【正文】 （3）。（三）、質(zhì)量管理措施（1）、加強(qiáng)技術(shù)質(zhì)量管理監(jiān)控能力，認(rèn)真學(xué)習(xí)和執(zhí)行國(guó)家驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程及上級(jí)主管部門頒發(fā)的建筑法規(guī)、規(guī)定及文件，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，為創(chuàng)優(yōu)工程打下良好的基礎(chǔ)。各分項(xiàng)工程的驗(yàn)收由質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)，主要分部工程包括基礎(chǔ)分部、主體分部、裝飾分部，質(zhì)量驗(yàn)收由公司質(zhì)安科負(fù)責(zé)。（2）、建立TQC 全面質(zhì)量管理體制，在施工過(guò)程中進(jìn)行全面管理，使工程成本、效益、質(zhì)量的指標(biāo)達(dá)到預(yù)期的效果。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。（7）、加強(qiáng)成品保護(hù)教育，貫徹成品保護(hù)條例，由專人負(fù)責(zé)成品保護(hù)，加強(qiáng)監(jiān)督并建立完善的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)（附）。（5）、水、電安裝部門與土建密切配合好，做好孔洞預(yù)留、預(yù)埋工作。如防水混凝土屋面，外墻與屋面連接點(diǎn)處理等。軸線控制放樣用經(jīng)緯儀，標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)量。為保證本工程質(zhì)量，堅(jiān)持質(zhì)量檢查和驗(yàn)收制度，加強(qiáng)對(duì)施工過(guò)程各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查，對(duì)已完工的分項(xiàng)工程，特別是隱蔽工程，及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并組織工人參加自檢、互檢和交接檢查。（1）、做好施工的技術(shù)交底和技術(shù)復(fù)核工作，監(jiān)督工程是否按照設(shè)計(jì)圖紙、規(guī)范和規(guī)程施工。對(duì)不符合要求的各類機(jī)具儀器，及時(shí)做好修理校正。要按照設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范、規(guī)程，使用材料、半成品和設(shè)備等分型號(hào)分別堆放，并標(biāo)出標(biāo)色，各種構(gòu)件及原材料要有出廠合格證，且按規(guī)定進(jìn)行復(fù)試，合格后方可使用。材料和半成品的質(zhì)量驗(yàn)收。圖紙是施工的依據(jù)，要保證工程的質(zhì)量必須認(rèn)真熟悉圖紙，并及時(shí)組織自審和會(huì)審，開(kāi)好設(shè)計(jì)交底會(huì)議，對(duì)有可能影響質(zhì)量和施工難度的問(wèn)題盡量預(yù)先與設(shè)計(jì)溝通，取得共識(shí)，為創(chuàng)優(yōu)創(chuàng)造基礎(chǔ)。（6）、加強(qiáng)各班組施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序質(zhì)量檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。（3）、由專職質(zhì)量員負(fù)責(zé)施工質(zhì)量管理工作，把好質(zhì)量關(guān)及做好各項(xiàng)。（2）、認(rèn)真做好對(duì)每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好“自檢、互檢”，認(rèn)真開(kāi)展“班組級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)”。全部技術(shù)資料齊全，符合施工規(guī)范和驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。工程質(zhì)量保證項(xiàng)目100%符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，所含分部工程的質(zhì)量的合格率達(dá)到90%以上。(5)、接地或接零用的螺栓應(yīng)有防松裝置，接地線緊固前，其接地端子及上述緊固件，均應(yīng)涂電力復(fù)合脂。