粉末冶金模具設(shè)計(jì)說(shuō)明書(參考版)
2025-07-23 04:46本頁(yè)面
【正文】 陰模加工工藝流程：落料車削等熱處理磨削外型面研磨外型面退磁檢驗(yàn)編號(hào)入庫(kù)與接桿配合（釬焊、壓配等）磨削基準(zhǔn)面 芯棒加工工藝流程 模沖加工工藝流程落料鍛造車削等熱處理磨削兩端面磨削外圓電加工內(nèi)腔磨削外型面退磁檢驗(yàn)編號(hào)入庫(kù)退火研磨內(nèi)外型面 熱處理工藝鍛造工藝：始鍛溫度1050～1100℃ 終鍛溫度 850～880℃退火工藝：790～810℃保溫2～6h，以20～30℃／h，冷卻到550℃后爐冷或空冷，退火態(tài)硬度170～207HB淬火工藝：緩慢預(yù)熱至600℃，快速加熱至830℃，油冷回火工藝：150～400℃ 硬度59～64HRC工藝曲線：7 模具零件的技術(shù)要求①陰模高度應(yīng)能容納壓制所需的松散粉末，并使上、下模沖有良好的定位和導(dǎo)向；②能保證壓坯外形的幾何形狀和尺寸精度；③工作面的粗糙度Ra≤；④工作表面要有高的硬度和良好的耐磨性；；⑤在工作壓力下應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性； ⑥根據(jù)產(chǎn)品的批量和復(fù)雜程度，選擇合適的陰模材料⑦結(jié)構(gòu)上應(yīng)便于制造和維修，使用安全，操作方便⑧能使壓坯完好的脫出⑨平磨后需退磁 芯棒要求①保證壓坯內(nèi)腔的幾何形狀和尺寸精度②工作面的粗糙度Ra≤；③與上下模沖應(yīng)有良好的配合、定位和導(dǎo)向④工作段應(yīng)有高的硬度⑤平磨后需退磁1）工作表面要有足夠高的硬度和良好的耐磨性，材料的選擇與處理應(yīng)考
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