【正文】 加工場(chǎng)內(nèi)要每天清掃，對(duì)機(jī)械要定期保養(yǎng)和檢查。原材料、成品與半成品料堆放要按施工組織規(guī)定地點(diǎn)存放，堆放要整齊，且設(shè)置標(biāo)識(shí)牌。鋼筋加工場(chǎng)要及時(shí)清理，定期盤(pán)點(diǎn)，對(duì)鋼筋廢料的存放要設(shè)專(zhuān)用區(qū)。同事間團(tuán)結(jié)友愛(ài)，互相關(guān)心，互相幫助，遵守上下班制度，注意個(gè)人衛(wèi)生。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，嚴(yán)禁酒后上班。認(rèn)真做好限額領(lǐng)料工作，做到節(jié)約用材，不浪費(fèi)余料。夏天操作人員不得光背和穿拖鞋施工。每天收工后，要做到工完料清，對(duì)多余的鋼筋料要及時(shí)退還給加工場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)要硬化施工道路和加工車(chē)間，要有排水措施，場(chǎng)地排污要進(jìn)入指定管線(xiàn)。施工現(xiàn)場(chǎng)要勤曬水，減少揚(yáng)塵。夜間施工不得大聲喧鬧，塔吊信號(hào)嚴(yán)禁鳴笛?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面預(yù)留洞、臨邊要及時(shí)封堵。照明用電線(xiàn)不得直接拖拉在鋼筋面。夜間施工要有足夠的照明，非電工人員不得私自動(dòng)電。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要戴好安全帽，系好帽帶。操作人員不得站在獨(dú)立的腳手板上施工，施工前要先檢查腳手板的穩(wěn)固性。人離地超過(guò)2m高時(shí)施工，要佩戴好安全帶。嚴(yán)禁酒后上班，上班時(shí)間要專(zhuān)心，不得隨便嬉鬧。綁扎工搬運(yùn)鋼筋時(shí)要注意旁人，不得碰撞。每天上班前，應(yīng)先檢查機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行情況，不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。鋼筋冷拉場(chǎng)地要設(shè)置安全隔離帶，卷?yè)P(yáng)機(jī)的地錨要牢固。操作人員要戴好安全帽，系好帽帶。用砂輪切割機(jī)切割鋼筋時(shí)，前面要有遮擋措施。鋼筋加工棚需搭設(shè)雙層防護(hù)，并設(shè)一道硬防護(hù)。機(jī)械用電必須有專(zhuān)業(yè)電工，不得私自用電。鋼筋吊裝必須將鋼筋捆綁牢固。機(jī)械操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)上崗，嚴(yán)格按各機(jī)械的操作規(guī)程要求施工。焊接時(shí)要防止電火花濺入眼內(nèi)傷人。上班要帶絕緣手套，穿工作服和膠鞋。操作間要搭設(shè)遮雨棚，操作人必須持證上崗。閃光對(duì)焊機(jī)要設(shè)專(zhuān)用電纜。短料鋼筋吊運(yùn)時(shí)，要捆綁牢固，以防高空墜落。每天堅(jiān)持班前安全教育。機(jī)械設(shè)備要有遮雨措施，防止漏電。 安全、環(huán)保、文明施工注意事項(xiàng)安全（1）鋼筋連接鋼筋加工鋼筋接頭連接樓梯鋼筋平臺(tái)板鋼筋5 成品保護(hù)措施與注意事項(xiàng)基礎(chǔ)承臺(tái)鋼筋 3鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮+，0量規(guī)或量尺厚度≮+，0長(zhǎng)度+5，0綁扎箍筋、橫向鋼筋間距177。5鋼尺檢查柱、梁177。5彎起點(diǎn)位置177。10受力鋼筋間距177。5箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距177。分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表※允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法綁扎骨架長(zhǎng)177。