【正文】 此工序應在封罩面板前進行。 ．安裝罩面板：在以裝好并經(jīng)驗收的輕 鋼 骨架下面，按罩面板的規(guī)格，拉縫間隙進行分塊彈線，從頂棚中 間順中龍骨方向開始先裝一行罩面板，作為基準，然后向兩側分行安裝 。 2）、 吊掛 附 龍骨：按設計規(guī)定的 附 龍骨間距，將 附龍骨通過吊掛件，吊掛在 龍骨上，設計無要求時，一般間距為 500~600mm。 6）、 固定邊龍骨，采用射釘固定，設計無要求時射釘間距為 1000mm。 4）、 龍骨相接：裝好連接件，拉線調(diào)整標高起拱和平直。 2）、 在 龍骨上預先安裝好吊掛件。 ．安裝 龍骨吊桿 ：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位 置線后，確定吊桿下端頭的標高，按 龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與樓板預埋剛筋連接固定。 、 輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度，燈槽，通風口的構造處理，分塊及固定方法等應經(jīng)試裝并經(jīng)鑒定認可后方可大面積施工。 做完墻，地濕作業(yè)工程項目。 安裝完頂棚內(nèi)的各種管線及通風道，確定好燈位，通風口及各種露明孔口位置 ，并制作出燈孔、空調(diào)出風口和排風口，空調(diào)出風口和排風口四周使用木方做為骨架 。 、 作業(yè)條件 、 結構施工時，應在現(xiàn)澆砼樓板或預制砼樓板縫，按 設 計要求間 距 ，預埋φ 6 鋼筋混吊桿，射計無要求時按大龍骨的排列位置預埋鋼筋吊桿，一般間距為何 900~1200mm。 ：應按主材的性能選用，使用前作粘結試驗。 、 輕鋼骨架主件為 60龍骨；配件有吊掛件，連接件，掛插件。 ：防止五金污染除了操作要細 ，確保五金潔凈美觀。應注意用濕布擦凈，油漆要過羅，嚴禁刷油時清掃或刮大風時刷油。應用相應合適的刷子并把油刷用稀料泡軟后使用。二是由于操作順序和手法不當，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意就往往容易造成流墜、裹楞。主要原因是操作未認真按照工藝規(guī)程去操作所致。其他漏刷問題主要是操作者不認真所致。 、 應注意的質(zhì)量問題 、 漏刷：漏刷一般多發(fā)生在門窗的上、下冒頭和靠合頁小面以及門窗框、壓縫條的上、下端部和衣柜門框的內(nèi)側等。 。 、 每遍油漆前，都應將地面、窗臺清掃干凈，防止塵土飛揚，影響油漆質(zhì)量。同時應設專人負責開關門窗以利通風排除濕氣。 7） 刷第三遍 油 漆：第二遍 油 漆干透后首先要進行磨光，然后過水布，最后刷第三遍 油 漆。 6） 刷第二遍 油 漆：應使用原桶 油 漆不加稀釋劑（ 天氣較冷 時 可略加催干劑），刷油動作要敏捷，多刷多理， 油 漆涂刷得飽滿一致，不流不墜，不亮均勻，刷完后再仔細檢查一遍，有毛病及時糾正。 c、 修色：木材表面上的黑斑、節(jié)疤、膩子疤和材色不一致處，應用漆片、酒精加色調(diào)配（顏色同樣板顏色）或用由淺到深漆比色調(diào)合漆（鉛油）和稀釋劑調(diào)配，進行修色；材色深的應修淺，渚的提深，將深淺色的木料拼成一色，并顯出木紋。待清漆完全干透后，用 1或舊砂紙徹底打磨一遍，將頭遍 油 漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布將粉塵擦凈。 5） 刷第一遍清漆： a、 刷漆：刷法與刷油色相同，但刷第一遍用的清漆應略加一些稀料（汽油）撤光，便于快干。刷油色時，應從外至內(nèi)、從左至右、從上至下進行，順著木紋涂刷，刷木制品時不得污染墻面，刷到接頭處要輕飄，達到顏色一致；因油色干燥較快，所以 刷油色時動作應敏捷，要求無縷無節(jié)，橫平豎直，順油時刷子要輕飄，避免出刷綹。 4） 刷油色。待膩子干透后，用 1砂紙輕輕順木紋打磨，先磨線角、裁口，后磨四口平面，注意保護棱角，打磨至光滑為止。刮抹時要橫刮豎 起，如遇接縫或節(jié)疤較大時，應用開刀、牛角板 施工組織設計 43 將膩子擠入縫內(nèi)，然后刮平。 3） 滿刮油膩子：膩子的重量配合比為石膏粉 20，熟桐油 7，水適量（重量比），并加顏料調(diào)成石膏色膩子（顏色淺于樣板 12 色），要注意膩子油性不可過大或過小，如油性大，刷時不易浸入木質(zhì)內(nèi)，如油性小，則易鉆入木質(zhì)內(nèi)，這樣刷的油色不易均勻，顏色不能一致。注意保護棱角，不要將棕眼內(nèi)油粉磨掉。注意墻面及五金上不得沾染油粉。 2） 潤色油粉：用大白粉 24，松香水 16，熟桐油 2（重量比）等混合攪拌成色油粉（顏色同樣板顏色）裝在小油桶內(nèi)。木制品基層有小塊活翹皮時，可用小刀撕掉。 基層處理→潤色油粉→滿刮油膩子→刷油色→刷第一遍 油 漆 (刷 油 漆、修補膩子、修色、磨砂紙 ) →安裝玻璃→刷第二遍 油 漆→刷第三遍 油 漆 油 漆操作工藝 1） 基層處理：首先將木制品基層面上的灰塵、油塵、油污、斑點、膠跡等用刮刀或碎玻璃片刮除干凈。 施工組織設計 42 ，并對遺留問題進行妥善處理。 處作業(yè)時，應事先搭設好腳手架，并以不妨礙操作為準。濕作業(yè)已完并具備一定的強度，環(huán)境比較干燥。 