【正文】 2）將電熔焊機(jī)的輸出接頭與管件上。5）在規(guī)定的冷卻時(shí)間內(nèi)，應(yīng)扶好管材，管件，使它不受扭，彎和拉伸。3）達(dá)到規(guī)定的加熱時(shí)間后，必須立即將管材與管件從加熱套和加熱上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地沿管材與管件的軸向直線均勻地插入到所標(biāo)識(shí)的深度，使接縫處形成均勻的凸緣。2）加熱時(shí)，管材應(yīng)無旋轉(zhuǎn)地將管端插入加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)識(shí)的連接深度；同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管件推到加熱頭上，并達(dá)到規(guī)定深度的標(biāo)識(shí)處。便攜式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）小于等63mm的管道焊接，臺(tái)式熱熔焊機(jī)適用于公稱外徑（De）大于等于75mm的管道焊接。絲扣或法蘭連接的接口必須明露。熔接時(shí)應(yīng)使用專用的熱熔或電熔焊接機(jī)具。10）支管 ,橫管當(dāng)管徑在32mm以內(nèi)時(shí),管子距墻面20～25mm。9），坡向泄水裝置，給水立管和裝有3個(gè)或3個(gè)以上配水點(diǎn)的支管，在始端均應(yīng)裝設(shè)閘門和活接頭。坡向室外管網(wǎng)或泄水裝置。7）管道在穿越車行道時(shí)，覆地厚度不應(yīng)小于700mm，達(dá)不到此厚度時(shí)，應(yīng)采取相應(yīng)的保護(hù)措施。6）管道在穿越基礎(chǔ)墻處，應(yīng)設(shè)置金屬套管。室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。4）管溝回填時(shí)，管道周圍環(huán)境100mm以內(nèi)的回填地不得夾雜尖硬物體。嚴(yán)禁在回填土之前或在未經(jīng)夯實(shí)的土層中敷設(shè)管道。先進(jìn)行室內(nèi)段的鋪設(shè)，至基礎(chǔ)墻外壁500mm為止；待土建施工結(jié)束，且具備管道施工條件后,在進(jìn)行戶外管道的鋪設(shè)。直埋式敷設(shè)在樓（地）坪面層及墻體管槽內(nèi)的管道，應(yīng)在封閉前做好試壓和隱蔽工程驗(yàn)收工作。管道穿越屋面時(shí)，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。室內(nèi)明裝管道，宜在土建初裝完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞和預(yù)埋套管。穿墻或穿樓板時(shí)，不宜強(qiáng)制校正。管道安裝，固定，試壓合格后，管槽用與地坪層相同標(biāo)號(hào)的水泥砂漿填補(bǔ)密實(shí)。寬度為De+40～,不得有尖角等突出物,管道安裝,固定,試壓合格后,。（3）管道敷設(shè) ：管道嵌墻，直埋敷設(shè)時(shí)，宜在砌墻時(shí)預(yù)留凹槽。熔接彎頭或三通等管件時(shí)，應(yīng)注意管道走向。若使用時(shí)，應(yīng)用刮刀清除管材鋸口的毛邊和毛刺。切割管材必須使端面垂直于管軸線。管道的標(biāo)識(shí)應(yīng)面向外側(cè)，處于明顯位置。工藝流程 測量放線→ 預(yù)制加工→管道敷設(shè)→管道連接→卡件固定→壓力試驗(yàn)→沖洗消毒操作工藝（1）測量放線：管道安裝應(yīng)測量好管道坐標(biāo)，標(biāo)高坡度線。（3）預(yù)留的孔洞，溝槽己預(yù)檢合格。作業(yè)條件（1）施工現(xiàn)場應(yīng)有封閉的材料堆放場地或庫房。同一工程的管材，管件應(yīng)使用同一品牌，同一批原料生產(chǎn)的產(chǎn)品。嵌有金屬螺紋接頭的管件應(yīng)鑲嵌牢固，無松動(dòng)，金屬接頭絲扣應(yīng)無毛刺，缺扣。管件的端面應(yīng)垂直于管材的軸線。（3）熱電熔連接的管道，應(yīng)由生產(chǎn)廠提供專用配套的熱（電）熔焊接機(jī)進(jìn)行熱熔連接。