【正文】 檢修、校驗(yàn)和調(diào)試均應(yīng)按有關(guān)規(guī) 37 程和規(guī)定進(jìn)行，并符合檢修工藝要求，做到文明檢修。熱工儀表及控制裝置大小修后所需的總調(diào)試時(shí)間，公司應(yīng)列入檢修計(jì)劃給予保證，主要改進(jìn)項(xiàng)目應(yīng)先作出設(shè)計(jì)，并經(jīng)公司批準(zhǔn)。 檢修監(jiān)督 熱工儀表及控制裝置的大小修一般隨機(jī)、爐檢修同時(shí)進(jìn)行。 因主設(shè)備或熱工儀表及控制裝置設(shè)備缺陷，或因設(shè)計(jì)不當(dāng)且無(wú)法彌補(bǔ)及運(yùn)行方式改變而不再需要的熱工儀表及控制裝置，應(yīng)由總工程師批準(zhǔn)并報(bào)上級(jí)主管單位，經(jīng) 核定同意方可不進(jìn)行“三率”統(tǒng)計(jì)。 主要熱工儀表現(xiàn)場(chǎng)抽檢每月一次，其數(shù)量每臺(tái)機(jī)組不少于五塊。 熱工儀表及控制裝置電源不得作照明電源或動(dòng)力設(shè)備電源使用。 熱工儀表及控制裝置用過(guò)的記錄紙、打印紙、軟盤記錄，應(yīng)注明用途和記錄日期，由熱工檢修集中保存，保存時(shí)間不得少于三個(gè)月；遇有反映設(shè)備重大缺陷或故障的記錄紙，應(yīng)由 安全生產(chǎn)部 建檔保存。 熱工儀表及控制裝置在運(yùn)行中發(fā)生異?；蚬收蠒r(shí)，機(jī)組運(yùn)行值班人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)組監(jiān)控 ，防止事態(tài)擴(kuò)大，并及時(shí)通知熱工人員處理和做好記錄。 對(duì)運(yùn)行中熱工儀表及控制裝置，熱工值班人員每天至少巡檢一次，并將巡檢情況記錄在熱工儀表及控制裝置運(yùn)行日志上。 運(yùn)行監(jiān)督 運(yùn)行中熱工儀表及控制裝置應(yīng)符合下列要求： 熱工儀表及控制裝置應(yīng)保持整潔、完好，標(biāo)志應(yīng)正確、清晰、齊全； 儀表指示誤差應(yīng)符合精度等級(jí)要求，儀表反應(yīng)靈敏，記錄清晰； 由調(diào)節(jié)器控制的重要運(yùn)行參數(shù)應(yīng)有越限報(bào)警或監(jiān)控保護(hù)裝置，在調(diào)節(jié)正常運(yùn)行工況下，被調(diào)量不應(yīng)超出“熱工自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)運(yùn)行質(zhì)量指標(biāo)”的規(guī)定范圍，在擾動(dòng)后 被調(diào)量應(yīng)能迅速恢復(fù)正常值； 信號(hào)光字牌應(yīng)書寫正確、清晰，燈光和音響報(bào)警應(yīng)正確、可靠； 操作開(kāi)關(guān)、按鈕、操作器及執(zhí)行機(jī)構(gòu)手輪等操作裝置，應(yīng)有明顯的開(kāi)、關(guān)方向標(biāo)志，并保持操作靈活、可靠； 熔斷器應(yīng)符合使用設(shè)備及系統(tǒng)的要求，應(yīng)標(biāo)明其容量與用途； 36 熱工儀表及控制裝置盤內(nèi)應(yīng)有良好的照明，應(yīng)保持盤內(nèi)外整潔； 主要檢測(cè)儀表、自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)、熱控保護(hù)裝置 （見(jiàn)附錄 A） 應(yīng)隨主設(shè)備準(zhǔn)確可靠地投入運(yùn)行，未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)不得無(wú)故停運(yùn)。就地測(cè)量設(shè)備和化學(xué)測(cè)量?jī)x表及裝置（包括全套 CEMS裝置）； 干輸灰 PLC 控制系統(tǒng)：全套 PLC系統(tǒng)及輔助設(shè)備：包括 PLC機(jī)柜、其柜內(nèi)所有設(shè)備、工程師站和操作員站及其附件、 UPS 電源。 