【正文】 當板長L超過305mm時,.： 當端板或連接板的長度不大于1200mm時，其不平度（S）； 當端板或連接板的長度大于1200mm時，其不平度（S）。當板長W2超過305mm時,.3. 連接板寬度方向傾斜公差標準:當板寬W3不超過203mm時,。 7. 裝配點采用的焊接方法為混合氣體半自動保護焊，具體規(guī)范同裝配區(qū)翼板與端板焊接規(guī)范 焊接規(guī)范標準（WPS） g 免除評定  試驗評定 公司名稱 總部地址 工廠地址 焊接工藝規(guī)范號 AB4 應用標準 AWS 、 焊接 □手工焊 (SMAW) □埋弧自動焊 (SAW)方法 □FluxCore (FCAW) ■熔化極氣體保護焊(GMAW )焊接 水平位置位置 焊絲ER70S6牌號JM56材料牌號 SM490YA /（ 16Mn ） 最小預熱 最小層間 最大層間 溫度 預熱溫度 預熱溫度 通用接頭示意圖 完全焊透接頭 部分焊透接頭 □背側碳刨出白 □ 焊接在金屬墊板上 ■Minimum as 、□ 無墊板焊接 □Others (specify)□ 未碳刨雙面焊□ Welded onto other than steel backing 角焊 ■Minimum as 接頭形式 as per □對接 □T型接頭■角接□ LAP □ EDGE □自動焊 ■半自動焊焊絲伸出長度 10～15mm保護8% CO2氣體92% Ar氣體流量 15L/min焊劑: 腹板尺寸焊接面焊層數(shù)焊道數(shù)焊絲尺寸電流極性焊接電流 （A）送絲速度（inch/min）焊接電壓（V）焊接速度（inch/min）1/211DC+190～210220～25025～2714～181/21，21，2DC+190～210220～25025～2714～181/21，21，2DC+190～210220～25025～2714～181/211DC+190～230220～25025～2714～181/222，3DC+190～230220～25025～2714～18設備型號LINCOLN IDEALARC DC600 編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期： 斜頭端板與翼板一接點焊接規(guī)范 焊接規(guī)范標準（WPS） g 免除評定  試驗評定 公司名稱 總部地址 工廠地址 焊接工藝規(guī)范號 AB4 應用標準 AWS 、 焊接 □手工焊 (SMAW) □埋弧自動焊 (SAW)方法 □FluxCore (FCAW) ■熔化極氣體保護焊(GMAW )焊接 水平位置位置 焊絲ER70S6牌號JM56材料牌號 SM490YA /（ 16Mn ） 最小預熱 最小層間 最大層間 溫度 預熱溫度 預熱溫度 通用接頭示意圖 完全焊透接頭 部分焊透接頭 □背側碳刨出白 □ 焊接在金屬墊板上 □Minimum as 、□ 無墊板焊接 □Others (specify)□ 未碳刨雙面焊□ Welded onto other than steel backing 角焊 ■Minimum as per 、 接頭形式 as 、□對接 □T型接頭■角接□ LAP □ EDGE □自動焊 ■半自動焊焊絲伸出長度 10～15mm保護8% CO2氣體92% Ar氣體流量 15L/min焊劑: 腹板尺寸焊接面焊層數(shù)焊道數(shù)焊絲尺寸電流極性焊接電流 （A）送絲速度（inch/min）焊接電壓（V）焊接速度（inch/min）1/211DC+190～210220～25025～2714～181/21，21，2DC+190～210220～25025～2714～181/21，21，2DC+190～210220～25025～2714～181/211DC+190～230220～25025～2714～181/222，3DC+190～230220～25025～2714～18設備型號LINCOLN IDEALARC DC600 編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期： 主剛架焊接順序及焊接規(guī)范要求第一步按編號為GMAWG1焊接工藝焊接翼板內側對接縫按編號為AB3G1的焊接工藝評定焊接腹板對接縫第二步按三板焊機雙絲單弧埋弧自動平角焊工藝要求焊接翼板與腹板角焊縫第三步按編號為GMAWF1的焊接工藝規(guī)程焊接腹板與端板的角焊縫第四步按編號為GMAWG12，3，5焊接工藝規(guī)程焊接翼板與端板的角焊縫第五步參照編號為GMAWF1焊接工藝焊接腹板與筋板的角焊縫參照編號為GMAWF1焊接工藝焊接翼板與筋板的角焊縫第六步按編號為GMAWG1焊接工藝焊接翼板外側對接焊縫主鋼結構外形公差標準、焊接位置公差要求：1. 端板寬度方向傾斜公差標準（圖1）：當板寬W1不超過203mm時,。即保證當翼板長度不超過6096mm 時,拼接接頭不多于2個,且2個接頭距離不小于610mm。5. 當腹板邊絲及翼板內側存在銹蝕或油污等雜質時，必須用砂輪或鋼絲刷清除三板焊接區(qū)域 30～50mm范圍內的油污、鐵銹等雜質。 注: 完全焊透接頭 部分焊透接頭 ■背側碳刨出白 □ 焊接在金屬墊板上 □Minimum as per AWS □ 無墊板焊接 □Others (specify)□ 未碳刨雙面焊□ Welded onto other than steel backing 角焊 □Minimum as per AWS 接頭形式 as per AWS ■ 對接 □T型接頭□ 角接□ LAP □ EDGE自動焊或半自動焊焊絲伸出長度 10～15mm保護8% CO2氣體92% Ar氣體流量 15L/min焊劑: 對接或角接板尺寸焊接面焊層數(shù)焊道數(shù)焊絲尺寸電流極性焊接電流 （A）送絲速度（inch/min）焊接電壓（V）焊接速度（inch/min）61/21/21/2DC+190～250280～40025～2714～188～101/21，21，2DC+190～250280～40025～2714～18233，4DC+190～250280～40025～2714～181/21，21，2DC+200～280280～40025～2714～1812～16233，4DC+200～280280～40025～2714～18245，6DC+200～280280～40025～2714～1818～201/21，21，2DC+200～280280～40025～2714～18233，4DC+200～280280～40025～2714～18245，6DC+200～280280～40025～2714～18258DC+200～280280～40025～2714～18 說明編制： 日期：審核： 日期：批準： 日期： 翼板、腹板裝配工藝要求1. 裝配前須檢查腹板孔位、長度尺寸、翼板尺寸及接頭是否符合要求。（4） 焊縫要求平直，接頭錯位不允許超過2mm，且不允許出現(xiàn)咬邊、弧坑等焊接缺陷，增高量應控制在1~