【正文】 C預(yù)處理清除保溫層表面的塵土，泥點(diǎn)等污。）2）、聚合物抹面抗裂砂漿施工規(guī)程A保溫要求保溫層涂抹厚度達(dá)到要求，且徹底干燥后，方可進(jìn)行抹面層施工保溫層干燥時(shí)顏色由灰白并呈均勻麻面不粘手。對(duì)已鋪貼四角鋼絲網(wǎng)墻面上，從保溫甩出的預(yù)留鋼絲均勻綁扎鋼絲網(wǎng)。在裁剪網(wǎng)絲過程中，不得使網(wǎng)形成死折，在鋪貼時(shí)不得使網(wǎng)起鼓，網(wǎng)張開后應(yīng)順方向依次平整鋪貼要求平整無褶皺。四角網(wǎng)的長(zhǎng)度最長(zhǎng)不應(yīng)超過3 m。（5）、找平保溫層涂抹完畢后，用靠尺由下往上找平，低處用JZ—C保溫砂漿材料補(bǔ)平，再用木抹子搓平。待第一層材料初凝后（至少間隔24小時(shí)以下）再抹第二層，依次直到滿足設(shè)計(jì)要求厚度。（4）、涂覆保溫材料的涂抹應(yīng)分層進(jìn)行。根據(jù)設(shè)計(jì)要求對(duì)保溫墻上有要求粘貼飾面磚外墻部位，應(yīng)固定安裝帶尾孔射釘，要求每平米安裝不少于4個(gè)雙向350尾部穿22鍍鋅鋼絲（先錨固法）的射釘。保溫層施工操作規(guī)程（1）、配料調(diào)漿（2）、預(yù)處理外墻保溫按保溫材料設(shè)計(jì)要求厚度，用保溫砂漿在墻面上打點(diǎn)灰餅。墻面彈線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，彈厚度控制線。（2）現(xiàn)澆混凝土墻面應(yīng)事先拉毛，用毛刷甩界面處理劑水泥砂漿在墻面成均勻毛釘狀。超差部分必須剔鑿或用1：3水泥砂漿修補(bǔ)平整。各層裝修順序?yàn)椋? 結(jié)構(gòu)驗(yàn)收→天棚、內(nèi)墻面抹灰→內(nèi)墻面飾面→門窗框安裝→門窗框邊填縫→門窗框抹灰→樓地面找平層→樓地面面層→天棚、墻面刷漿→門窗扇安裝。材料的垂直運(yùn)輸采用塔吊。 組織專業(yè)的施工班組，分別承擔(dān)各分項(xiàng)裝飾工程，實(shí)行定任務(wù)、定質(zhì)量、定標(biāo)準(zhǔn)、定時(shí)間，分包到組，實(shí)行優(yōu)質(zhì)超產(chǎn)重獎(jiǎng)、劣質(zhì)重罰，保證質(zhì)量，保證工期。第八節(jié) 裝飾工程一、總體安排和要求 l、裝修工程施工時(shí)，室內(nèi)抹灰由上往下逐層施工，外墻裝飾為一次由上往下施工完成。） 8) 必定防水卷材在立墻上鋪貼時(shí)，在卷材收口處應(yīng)臨時(shí)密封（可用膠帶或加厚水泥漿密封），以防止立墻收頭處水份過快散失。若搭接部位被污染，需先清理干凈。 7) 對(duì)接口密封：采用附加自粘封口條密封。） 5) 拍打卷材上表面、提漿：用木抹子或橡膠板拍打卷材上表面，提漿，排出卷材下表面的空氣，使卷材與水泥砂漿緊密貼合。卷材與相鄰卷材之間為平行對(duì)接，對(duì)接縫應(yīng)盡量拼嚴(yán)。 3) 揭掉必定防水卷材下表面的隔離膜。在陰角處，應(yīng)抹成半徑為50mm以上的圓角。 1) 基層處理：基層表面應(yīng)先作處理，使基層堅(jiān)實(shí)、干凈，并充分濕潤(rùn)，無積水。對(duì)高分子卷材屋面防水工程檢查驗(yàn)收時(shí)，必須提供有卷材和各種膠粘劑，主要技術(shù)性能的測(cè)試報(bào)告或質(zhì)量證明文件。掌握天氣預(yù)報(bào)，雨天或雨后基層未干燥時(shí)，不宜進(jìn)行防水層施工。涂刷膠粘劑：先在基層上彈線，排出鋪貼順序，然后在基層上及卷材的底面，均勻涂布基層膠粘劑，要求厚薄均勻，但卷材接頭部位100mm不能涂布膠粘劑。刷基層處理劑：要求刷的厚薄均勻，不允許露底見白，刷后干燥412h（視溫度、濕度而定）。第六節(jié) 防水工程施工一、貼必定防水卷材防水屋面（一）施工順序結(jié)構(gòu)層清理，水泥砂漿找平層、隔氣層、保溫層的作法同常規(guī)作法。應(yīng)邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)暗縫，嚴(yán)禁出現(xiàn)透亮縫。砌筑灰縫要求 (1)、灰縫應(yīng)橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí)。(4)、施工中如需設(shè)置臨時(shí)施工洞口，其側(cè)邊離交接處的墻面不應(yīng)小于600mm，且頂部應(yīng)設(shè)過梁。 (2)、安裝窗框前，混凝土窗臺(tái)板的板面應(yīng)平整。(10)、墻體表面的平整度、垂直度、灰縫的均勻度及砂漿的飽滿程度等應(yīng)參照有關(guān)施工規(guī)程執(zhí)行并隨時(shí)檢查，校正所發(fā)現(xiàn)的偏差。空隙處用砂漿填實(shí)。 (8)、砌體倒數(shù)第二皮應(yīng)采用封底磚倒砌筑。也可采用拉結(jié)鋼網(wǎng)等其它措施。 (6)、墻體的施工縫處必須砌成斜槎。(5)、一次鋪設(shè)砂漿的長(zhǎng)度不直超過800mm。 (4)、砌磚必須錯(cuò)縫砌筑，且宣對(duì)孔、底朝上反砌，保證灰縫飽滿。含水率為5%～8%。墻體的砌筑(1)、墻體材料直保持均一性。4)、不得任意撬動(dòng)己砌好的砌塊或在砌體上隨意打洞鑿槽。2)、雨天施工時(shí)須防止雨水直接沖淋砌體，不得使用被雨水濕透的砌塊。4)、砌筑墻體前應(yīng)檢查基礎(chǔ)防潮層頂面或地板等基層表面狀況，要求平整、清潔，不得有污泥雜物，符合要求后再放線，并用鋼尺校驗(yàn)放線尺寸。2)、砌筑前應(yīng)按磚尺寸計(jì)算其皮數(shù)和排數(shù)，應(yīng)編制排列圖，編制排列圖時(shí)應(yīng)充分考慮下列因素：(1)灰縫按10mm計(jì)算；(2)按設(shè)計(jì)圖的門、窗、過梁、暗線、暗管等的要求，在排列圖上標(biāo)明主砌磚、輔助磚以及預(yù)埋件等；(3)標(biāo)明灰縫中應(yīng)設(shè)拉結(jié)鋼筋的部位；(4)預(yù)留施工洞的位置：(5)墻體根部預(yù)先澆筑一定高度的素混凝土坎，使得最上一皮留有190mm左右的空隙。應(yīng)按品種、規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)及生產(chǎn)日期分別堆碼整齊。 (一)、施工方法 l、施工準(zhǔn)備 1)、磚堆放場(chǎng)地應(yīng)平整、清潔、不積水；磚不得被油污等污染。 六、砌體工程 177。 每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。 混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B透要求的混凝土不得小于14天。 3)施工縫位置：根據(jù)結(jié)構(gòu)情況可留設(shè)于樓梯平臺(tái)板跨中或樓梯段l／3范圍內(nèi)。先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步的表面抹平。排除積水后，先澆一層水泥漿或與混凝土配比相同的水泥砂漿，然后繼續(xù)澆筑混凝土。 5)施工縫處須待已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不少于1．2Mpa，才允許繼續(xù)澆筑。單向板的施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。2)樓板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來進(jìn)行振搗。 5)施工縫設(shè)置：柱子水平縫留置于主梁下面。混凝土下料點(diǎn)應(yīng)分散布置，循環(huán)推進(jìn)，連續(xù)進(jìn)行。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。 6)澆筑完畢后，檢查鋼筋表面是否被砼污染，并及時(shí)擦洗干凈。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過2小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。4)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50～100mm，以消除兩層間的接縫。使用插入式振動(dòng)器應(yīng)做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm。 2)澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。 混凝土澆筑的一般要求 1)混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m時(shí)必須采取措施。 3)組織施工設(shè)備、工具用品等，確保良好。 (三)、砼的澆筑l、砼澆筑前的準(zhǔn)備 1)組織施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，班組必須熟悉圖紙，明確施工部位的各種技術(shù)因素要求(砼強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、初凝時(shí)間等)。先澆搗50～100mm厚與砼成分相同的水泥砂漿。砼澆筑和振搗：為了保證砼澆筑質(zhì)量，施工時(shí)砼坍落度采用70～90mm，同時(shí)為了減小砼水灰比，避免產(chǎn)生收縮裂紋，砼內(nèi)摻高效減水劑。如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行再次攪和。一般砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少7晝夜，水箱等抗?jié)B砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14天。