【正文】 當墻、柱與樓板設(shè)計采用不同的配合比時，應先澆筑高強度的混凝土，后澆筑底強度的混凝土，由于墻、柱混凝土強度與樓板。做好各種技術(shù)資料的管理，使技術(shù)資料與工程進度同步。要防止混凝土離析，水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象，如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。本工程主要采用泵送混凝土入模的方式。拆除墻模后應將埋入混凝土中的螺桿上的小木塊剔出，將外露螺桿割去，再用防水砂漿補平，并應注意養(yǎng)護。 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)強度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板≤2≥50≤8≥758≥100梁≤8≥758≥100懸臂構(gòu)件≥100拆模順序：先拆支撐件和連桿，再分塊逐步進行拆除。● 模板的拆除模板拆除時間：不承重的測面模板，應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受到損壞，方可拆除，一般不少于24小時。模板安裝時預埋管線與預留洞必須位置準確，安設(shè)牢固。模板安裝時，先找好標高，將板底小橫桿找平，然后上鋪6080木方，間距200～500㎜然后按照配板設(shè)計鋪設(shè)膠合板。梁跨度大于4m時，梁底起拱高度為跨度長度的1/1000～3/1000。每層搭高滿堂支撐架作為模板支撐體系，,離地200㎜設(shè)置掃地桿,并按規(guī)定于縱橫方向搭設(shè)剪力撐,以保證泵送混凝土施工時模板體系的穩(wěn)定。墻模按分塊進行組裝。作好機具及材料準備工作。用與墻厚相等長度的短鋼筋、并按模板邊線位置焊接在墻鋼筋上，作為模板的定位基準。● 模板工程施工安裝程序為：測量放線，搭滿堂支承架，將建筑物水平標高引測至模板安裝位置，根據(jù)復核后的軸線測出墻、柱構(gòu)件的邊線，安裝墻、柱模板，安裝梁、板底模，并彈出模板的邊線和外測控制線，以利于模板安裝、校正和復核。新澆混凝土的側(cè)壓力計算：已知：γ=24KN/m3，V=1m/h，H=，β1=，β2=，T=20℃則t。下面按上述構(gòu)造要求，對模板進行驗算，參數(shù)均按較不利的情況考慮。根據(jù)模板的荷載和部位的剛度布置支撐系統(tǒng)。構(gòu)造簡單，裝拆方便，不妨礙鋼筋的綁扎，保證混凝土澆筑時不漏漿?！浒逶瓌t：保證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確。制定技術(shù)及安全措施，包括：模板結(jié)構(gòu)安裝及拆卸程序；特殊部位安全技術(shù)措施；預埋件及預留洞的處理辦法；必要的加熱、保溫或隔熱措施、安全措施等。根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)造形式和施工條件確定模板荷載，對模板和支撐系統(tǒng)作力學驗算?！?模板工程設(shè)計——工程施工前，根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，施工總平面圖及施工設(shè)備和材料供應等現(xiàn)場情況，由本項目技術(shù)負責人組織編制模板工程施工設(shè)計。采購前由施工員和材料員共同制定詳細的材料需用計劃，選擇優(yōu)質(zhì)的材料、對供方進行反復比較后，并經(jīng)項目經(jīng)理批準后進行采購工作。根據(jù)模板工程量大小，占用模板的周期長短以及保證工程連續(xù)施工的原則，配制所需的模板量。選用Φ48。鋼筋與鋼板搭接焊時，焊接接頭應符合下列要求：Ι級鋼筋的搭接長度不得小于4倍鋼筋直徑，Ц級鋼筋搭接長度不得小于5倍鋼筋直徑；， 模板工程● 板及支撐的選擇本工程模板均采用木夾板，規(guī)格為183091518，用50100木方和Φ48撐體系。