錨桿試驗(yàn)方案(參考版)
2025-07-28 03:06本頁面
【正文】 11 附圖： 施工平面布置圖。6）環(huán)衛(wèi)要求在施工中要注意控制噪音污染，自備發(fā)電機(jī)，必要時(shí)應(yīng)安放噪音隔離罩或采取其它降噪措施。5）電氣設(shè)備線路和電氣設(shè)備的絕緣必須良好，根據(jù)現(xiàn)場情況盡可能將線路架空到使人員碰不到的位置，個(gè)別地帶沒有條件架空的情況下，落地電纜要有明顯的警告標(biāo)志和保護(hù)措施，并設(shè)專人負(fù)責(zé)?！獫{液配比必須符合設(shè)計(jì)要求，加水、上料數(shù)量必須準(zhǔn)確穩(wěn)定，不得使用受潮結(jié)塊或已過期的水泥?！玫谋ｐB(yǎng)和維修須嚴(yán)格按照使用說明書的內(nèi)容執(zhí)行。方法：清洗或更換）。方法：更換密封或柱塞）。造成的原因可能是：（原因：檢查進(jìn)漿口是否被堵，噴漿嘴是否因磨損口徑變大，碟閥失靈?！看问┕ず螅仨毲逑幢妙^內(nèi)閥座。——分流閥（或泄壓閥、安全閥）應(yīng)在每次施工前檢查是否能工作正常；施工后清理沖洗，保證不被水泥堵塞。——長期停運(yùn)或重新安裝后，在使用前需仔細(xì)檢查及沖洗進(jìn)水軟管、濾水器活閥，使其暢通工作自如。停機(jī)檢查時(shí),應(yīng)安全降壓后,方可打開管路。——吸漿閥門必須裝有過濾罩。3）高壓泵操作——高壓泵使用前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn), 試車分空車運(yùn)轉(zhuǎn)及負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),以檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件的溫度、潤滑情況、震動(dòng)、聲響是否正常,安全閥是否可靠, 壓力表是否準(zhǔn)確、靈敏?！莆粫r(shí)一定要慢速、勻速移動(dòng), 必要時(shí)增設(shè)防傾覆纜繩。——吊、放噴射管時(shí),嚴(yán)禁管下站人。2）旋噴機(jī)操作除按照上述鉆機(jī)操作要求使用外,還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):——噴射前，檢查噴射管嘴是否暢通，兩端連接螺絲是否牢固、吻合，密封圈是否密封良好?！?jīng)常保持回轉(zhuǎn)器立軸及導(dǎo)桿清潔和潤滑；防止雨水和漿液進(jìn)入電機(jī)，以免燒毀電機(jī)?！@機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須有專人管理，嚴(yán)禁在無人看管下運(yùn)轉(zhuǎn)；停機(jī)時(shí)必須切斷電源。——經(jīng)常檢查各部分螺絲有無松動(dòng)，防護(hù)罩是否完好，聲響及發(fā)熱是否正常，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。1）鉆機(jī)操作——鉆機(jī)安放平穩(wěn)、牢固，各部分位置正確。 施工安全措施及檢驗(yàn)施工人員必須加強(qiáng)安全生產(chǎn)意識(shí)，正式施工前要進(jìn)行安全思想教育，做到“安全第一，預(yù)防為主”。2）每種品牌的水泥均需抽樣送交質(zhì)檢部門進(jìn)行物理力學(xué)性能試驗(yàn)。試驗(yàn)結(jié)果按荷載時(shí)間蠕變量整理。（3），可增加試驗(yàn)數(shù)量，分析極差過大的原因，結(jié)合工程具體情況確定抗拔力極限值。取值標(biāo)準(zhǔn)：（1）單根錨索抗拔力極限值應(yīng)取破壞荷載的前一級(jí)荷載。錨索基本試驗(yàn)采用分級(jí)循環(huán)加荷，加荷等級(jí)和位移觀測時(shí)間應(yīng)符合下表： 基本試驗(yàn)循環(huán)加荷等級(jí)及觀測時(shí)間 初始荷載第一循環(huán)第二循環(huán)第三循環(huán)第四循環(huán)第五循環(huán)第六循環(huán)觀測時(shí)間（min）55510555（1）第五循環(huán)前加荷速率為100KN/min，第六循環(huán)的加荷速率為50KN/min；（2）在每級(jí)加荷觀測時(shí)間內(nèi)，測讀位移不少于2次；（3）在每級(jí)加荷觀測時(shí)間內(nèi)，可施加下一級(jí)荷載，否則延長觀測時(shí)間，方可施加下一級(jí)荷載。 錨桿養(yǎng)護(hù)1）通常情況下，擴(kuò)體錨桿養(yǎng)護(hù)期不得小于28 天；當(dāng)受施工進(jìn)度限制時(shí)，可適當(dāng)縮短養(yǎng)護(hù)時(shí)間或采取加早強(qiáng)劑的方式加速水泥結(jié)石體強(qiáng)度，但是必須采取適當(dāng)措施確保水泥結(jié)石體強(qiáng)度達(dá)到20MPa后方可張拉?！{管出漿口應(yīng)在已灌注好的囊袋上部約30cm，注漿速度控制在50～100L/min。4）錨孔內(nèi)補(bǔ)漿完畢后立即拔出注漿管，進(jìn)行下一錨孔注漿或用大量清水對(duì)管路進(jìn)行清洗。3）完成囊袋內(nèi)無泌水水泥漿灌注后，將錨孔內(nèi)除注漿管與囊體脫離。 囊袋頂部補(bǔ)漿1）采用二級(jí)攪拌制配水泥漿（可回收利用灌注囊袋剩余部分水泥漿），～ 之間；并在水泥漿轉(zhuǎn)移過程中采用過濾網(wǎng)對(duì)其進(jìn)行過濾，以防發(fā)生管路堵塞?！?范圍內(nèi)，灌注量由攪拌桶內(nèi)泥漿剩余量來推算?！?
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