※質(zhì)量資料檢查綁扎間距要均勻，符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋綁扎要牢固，保護(hù)層墊塊要到位。鋼筋表面干凈，無(wú)老銹。5mm。彎起鋼筋的彎折位置為177。10mm?！试S偏差※質(zhì)量資料檢查箍筋加工要方正，開(kāi)口要閉合，兩135176。用于對(duì)接鋼筋的切斷面，要平整，不得有馬蹄形和端部彎曲現(xiàn)象。鋼筋的形狀、下料尺寸、彎鉤方向符合翻樣料單要求，鋼筋成型的彎曲角度要到位。鋼筋的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，原材使用前要有出廠(chǎng)合格證和進(jìn)場(chǎng)復(fù)試報(bào)告。鋼筋表面應(yīng)干凈，無(wú)老銹。各分項(xiàng)工程施工完畢，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢，合格后報(bào)工長(zhǎng)進(jìn)行班組互檢，互檢合格后做工種間的交接檢，并報(bào)棟號(hào)質(zhì)量員檢查，棟號(hào)質(zhì)量員檢查后報(bào)項(xiàng)目技術(shù)部檢查，最后由項(xiàng)目技術(shù)部報(bào)監(jiān)理進(jìn)行分項(xiàng)驗(yàn)收。（3）項(xiàng)目部定期進(jìn)行規(guī)范學(xué)習(xí)、組織技術(shù)研討會(huì)，提高管理者的技術(shù)水平。（2）在分項(xiàng)鋼筋綁扎過(guò)程中，采用樣板先行制、技術(shù)交底制、掛牌施工制、三檢制、定人定崗責(zé)任制、出現(xiàn)問(wèn)題追根問(wèn)底制、質(zhì)量會(huì)診制、競(jìng)賽獎(jiǎng)罰制等施工制度，保證分項(xiàng)鋼筋的綁扎質(zhì)量。（6）在鋼筋冷拉場(chǎng)設(shè)置醒目的不同規(guī)格鋼筋的拉伸長(zhǎng)度標(biāo)志，來(lái)控制鋼筋的冷拉率。（4）平臺(tái)砼澆筑時(shí)采用水平梯子筋固定，從而保鋼筋的位移。（2）平臺(tái)鋼筋綁扎中采用二次鋼筋放線(xiàn)、平臺(tái)面彈墨線(xiàn)等方法來(lái)控制平臺(tái)鋼筋的排列間距的位移。所有預(yù)埋、預(yù)留鋼筋或預(yù)埋鋼板均要埋在一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)的接觸面內(nèi)，且要浮于墻面，便于剔鑿，預(yù)埋筋的位置要正確，錨固長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。其它突出一次結(jié)構(gòu)墻面的后澆構(gòu)件，要按設(shè)計(jì)配筋進(jìn)行預(yù)埋。過(guò)梁鋼筋一般不小于4φ10，過(guò)梁高度一般不小于120mm高。預(yù)埋拉結(jié)筋的露出長(zhǎng)度不少于600mm長(zhǎng)。拉結(jié)筋要錨固在一次結(jié)構(gòu)中不少于250mm，且端部設(shè)置180176。將剔鑿出來(lái)的鋼筋清理干凈、調(diào)直，然后在一次結(jié)構(gòu)與二次結(jié)構(gòu)的接觸面進(jìn)行鑿毛處理，再將二次結(jié)構(gòu)鋼筋與預(yù)埋筋進(jìn)行搭接或焊接，搭接位置不少于3道綁扎扣?！┕すに嚰耙c(diǎn)：③突出主體結(jié)構(gòu)的后澆遮陽(yáng)板等，根據(jù)設(shè)計(jì)要求預(yù)埋鋼筋。埋設(shè)部位：①后砌筑隔墻與鋼筋砼的連接部位，應(yīng)按砌筑隔墻的墻拉筋構(gòu)造要求留設(shè)埋筋。（6）二次結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎※二次結(jié)構(gòu)的鋼筋預(yù)埋部位：由于女兒墻所插立筋上部為封閉形，且水平筋位移立筋內(nèi)側(cè)，要注意轉(zhuǎn)角處帶彎鉤水平筋的穿設(shè)。墻體綁扎要橫平豎直，綁扎牢固。綁扎屋面女兒墻前，需將女兒墻鋼筋清理干凈，位置按規(guī)范1：6要求校正好，墻體內(nèi)剔鑿干凈。