氬弧焊工藝(參考版)
2024-11-13 14:55本頁面
【正文】 操作時(shí)，雙手要配合協(xié)調(diào)，才能保 證焊縫的質(zhì)量，因此，應(yīng)加強(qiáng)這方面的基本功的訓(xùn)練。 (3) 手工鎢極氬弧焊要根據(jù)焊件的材質(zhì)選取不同的電源種類和極性，這對(duì)保證焊縫質(zhì)量有重要作用。 (2) 焊接進(jìn)鎢極端部嚴(yán)禁與焊絲相接觸，以免短路。 注意事項(xiàng) (1) 因釷有放射性危害，故磨削釷鎢極的砂輪機(jī)必須裝有抽風(fēng)裝置。焊至平焊位置接頭處，停圖 54 水平固定管起弧和收尾操作示意圖 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 20 頁 止加焊絲，待原焊縫端部熔化后，再加焊絲焊接最后一個(gè)接頭，填滿 弧坑后收弧。 后半部的起位置應(yīng)在前半部起焊位置向后約 4~5 mm處，引燃電弧。滅弧前應(yīng)連續(xù)送進(jìn) 2~3滴填充金屬，填滿弧坑以免出現(xiàn)縮孔，還應(yīng)注意將氬弧移到坡口的一側(cè)熄電弧。焊絲送進(jìn)要均勻、有規(guī)律，焊槍移動(dòng)要平穩(wěn)，速度一致。 焊接過程中應(yīng)注意觀察、控制坡口兩側(cè)熔透狀態(tài)，以保證管子內(nèi)壁焊縫成形均勻。送絲速度以焊絲所 圖 55 焊槍、焊絲與焊管之間的角度及焊接位置的變化關(guān)系 a)仰焊位置 b)立焊位置 c)平焊位置 形成的熔滴與母材充分熔合，并得到熔透正反兩面的焊縫為宜。 起焊起，用右手拇指、食指和中指捏住焊槍，以無名指和小指支撐在管子外壁上。 操作方法 施焊時(shí)，分別在前半部和后半部兩個(gè)半圈進(jìn)行，從仰焊位置起焊，在平焊位 圖 53 串聯(lián)電容消除直流分量示意圖 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 19 頁 置收弧 。 將裝配定位好的管子，水平固定在距地面 800~850mm 的高度，以適合全位置操作。 裝配時(shí)，管子軸線中心對(duì)正、內(nèi)外壁要齊平，避免產(chǎn)生錯(cuò)位現(xiàn)象。鈍邊為 ，裝配間隙 1mm。 四、操作要領(lǐng)： 水平固定管對(duì)接焊 裝配與定位焊 氬弧焊焊接管子常采用對(duì)接接頭，除 I形對(duì)接接頭外，坡口形式多為 V形，對(duì)壁厚 2mm管不開坡口，不留間隙，一次焊完。 三、焊前準(zhǔn)備 準(zhǔn)備好焊接材料及設(shè)備。所需的電容根據(jù)焊接電流來計(jì)算，一般按 300μ F/A左右估算。如圖 53 所示。目前，常用的脈沖電壓為 200~250V，脈沖電流 2A左右。脈沖穩(wěn)弧器可在負(fù)半波開始的瞬間，外加一個(gè)高壓脈沖迅速地向電弧放電，使電弧重新引燃。當(dāng)鎢極與焊件距離 2mm左右時(shí)可使電弧引燃，不必接觸引弧。 高頻振蕩器 高頻振蕩器與焊接電源并聯(lián)或串聯(lián)使用，只供焊接時(shí)的第一次引弧，引弧后即切斷。還要使用脈沖穩(wěn)弧器，以保證重復(fù)引燃電弧。 縮上分析，交流鎢極氬 弧焊時(shí)，必須采取引弧、穩(wěn)弧措施及消除直流分量。直流分量的極性是電極為負(fù)，焊件為正，它將顯著降低“陰極破碎”作用，影響熔化金屬表面氧氣化膜的去除，并使電弧不穩(wěn)定，焊縫易出現(xiàn)未焊透等缺陷。鎢極為負(fù)極時(shí)正半波的電流大于焊件為負(fù)時(shí)負(fù)半波的電流。 