材料要求（1）供水系統(tǒng)所選用的PVC、PPR管材和管件,應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)部門的產(chǎn)品合格證,衛(wèi)生防疫部門的檢驗(yàn)合格證,有關(guān)部門的檢測報(bào)告。4）暗裝的開關(guān)應(yīng)采用專用盒。3）雙聯(lián)及以上的暗板把開關(guān)，每一聯(lián)即為一只單獨(dú)的開關(guān)，能分別控制一盞電燈。接線時(shí)不可接反，否則維修燈具時(shí)，易造成意外的觸電或短路事故。接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)，識(shí)別導(dǎo)線的相線與零線，嚴(yán)格做到一控制（即分?jǐn)嗷蚪油ǎ╇娫聪嗑€，應(yīng)使開關(guān)斷開后燈具上不帶電。5）相線應(yīng)經(jīng)開關(guān)控制，民用住宅嚴(yán)禁設(shè)置床頭開關(guān)。3）開關(guān)安的位置要求是：開關(guān)邊緣距門柜距離宜為150200mm,距地面高度宜為1400mm。開關(guān)安裝應(yīng)符合以下要求：（1）照明開關(guān)安裝，應(yīng)符合以下要求：1）燈的開關(guān)位置應(yīng)便于操作，安裝的位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。每一插座位置上必須使用戶能任意使用I 類和II 類家用電器。明裝插座必須安裝在塑料臺(tái)上，位置應(yīng)垂直端正，用木螺絲固定牢固。插座的接地端子不應(yīng)與零線端子直接連接。2）插座的接線，應(yīng)符合以下要求：單相二孔插座，面對插座的右側(cè)一端接相線，左側(cè)一端接零線。并列安裝的相同型號(hào)的插座高度差不宜大于1mm。（2）落地式插座應(yīng)具有牢固可靠的保護(hù)蓋板。搖表，其絕緣電阻值不小于1MΩ，并做好記錄。（5）穿線完畢后，應(yīng)用搖表測線路，照明回路采用500V（3）放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行認(rèn)真核對?！┚€→ 導(dǎo)線接頭→ 接頭包扎→ 導(dǎo)線檢查絕緣搖測操作工藝（1）穿線前應(yīng)首先穿帶線檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。 管內(nèi)穿線施工工藝工藝流程選擇導(dǎo)線→ 穿帶線→ 掃管→（2）配電箱體高50mm 以上，允許偏差3mm。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；中性線經(jīng)匯流排（N 線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)、靈活，回路編號(hào)齊全，結(jié)線整齊，PE 保護(hù)地線不串接安裝明顯牢固，導(dǎo)線截面、線色符合規(guī)范規(guī)定。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主要項(xiàng)目：1）低壓配電器具的接地保護(hù)措施和其它安全要求必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。搖測項(xiàng)目包括相線與相線之間，相線與中性線之間，相線與保護(hù)地線之間，中性線與保護(hù)地線之間。安裝盤面要求平整，周邊間隙均勻?qū)ΨQ，貼臉（門）平正，不歪斜，螺絲垂直受力均勻。如箱底與外墻平齊時(shí)，應(yīng)在外墻固定金屬網(wǎng)后再做墻面抹灰。除以上要求外，有關(guān)固定方法同上所述。2）在木結(jié)構(gòu)或輕鋼龍骨護(hù)板墻上進(jìn)行固定配電箱時(shí)，應(yīng)采用加固措施。待箱（盤）找準(zhǔn)位置后，將導(dǎo)線端頭引至箱內(nèi)或盤上，逐個(gè)剝削導(dǎo)線端頭，再逐個(gè)壓接在器具上，同時(shí)將PE 保護(hù)地線壓在明顯的地方，并將箱（盤）調(diào)整平直后進(jìn)行固定。