽，嵌填密封材料。在水落口杯埋設(shè)時(shí)，水落口杯與豎管承插口的連接處應(yīng)用密封材料嵌填密實(shí)，防止該部位在暴雨時(shí)產(chǎn)生倒水現(xiàn)象。如用壓條(20mm 寬薄鋼板等 )或用帶墊片釘子固定時(shí)，釘子應(yīng)敲入凹槽內(nèi)，釘帽及卷材端頭用密封材料封嚴(yán)。大面積卷材防水層的鋪貼，方法同地下室防水卷材施工。4）彈線(xiàn)：在屋面天溝、女兒墻等屋面標(biāo)高最低處鋪設(shè)第一行卷材時(shí)，由于其不與其它卷材搭接，基準(zhǔn)線(xiàn)要彈在找平層上，以后在立面和平面鋪貼的卷材，按卷材的搭接寬度，基準(zhǔn)線(xiàn)均彈在已鋪卷材長(zhǎng)邊搭接邊的結(jié)合面上。鋪貼天溝、檐溝卷材時(shí)，宜順天溝、檐口方向，減少搭接。（4）卷材鋪貼 1）卷材鋪貼方向：平行于屋脊鋪設(shè)。要求涂刷均勻無(wú)漏底，涂刷的底膠經(jīng) 4h 干燥，手摸不粘時(shí)，彈出基準(zhǔn)線(xiàn)后即可鋪貼。（1）清理基層：卷材防水層施工前首先將基層表面的塵土、雜物清理干凈，并使表面干燥，含水率不大于 9%。進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)按規(guī)定取樣復(fù)試，提出試驗(yàn)報(bào)告，嚴(yán)禁在工程中使用不合格產(chǎn)品。內(nèi)容包括：施工部位、施工順序、施工工藝、構(gòu)造層次、節(jié)點(diǎn)設(shè)防方法、增強(qiáng)部位及做法，工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，保證質(zhì)量的技術(shù)措施，成品保護(hù)措施和安全注意事項(xiàng)。（1）屋面工程施工前，通過(guò)圖紙會(huì)審，掌握施工圖中的細(xì)部構(gòu)造及有關(guān)技術(shù)要求，并編制防水施工方案或技術(shù)措施。 b 當(dāng)砌塊墻墻長(zhǎng)大于 5m 時(shí)，墻頂與板拉結(jié)見(jiàn)下圖：5）填充墻與鋼柱豎向連結(jié)，作法如下圖； 卷材防水施工SBS 卷材防水施工：屋面轉(zhuǎn)角等特殊部位應(yīng)做附加層。樓板結(jié)構(gòu)層以上砌筑時(shí)應(yīng)砌筑三皮混凝土磚，然后采用滿(mǎn)鋪?zhàn)灼龇?，滿(mǎn)鋪砂漿層每邊宜縮磚墻邊10~15mm （避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面） ，待砌塊就位平衡調(diào)整其垂直度，用拉線(xiàn)的方法檢查其水平度；豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿(mǎn)，隨后即掛通線(xiàn)砌筑墻體的中間部分。2）排磚撂底根據(jù)墻體施工平面放線(xiàn)和設(shè)計(jì)圖紙上的門(mén)、窗位置大小，層高、砌塊錯(cuò)縫、搭接的構(gòu)造要求和灰縫大小，在每片砌塊墻砌筑前應(yīng)按預(yù)先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺放、調(diào)整，把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實(shí)砌使用。3）砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3 小時(shí)和 4 小時(shí)內(nèi)使用完畢。2）砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料、后加水。2％以?xún)?nèi)；砂配料精確度控制在177。5．砌體施工：應(yīng)設(shè)置皮數(shù)桿，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求，砌塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層砌塊的標(biāo)高，可用拉線(xiàn)或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過(guò) 20mm 時(shí)，應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平。4．砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線(xiàn)及砌體的砌筑控制邊線(xiàn)，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門(mén)進(jìn)行技術(shù)復(fù)線(xiàn)，檢查合格后方可施工。2．砂漿配合比、技術(shù)交底及配料的計(jì)量準(zhǔn)備已完成。4．