砼路面施工工藝(參考版)
2024-08-06 06:50本頁面
【正文】 。并按規(guī)范中有關規(guī)定，評定混凝土合格強度。⑥、填縫隨工程的進度，使在開放交通前，填縫料要有充分時間的硬結(jié)。④、填縫料應由槽底部灌填至路表面，每層厚度大致相等。②、接縫縫槽要求干燥、無塵土、無混凝土碎屑或其他雜物。養(yǎng)護期間禁止車輛運行，在達到設計強度后方可開放交通。②、拆模后，任何蜂窩、麻面及板邊的損壞應予整修，并及時將橫向脹縫沿混凝土面板邊緣通開至全部深度。⑤、鋪筑鄰板時，對已澆注混凝土面板的縫壁應涂瀝青，但不得污染拉桿或傳力桿。④、采用平縫加傳力桿形式時。②、施工縫的位置盡可能與脹縫或縮縫相吻合，設在脹縫處按脹縫形式施工。③、當緣石與混凝土路面整體施工時，接縫應延伸到緣石上面5cm。②、鋸縫用混凝土鋸縫機切割，鋸縫時間根據(jù)使用水泥類型、氣候條件來決定，一般在混凝土強度達到1～，每條的鋸縫作業(yè)必須一次完成。④、傳力桿的固定裝置設置方法報請監(jiān)理工程師認可，固定后的傳力桿必須平行于路面中心線，混凝土澆注時嚴禁組裝件位移。傳力桿活動端的套筒由金屬或塑料制成，能使傳力桿自由活動，傳力桿的滑動端要涂上油脂或潤滑劑，以防止傳力桿與混凝土粘結(jié)在一起?？p隙內(nèi)任何處均不準塞有混凝土和其他雜物。(2)橫脹縫：①、按圖紙要求的型式設置脹縫，脹縫與路面中心線垂直，縫壁必須垂直，相鄰車道的脹縫設在同一橫斷面上，縫隙寬度應一致?？v向施工縫采用平縫加拉桿型，并按圖紙的要求設置拉桿，拉桿采用螺紋鋼，設置在板厚的中間，平行于板面，并與縫壁垂直。在表面低洼處，嚴禁灑水、撒干水泥，必須以新拌制的混凝土填補與修整。(3)接縫和混凝土表面不規(guī)則處的人工修整作業(yè)，在監(jiān)理工程師認可的工作橋上進行，工作橋不得支承在尚未達到要求強度的混凝土上。表面修整：(1)混凝土攤鋪、搗實、刮平作業(yè)完成后，用批準的修整設備進一步整平，使混凝土表面達到要求的橫坡度和平整度。振搗器不許接觸接縫裝置及邊模，并不得觸及鋼筋網(wǎng)、傳力桿和拉桿，在任一位置上，振搗時間不宜小于規(guī)范要求，再用平板振搗器振搗。(2)混凝土采用批準的攤鋪機具進行攤鋪，攤鋪連續(xù)進行，如因任何原因發(fā)生中途停工，應按監(jiān)理工程師指示設置施工縫。(2)混凝土混合料從拌和機出料后至澆注完畢的允許最長時間，由試驗室根據(jù)水泥初凝時間及施工氣溫確定，并報監(jiān)理工程師認可。鋼筋設置：鋼筋網(wǎng)片、角隅鋼筋、邊緣鋼筋的安設，均要符合有關規(guī)范的規(guī)定。(4)模板在整個長度完全緊壓在基層上，并正確地按完成后的路面邊緣要求的坡度和縱向安置。模板高度應與混凝土路面厚度相同，誤差為+0,5mm。模板：(1)模板以鋼板材料制成，并配有合適的裝置以保證模板連接牢固可靠，使在澆注混凝土時能經(jīng)受搗實和飾面設備的沖擊和振動。施工機械準備：根據(jù)工程規(guī)模、施工質(zhì)量和進度要求，配置合適的施工機械，其技術性能應滿足混凝土路面施工的要求。(2)基層如有車轍、松軟及其他不符規(guī)定要求的部位。(三)抽樣檢驗按有關規(guī)范要求頻率做抽樣檢驗，制作抗壓和彎拉試件各二組，分別作7天、28天的抗壓、彎拉強度試驗。及時將配合比設計報告單和總說明報送監(jiān)理工程師認可。水泥混凝土路面施工工藝(一)準備工作施工復測:對被交道、收費站道路中心樁位置、水準點基
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