（2）配電箱的固定：1）在混凝土墻或磚墻上固定明裝配電箱時(shí)，采用暗配管及暗分線盒和明配管兩種方式。金屬膨脹螺栓固定配電箱：采用金屬膨脹螺栓可在混凝土墻或磚墻上固定配電箱。再按照標(biāo)高用水泥砂漿將鐵架燕尾端埋注牢固，埋入時(shí)要注意鐵架的平直程度和孔間距離，應(yīng)用線墜和水平尺測量準(zhǔn)確后再穩(wěn)注鐵架。3）明裝配電箱（盒）：鐵架固定配電箱：將角鋼調(diào)直，量好尺寸，畫好鋸口線，鋸斷煨彎，鉆孔位，焊接。在同一建筑物內(nèi)，同類盤的高度應(yīng)一致，允許偏差為10mm。操作工藝（1）配電箱安裝要求1）配電箱應(yīng)安裝在安全、干燥、易操作的場所。（2）預(yù)埋鐵架或螺栓時(shí)，墻體結(jié)構(gòu)應(yīng)彈出施工水平線。（3）臺(tái)鉆、手電鉆、鉆頭、臺(tái)鉗、案子、射釘槍、電爐、電、氣焊工具、絕緣手套、鐵剪子、點(diǎn)沖子、兆歐表、工具袋、工具箱、高凳等。主要機(jī)具（1）鉛筆、卷尺、方尺、水平尺、鋼板尺、線墜、桶、刷子、灰鏟等。（3）絕緣導(dǎo)線：導(dǎo)線的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。1 、材料要求（1）鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機(jī)械強(qiáng)度，周邊平整無損傷，油漆無脫落，但不得采用阻燃型塑料板做二層底板，箱內(nèi)各種器具應(yīng)安裝牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固、應(yīng)為兩部定點(diǎn)廠產(chǎn)品，并有產(chǎn)品合格證。（6）PVC管用火煨彎時(shí)，容易出現(xiàn)烤變色、凹扁過大、煨彎倍數(shù)不夠等現(xiàn)象。（5）管路不通，朝上管口未及時(shí)堵好管堵，造成雜物落人管中。（4）管子煨彎處的凹扁度過大及彎曲半徑小于6D（管子直徑）。暗箱貼臉與墻面縫隙預(yù)留好；用水泥砂漿將盒箱底部四周填實(shí)抹平，盒子收口平整。（2）穩(wěn)埋盒、箱有歪斜；暗盒、箱有凹進(jìn)、凸出墻面現(xiàn)象：盒、箱破口；座標(biāo)超出允許偏差值。3）管路保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如，穿過建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處，應(yīng)加保護(hù)管；補(bǔ)償裝置平正，管口光滑，內(nèi)鎖母與管子連接可靠，加套保護(hù)管在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。保護(hù)層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到27%以上的性能指標(biāo)。2）對于磚混結(jié)構(gòu)墻體，在抹灰前進(jìn)行掃管，有問題時(shí)修改管路，便于土建修復(fù)168。F灰土層內(nèi)管路暗敷設(shè)：灰土層夯實(shí)后進(jìn)行挖管路槽，接著敷設(shè)管路，然后在管路上面用混凝土砂漿埋護(hù)，厚度不宜小于80mm。在吊裝圓孔板時(shí)，及時(shí)找好燈位位置尺寸，打燈位盒孔，接著敷設(shè)管路。管路保護(hù)層應(yīng)不小于80mm為宜。D預(yù)制薄型混凝土模板管路暗敷設(shè)：確定好燈頭盒尺寸位置，先用電錘在板上面打孔，然后在板下面擴(kuò)孔，孔大小應(yīng)比盒子外口略大一些。跟著敷管、管路應(yīng)敷設(shè)在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用短鋅鐵絲綁扎牢。B滑升模板敷設(shè)管路時(shí)，燈位管可先引至牛腿墻內(nèi)，滑模過后支好頂板，再敷設(shè)管至燈位。C管進(jìn)盒、箱，一管一孔，先接端接頭然后用內(nèi)鎖母固定在盒箱上，在管孔上用頂帽型護(hù)口堵好管口，最后用紙或泡沫塑料塊堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用現(xiàn)場現(xiàn)有柔軟物件，如水泥紙袋等）。