當采用Ι級鋼筋時，；采用Ц級鋼筋時。裝配和焊接時，應符合下列要求：，且不應小于6mm。當采用K形坡口時，府在坡口兩面交替輪流施焊，坡口成45度角左右。坡口立焊先在下部鋼筋端面上引弧，推焊一層，然后用快速短小的橫向施焊，將上下鋼筋端部焊接。為防止接頭過熱，采用幾個接頭輪流焊接。加工要平順，切口邊緣不得有裂紋和較大的鈍邊、缺棱。焊接前應先將鋼筋預彎，使兩鋼筋搭接的軸線位于同一直線上，用兩點定位焊固定，施焊要求同幫條焊。當需要立焊時，焊接電流應比平焊少10%～15%。幫條宜采用與被焊鋼筋同鋼種、直徑的鋼筋，并使兩幫條的軸線與被焊鋼筋的中心處于同一平面內(nèi)，如和被焊鋼筋級別不同時，應按鋼筋設(shè)計強度進行換算。工地常用的是幫條焊、搭接焊和坡口焊三種?！耠娫鼔毫附宇^缺陷及消除措施焊接缺陷措 施軸線偏移矯直鋼筋端部；正確安裝夾具和鋼筋；避免大的頂壓力；及時修理或更換夾具彎折矯直鋼筋端部；注意安裝和扶持上鋼筋；避免焊后過快卸夾具；修理或更換夾具咬邊減少焊接電流；縮短焊接時間；注意上鉗口的起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位未焊合焊接電流；避免焊接時間過短；檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包不勻 鋼筋端面力求平整；填裝焊劑盡量均勻；延長焊接時間，適當增加熔化量氣孔按規(guī)定要求烘焙焊劑；清除鋼筋焊接部位的鐵銹；確保接穎在焊劑中合適埋入深度燒傷鋼筋導電部位除凈鐵銹；盡量夾緊鋼筋焊包下淌 底封堵焊劑筒的漏孔；避免焊后過快回收焊劑● 焊接前須清除鋼筋表面鐵銹、熔渣、毛刺殘渣及其它雜質(zhì)等。對外觀檢查不合格者，應切除重焊?！?質(zhì)量要求每一批鋼筋焊接完畢，應對焊接頭外觀逐個檢查。采用自動電渣壓力焊，可采用10～12mm高鐵絲引弧，焊接工藝操作過程由凸輪自動控制，應預先調(diào)試好控制箱的電流，電壓時間信號，并事先試焊幾次，以考核焊接參數(shù)的可靠性，再批量焊接。鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形?！?焊接施工：焊接前，應將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。 鋼筋焊接 電渣壓力焊 ● 機械設(shè)備:選用LDZ336,Ⅱ級鋼選用HJ431焊劑,Ⅲ,當受潮時,在使用前應經(jīng)250～300℃烘焙2h。鋼筋表面不允許有油污、漆污和顆粒（片狀）鐵銹。檢查混凝土保護層是否符合設(shè)計及規(guī)范要求?！?檢查內(nèi)容根據(jù)設(shè)計圖紙檢查受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合要求。 鋼筋綁扎的質(zhì)量檢查● 檢查程序通過“自檢、互檢、交接檢、專檢”的方式把好質(zhì)量關(guān)，檢驗合格后填相應的驗收表格的隱蔽驗收記錄報甲方及監(jiān)理單位代表。在暗柱上端口處四角的縱筋加焊L形撐筋，以保持鋼筋有模板中的正確位置。剪力墻鋼筋網(wǎng)綁扎時應注意相鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。柱筋綁扎完畢校正后，扎上水泥砂漿墊塊控制混凝土的保護層。箍筋的接頭（彎鉤疊合處）應交叉布置在四角縱向鋼筋上。柱主筋接頭：當鋼筋直徑16ф≤25時采用豎向鋼筋電渣壓力焊；當鋼筋直徑25ф≤36時采用冷擠壓套筒連接，主筋接頭應按50%錯開。 剪力墻及暗柱綁扎墻、柱子筋綁扎前，應根據(jù)定位線再次校正預埋插筋，位移嚴重時要按規(guī)定認真處理，必要時請設(shè)計院、監(jiān)理共同商定。板筋受拉筋接頭應設(shè)在離支座點1/3區(qū)段內(nèi)。撐腳間距應控制在1m以內(nèi)，且呈梅花式布設(shè)。上下層鋼筋應采用鋼筋撐腳加固。梁、板鋼筋綁扎時應防止水電管線半鋼筋抬起或壓下。梁箍筋的接頭（彎鉤疊合處）交錯布置在架立筋上。