在開始焊接時(shí)，電弧空間和焊件均處于室溫，加之氬氣氣體電離時(shí)的電離電位很高，引弧就更為困難。由于焊件熔點(diǎn)低，導(dǎo)熱性能好，斷面尺寸又大，熱量散失得快，至使金屬熔池表面陰極斑點(diǎn)的溫度降低，電子發(fā)射能力減弱。由于鎢極的熔點(diǎn)高，導(dǎo)熱系數(shù)低，且斷面尺寸小，因此熱量損失少，此時(shí)鎢極的陰極斑點(diǎn)溫度很高，電弧電流較大，電弧電壓較低，對(duì)引燃電壓的要求不高。當(dāng)極性換向時(shí)，電源空載電壓必須超過一定的引燃電壓，電弧才能重新復(fù)燃，然后過渡到正常的電弧電壓。 由于交流電的電源是 50Hz 的正弦波，所以焊接電流每秒有 100次通過零點(diǎn)。 圖 52 所示為 交流鎢極氬弧焊時(shí)，利用示波器觀察到的電壓和電流波形。 交流電的極性是不斷變化的，在正極性的半周波里鎢極為陰極，可以得到冷卻，減少燒損，而在反極性的半周波里鎢極為陽極，有陰極破碎作用，熔池表面的氧化膜可以得到去除。同時(shí)，鎢極不易熔化，損耗很小，而焊件的熔深較大，焊接效率明顯提高。 圖 51 陰極破碎作用示意圖 a)直流反接 b)直流正接 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 16 頁 焊接不銹鋼、耐熱鋼、鈦、銅及其合金時(shí)，直流鎢極氬弧焊一般都采用直 流正接。因此，鎢極許用電流很小，使焊件上產(chǎn)生的熱量少，影響電子發(fā)射能力，造成電弧不穩(wěn)定。直流正接時(shí)（圖 51），因?yàn)楹讣砻媸艿奖日x子質(zhì)量小得多的電子撞擊，不能去除氧化膜，因此沒有“破碎”作用。這時(shí)，要通過電弧的“陰極破碎”作用去除氧化膜。同時(shí)，氬氣的熱容量與導(dǎo)熱率較小，故將電弧空音加熱到 高溫只要較小的熱量，且電弧熱量不易傳失，這均有利于氣體的電離，使電弧燃燒穩(wěn)定。這是因?yàn)闅鍤馐菃卧託怏w。 幾種常見保護(hù)氣體的物理性能 保護(hù)氣體 電離電位 （ eV） 0℃ 的比熱容 [J/(G 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 14 頁 課題三 水平固定管對(duì)接焊 一、知識(shí)目標(biāo)和能力目標(biāo)： （一）知識(shí)目標(biāo) 理論 （ 1） 了解鎢極氬弧焊的電弧特性 （ 2） 掌握鎢極氬弧焊的引弧和穩(wěn)弧措施 技能 （ 1） 熟練操作氬弧焊機(jī) （ 2） 掌握氬弧焊的水平固定管對(duì)接焊平對(duì)接焊技術(shù) （二）能力目標(biāo)： 理論 （ 1） 能夠知道鎢極氬弧焊中的陰極破碎作用 （ 2） 能夠知道鎢極氬弧焊中引弧和穩(wěn)弧的方法 技能 （ 1） 能夠熟練的調(diào)節(jié)氬弧焊機(jī)的各個(gè)參數(shù) （ 2） 能夠?qū)崿F(xiàn)氬弧焊的平對(duì)接焊 二、知識(shí)要點(diǎn) (一 )鎢極氬弧焊的電弧特性 氬弧的特性 （ 1） 引弧較困難 氣體電離是引燃電弧的必要條件之一，而氬氣氣 體電離所需能量較高，即氬氣電離電位較高，所以引燃電弧較困難。如果發(fā) 圖 50 焊槍、焊件與焊絲的相對(duì)位置 江蘇省無錫交通高等職業(yè)技術(shù)學(xué)校 焊接實(shí)訓(xùn) 氬弧焊 實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目 第 13 頁 現(xiàn)有下沉
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