另有部分女兒墻錨固在屋面平臺(tái)板內(nèi)，施工時(shí)應(yīng)注意圖紙要求。（5）主體女兒墻鋼筋綁扎※工藝流程：女兒墻插筋→清理、鑿毛→綁扎女兒墻筋※施工工藝及要點(diǎn)：然后在支座處進(jìn)行負(fù)彎距筋綁扎，負(fù)彎距筋要錨入支座不得少于35d，且上支座負(fù)彎距筋平直段不少于設(shè)計(jì)要求。梯板分布筋，間距不大于250mm，長(zhǎng)為梯段寬度，兩端可不需錨入支座。梯梁綁扎后，開(kāi)始綁扎梯板斜鋼筋，先將梯板主筋按所彈的控制線(xiàn)進(jìn)行鋪設(shè)，注意上下端錨固在梯梁內(nèi)不得少于10d，且應(yīng)伸過(guò)梁中至梁邊。樓梯梁主筋要求錨入支座不少于35d，且梯梁最少應(yīng)擱置1/2墻中。根據(jù)梯板筋的設(shè)計(jì)要求，在樓梯模板上劃出主筋位置線(xiàn)，要求主筋距邊跨距離不大于50mm起步。（4）主體樓梯鋼筋綁扎※工藝流程：劃鋼筋位置線(xiàn)→綁扎樓梯梁→綁扎梯板主筋→綁扎負(fù)彎距筋→墊保護(hù)層墊塊。當(dāng)樓板上由于各種原因造成需要留置施工縫時(shí)，應(yīng)當(dāng)控制好施工縫處的鋼筋，保證板筋不移位及鋼筋保護(hù)層厚度。對(duì)于頂板留洞大于300mm的洞口，要按設(shè)計(jì)要求加設(shè)附加筋，附加筋應(yīng)保證有一個(gè)方向能夠錨入支座，對(duì)于洞口小于或等于300mm的洞口，頂板鋼筋不得切斷，要繞洞口穿過(guò)。負(fù)彎距筋的彎鉤要垂直向下。不論采用何種馬凳，馬凳均不得直接支撐于平臺(tái)模板面，且要有效地控制上下層的鋼筋位置。頂板鋼筋綁扎采用滿(mǎn)點(diǎn)八字扣綁扎，綁扎牢固不松動(dòng)、無(wú)漏扣。一般同規(guī)格鋼筋間距較小的為主向；非同規(guī)格鋼筋，鋼筋直徑較大的為主向。平臺(tái)模板清理干凈后，在模板表面彈出頂板鋼筋位置線(xiàn)。（3）主體頂板鋼筋綁扎※工藝流程模板清理→放線(xiàn)、標(biāo)識(shí)鋼筋間距→綁扎下鐵受力筋、分布筋→敷設(shè)電氣管線(xiàn)→安放馬凳→綁扎上鐵受力筋，分布筋→設(shè)置墊塊→清理。梁上層縱筋與箍筋的綁扎用套扣法。按設(shè)計(jì)要求的間距布設(shè)箍筋，注意結(jié)構(gòu)加強(qiáng)部分要求。分開(kāi)箍筋按間距標(biāo)識(shí)綁扎。梁：標(biāo)識(shí)主次梁箍筋間距→擺放主次梁箍筋→穿主梁下層縱筋和彎起筋→穿次梁下層縱筋和彎起筋，套好箍筋→穿主梁上層縱向架立筋，按箍筋間距綁扎→穿次梁上層縱筋，按箍筋間距綁扎。連梁箍筋應(yīng)在支座50mm處設(shè)一道，連梁位置水平筋要通過(guò)，且按設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉鉤。加密區(qū)間距為5d(鋼筋主筋直徑)。H．柱鋼筋加密范圍，柱距上層頂板下表面和下層頂板上表面層凈高六分之一、柱長(zhǎng)邊長(zhǎng)度和500mm三者中的較大者。F．模板支撐采用φ10鋼筋制作，第一道距地300mm，縱向間距800—1000mm，統(tǒng)一用無(wú)齒鋸切割，端頭涂刷防銹漆。E．以紅白相間的標(biāo)識(shí)桿控制箍筋，保證箍筋間距均勻，定位箍筋位于模板上口50mm處。D．箍筋轉(zhuǎn)角與縱向主筋交叉處均用20鍍鋅鐵絲牢固成八字綁扎。如有移位的鋼筋，按1：6的比例調(diào)整到正確位置后，方可進(jìn)行鋼筋連接。A．柱頭浮漿剔除、清理干凈，并用清水沖洗驗(yàn)收合格。施工時(shí)應(yīng)注意箍筋面要垂直，箍筋與連梁主筋綁扎牢固，且箍筋角部要到位。箍筋到位后將箍筋與連梁上部鋼筋綁扎牢固。綁扎前，先根據(jù)連梁的標(biāo)高將標(biāo)高引測(cè)到柱子立筋上，然后根據(jù)標(biāo)高穿設(shè)連梁上部受力鋼筋，穿設(shè)時(shí)要檢查連梁兩端的錨固是否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。綁扎時(shí)，箍筋應(yīng)從上向下進(jìn)行，箍筋與主筋綁扎要牢固，箍筋開(kāi)口要閉合，且保證柱子受力筋與箍筋的角部到位。