機(jī)爐熱控保護(hù)用電磁閥或電磁鐵，其機(jī)械部分由機(jī)爐負(fù)責(zé)，控制回路由熱工負(fù)責(zé)。 鍋爐給粉、給煤滑差控制裝置，以滑差電機(jī)上的接線端子為界，該端子以外的線路屬熱工檢修管轄，該端子及其以內(nèi)的設(shè)備屬電氣檢修管轄。第一個(gè)端子排以后的電纜、設(shè)備由接受信號(hào)的專業(yè)負(fù)責(zé)。引入的電源接線由電氣檢修接到端子排上。電源電纜到熱工電源盤端子排上的接線由電氣 35 檢修負(fù)責(zé)。 自動(dòng)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)（包括閥門、檔板）及其與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的 連接（連桿、銷釘?shù)龋僦髟O(shè)備部門負(fù)責(zé)；執(zhí)行器由熱工檢修負(fù)責(zé)；調(diào)節(jié)閥門特性由熱工檢修會(huì)同主設(shè)備部門共同驗(yàn)收。 埋入在主設(shè)備中的測(cè)量元件，由主設(shè)備部門負(fù)責(zé)。 測(cè)量流量的節(jié)流裝置（包括孔板、噴嘴）由主設(shè)備部門負(fù)責(zé)拆裝檢修及更換襯墊，熱工檢修提出拆裝要求和負(fù)責(zé)其質(zhì)量驗(yàn)收。 ： 煙氣脫硫 DCS 系統(tǒng)和干輸灰 PLC 控制系統(tǒng)等 熱工檢修與其他專業(yè)在設(shè)備管理方面的分工 凡裝在主機(jī)、爐設(shè)備上的壓力、差壓取樣及其它測(cè)量?jī)x表，以一次門為界，一次門后第一道焊口及以前的設(shè)備由主設(shè)備部門負(fù)責(zé)，一次門后第一道焊口以后的設(shè)備由熱工檢修負(fù)責(zé)。 保護(hù)、聯(lián)鎖及安全監(jiān)測(cè)，保護(hù)聯(lián)鎖用繼電器、保護(hù)裝置等。 3管理內(nèi)容與要求 熱工監(jiān)督的工作范圍 熱工監(jiān)督的范圍 儀表 檢測(cè)及顯示記錄系統(tǒng)； ； 熱機(jī)保護(hù)、聯(lián)鎖及安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)； 熱力過(guò)程的工藝信號(hào)系統(tǒng)； 熱力過(guò)程的巡回檢測(cè)裝置； 程序控制系統(tǒng)； 熱力控制接線盒及表盤； 34 熱工儀表量值傳遞系統(tǒng)； 計(jì)算機(jī)監(jiān)視控制系統(tǒng) 熱工儀表及控制裝置的內(nèi)容： 檢測(cè)元件： 溫度、壓力、流量、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、物位、位移等一次傳感設(shè)備 ； ：一次門后第一個(gè)焊口以后的管路 、支架、閥門等； 二次線路：補(bǔ)償導(dǎo)線、補(bǔ)償盒、熱工儀表及控制裝置的電纜、支架、二次接線及端子排等。 化學(xué)設(shè)備大小修時(shí)，應(yīng)事先通知熱工檢修，熱工設(shè)備應(yīng)隨同主設(shè)備一起大小修。 電氣設(shè)備上的熱工一次元件應(yīng)保持良好，對(duì)損壞的元件應(yīng)盡早恢復(fù)。 電氣檢修職責(zé) 發(fā)現(xiàn)熱工設(shè)備的缺陷，應(yīng)及時(shí)反映給熱工檢修，并按設(shè)備分工，協(xié)助熱工人員消除。、 明確專人參加公司組織的對(duì)熱工儀表及控制裝置“三率”的不定期考核、抽查工作，對(duì)查出本專業(yè)影響“三率”的問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)向?qū)I(yè)主任匯報(bào)，及時(shí)解決，不斷提高“三率”水平。 大小修后（以及必要時(shí)）應(yīng)配合熱工人員做好閥門的位置標(biāo)記以及保護(hù)聯(lián)鎖的試驗(yàn)工作。