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正文內(nèi)容

鉆探設(shè)計(jì)說明書(參考版)

2025-07-23 07:14本頁面
  

【正文】 否則就得下套管了。 綜上所述,現(xiàn)在可在我家的院里打鉆了。 9 保持孔內(nèi)清潔。 7 發(fā)現(xiàn)巖心堵塞或蹩泵時(shí),應(yīng)立即提鉆。操作者隨時(shí)觀察泵壓表、孔底壓力表、電流表(使用電動(dòng)機(jī)時(shí)),孔內(nèi)返水情況,觀察進(jìn)尺速度和動(dòng)力機(jī)的負(fù)荷變化,發(fā)現(xiàn)異常立即提鉆。要求水口高度不小于3mm。地層由硬變軟時(shí),壓力要隨之改小。 2 要防止泵量不足。 預(yù)防措施:1 要防止沖洗液從鉆桿漏失。 燒鉆事故主要原因:鉆桿中途滲漏,到達(dá)孔底沖洗液量不足;水泵工作不正常;巖心堵塞不及時(shí)提鉆;孔底巖層漏水;鉆速過快巖粉沒及時(shí)排清等方面的原因都會(huì)引起燒鉆事故。另外要保證巖心順利進(jìn)入內(nèi)管,主要的措施有:內(nèi)管光滑平直;雙管內(nèi)設(shè)減振機(jī)構(gòu)或加半合管;良好的卡簧自由內(nèi)徑和鉆頭內(nèi)徑的配合;精心操作,技術(shù)參數(shù)穩(wěn)定,不無故提動(dòng)鉆具等。 回次鉆速= (回次累計(jì)進(jìn)尺)/(鉆進(jìn)時(shí)間累計(jì) + 起下鉆時(shí)間) 第四節(jié) 孔內(nèi)事故的預(yù)防和處理 一、如何防止巖心堵塞 實(shí)際鉆進(jìn)中,本地區(qū)有第四紀(jì)的沖積物的鵝卵石稱臣納貢厚為2m,采取單動(dòng)雙管鉆具鉆進(jìn)或?qū)iT的取心工具來進(jìn)行預(yù)防。合金鉆進(jìn)時(shí)因磨料逐漸磨鈍而出現(xiàn)鉆孔縮徑和鉆速逐步下降,因此,為避免下一回次的擴(kuò)孔、起下鉆時(shí)間和提高回次效率,應(yīng)當(dāng)確定合理的回次進(jìn)尺時(shí)間,這是提高鉆速的有效措施之一。發(fā)現(xiàn)巖心堵塞時(shí)要及時(shí)處理,無效時(shí)立即提鉆以防止孔內(nèi)事故。原則是先用外徑大內(nèi)徑小,后用外徑小內(nèi)徑大的??變?nèi)的巖粉、崩落的合金須及時(shí)撈取。掃孔時(shí)速度要慢,以防止合金崩刃或因孔底有殘留巖心而堵塞。 六 金剛石鉆進(jìn)注意事項(xiàng) 采用合金鉆進(jìn),除了合理選用鉆頭結(jié)構(gòu)和鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)外,還必須有正確的操作方法,才能達(dá)到提高鉆進(jìn)效率和鉆頭使用壽命的目標(biāo)。 總之,各參數(shù)的合理配合要結(jié)合實(shí)際情況加以摸索、總結(jié),不斷積累經(jīng)驗(yàn),逐步豐富和完善礦區(qū)的鉆進(jìn)工藝規(guī)程。才能在以最小的金剛石消耗量獲得最高和鉆速和較長的鉆頭壽命,達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本和安全的目的。在一定條件下存在最優(yōu)的配合關(guān)系,這種最優(yōu)關(guān)系稱最優(yōu)鉆進(jìn)規(guī)程。撈器上的鋼絲繩應(yīng)綁結(jié)牢固,并應(yīng)裝安全繩;當(dāng)脫卡銷超過250公斤的拉力時(shí)應(yīng)能被剪斷,從而使打撈器安全脫卡。 ,如發(fā)現(xiàn)管內(nèi)無巖心,應(yīng)立即提鉆。 。 四 采取巖心 我們使用是繩索取心 ,應(yīng)遵守的規(guī)則 ,必須在孔口鉆桿上端擰上護(hù)絲,打撈器將接近內(nèi)管上端時(shí),應(yīng)放慢下降速度;反復(fù)撈取內(nèi)管無效時(shí),不得猛沖硬墩,應(yīng)提鉆查明原因。 