(3)、電氣設(shè)備與接地線的連接，宜采用多股軟絞線，其銅線最小搭面面積不得小于4mm2，易受機(jī)械損傷的部位應(yīng)裝設(shè)保護(hù)管。(1)、電氣設(shè)備的金屬外殼、金屬構(gòu)架、金屬配線管及其配件、電纜保護(hù)管、電纜的金屬護(hù)套等非帶電的裸露金屬部分，均應(yīng)接地或接零。(8)、燈具排列整齊，對(duì)稱安裝時(shí)，其縱橫中心線應(yīng)在同一條直線上，偏差不大于5mm。(6)、吊燈具的重量超過(guò)3kg 時(shí)，應(yīng)預(yù)埋吊鉤式螺栓，在磚或混凝土結(jié)構(gòu)上安裝燈具，應(yīng)采用膨脹螺栓或塑料脹管，禁止采用木楔代替。(4)、燈泡容量為100W 及以下時(shí)，可用膠質(zhì)燈口，100W 以上及改潮封閉型燈具，瓷質(zhì)燈口。(2)、液位自動(dòng)控制裝置中采用的各種角鋼支架，均應(yīng)進(jìn)行鍍鋅處理。(1)、各種開(kāi)關(guān)、插座等設(shè)備應(yīng)安裝牢固、位置準(zhǔn)確，安裝蹺板、開(kāi)關(guān)時(shí)，各開(kāi)關(guān)方向應(yīng)一致，一般向上為“合”，向下為“斷”，開(kāi)關(guān)應(yīng)切斷相線。(J)、配線結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻檢查。(A)、導(dǎo)線截面50mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于30m 時(shí)；(B)、導(dǎo)線截面70～95mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于20m 時(shí)；(C)、導(dǎo)線截面120～240mm2 及以下，長(zhǎng)度大于或等于18m 時(shí)；(D)、線在進(jìn)入電氣器具及進(jìn)出戶時(shí)，應(yīng)按下列要求預(yù)備長(zhǎng)度；(E)、導(dǎo)線進(jìn)入各種開(kāi)關(guān)箱、柜、板時(shí)，應(yīng)留有各類盤(pán)長(zhǎng)加寬的余量；(F)、導(dǎo)線進(jìn)入各種電氣設(shè)備時(shí)， 的余量；(G)、地坪管引至動(dòng)力箱，應(yīng)在管口起留1m 的余量；(H)、導(dǎo)線與電源部分連接及進(jìn)、出戶時(shí)， 的余量。13）、在剖開(kāi)導(dǎo)線絕緣層時(shí)，不應(yīng)損傷線蕊，導(dǎo)線連接應(yīng)緊密，應(yīng)采用壓接或搪錫焊接，在導(dǎo)線中間或分支接頭處，用絕緣帶包敷，不低于原用絕緣強(qiáng)度。11）明配管支架應(yīng)單獨(dú)安裝，不得利用其他支架（如管道及土建吊平頂支架）。9）明管進(jìn)明管箱，橫平豎直，預(yù)先考慮明管敷設(shè)部位，過(guò)梁及剪力墻處預(yù)埋套管。7）、暗管敷設(shè)的燈頭盒、開(kāi)關(guān)盒及接線盒的“敲落孔”一律得敲落，中途接盒或分線盒應(yīng)加蓋封閉，盒蓋應(yīng)涂以外墻面相同顏色的油漆兩道。5）、線路及電具等應(yīng)采用脹管螺栓、脹管螺釘、預(yù)埋鐵件及預(yù)埋木磚等方法進(jìn)行固定。3）、管線過(guò)長(zhǎng)，根據(jù)規(guī)范要求加轉(zhuǎn)線箱（合）PA 管裝于望面，DA 。(7)、一般情況下，管的彎曲半徑應(yīng)符合下列要求：1）、明配時(shí)，一般不小于管外徑的6 倍，如只有一個(gè)彎曲時(shí)，可不小于管外徑的6 倍。(5)、使用的管材應(yīng)經(jīng)檢查，無(wú)明顯的傷痕、開(kāi)裂、異物堵塞等，特別是管子的縱向焊縫，不應(yīng)有明顯的凹陷、漏焊等現(xiàn)象，電線管的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹陷裂縫等現(xiàn)象。(3)、金屬管配線工程中，采用的燈頭盒、接線盒等。(2)、配電盤(pán)內(nèi)的配線需排列整齊、綁扎成束。7)、電纜送電前應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻測(cè)試，10kV 及以上電纜和電纜終端頭送電前必須進(jìn)行直流耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)應(yīng)符合交接試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要求，并做好記錄。5)、電力電纜終端頭、中間接頭的外殼與該處餓電纜金屬護(hù)套及金屬鎧裝層均應(yīng)接地良好，接地線采用銅絞線，起截面不小于10mm2。