擺放有焊接接頭的鋼筋應符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋綁扎結(jié)束自檢合格后，經(jīng)質(zhì)檢站、業(yè)主、監(jiān)理等進行隱蔽驗收合格、并做好驗收記錄后方可進行混凝土澆筑。雙排鋼筋外側(cè)綁扎混凝土墊塊，以保證保護層的厚度。用與柱混凝土強度等級相同的細石混凝土制作鋼筋墊塊，保證在其使用時達到混凝土強度等級。為防止面筋下?lián)?，在底筋網(wǎng)片綁扎完后，設(shè)置鋼筋支架，在上下兩層鋼筋之間，用螺紋ф16筋做成之撐，鋼筋支撐按15001500的間距布置，并相互交錯排列，以保證兩層鋼筋的位置準確。地下車庫底板或樓板鋼筋在綁扎時，應先在墊層或樓板的模板上彈出或畫好底板鋼筋的分檔標志，并擺好下層鋼筋。鋼筋綁扎按施工圖和規(guī)范要求進行。梁縱向主筋應采用閃光對焊，現(xiàn)場采用幫條焊或單面搭接焊。箍筋彎鉤應有135176。或采用塑料鋼筋保護層墊塊。鋼筋加工成型后分類型分部位掛牌堆放，運至施工綁扎位置。沉降觀測應請由有資格的測量隊伍進行，應審核其所具有的測量資質(zhì)、測量儀器及其精度是否符號要求，（應采用相當于N2或N3級的水準儀），測量儀器應由有資格的檢測單位進行檢測，并出具檢測證書。如設(shè)計另有要求（觀測點為、觀察次數(shù)等），則按設(shè)計要求進行。要求定期觀察，第一層施工完成后，要觀測一次，以后每施工二層做一次觀察，施工完畢后，第一年內(nèi)每三個月觀察一次，以后每隔六個月觀察一次，直至沉降穩(wěn)定為止。設(shè)置觀測點：建筑物沉降觀測點的布置應能夠全面反映建筑物變形情況，觀測點設(shè)在柱或剪力墻上，構(gòu)造見設(shè)計施工圖。 利用標定出的樓層控制點作為測站，進行樓面測量放樣，測設(shè)高層建筑物的平面軸線。在俯視孔位置上安裝有鉛垂儀，對準預埋在地下室頂板上的基準控制點，進行對中。依據(jù)本工程的外形特點在首層設(shè)房屋四周柱為控制網(wǎng)，用垂準線原理進行豎向投測。在工程所在的場區(qū)內(nèi)設(shè)1～2個水準點，使用水準儀，兩個往返精確測定水準點高程把水準點結(jié)合各層相應的標高引測至混凝土柱或墻上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱上相應位置標上梁底、板面等的標高標記傳遞上去，也可用吊鋼尺法，在樓梯間吊上鋼尺，用水準儀讀數(shù)，把下層標高傳到上層。 控制網(wǎng)點，水準點及建筑物的主軸線應建立外部的平面控制點，在工程施工至 177。標志應設(shè)置牢固、穩(wěn)定、不下沉、不變位，并用混凝土包護。施工控制網(wǎng)點的布設(shè)和網(wǎng)點布設(shè)間距應滿足建筑物施工定位放射線和技術(shù)監(jiān)督的要求，與總平面圖相配合，一般情況建筑物的縱橫兩邊線均應設(shè)控制點，并根據(jù)建筑物的形狀，補充控制點。設(shè)備應專人保管，使用設(shè)備的人員應具備必要的資格，對設(shè)備的使用、保管、貯存均應建立必要的制度。填土層如有地下水或滯水時，應在四周設(shè)置排水溝和集水井將水位降低，當天的回填土應在當天壓實。每層厚度300mm，分層夯實，夯實遍數(shù)為四遍，在業(yè)主、監(jiān)理的見證下，應層層用環(huán)刀取出回填土樣，送實驗室檢驗，待下層回填土驗收合格后，才可以施工上一層的回填土。土方可采用機械回填，局部無法使用機械處，則采用人工回填，用原粘土進行回填?！?挖方的余土及時外運，以保證工地環(huán)境整潔?！?井點降水的觀測，除要注意降水的實際效果外，主要是要注意降水過程中對周圍環(huán)境、特別的周邊建筑物的影響，施工過程中，應每隔12小時進行一次監(jiān)測。監(jiān)測工作主要包括周圍建筑物有無發(fā)生裂縫、地下管線的沉降等。排出的水應適當沉淀后排入城市下水管網(wǎng)中。 ● 基坑支護：地下車庫工程，開挖深度較深，開挖部分的土質(zhì)均為回填土及粉質(zhì)粘土，采用土釘墻噴漿邊坡支護的方案且通過專家論證實施。