注意箍筋起步應(yīng)距地不大于50mm，搭接位置按加密要求布置?！┕すに嚰耙c(diǎn)：鋼筋接頭位置：受力鋼筋的接頭位置應(yīng)設(shè)在受力較小處，接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。鋼筋搭接：抗震等級(jí)砼強(qiáng)度等級(jí)鋼筋種類(lèi)一、二級(jí)抗震等級(jí)三級(jí)抗震等級(jí)C20C25C30 C20C25C30 HRB235（Ф）(49d)(43d)38d45d39d35d HRB335（ ）(62d)(53d)48d56d49d43d 在鋼筋成品與半成品的標(biāo)識(shí)牌中，應(yīng)注明鋼筋的等級(jí)、規(guī)格、加工尺寸與形狀、數(shù)量、使用部位、加工出廠(chǎng)時(shí)間、班組名稱(chēng)、交接驗(yàn)收人及質(zhì)量檢驗(yàn)狀態(tài)是否合格。加工場(chǎng)的掛牌施工（1）鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)根據(jù)同一批進(jìn)場(chǎng)鋼筋的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格按類(lèi)分別堆放，并做好標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)中應(yīng)注明鋼筋的牌號(hào)、等級(jí)、規(guī)格、進(jìn)場(chǎng)數(shù)量、進(jìn)場(chǎng)日期，并標(biāo)注鋼筋的檢驗(yàn)狀態(tài)是否合格、檢驗(yàn)人是誰(shuí)。（2）加工成型的鋼筋，需按標(biāo)牌標(biāo)明的使用部位配套運(yùn)入，分部位、規(guī)格堆放。本工程中起定位作用的鋼筋有馬鐙鐵等。位于主筋搭接范圍內(nèi)箍筋彎曲直徑增加一個(gè)主筋直徑。 I級(jí)鋼筋制作的箍筋，末端作成1350彎鉤。3）彎曲成型A．鋼筋的彎曲或彎折應(yīng)符合下列規(guī)定：I級(jí)受力鋼筋末端作180度彎鉤，平直段長(zhǎng)度不小于3d。B．鋼筋斷料時(shí)應(yīng)避免短尺量長(zhǎng)料，防止在量料時(shí)產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸、刻度線(xiàn)，并設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。鋼筋冷拉的速度不宜過(guò)快，拉到限定的長(zhǎng)度后，需稍停，然后再放松。直徑為10mm和10mm以下的盤(pán)條采用卷?yè)P(yáng)機(jī)調(diào)直，鋼筋伸長(zhǎng)率控制在4%以?xún)?nèi)。C．本工程為二級(jí)抗震，對(duì)于框架結(jié)構(gòu)，縱向受力鋼筋，應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)所得得強(qiáng)度實(shí)測(cè)值應(yīng)符合要求：；()。檢驗(yàn)時(shí)從每批鋼筋中任取兩根鋼筋，每根兩個(gè)試件，分別進(jìn)行拉力試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)，如有一項(xiàng)試驗(yàn)不符合要求，則在選取雙倍數(shù)量的試件重新各項(xiàng)試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試驗(yàn)不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得使用。D．鋼筋表面其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。B．盤(pán)條允許有壓痕及局部的凸塊，凹?jí)K、劃痕、麻面。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，區(qū)分品種、規(guī)格分別堆放整齊。（2）加工工序：進(jìn)場(chǎng)鋼筋檢驗(yàn) → 鋼筋調(diào)直 → 核對(duì)料單鋼筋切斷 → 彎曲成型→ 按型號(hào)、直徑綁扎成捆并附有標(biāo)牌。