、 主要機具 主要機具包括：油刷、開刀、牛角板、油畫筆、掏子、毛筆、砂紙、砂布、擦布、膩子板、鋼皮刮板、橡皮刮板、小油桶、半截大桶、水桶、油勺、棉絲、麻絲、竹簽、小色碟、高凳、腳手扳、安全帶、手錘子和小掃帚等。 ：醇酸稀料、松香水、酒精等。 木制 油 漆工程 、主要材料 ：光油、清油脂膠清漆、調(diào)合漆、漆片等。 接縫不直、高低差較大：面板裁割時，板邊未裁齊而且沒有處理板邊的毛刺，貼板時刷膠不勻，用力不均勻造成板面形成高低差。 安裝位置正確，割角整齊、交圈，接縫嚴密，平直通順，與墻面緊貼，出墻尺寸一致。 細木制品與基層鑲釘必須牢固，無松動。 7）飾面油漆 /磚 安裝完畢的飾面板作好成品保護，根據(jù)設計要求進行飾面油漆 /磚。 6）裝飾線條安裝，將顏色一致的線條背面滿刷白乳膠，固 定到位。檢查木龍骨平整、垂直度，陰陽角方正度，木龍骨有無松動現(xiàn)象。 4）木制骨架制作 安裝 根據(jù)飾面分格線，在墻面上安裝預先制作的木龍骨網(wǎng)片，木龍骨網(wǎng)片采用開口榫連接。 3）墻面防潮處理及木作防火處理 在施工部位墻面用冷底子油滿刷兩遍且均勻，注意防止污染其他；同時將用木楔子進行防腐處理并涼干待用；同時用防火涂料將木龍骨及夾板背面滿刷三遍，防火涂料要 施工組織設計 40 刷均勻到位，嚴禁漏刷。 主要技術措施 1）基層處理 先將基層浮灰等進行清理，對于墻面平整度、垂直度不滿足要求的進行修復。 作業(yè)條件 如有臨近需要貼飾面磚墻體的管道，應在飾面磚鋪貼前進行施工。 手電鉆，小電動臺鋸。為解決此問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。要求安裝時螺絲應釘入 1/3擰入 2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節(jié)，應在木節(jié)處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。本磚的設置一定要滿足數(shù)量和間距的要求。一般情況下安裝門框上皮應低于 水泥過橋板 1015mm。 7 應注意的質(zhì)量問題 有貼臉的門安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。 3)五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護， 以防污染。 1)已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。 進場的木 門應平放在地面 5 安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門 時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。 修刨門 槽 時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。 成品保護 一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門 套 安裝應采取措施防止門 套 碰撞或移位變形。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。 8)五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。 7)安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。 6)合頁槽剔好 后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。 5)再次校對 縫隙尺寸合適后即安裝合頁。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端 1/10，且避開上、下冒頭）。 3)將門扇靠 在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據(jù)框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內(nèi)12mm。 木門扇的安裝 1) 先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。 c)后塞口時，應按設計要求預先埋設鐵件，并按規(guī)范要求每邊不少于二個固定點，其間距不大于 。 2） 鋼門框安裝： a)安裝前先找正套方，防止在運輸及安裝過程中產(chǎn)生變形，并應提前刷好防銹漆。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留 45mm 的孔，孔深 710cm，并在孔內(nèi) 打上泡沫膠 加入孔中（木橛直徑應大于孔徑 1mm 以使其打入牢固）。黃花松窗框安裝前先對準木磚鉆眼，便于釘釘。 門套 安裝樣板：把 門套 根據(jù)圖紙要求安裝到 門洞口 上此道工序質(zhì)量按驗評標準檢查縫隙大小、五金位置、尺寸及牢固等，符合標準要求作為樣板，以此為驗收標準和依據(jù)。 2) 室外內(nèi)門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘 2 個 10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘 入木磚內(nèi)，使門框安裝牢固。 