用小刷子沾配套供應(yīng)的塑料管粘接劑，均勻涂抹在管外壁上，將管子插人套箍；管口應(yīng)到位；；粘接劑性能要求粘接后lmin內(nèi)不移位，粘性保持時(shí)間長，并具有防水性。如為石膏圓孔板時(shí)，宜將管穿人板孔內(nèi)并敷至盒或箱處。磚墻可用鏨子沿槽內(nèi)邊進(jìn)行剔槽；泡沫混凝土墻可用刀鋸鋸成槽的兩邊后，再剔成槽。隔墻穩(wěn)埋開關(guān)盒、插座盒。先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大，將盒子配上相應(yīng)的固定體放人洞中，并固定好吊板，待配管后用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿穩(wěn)埋牢固。E頂板穩(wěn)埋燈頭盒：加氣混凝土板、圓孔板穩(wěn)埋燈頭盒。D滑模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：預(yù)留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板過后再拆除盒套或箱套，同時(shí)穩(wěn)埋盒或箱體。C組合鋼模板、大模板混凝土墻穩(wěn)埋盒、箱：在模板上打孔，用螺絲將盒、箱固定在模板上；拆模前及時(shí)將固定盒、箱的螺絲拆除。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿填入洞內(nèi)將盒、箱穩(wěn)端正，待水泥砂漿凝固后。所剔孔洞應(yīng)比盒、箱稍大一些。B剔洞穩(wěn)埋盒、箱、再接短管：按彈出的水平線，對照設(shè)計(jì)圖找出盒、箱的準(zhǔn)確位置。（3）穩(wěn)埋盒、箱1）盒、箱固定應(yīng)平正牢固、發(fā)漿飽滿，收口平整，縱橫座標(biāo)準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)圖和施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。然后抽出彎簧。C使用手扳彎管器煨彎，將管子插入配套的彎管器手扳一次煨出所需彎度。B用膝蓋煨彎：將彎管彈簧（簡稱彎簧插入PVC管內(nèi)需要煨彎處，兩手抓牢管子兩頭，頂在膝蓋上用手扳，逐步煨出所需彎度，然后，抽出彎簧。1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。（2）加工管彎：預(yù)制管彎可采用冷偎法和熱煨法。3）各種隔墻剔槽穩(wěn)埋開關(guān)盒彈線。工藝流程彈線定位 → 加工管彎 → 穩(wěn)住合箱 → 暗敷管線 → 掃管穿帶線操作工藝（1）彈線定位1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，在磚墻、大模板混凝土墻、滑模板混凝土墻、木模板混凝土墻、組合鋼模板混凝土墻等處，確定盒、箱位置進(jìn)行彈線定位，按彈出的水平線用小線和水平尺測量出盒、箱準(zhǔn)確位置并標(biāo)出尺寸。（2）配合土建混凝土結(jié)構(gòu)施工時(shí)，大模板、滑模板施工混凝土墻、在鋼筋綁扎過程中，根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求預(yù)埋套盒及管路，同時(shí)辦理隱檢手續(xù)。主要機(jī)具電錘、熱風(fēng)機(jī)、電爐子、開孔器、絕緣手套、煨管器、彎管彈簧（簡稱彎簧）/剪管器、手電鉆、高凳、鉛筆、皮尺、卷尺、尺桿、線墜、小線、水平尺、手錘、鏨子、鋼鋸、鋸條、刀鋸、半圓銼、活扳手、水桶等。（4）阻燃型塑料燈頭盒，開關(guān)盒、接線盒，均應(yīng)外觀整齊，開孔齊全，無劈裂損壞等現(xiàn)象。（3）所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各種燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒。（2）阻燃型塑料管，其外壁應(yīng)有間距不大于1m的連續(xù)阻燃標(biāo)記和制造廠廠標(biāo)，管里外應(yīng)光滑，無凸棱、凹陷、針孔、氣泡；內(nèi)外徑尺寸應(yīng)符合國家統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。