投退熱工自動(dòng)、保護(hù)裝置應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)并在運(yùn)行日志上做好記載。 參與有關(guān)熱工設(shè)備的技術(shù)審核及事故調(diào)查分析工作。 配合熱工人員做好水位計(jì)的核對(duì)工作。 大小修后（以及必要時(shí)）應(yīng)配合熱工人員做好風(fēng)門，檔板、閥門位置的中心核對(duì)并做好標(biāo)記，以及保護(hù)聯(lián)鎖試驗(yàn)工作。投退熱工自動(dòng)、保護(hù)裝置應(yīng)有批準(zhǔn)手續(xù)并在運(yùn)行日志上做好記載。 制訂本公司熱工儀表及控制裝置備品備件計(jì)劃和本公司熱工儀表及控制裝置大修標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目和非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢修計(jì)劃。 定期送檢標(biāo)準(zhǔn)儀器儀表設(shè)備，做好熱工量值傳遞工作。 參加本公司熱工儀表及控制裝置的事故調(diào)查分析，制訂反事故措施，并按規(guī)定上報(bào)。 做好本公司所轄熱工儀表及控制裝置的檢驗(yàn)、維護(hù)、修理、調(diào)試和驗(yàn)收工作，不斷提高三率指標(biāo)，為機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行創(chuàng)造更好的條件。每年至少總結(jié)一次熱工儀表及控制裝置監(jiān)督條例的執(zhí)行情況，每季度填報(bào)一次“三率”（即完好率、合格率、投入率）統(tǒng)計(jì)報(bào)表，并將上述總結(jié)和報(bào)表及時(shí)報(bào)上級(jí)主管單位。 組織對(duì)熱工設(shè)備的重大事故進(jìn)行調(diào)查分析，查明原因，采取防范措施，做出結(jié)論并上報(bào)上級(jí)主管部門。組織貫徹上級(jí)有關(guān)熱工監(jiān)督的各項(xiàng)指示、規(guī)定；審批本公司熱工監(jiān)督制度、計(jì)劃、細(xì)則和措施；定期組織召開(kāi)熱工監(jiān)督會(huì)議，檢查、協(xié)調(diào)熱工 監(jiān)督工作，解決關(guān)鍵性問(wèn)題。 2 職責(zé)與分工 為了加強(qiáng)對(duì)熱工儀表及控制裝置的監(jiān)督、管理及協(xié)調(diào)工作，成立以總工程師為首的，由各有關(guān)部門負(fù)責(zé)人員組成的熱工儀表及控制裝置監(jiān)督網(wǎng)絡(luò)，負(fù)責(zé)全公司的熱工儀表及控制裝置的監(jiān)督工作。 本細(xì)則中的職責(zé)分工是根據(jù)上級(jí)有關(guān)規(guī)定及我公司設(shè)備情況等制定的，各有關(guān)單位應(yīng)認(rèn)真履行職責(zé)，分工合作，共同做好熱工監(jiān)督工作。 熱工監(jiān)督的任務(wù)：加強(qiáng)對(duì)熱工儀表及控制裝置進(jìn)行大修、小修和日常檢驗(yàn)、維修和技術(shù)改進(jìn)等工作，使之經(jīng)常處于完好狀態(tài)，以保障機(jī)組安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 31 熱工監(jiān)督制度實(shí)施細(xì)則 1 總則 為認(rèn)真貫徹執(zhí)行部頒《電力工業(yè)技術(shù)管理法規(guī)》、《 火力發(fā)電廠熱工儀表及控制裝置技術(shù)監(jiān)督規(guī)定 》及河南省電力工業(yè)局頒發(fā)的《熱工監(jiān)督工作條例》，結(jié)合本公司設(shè)備及人員的實(shí) 際情況特制訂本細(xì)則。 5 附則 安全 生產(chǎn)部負(fù)責(zé)解釋。 絕緣油的色譜分析報(bào)告有超標(biāo)時(shí)，增報(bào)總工程師一份。 水、汽質(zhì)量月報(bào)為次月十五日前報(bào)出。 