3)、所用絕緣材料符合要求。(7)、電纜終端及中間接頭應(yīng)由經(jīng)過(guò)培訓(xùn)的技工擔(dān)任，并嚴(yán)格遵守制作工藝規(guī)程；在制作電纜終端頭與電纜中間頭前做好檢查工作，并符合下列要求：1)、相位正確。(5)、在電纜橋架內(nèi)的電力電纜總截面不應(yīng)大于橋架橫斷面的40%，控制電纜不應(yīng)大于50%，拐彎處電纜的半徑應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)，即不小于彎曲半徑的10 倍。(3)、電纜橋架全長(zhǎng)應(yīng)具有可靠的電氣連接及可靠的接地，在伸縮縫或軟連接時(shí)采用編織銅線連接；在穿防火墻或防火區(qū)時(shí)應(yīng)采取防火措施。(1)、電纜橋架采用防火橋架，敷設(shè)前應(yīng)配合土建施工，預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位置、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件牢固，強(qiáng)度合格；電纜橋架安裝固定采用M10～M12 金屬膨脹螺栓，支、吊架根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選用定型產(chǎn)品配套使用。1kV 以下電纜終端采用包電纜頭。(8)、電纜保護(hù)長(zhǎng)度在30m 及以下時(shí)，直線段保護(hù)內(nèi)徑應(yīng)不小于電纜外徑的2 倍為宜， 倍，有兩個(gè)彎曲時(shí)應(yīng)不小于3 倍。(6)、電纜彎曲半徑不應(yīng)小于電纜外徑的6 倍，鎧裝為10 倍。(5)、電纜敷設(shè)前，應(yīng)檢查電纜是否有機(jī)械損傷，電纜盤(pán)是否完好。(3)、穿在預(yù)埋套管內(nèi)的電纜進(jìn)戶管外與套管內(nèi)壁之間的縫隙應(yīng)用石棉水泥封堵密實(shí)。(1)、高壓電纜進(jìn)出建筑物留洞，室外電纜溝，橋架過(guò)雙墻洞用其他建筑結(jié)構(gòu)圖注明的由土建施工安裝復(fù)查，其余由安裝預(yù)留、預(yù)埋。(12)、成品保護(hù)：安裝好的地漏、大便器排水管道都封好，防止雜物掉入管內(nèi)造成堵塞或通水不暢。在滿水30min 后，再灌滿延續(xù)5min，液面不下降為合格。固定件間距：橫管不得大于2m，立管不得大于3m，層高小于或等于4m 時(shí)，立管可安裝一個(gè)固定件。井底表面標(biāo)高應(yīng)與檢查口的法蘭相平， 的坡度坡向檢查口的法蘭。(9)、在污水橫管的直線管段上，應(yīng)按施工規(guī)范規(guī)定的距離設(shè)置檢查口。(8)、在轉(zhuǎn)角小于135176。(6)、在生活污水管道的立管上，每層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置檢查口。彎頭或彎曲半徑不小于4 倍管徑的90176。斜四通，也可以采用順?biāo)āＨɑ?5176。(4)、排水管道的坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，正負(fù)誤差不得超過(guò)設(shè)計(jì)要求的1/3。(2)、管道穿越地下室外墻或地下構(gòu)筑物的墻壁處，應(yīng)采取防水措施，設(shè)置防水套管。(7)、立管的管卡，當(dāng)層高小于或等于5m 時(shí)，每層安裝1 個(gè)；層高大于5m 時(shí)，每層不得少于2 個(gè)，～，2 個(gè)以上管卡可勻稱安裝。(5)、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的管道支、吊、托架不得影響結(jié)構(gòu)安全。(3)、支、吊架的規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(2)、無(wú)熱位移的管道，其吊桿應(yīng)垂直安裝，吊桿長(zhǎng)度要能調(diào)節(jié)；有熱位移的管道，吊桿應(yīng)在熱位移相反方向按位移值的1/2 傾斜安裝。支、吊架位置應(yīng)正確，安裝要平整牢固，管子與支架接觸應(yīng)緊密。應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺(tái)。(6)、安裝鑄鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。(4)、閥門安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)其型號(hào)，并按介質(zhì)注流向確定其安裝方向。