（3） 管路敷設(shè)出現(xiàn)垂直與水平超偏、管卡間距不均勻、固定管卡前未拉線、造成水平誤差；甲用卷尺測量有誤，應(yīng)使用水平儀復(fù)核，讓始終點(diǎn)水平，然后彈線再固定管卡，先固定起終二點(diǎn)中間加檔管卡，選擇規(guī)格產(chǎn)品，并要用尺桿測量使管卡固定高度一致。因烤烘面積小，加熱不均勻，應(yīng)灌砂用電爐間接烤或用水烤。插入時(shí)用力轉(zhuǎn)動(dòng)插入到位。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。檢查方法：觀察和尺量檢查。2）盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子插人盒，箱時(shí)，應(yīng)用粘結(jié)劑，粘接嚴(yán)密、牢固。3）檢查方法：檢查測試資料，觀察檢查。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）阻燃型塑料管及其附件材質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定。（7）變形縫做法。（6）管路入盒、箱一律采用端接頭與內(nèi)鎖母連接，要求平整、牢固。使用一節(jié)鋼管引出，需制做合適的過渡專用接箍，并把鋼管接箍埋在混凝土中，鋼管外殼做接地或接零保護(hù)。補(bǔ)償裝置安裝示意圖。10）直管每隔30m應(yīng)加裝補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置接頭的大頭與直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一節(jié)小頭并粘牢。9）管路敷設(shè)A配管及支架、吊架應(yīng)安裝平直、牢固、排列整齊、管子彎曲處、無明顯折皺、凹扁現(xiàn)象。管與管的對口應(yīng)位于套管中處對平齊。管路中間固定點(diǎn)間距安裝方式支架間距允許偏差管徑2025~4050垂直10001500200030水平80012001500308）管路連接A管口應(yīng)平整光滑；管與管、管與盒（箱）等器件應(yīng)采用插人法連接，連接處結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑，接口應(yīng)牢固密封。6）如無法加裝接線盒時(shí)，應(yīng)將管直徑加大一號(hào)。4）管水平敷設(shè)時(shí)，高度應(yīng)不低于2m，垂直敷設(shè)時(shí)，（）。2） 敷管時(shí)，先將管卡一端的螺絲（栓）擰緊一半，然后將管敷設(shè)于管卡內(nèi)，逐個(gè)擰緊。7）無論采用何種固定方法，均應(yīng)先固定兩端支架、吊架，然后拉直線固定中間的支架、吊架。用水把洞內(nèi)澆濕，再將合好的高標(biāo)號(hào)砂漿填入洞內(nèi)、填滿后，將支架、吊架或螺栓插人洞內(nèi)、校正理人深度和平直，無誤后，將洞口抹平。4）穩(wěn)住法；隨上建砌磚墻，將支架固定好。2）木磚法：用木螺絲直接固定在預(yù)埋木磚上。2）根據(jù)測定的盒、箱位置，把管路的垂直點(diǎn)水平線彈出，按照要求標(biāo)出支架、吊架固定點(diǎn)具體尺寸位置。（3）測定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置1）按照設(shè)計(jì)圖測出盒、箱、出線口等準(zhǔn)確位置。B將彎簧插入（PVC）管內(nèi)需煨彎處，兩手抓住彎簧兩端頭，膝蓋頂在被彎處，用手扳逐步煨出所需彎度，然后抽出彎簧（當(dāng)彎曲較長管時(shí)，可將彎簧用鐵絲或尼龍線拴牢上一端，待煨完彎后抽出）。1）冷煨法：管徑在25mm及其以下可以用冷煨法。預(yù)制管彎可采用冷煨法和熱煨法。（4）噴漿完成后，才能進(jìn)行管路及各種盒、箱安裝，并應(yīng)防止管道污染。（2）在配合磚結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋大型埋件、角鋼支架