所有報(bào)表應(yīng)認(rèn)真填寫，登入臺(tái)帳并記載報(bào)出日期。 報(bào)表的報(bào)送歸口如下表： 報(bào)送單位 報(bào)表項(xiàng)目 化 學(xué) 專 業(yè) 安全生產(chǎn)部 電氣專業(yè) 鍋爐專業(yè) 汽機(jī)專業(yè) 總工程師 計(jì)劃部 燃料采購(gòu)部 財(cái)務(wù)科 檔案室 中試所 水汽系統(tǒng)查定報(bào)單 √ √ 水質(zhì)全分析 √ √ 汽輪機(jī)全分析 √ √ √ 絕緣油油分析 √ √ √ √ 磨煤機(jī)分析 √ √ √ 給水泵油分析 √ √ √ 油質(zhì)評(píng)價(jià)表 √ √ √ 水、汽質(zhì)量月報(bào) √ √ √ 30 煤月報(bào)表 √ √ √ √ √ √ 大修及酸洗報(bào)告 √ √ √ √ √ √ √ 注： 運(yùn)行中從化學(xué)監(jiān)督角度發(fā)現(xiàn)影響主機(jī)安全的問(wèn)題，應(yīng)首先與機(jī)、爐、電有關(guān)當(dāng)值人員聯(lián)系，并詳細(xì)記錄，得不到解決時(shí)，可越級(jí)報(bào)值長(zhǎng)以至生產(chǎn)副總經(jīng)理。 運(yùn)行日?qǐng)?bào)原則上由運(yùn)行主任和技術(shù)員審核。試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，班組技術(shù)員審核后交化學(xué)主管做最終審定。 試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)有異常數(shù)據(jù)，試驗(yàn)人員必須重新取樣進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，確 認(rèn)試驗(yàn)無(wú)誤后應(yīng)立即報(bào)告分場(chǎng)。 專業(yè)報(bào)表的內(nèi)容包括采樣日期，采樣設(shè)備具體部位分析人、校對(duì)人、審核人、批準(zhǔn)人、實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目及結(jié)果、分析意見(jiàn)諸項(xiàng)內(nèi)容。其原則是有國(guó)標(biāo)（ GB）的一定按國(guó)標(biāo)，然 29 后依次按部標(biāo)和公 司制定標(biāo)準(zhǔn)。 重要報(bào)表和需報(bào)送公司級(jí)以上的專業(yè)報(bào)表由班組技術(shù)員或班長(zhǎng)設(shè)計(jì)，化學(xué)專業(yè)主管審核批準(zhǔn)。 化學(xué)報(bào)表的設(shè)計(jì)、審核必須實(shí)行分級(jí)負(fù)責(zé)，層層把關(guān)，以確保報(bào)表的正確無(wú)誤。 本次大修化學(xué)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，結(jié)合日常水汽狀況做出綜合分析判斷，提出解決這些問(wèn)題應(yīng)采取的組織措施和技術(shù)措施。 大修檢查的全部?jī)?nèi)容，除文字?jǐn)?shù)字表達(dá)外，有明顯腐蝕結(jié)垢時(shí)，需附照片。 兩次大修期間，鍋爐、汽機(jī)運(yùn)行情況、爆管次數(shù)、部位及原因。 省煤器 無(wú)（或不明顯）腐蝕坑 略有明顯腐蝕坑、最深 有明顯腐蝕坑，或坑點(diǎn)連片，坑點(diǎn)深度 大修化學(xué)檢查報(bào)告 熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查后，必須在檢修工作結(jié)束一個(gè)月內(nèi)，提出完整的書面報(bào)告，并按有關(guān)規(guī)定報(bào)送。 汽輪機(jī) 無(wú)鹽類附著物 有很薄一層附著物，腐蝕不明 顯 鹽類附著物 毫米，有明顯腐蝕 凝繪器 汽側(cè)無(wú)氨蝕、水側(cè)無(wú)泥垢、無(wú)腐蝕、無(wú)泄漏 汽側(cè)有氨蝕跡象、水側(cè)有薄層軟垢，有輕微腐蝕、有微漏 水側(cè)有明顯腐蝕、水側(cè)附著物 毫米。 