1砼澆筑過程中不經(jīng)過技術(shù)總負(fù)責(zé)人同意，任何人不得隨意變動(dòng)配合比，并按下列規(guī)定留置試塊：1)每100盤且不大于100m3不少于一組 2)每層不少于一組 3)每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。砼振搗要密實(shí)，但也不能超振而造成漲模甚至跑模。 柱、梁的砼采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。 2)選用Φ254．5(7M)振動(dòng)棒系統(tǒng)。 在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部(構(gòu))件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。 澆筑砼前，會(huì)同施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點(diǎn)布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應(yīng)采取的措施，并且明確質(zhì)量要求，每次澆筑砼前對(duì)振搗機(jī)具等施工機(jī)械進(jìn)行全面的調(diào)試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質(zhì)量。 本工程使用砼主要為商品砼，砼要作開盤鑒定。（一)、施工一般要求l、按照進(jìn)度計(jì)劃在構(gòu)件澆筑前由技術(shù)人員向商品砼公司報(bào)需要砼計(jì)劃。(2)隱蔽工程驗(yàn)收： 自檢評(píng)定合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方、質(zhì)檢站等有關(guān)部門進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，經(jīng)簽證后方可進(jìn)行下道工序施工。七)、鋼筋的驗(yàn)收分自檢和隱蔽工程驗(yàn)收兩步進(jìn)行。如接頭夾渣，主要原因是通電時(shí)間短，上鋼筋在熔化過程中還未形成凸面即行頂壓，熔渣無法排出所致。如接頭未熔合，主要原鹵是焊接時(shí)上鋼筋提升過大或下送速度過慢，鋼筋端部熔化不良或形成斷?。换蚝附与娏鬟^小或通電時(shí)間不夠，使鋼筋端部未能得到適宜的熔化量。5)．焊接過程中，如出現(xiàn)較嚴(yán)重的質(zhì)量通病問題，不能滿足使用要求，要分析原因，采取措施及時(shí)糾正。鋼筋焊接完畢，應(yīng)注意檢查鋼筋是否豎直。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘后方可松開操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。 3)．焊接用焊劑要妥善存放保管，以防受潮變質(zhì)，造成氣孔多，影響焊接質(zhì)量。2)．焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要焊接參數(shù)，在施焊時(shí)不得任意變更參數(shù)，以免影響焊接質(zhì)量。炎熱天氣，焊接場(chǎng)所要做好防暑降溫工作。 6)．用于電渣焊作業(yè)的工作臺(tái)、腳手架，應(yīng)搭設(shè)牢固、安全。 4)．焊工操作應(yīng)穿工作服，帶防護(hù)手套與鞋蓋，勞保用品應(yīng)保持干燥。2)．焊接用電線應(yīng)采用膠皮絕緣電纜，絕緣性能不良的電纜應(yīng)嚴(yán)禁使用。若有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值，應(yīng)取雙倍數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)；復(fù)驗(yàn)結(jié)果若仍有一個(gè)試件的強(qiáng)度達(dá)不到上述要求，該批接頭即為不合格品。對(duì)外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重焊。鋼筋與電極接觸處，應(yīng)無燒傷缺陷。 2)．鋼筋對(duì)焊完畢應(yīng)對(duì)全部焊接接頭逐個(gè)進(jìn)行外觀檢查。4)、電渣壓力焊的參數(shù)可參照下表選用。 3)、采用自動(dòng)電渣壓力焊可采用10～12mm高鐵絲圈引弧，即使焊接電流產(chǎn)生電阻熱將鐵絲熔化，再提起操作桿，使上下鋼筋之間形成2～3mm的空隙，從而產(chǎn)生電弧。焊藥應(yīng)經(jīng)250℃烘烤。 4)、鋼筋端頭已處理好，并清理干凈；焊劑己焙烘干燥。使用電源、電壓、電流經(jīng)檢查符合施焊要求。 作業(yè)條件 1)、焊工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)、考核，取得焊接合格證，可持證上崗。 