水：采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。2．水泥：采用普通硅酸鹽水泥 或礦渣硅酸鹽水泥；具備出廠(chǎng)合格證明并復(fù)試合格后方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。4．采用塑料薄膜覆蓋時(shí)，其四周應(yīng)壓至嚴(yán)密并應(yīng)保持薄膜內(nèi)有凝結(jié)水。3．每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)用水與拌制混凝土用水相同。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土成分相同的水泥砂漿然后繼續(xù)澆筑混凝土。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置，施工縫宜用木板、鋼絲網(wǎng)擋牢。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2．梁、板混凝土澆筑（1）樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗。（2）混凝土應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得超過(guò) 300mm，控制好混凝土澆筑的延續(xù)時(shí)間。 構(gòu)件澆筑1．墻、柱混凝土澆筑（1）澆筑前，在新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土配比相同的水泥砂漿。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò)２小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 5．澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面 50mm，以消除兩層間的接縫。 4．使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用部分長(zhǎng)度的 倍， 最大不超過(guò) 500mm。 2．澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞（生口） 。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁人員踩踏鋼筋。 2．混凝土卸出后澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間，不宜超過(guò)規(guī)定時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。 5．根據(jù)施工方案對(duì)班組進(jìn)行全面施工技術(shù)交底，包括作業(yè)內(nèi)容、特點(diǎn)、數(shù)量、工期、施工方法、安全措施、質(zhì)量要求和施工縫設(shè)置等。 3．腳手架架設(shè)要符合安全規(guī)定：樓板澆搗時(shí)尚應(yīng)架設(shè)運(yùn)輸橋道，橋道下面要有遮蓋，澆筑口應(yīng)有專(zhuān)用槽口板。 作業(yè)條件 1．柱、梁等模板內(nèi)的木碎、雜物要清除干凈，模板縫隙應(yīng)嚴(yán)密不漏漿。 施工準(zhǔn)備19 / 57對(duì)混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)（包括：混凝土強(qiáng)度等級(jí)、坍落度、原材料品種、規(guī)格、用量，外加劑和摻合料等）提出要求，作好實(shí)驗(yàn)配合比。 （4）板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 （2）箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。④綁扎柱豎向受力鋼筋時(shí)要吊正后再綁扣，柱筋綁扎完畢后，避免柱鋼筋位移，柱筋在澆筑混凝土前應(yīng)拉通線(xiàn)校正找直，通過(guò)鋼筋定位箍固定其與模板的相對(duì)位置。如箍筋采用 90度搭接，搭接處焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊焊縫不小于 5ｄ。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置綁扎） 。見(jiàn)右圖（hc，為柱截面長(zhǎng)邊尺寸，Hn 為所在樓層柱凈高） 。②接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)：采用機(jī)械連接，接頭（在焊接接頭處 35d 區(qū)段內(nèi)）受拉區(qū)不大于 50%，受壓區(qū)不限制。 （5）綁扎部位的位置上所有雜物應(yīng)在安裝前清理好。 （3）鋼筋定位：劃出鋼筋安裝位置線(xiàn)，如鋼筋品種較多時(shí)，應(yīng)在已安裝好的模板上標(biāo)明各種型號(hào)構(gòu)件的鋼筋規(guī)格、形狀和數(shù)量。 直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)充－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度 箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度 鋼筋綁扎與安裝1．作業(yè)條件： （1）熟識(shí)圖紙，核對(duì)半成品鋼筋的級(jí)別、直徑、尺寸和數(shù)量是否與料牌相符，如有錯(cuò)漏應(yīng)糾正增補(bǔ)。當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，用 HPB235 級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不小于箍筋直徑的 倍；彎鉤平直部分的長(zhǎng)度不應(yīng)小于箍筋的 10 倍。 （2）箍筋：箍筋的末端應(yīng)作 135176?；?135176。鋼筋彎心直徑為 ，平直部分為 3d。 6．鋼筋彎鉤或彎曲 （1）鋼筋彎鉤：形式有三種，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。采用冷拉方法調(diào)直的鋼筋的冷拉率： HPB235 級(jí)鋼筋冷拉率不宜大于４％。4．鋼筋調(diào)直，可用機(jī)械或人工調(diào)直。2．鋼筋抽料人員要熟識(shí)圖紙、會(huì)審記錄及施工規(guī)范，按圖紙要求的鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量合理的填寫(xiě)鋼筋抽料表，計(jì)算出鋼筋的用量。進(jìn)廠(chǎng)（場(chǎng)）后須通過(guò)物理性能檢定，檢驗(yàn)合格后方能使用。3．理好的模板按規(guī)格堆碼整齊，掛牌標(biāo)識(shí)，以便下次周轉(zhuǎn)使用。模板的維護(hù)和保養(yǎng)：1．拆模時(shí)嚴(yán)禁生拉硬拆，以防止模板變形和損壞。 模板拆除及維護(hù)和保養(yǎng)拆模：1．柱模板（包括梁側(cè)模）拆除時(shí)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定，其表面及棱角不因拆除模板而受損壞，至少達(dá)到 時(shí)，方可拆除。詳見(jiàn)下圖： 模板安裝基本要求1．模板及支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；2．固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔不得遺漏,安裝必須牢固且位置準(zhǔn)確。頂板支撐立桿間距根據(jù)混凝土板厚確定，當(dāng)樓板厚度 100～150 mm 時(shí)，為不大于 1200 mm。頂板擱柵采用50ｘ100mm 木方、間距 400mm，托梁采用 100ｘ100 mm 木方、間距不大于 1200mm。3．頂板模及支撐：（1）普通鋼筋混凝土頂板模板采用：扣件支撐+木龍骨+竹膠板的支模方案。柱模板遵循支一步，校正一步的原則。支模時(shí)，底層模板水平，如底模不平，在底部加刨光木條進(jìn)行調(diào)平，然后方可支設(shè)上部模板。、柱模板：柱模板按尺寸配制，模板采用豎向拼裝，并在大面設(shè)對(duì)拉螺栓孔，螺栓孔用臺(tái)鉆打眼，以保證砼外觀(guān)質(zhì)量。模板外側(cè)采用 φ48*架管支撐加固。基礎(chǔ)臺(tái)階模板支設(shè)時(shí)，上階模板采用 Φ32 鋼筋馬凳作為支撐。3．根據(jù)模板設(shè)計(jì)圖，放好軸線(xiàn)和模板邊線(xiàn)、定好水平控制標(biāo)高。模板數(shù)量應(yīng)在模板設(shè)計(jì)時(shí)結(jié)合流水段劃分綜合研究，合理確定模板的配制數(shù)量。鋼模面板厚應(yīng)不小于 3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。 模板工程工業(yè)廢水處理站、新建煤水處理站、生活污水處理站各建筑物基礎(chǔ)、樓梯、框架梁、柱以及其它設(shè)備、支架混凝土基礎(chǔ)采用鋼木組合模板支設(shè)；樓板采用 18mm 厚竹膠板做底模支設(shè)，所有拼縫用 100mm 寬膠帶粘接牢固。3．回填土的干容重應(yīng)按設(shè)計(jì)要求、施工規(guī)范分層、分段檢驗(yàn)，并劃出平面示意標(biāo)明位置，同時(shí)根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果對(duì)夯實(shí)碾壓遍數(shù)和含水率進(jìn)行調(diào)整。 