鋼筋加工（1）一般要求 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求，鋼筋應(yīng)平直，無(wú)局部曲折，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷，鐵銹應(yīng)在使用前清除干凈。（4）培訓(xùn)電渣壓力焊連接操作技術(shù)，掌握技術(shù)要點(diǎn)，便于指導(dǎo)生產(chǎn)，對(duì)各操作工必須持證上崗。（2）針對(duì)本工程特點(diǎn)，編寫(xiě)好各部位鋼筋分項(xiàng)技術(shù)交底及作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。鋼筋綁扎直接由棟號(hào)負(fù)責(zé)人安排調(diào)配，根據(jù)實(shí)際施工流水需要，現(xiàn)場(chǎng)另配備鋼筋工長(zhǎng)1名、質(zhì)量員1名、安全員1名、及其他相關(guān)管理人員，以協(xié)助負(fù)責(zé)人做好對(duì)整個(gè)鋼筋工程的工程質(zhì)量、生產(chǎn)進(jìn)度及安全文明施工等工作。其中鋼筋綁工計(jì)劃投入10人。第三節(jié) 主體結(jié)構(gòu)工程 施工部署鋼筋接頭的選用：同基礎(chǔ)勞動(dòng)力安排與施工組織（1）勞動(dòng)力安排與施工組織：本項(xiàng)目工程（除室外工程）共分2個(gè)流水組織施工。 。 塔吊基礎(chǔ)做防雷接地，接地電阻≤4Ω，接地體單獨(dú)設(shè)置。 QTZ40塔吊的安裝和拆除配備一臺(tái)汽車(chē)吊輔助安裝。（3）樓梯接槎留置在休息平臺(tái)1/3踏步處。（1）樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)。（3）面層標(biāo)高（板厚）控制：砼振完后，用刮尺刮平，拉水平線(xiàn)量面層，對(duì)高度進(jìn)行修整，澆筑時(shí)砼面層的標(biāo)高同設(shè)計(jì)標(biāo)高或高出2mm，地面不宜超高，以免影響樓地面的施工。、柱、地梁、砼施工（1）振搗插點(diǎn)距離小于500mm，振搗時(shí)間約15s，快插慢拔，避免漏振或過(guò)振現(xiàn)象。（1）在⑤～⑥軸之間距⑤軸1500處設(shè)置混凝土施工縫?；炷猎谶\(yùn)輸過(guò)程中，應(yīng)保持其勻質(zhì)性，做到不分層、不離析、不漏漿?；炷翑嚢璧淖疃虝r(shí)間混凝土坍落度（㎜）攪拌機(jī)類(lèi)型攪拌機(jī)出料量（L）＜250250500＞500≤自落式90120150強(qiáng)制式6090120＞自落式9090120強(qiáng)制式606090注：摻有外加劑時(shí)，攪拌的時(shí)間應(yīng)該適當(dāng)延長(zhǎng)。每盤(pán)裝料允許偏差10%。3水、外加劑177。．骨料含水率經(jīng)常測(cè)定?；炷粮鹘M分稱(chēng)量的允許偏差（%）材料名稱(chēng) 允許偏差備 注水泥、混合材料177。嚴(yán)格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意不得隨意加減用水量。本工程基礎(chǔ)墊層混凝土為C15，其他為C25。mω=M/fm=726/13=55846N＜[ω]=bh2/6=166670N※ 剪應(yīng)力驗(yàn)算V=KVql4==3720τ=3V/2bH=33720/(21001002)=＜[fv]= MPa滿(mǎn)足要求※ 撓度驗(yàn)算ω=Kql4/(100EI)=＜[ω]=l/400=1000/400=滿(mǎn)足要求。mω=M/fm=242/13=18610mm3[ω]=166670mm3※ 剪應(yīng)力驗(yàn)算:V=KVql4==1260Nτ=3V/2bH=33720/(21001002)=[fv]= 滿(mǎn)足要求※ 撓度驗(yàn)算:按強(qiáng)度驗(yàn)算荷載組合，進(jìn)行撓度驗(yàn)算ω=Kql4/(100EI)=＜[ω]=l/400=1000/400=滿(mǎn)足要求。