熱力設(shè)備檢修評(píng)價(jià) 熱力設(shè)備大修化學(xué)檢查之后進(jìn)行評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)可參 照下表： 名稱 類別 一類 二類 三類 汽包 內(nèi)部裝置無(wú)腐蝕沉積物量： 15克 /M2 內(nèi)部裝置尚完好，無(wú)腐蝕，沉積物量： 15克 /M2 內(nèi)部裝置有缺陷（有傾斜、脫落）有腐蝕痕跡。 特殊腐蝕管樣及有代表性管樣應(yīng)長(zhǎng)期保留，做為實(shí)物資料供今后參照。 c、沿銅管長(zhǎng)度分別在出、入口端及中間區(qū)截取 100mm長(zhǎng)管段數(shù)節(jié)并剖開(kāi)，觀察銅管內(nèi)壁結(jié)垢、腐蝕與沖蝕情況。 凝汽器水室： a、銅管出入口端有無(wú)結(jié)垢， 結(jié)垢厚度。 凝結(jié)器的檢查內(nèi)容與要求： 凝結(jié)器汽側(cè)： a、汽側(cè)器壁有無(wú)腐蝕、損壞部位、面積與深度。 b、水箱內(nèi)部有無(wú)開(kāi)焊，蒸汽有無(wú)走短路現(xiàn)象。 除氧水箱。 對(duì)除氧器的檢查內(nèi)容與要求： 除氧頭： a、當(dāng)除氧頭人孔法蘭打開(kāi)后，應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)專業(yè)人員檢查淋水盤有無(wú)傾斜現(xiàn)象，對(duì)噴淋式除氧器應(yīng)檢查噴頭內(nèi)部有無(wú)腐蝕。 c、鹽類附著物選用手鋸條的園滑頭刮取，不應(yīng)選用過(guò)于鋒利器具，取樣數(shù)量應(yīng)不少于 1克。其要求為： a、逐級(jí)檢查并記錄葉片 顏色特征、結(jié)鹽厚度及在葉片上分布狀況，有無(wú)點(diǎn)蝕和沖蝕。 汽輪機(jī)部分檢查 汽輪機(jī)本體的檢查內(nèi)容與要求： 當(dāng)汽輪機(jī)高、中、低壓缸上缸起吊后，應(yīng)及時(shí)通知化學(xué)專業(yè)人員立即檢查轉(zhuǎn)子葉片面狀況、各級(jí)葉片鹽類附著物顏色、分布狀況，做初步記錄，以防鹽類潮解。 觀察內(nèi)壁磁性氧化層及外壁氧化鐵層厚度特征，可用酸洗測(cè)其磁性氧化鐵層厚度。 c、過(guò)熱器管： 將割下的管段按 50mm長(zhǎng)切成管段，然后軸向 180”剖開(kāi)。 待酸洗法測(cè)定垢量之后，要檢查管樣的腐蝕狀況，記錄腐蝕坑的形狀，測(cè)其面積和深度，監(jiān)視段算出腐蝕速度（克／米 2年或毫米／年），保留管樣，必要時(shí)照像。 26 然后用鹽酸洗垢法測(cè)其結(jié)垢量，計(jì)算單位面積重量（克／米 2）經(jīng)過(guò)洗垢觀察有無(wú)腐蝕坑、腐坑特性、大小、數(shù)量。 爐管處理與檢查： a、省煤器 將割下管段按 50 mm長(zhǎng)截成數(shù)段，然后按軸向 1800剖開(kāi)。 e、割管長(zhǎng)度：每根長(zhǎng)度為 ～ 。 c、 水冷壁管：四側(cè)水冷 壁管，熱負(fù)荷最高處，標(biāo)高 23 米左右。 a、 割管部位：在本次大修間隔內(nèi)，水質(zhì)與爐管無(wú)異常情況下，應(yīng)參照下述部位，特殊情況下應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)情況而定，對(duì)所割的爐管部位應(yīng)記清，貼好標(biāo)簽。 安裝監(jiān)視管段的目的： 監(jiān)視管段可以真實(shí)地反映出一個(gè)大修期間的鍋爐腐蝕、結(jié)垢情況，以利于正確評(píng)價(jià)近期水質(zhì)和鍋爐運(yùn)行情況。 鍋爐割管檢查的基本內(nèi)容與要求。 c、汽包內(nèi)部整體清潔程度。 汽包驗(yàn)收： 汽包整體驗(yàn)收內(nèi)容： a、工藝質(zhì)量是否符合要求。 c、各點(diǎn)采集量應(yīng)不少于 10克 ，取樣后立即寫明樣品名稱及部位。