六)、電渣壓力焊 l、材料要求 焊劑：焊接II級(jí)鋼筋選用E43焊劑，使用前須經(jīng)25℃燒焙l～2h；利用回收焊劑重復(fù)使用時(shí)，應(yīng)除去溶渣和雜質(zhì)并經(jīng)干燥。 10)注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。馬凳采用螺紋14鋼筋焊接而成，橫擔(dān)(筋)長(zhǎng)1200mm，支腿用筋焊接成人字行。8)當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí)，一定要保證柱主筋位置。(5)受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求。(3)鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢。7)鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：(1)搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。 5)板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當(dāng)有圈梁或墊梁時(shí)，主梁鋼筋在上。 4)板的鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)滿綁。 3)箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。 梁與板 1)主梁鋼筋采取在模外綁扎，先在樓板模板上綁扎，然后用人力抬入模內(nèi)，其方法次序是：將主梁需穿次梁的部位稍抬高一在次梁梁口擱兩根橫桿一將次梁的長(zhǎng)鋼筋鋪在橫桿上，按箍筋間距劃線一套箍筋并按線擺開一抽換橫桿，將下部縱向鋼筋落入箍筋內(nèi)一再按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎一將骨架稍抬起抽出橫桿一使梁骨架落入模內(nèi)。 8)柱內(nèi)預(yù)留鋼筋做防雷接地引線，應(yīng)焊成通路。6)框架梁、柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。柱箍筋端頭應(yīng)彎成135。 4)箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋與主筋交點(diǎn)均要綁扎，以防骨架歪斜。 2)綁扎接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內(nèi)(且不小于500mm)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不得超過25％，受壓區(qū)不得超過50％。 板上孔洞當(dāng)直徑或邊長(zhǎng)L≤300mm時(shí)，板筋不斷，繞洞而過；L＞300mm時(shí)按設(shè)計(jì)要求設(shè)洞邊加強(qiáng)筋。 板底與梁底相平時(shí)，板下部筋應(yīng)置于梁下部主筋之上。 板筋 板底筋錨入支座內(nèi)并過支座中心線不少于恥，板面筋錨入支座內(nèi)不少于35d。 當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁的外側(cè)砼保護(hù)層增大以使其鋼筋置于柱鋼筋內(nèi)側(cè)。彎勾，彎勾平直段不應(yīng)小于10d。 梁筋 縱橫梁相交時(shí)，框架梁梁底主筋放下排，同為框架梁時(shí)，短向框架梁主筋放下排，次梁與框架梁相交處，次梁梁面鋼筋放于上排。 四)、鋼筋的錨固及節(jié)點(diǎn)構(gòu)造：l、 錨固長(zhǎng)度LaE見下表砼標(biāo)號(hào)I級(jí)鋼II級(jí)鋼C3525d35dC3030d35dC2530d40dC2035d45d框架柱架柱在變截面處鋼筋按圖紙示意l：6坡度彎折直通，若不能滿足1：6坡度條件需重新插筋。 簡(jiǎn)支梁及連續(xù)梁底筋不得在跨中L0/3(L0為凈跨)范圍內(nèi)搭接，面筋不得在支座附近L0/3范圍內(nèi)搭接；懸臂梁凈跨小于鋼筋原材料長(zhǎng)度，故不允許出現(xiàn)搭接接頭。 同一構(gòu)件內(nèi)有多根鋼筋需要連接時(shí)，搭接鋼筋數(shù)量在同截面內(nèi)不得超過鋼筋總量的50％(對(duì)于柱)或25％(對(duì)于梁)，接頭錯(cuò)開間距不小于45d。 直鋼筋下料長(zhǎng)度=構(gòu)件長(zhǎng)度一保護(hù)層厚度+彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度=直段長(zhǎng)度+斜彎長(zhǎng)度一彎曲調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度=箍筋內(nèi)周長(zhǎng)+箍筋調(diào)整值+彎鉤增加長(zhǎng)度 三)、鋼筋的連接 l、本工程鋼筋的連接方式有2種： 梁鋼筋采用閃光對(duì)焊連接。箍筋調(diào)整，