不同巖層鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)范圍表 鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)巖石級(jí)別鉆頭壓力 轉(zhuǎn)速 (rpm/min) 泵量 (L/min) 取心鉆(kg/粒)刮刀鉆頭(kg/cm) 1~4級(jí) 50~60 100~120 00~350 2 >80 ~6部分7級(jí)80~120120~150 150~250 5 >80 注:(1)針狀硬質(zhì)合金塊每塊能承受的壓力為150~200kg; (2)100型鉆機(jī)的泵量,以水泵最大有效排水量送給。一般地,在軟巖層中鉆進(jìn)因進(jìn)尺快所產(chǎn)生的巖粉多而選擇較大的沖洗液量;在巖石顆粒粗比重大的巖層鉆進(jìn)也應(yīng)相應(yīng)加大沖洗液量;在大直徑孔、深孔鉆進(jìn)時(shí),鉆桿和孔壁滲漏多也應(yīng)加大沖洗液量;而在松散、破碎地層鉆進(jìn),為防止沖蝕巖心和沖垮孔壁,應(yīng)選擇較小的沖洗液量。一般情況下,在軟至中硬巖中鉆進(jìn)時(shí),可采用較高的轉(zhuǎn)速;在堅(jiān)硬和強(qiáng)研磨性巖石或非均質(zhì)和裂隙發(fā)育的巖石中鉆進(jìn),則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速;深孔或大口徑鉆進(jìn)也應(yīng)降低轉(zhuǎn)速。 轉(zhuǎn)速:鉆具轉(zhuǎn)速有二種表示方法,一是鉆頭每分鐘的回轉(zhuǎn)數(shù)(轉(zhuǎn)/分),另一個(gè)是用鉆頭的圓周速度V(米/秒)來表示。但壓力過大會(huì)導(dǎo)致崩刃、鉆具折斷、鉆孔彎曲、軟巖層中容易燒鉆等事故。在其它條件不變的情況下,在一定范圍內(nèi),鉆速隨著鉆壓的增加而成比例地增加。在操作過程中,應(yīng)根據(jù)巖石的物理機(jī)械性質(zhì)、鉆頭結(jié)構(gòu)、鉆探設(shè)備和鉆具的可能性以及鉆孔質(zhì)量要求等條件來合理掌握,并通過實(shí)踐當(dāng)中進(jìn)行修正、總結(jié)出適合礦區(qū)的最優(yōu)鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù)。 三 金剛石鉆進(jìn)技術(shù)參數(shù) 合金鉆進(jìn)的技術(shù)參數(shù)主要包括鉆壓、轉(zhuǎn)速和沖洗液量。 鉆頭出現(xiàn)以下情況時(shí),不得再下入孔內(nèi)。掌握“五不掃”,即不用金剛石鉆頭掃孔、掃殘留巖心、掃脫落巖心、掃掉塊和掃探頭石。新鉆頭鉆進(jìn)的第一個(gè)回次進(jìn)尺不宜過長,應(yīng)及時(shí)提鉆檢查鉆頭的磨耗情況。 二 金剛石鉆頭使用 金剛石的品級(jí)、金剛石鉆頭與擴(kuò)孔器的規(guī)格、性能必須符合《DZ278地質(zhì)巖心鉆探金剛石鉆頭、擴(kuò)孔器》標(biāo)準(zhǔn)的要求鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)按鉆頭和擴(kuò)張孔器外徑的大小,排好順序輪換使用,即先使用外徑大的,后使用外徑小的;對(duì)于鉆頭來說,還應(yīng)同時(shí)考慮先用內(nèi)徑小的,后用內(nèi)徑大的。 ,可用沖擊鉆頭鉆進(jìn)也可在孔口挖坑、灌注水泥后直接鉆進(jìn),或先挖掘一定深度,埋入孔口管后再鉆進(jìn)。坍塌嚴(yán)重時(shí),可從孔口灌注稠泥漿或分段投入粘土球,搗實(shí)后再鉆進(jìn),也可使
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