如個別地方超挖，應用砂、石填補夯實。基坑開挖采用機械挖土，人工清底。大型土方采用五臺反鏟式挖掘機進行開挖，配合自卸式汽車運送余土。上述問題的主要施工措施將分別在下面章節(jié)中敘述?！?本工程平面復雜，要確保測量定位的準確● 內(nèi)墻體溫表加氣混凝土塊砌筑，如此大面積的裝修工程，要確保做到不空鼓、不開裂、不滲水；● 衛(wèi)生間、廚房及屋面防滲漏問題?！?各專業(yè)配合施工、交叉作業(yè)需要精心組織和施工，整個工程要作為一個系統(tǒng)對待。工程結(jié)構(gòu)及建筑裝飾裝修工程復雜，需要精心組織，合理安排施工進度 ，在確保工程進度前提下保質(zhì)保量完工。用計劃控制分部分項進度，按計劃要求，每周召開一次平衡調(diào)度會，及時解決勞動力、施工材料、施工設(shè)備問題，確保工程按周計劃實施。 在確保工期的前提下，為減輕對生活后勤的壓力，編制勞動力平衡表，減少勞動力驟增驟減現(xiàn)象發(fā)生。加強計劃的動態(tài)管理，按施工的實際情況，及時調(diào)整計劃并實施，落實檢查制度。利用計算機對進度實施管理，主要是使用PKPM軟件或廣聯(lián)達軟件，制定施工計劃，并根據(jù)不斷變化的實際情況，對工程進度進行適時的調(diào)整。現(xiàn)場備置機械、設(shè)備的各種零配件，確保機械設(shè)備的故障及時排除。 機械設(shè)備保證為保證工程進度，本工程采用2臺塔吊和2臺井架式物料提升機作為垂直運輸工具，要及時組織進場，及時安裝和驗收，提供使用。主體施工階段使用的周轉(zhuǎn)材料主要是模板和鋼管，由于工期緊，要考慮配置約14000m2～15000m2的用量（約二層用量），大致用量如下：鋼管（φ48）:1000t扣件50000個模板（183091518）：30000 M2方木（50100）：60000m要強調(diào)周轉(zhuǎn)材料管理，按計劃及時組織周轉(zhuǎn)材料進場，并做到堆放整齊，現(xiàn)場無散落，加強材料質(zhì)量關(guān)，不合格材料不得進入現(xiàn)場。及時做好各類材料的采購計劃，按項目管理中的材料計劃規(guī)定執(zhí)行，根據(jù)實際情況編制切實可行的材料供應計劃，保證材料供應能跟上施工的要求。采用跟蹤管理，在第一時間解決施工中的技術(shù)問題，經(jīng)常查閱施工圖紙，修改通知及圖紙會審紀要，按圖及操作規(guī)程施工。及時參加和組織施工圖紙會審及交底，及時在施工前解決施工圖紙中的技術(shù)問題?！?砌體工程施工時，插入門窗安裝，內(nèi)墻抹灰等，均自下而上逐層進行，主體結(jié)構(gòu)封頂后，自上而下進行鋁合金窗的安裝和施工，電氣工程穿線、給排水工程的主管、支管及室內(nèi)粗裝修穿插進行，安裝工程的設(shè)備、器具安裝交叉作業(yè)。主體每層施工的流程圖如下：自 檢梁、板模板安裝封柱墻模板混凝土澆筑監(jiān)理檢查、隱蔽驗收梁板鋼筋綁扎水電預埋、避雷針安裝柱、墻鋼筋檢查和驗收墻、柱鋼筋綁扎柱、梁、板鋼支撐搭設(shè)設(shè)養(yǎng) 護測量、定位復 核● 水電預留、預埋及防雷接地等項安裝工作，應與土建施工同時進行，給排水及電器照明，消防系統(tǒng)由室外到室內(nèi)穿插施工。砌筑及水電安裝工程穿插進行，不占用總工期。主體工程工期6個月；為實現(xiàn)此項目目標，法定節(jié)假日一般不停工，夜晚適當加班。5. 施工進度計劃 施工進度總安排為確保本工程優(yōu)質(zhì)、快速、順利完成，除開工前進行周密的組織和安排之處，施工中要采取強有力的措施，確保計劃順利實現(xiàn)。在施工現(xiàn)場內(nèi)沿施工道路及工程四周修建排水管道，排水管道用216。并在每棟工程處設(shè)一個磚砌水池，用離心泵抽水至各樓層。K5）/（243600）=（L/s）式中：P2——生活區(qū)居民人數(shù)，取300 N4——生活區(qū)用水定額，取100 K5——生活區(qū)用水不均衡系數(shù)，取2（