8． 4． 4 操作工藝 工藝流程 找規(guī)矩彈線，找出門 套 安裝位置→掩扇及安裝樣板→ 門套 安裝→ → 扇安裝→五金安裝 找規(guī)矩彈線：結構工程經(jīng)過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查 門洞 口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出 門洞口 線時進行剔鑿處理。 門框安裝應在抹灰前進行。 門 套 的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。 安裝 門 以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。刷 油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。 作業(yè)條件 門 套 和 門 扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有 施工組織設計 34 以上情況應先進行修理。 對于不同輕質(zhì)墻體 設置連接件 等，應符合設計要求。 防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于 95%，含水率不大于 1%，細度要求應全部通過 1600孔 /cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。 8． 4 成品實 木門工程 8． 4． 1 主要材料及配件要求 木門：由 專業(yè) 加工廠供應的 成品門套及門扇 必須 是經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門 扇的加工質(zhì)量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈 填縫劑 以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加 20%水刷洗，然后用自來水沖凈。應加強對基層打底工作的檢查，合格后方可進行下道工序。應在貼面磚砂漿中加適量 801 膠，增強粘結，嚴格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應隨即返工重 做。 2） 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。 空鼓、脫落 1） 因 現(xiàn)在室內(nèi) 氣溫 還比較 低，砂漿 活易性差 ， 無措施的施工 容易發(fā)生脫落。若需先做面磚時完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等 措施，防止污染。 認真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，防止損壞面磚。 4） 流水坡向正確，滴水線順直。 2） 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 施工組織設計 31 2） 飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。面磚縫子勾完后，用布或綿絲擦洗干凈。劈開磚必須用外墻專用填縫劑（內(nèi)摻有石英砂） ，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2mm。 在面磚背面宜采用 1:2 水泥砂漿鑲貼，砂漿厚度為 610mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附 線，再用鋼片開刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過標準點調(diào)整平面和垂直度。 7） 鑲貼面磚：鑲貼應自上而下進行，從最下一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。 施工組織設計 30 4） 彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進行分段分格彈線，同時亦可進行面層貼標準點的工作，以控制出墻尺寸及垂直、平整。 2） 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸設點、做灰餅。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用 10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用 1:1 水泥細砂漿內(nèi)摻水重 20%的 801膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格后，還要經(jīng)過設計、甲方和施工單位共同認定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。 施工組織設計 29 7) 按 面磚的尺寸、顏色進行選磚，并分類存放備用。 1