(2)、閥門安裝前，應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓須有足夠的調(diào)節(jié)余量。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏、裂不合格應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(12)、保溫管道支、吊架處須襯硬木管卡。鍍鋅鋼管不得有焊接口。(10)、鍍鋅鋼管應(yīng)用螺紋連接，被損壞的鍍層表面及管螺紋露出部分和埋地部分應(yīng)做防腐處理。(9)、管道連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對(duì)口。(7)、凡過(guò)樓板、墻壁、基礎(chǔ)的管道，應(yīng)加裝套管進(jìn)行保護(hù)，在套管內(nèi)一般不應(yīng)有管口接口。(5)埋地管道安裝時(shí)，如遇地下水或積水，應(yīng)采取排水措施。墊板應(yīng)與預(yù)埋件或鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接，不得加于管道和支座之間。(3)、管道的坡度可用支座下的金屬板調(diào)整。(2)、管道的坡度、坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(3)、預(yù)制組合件不允許長(zhǎng)期處于臨時(shí)固定狀態(tài)。預(yù)制組合件應(yīng)具有足夠剛性，其重量與現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械吊裝能力相適應(yīng)。(9)、相關(guān)機(jī)具已配齊并進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，具備施工作業(yè)條件。(7)、管子、管件、閥門等已經(jīng)校驗(yàn)合格，并具備合格證、質(zhì)量保證書(shū)等有關(guān)技術(shù)證件。(5)、設(shè)備就位安裝完畢。(3)、臨建設(shè)施及供水、供電能滿足正常施工要求。(1)、設(shè)計(jì)圖紙及其他技術(shù)文件齊全，并經(jīng)過(guò)會(huì)審。某些部位在施工前做重點(diǎn)交底，明確具體的施工方法和要求。衛(wèi)生潔具干凈整潔等等。(12)、因?yàn)楸竟こ藤|(zhì)量要求高，除內(nèi)在質(zhì)量有嚴(yán)格要求外，外觀質(zhì)量也應(yīng)嚴(yán)格控制。(10)、配電箱、配電瓶的殼體要單獨(dú)接地線，不得采用殼體過(guò)渡。()電氣工程應(yīng)控制接地體線的焊接質(zhì)量和管線的敷設(shè)質(zhì)量，要及時(shí)測(cè)量接地電阻，并做好記錄。絲扣加工要松緊合適，長(zhǎng)度要符合要求。試壓是壓力管道安裝的一個(gè)停止點(diǎn)。(5)、防水套管（尤其是地下水池的防水管套）要控制好防水焊縫滲漏，套管的預(yù)埋、填料的敷塞，要符合要求。(3)、認(rèn)真、仔細(xì)地做好圖紙會(huì)審準(zhǔn)備，施工前進(jìn)行圖紙技術(shù)交底，技術(shù)員和施工人員要嚴(yán)格把住預(yù)埋、預(yù)留質(zhì)量關(guān)。采購(gòu)程序按公司IS09002 管理程序進(jìn)行。加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量檢查，配備專業(yè)專職檢驗(yàn)人員，把好工程質(zhì)量關(guān)，達(dá)到工程竣工驗(yàn)收時(shí)一次驗(yàn)收通過(guò)。把好施工質(zhì)量關(guān)，做到熟悉圖紙、安裝到位、工藝合理、美觀耐用。為此，工程交付使用后，必須做好質(zhì)量回訪、保修制度及技術(shù)服務(wù)檔案等工作，提高技術(shù)服務(wù)質(zhì)量。要加強(qiáng)文明施工的管理工作。(3)、施工階段的質(zhì)量控制——主要控制施工程序是否合理，安裝質(zhì)量是否符合標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。要求做到技術(shù)力量到位，方案可行，安排合理，圖紙會(huì)審認(rèn)真，技術(shù)交底仔細(xì)。（三）、工程質(zhì)量控制程序和主要控制部位，采取措施，加以控制，它是確保本工程滿足建設(shè)單位質(zhì)量要求的基本程序。（3）先重點(diǎn)后一般。（1）、先地下后地上，安裝與土建密切配合，交叉施工，做好各項(xiàng)預(yù)留、預(yù)埋工作。