土方回填1．回填土之前辦好隱檢手續(xù)后方可進(jìn)行回填土施工。 土方開(kāi)挖本項(xiàng)目基坑、管溝、設(shè)備基礎(chǔ)等均采用機(jī)械開(kāi)挖，工業(yè)廢水處理站在開(kāi)挖中，為保證老土不受擾動(dòng)，開(kāi)挖時(shí)由測(cè)量人員在坑（槽）底測(cè)量標(biāo)高，坑底預(yù)留 200 mm 厚土層進(jìn)行人工開(kāi)挖。 作業(yè)條件1．挖土前建筑物位置（或管道、電氣管線(xiàn)）的定位軸線(xiàn)樁、水平樁及灰線(xiàn)尺寸，已經(jīng)過(guò)復(fù)核無(wú)誤。 土方工程本項(xiàng)目施工中，土方工程工作內(nèi)容包括：準(zhǔn)備工作、場(chǎng)地清理、施工期排水、圍堰、渣土的運(yùn)輸和堆存、邊坡監(jiān)測(cè)和防護(hù)、完工驗(yàn)收前的維護(hù)以及按監(jiān)理人指示對(duì)廢棄的渣場(chǎng)進(jìn)行清理等工作。 預(yù)埋件、預(yù)留洞定位的抄平放線(xiàn)：1．所有鋼結(jié)構(gòu)、設(shè)備、電氣等安裝工程的預(yù)埋件、預(yù)留洞應(yīng)與土建同步施工，定位應(yīng)根據(jù)精度要求使用水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀或線(xiàn)墜等量尺確定。2．高程施工測(cè)量：結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高，把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測(cè)到相鄰建筑物上，作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)。 主體施工抄平放線(xiàn)1．結(jié)構(gòu)平面的施工放線(xiàn)：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線(xiàn)精確引測(cè)到各層樓面上，首層的引測(cè)必須復(fù)核無(wú)誤后做標(biāo)記。4．基礎(chǔ)模板完成后，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周邊放出基礎(chǔ)面的標(biāo)高線(xiàn)，并用釘子標(biāo)示（在豎向鋼筋上用紅漆油標(biāo)示） ，墻、柱的軸線(xiàn)和邊線(xiàn)標(biāo)記，13 / 57應(yīng)延長(zhǎng)線(xiàn)引至基礎(chǔ)邊線(xiàn)外，方便施工復(fù)核。2．用水準(zhǔn)儀把相應(yīng)的標(biāo)高引測(cè)到水平樁上，并畫(huà)標(biāo)高標(biāo)記。3．延伸軸線(xiàn)標(biāo)志的軸線(xiàn)樁應(yīng)設(shè)在距離開(kāi)挖基坑上坡邊 以外，軸線(xiàn)標(biāo)志應(yīng)標(biāo)畫(huà)出各縱橫軸線(xiàn)代號(hào)。 建筑物軸線(xiàn)定位1．根據(jù)施工總平面圖用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)并復(fù)核，閉合無(wú)誤，平面尺寸及開(kāi)間尺寸復(fù)核準(zhǔn)確后進(jìn)行引測(cè)，用鋼尺丈量平面及開(kāi)間尺寸。制定切實(shí)可行的測(cè)量方案。注意與原有建筑物的相互位置關(guān)系。 臨時(shí)用地表見(jiàn)附表 5《臨時(shí)用地表》5. 主要施工方案和技術(shù)措施 抄平放線(xiàn) 總體要求施工測(cè)量必須遵循“由整體到局部，先控制后細(xì)部” “高精度控制低精度” “前一步工作未核驗(yàn)不得進(jìn)行下一步工作”的原則開(kāi)展工作。4．場(chǎng)地周?chē)丶追浇o定的邊線(xiàn)用彩鋼板或彩條布進(jìn)行圍擋，做到封閉施工。2．鋼筋、模板、砂、石、設(shè)備、管材等露天堆放，小型配件、電焊條等入庫(kù)堆放，水泥存放在庫(kù)內(nèi)。總體指標(biāo)應(yīng)符合《火力發(fā)電廠(chǎng)施工組織大綱設(shè)計(jì)規(guī)定》和《火力發(fā)電工程施工組織導(dǎo)則》的規(guī)定。4．按施工流程劃分施工區(qū)域，從整體考慮，使各專(zhuān)業(yè)和各工種之間互不干擾、便于管理。原則上全部利用廠(chǎng)里原有道路，但廠(chǎng)區(qū)環(huán)行道路在施工中必須保持暢通不堵，保證全廠(chǎng)消防安全暢通無(wú)阻。3．施工場(chǎng)地的布置按布局合理、節(jié)約用地、滿(mǎn)足施工生產(chǎn)要求、便于施工、利于管理原則進(jìn)行。 施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)