3）、最后一遍涂料涂刷完后，安排專人負(fù)責(zé)開(kāi)關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防漆膜干燥后表面無(wú)光或光澤不足。項(xiàng)次項(xiàng)目檢查標(biāo)準(zhǔn)１透底、流墜、皺皮大面無(wú)、小面明顯處無(wú)２光亮和光滑光亮和光滑均勻一致３裝飾線、分色線平直偏差不大于１ｍｍ４顏色、刷紋顏色一致，無(wú)明顯刷紋4．成品保護(hù)：1）、涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚(yáng)，影響涂漆質(zhì)。2）、油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接茬。４）、涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料，由于乳膠漆膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從左端開(kāi)始，逐漸涂刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)接頭明顯而再另行處理。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱稍锖?，用１?hào)砂紙打磨，并清掃干凈。一般用羊毛刷涂刷。4）、涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈，用布將墻面粉塵擦凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，一刮板緊接一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落，干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻面清掃干凈。B、修補(bǔ)墻面：用白水泥、滑石粉與合成樹(shù)脂溶液調(diào)膩?zhàn)?，補(bǔ)平基層表面的裂縫和凹凸不平處，干透后用砂紙磨平，然后滿刮膩?zhàn)?，待干燥后? 號(hào)砂紙打磨平整，并清除浮灰。2）、白水泥、滑石粉、合成樹(shù)脂溶液等材料應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 乳膠漆工程1．材料要求：1）、本工程所用乳膠漆應(yīng)具有出廠合格證，產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。 填縫：窗框與墻體間的縫隙，按設(shè)計(jì)要求使用聚胺脂現(xiàn)場(chǎng)發(fā)泡添塞。 門窗扇的安裝門窗扇的安裝，在土建施工基本完成的情況下進(jìn)行。窗框定位后，不得隨意撕掉保護(hù)膠帶或包扎布，以免進(jìn)行其他施工時(shí)造成表面損傷。縫隙用密封膠條或密封膏密封。窗框的橫向與豎向組合采用套插。轉(zhuǎn)角處的立柱其嵌固長(zhǎng)度應(yīng)在35mm以上。（2）、當(dāng)門窗洞口為混凝土墻體但無(wú)預(yù)埋鐵件或預(yù)留槽口時(shí)，其門窗框上的連接件可用射釘槍射入射釘緊固。待檢查立面垂直、左右間隙、對(duì)角線、上下位置等方面符合要求之后，再將窗框上的連接件固定到主體結(jié)構(gòu)上。飾面層在與門窗框垂直相交處，其交接處應(yīng)該是飾面層與門窗框的邊緣正好吻合。 門窗框就位固定安裝門窗框前，要檢查其平整度，如有變形，應(yīng)及時(shí)修整。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1立面垂直度4用2m垂直檢測(cè)尺檢查2表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正4直角檢測(cè)尺檢查4分格條直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查5墻裙上口直線度4拉5m線，用鋼直尺檢查 門窗工程 門窗安裝 材料要求：必須具有合格證，現(xiàn)場(chǎng)抽樣檢驗(yàn)合格。如中灰過(guò)干應(yīng)澆水濕潤(rùn)。抹灰厚度稍高于標(biāo)筋，再用木杠按標(biāo)筋刮平，用木抹子搓壓，使表面平整密實(shí)。底灰要略低于標(biāo)筋。護(hù)角高度2m，每側(cè)寬度大于50mm，采用1：2水泥砂漿抹護(hù)角。陰陽(yáng)角的水平?jīng)_筋應(yīng)連起來(lái)并應(yīng)互相垂直。再用釘子釘在左右灰餅兩頭墻縫里，用小線拴在釘子上拉橫線。（3）、施工要點(diǎn)1）、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準(zhǔn)