【正文】 ⑤抹灰前，墻面根據(jù)不同基層按不同要求進行澆水或根據(jù)實際情。水暖、電氣管槽與墻體的接觸處必須用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。②抹灰前的基層處理是確保摸灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必須認(rèn)真做好，如基層表面砂漿殘渣、隔離劑及砼面過于光滑等。、滲漏的措施：①嚴(yán)格控制砂漿配合比，要求砂漿飽滿、灰縫密實，平直嚴(yán)禁有瞎縫。施工時含水率控制在8%左右。、滲漏的措施：①在應(yīng)力集中、基層變形大的部位，先鋪一層緩沖層，以適應(yīng)基層伸縮的變化。⑤水泥砂漿找平層必須平整、堅實、清潔，并及時養(yǎng)護。③在屋面容易變形和滲漏的部位（如女兒墻、天溝、雨水口、排氣管等）加鋪一層附加層。嚴(yán)格按產(chǎn)品說明書規(guī)定要求施工。，不到規(guī)定強度不得放行。，尤其是不均勻沉降。，振搗密實。由地下車庫的建筑的地下室積水排水，排污泵安裝好后要進行調(diào)試，達到設(shè)計要求的功能。,專業(yè)安裝單位安裝調(diào)試系統(tǒng)時,電工要予以配合。，用專用校線儀進行校線，并編號。插座接線時，面對插座右孔接相線，左孔接零線，上孔接保護接地線。，應(yīng)仔細(xì)辯認(rèn)識別導(dǎo)線，導(dǎo)線分色應(yīng)正確?！督ㄖ姎獍惭b分項工程工藝標(biāo)準(zhǔn)》施工。，在盒內(nèi)應(yīng)預(yù)留150200mm的余量，以便接線。，PE線接地接地線用鍍鋅扁鋼，其連接采用焊接，焊接面為扁鋼寬度的2倍，焊接不少于三邊，且兩個長邊必焊。，只有在管路彎曲較多時才允許加裝接線盒。，采用專用彈簧插入煨彎，彎曲半徑為管外徑的6倍。PVC 電管與鐵制配電箱、開關(guān)盒、插座盒、接線盒、燈位盒連接采用膠接專用連接頭固定，管口露出箱休長度以5mm為宜，配電箱嚴(yán)禁開長孔和用電氣焊開孔。土建打混凝土?xí)r電工應(yīng)跟班配合，發(fā)現(xiàn)管、盒移位時應(yīng)及時處理。鋼管連接時采用加套管焊接，套管長度為連接管外徑 ，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。 衛(wèi)生器具預(yù)留孔 衛(wèi)生潔具的預(yù)留口坐標(biāo)必須按設(shè)計要求準(zhǔn)確無誤。 室內(nèi)UPVC塑料排水管道安裝 a) 預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況，繪制加工草圖，根據(jù)草圖進行斷管預(yù)制。e) 試壓經(jīng)甲、乙和監(jiān)理三方檢查合格后，辦理好試壓記錄。c) 試壓時升壓應(yīng)緩慢進行，停泵壓后方可檢查。序號套絲管的公稱直徑絲扣長度(mm)絲扣總數(shù)1DN151482DN201683DN251884DN322095DN4022106DN5024117DN7027128DN803013a)給水道安裝完畢，按設(shè)計和規(guī)范要求進行水壓試驗。所有絲扣連接的管道，用機械進行套絲、絲頭用麻絲和鉛油連接后外露絲扣23扣，外露油麻清理干凈。b) 支、吊架制作合格后應(yīng)除銹刷油。b) 預(yù)留孔應(yīng)配合土建進行，其尺寸如設(shè)計無要求時，應(yīng)按施工驗收規(guī)范執(zhí)行。： 配合土建基礎(chǔ)及主體預(yù)留洞、預(yù)埋管、預(yù)埋盒及接地體、引下線焊接——配電箱體安裝——管內(nèi)穿鋼線——管內(nèi)穿線——絕緣測試——配電箱芯安裝——燈具、開關(guān)、插座安裝——電話校線——電視信號線測試通電試驗。細(xì)石混凝土保護層分三遍進行抹壓，壓光的時間控制在終凝前完成，24h以后，滿鋪麻袋澆水養(yǎng)護至7d后方可上人，取出分格條，然后修補處理分倉縫。雨水管、水落斗的部位做出泛水。保溫層內(nèi)需設(shè)置縱橫交錯的網(wǎng)狀排氣槽，內(nèi)填碎石子，且在適宜的交叉處設(shè)透氣孔。 ②卷材在運輸、儲存過程中應(yīng)防雨淋和曝曬。20分鐘后，用力滾壓，使其粘密實牢固。在干燥的基層上涂刷基層處理劑一道，將卷材放好位置，留出100mm寬接縫搭茬，前面滾鋪，后面滾壓，要求鋪貼密實、平整。卷材鋪貼前，應(yīng)使基層充分干燥,且表面無灰塵,雜物等。鋪抹時應(yīng)隨刷隨鋪，隨鋪隨抹。為保證找平層與結(jié)構(gòu)層的結(jié)合，先刷一道水灰比為1:05的水泥漿，然后用1:3水泥砂漿做找平層抹灰。本工程屋面為非上人屋面（坡屋面）、保溫上人平屋面和不保溫上人平屋面，具體作法為:①屋面1：清理基層——15厚1：3水泥砂漿面層壓實抹光—1：2水泥砂漿抹掛瓦條—掛彩色英紅瓦、瓦上釘釘——聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材；②屋面2：清理基層——C15細(xì)石混凝土找坡2%20厚1：3水泥砂漿找平層—聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材25厚歐文斯科寧擠塑保溫板——40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4鋼筋150中距，粉平壓光；③屋面3：清理基層C15細(xì)石混凝土找坡并找平聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材；④屋面4：清理基層——C15細(xì)石混凝土找坡2%20厚1：3水泥砂漿找平層—聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材——40厚C20細(xì)石混凝土，內(nèi)配φ4鋼筋150中距；將砼表面浮漿、油漬清除干凈，并灑水濕潤。懸掛重物或在窗框內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，框與框之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。 ②塑鋼門窗安裝完畢后,應(yīng)根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行淋水試驗,以檢驗其密封性.③塑鋼窗質(zhì)量要求：，除不銹鋼外，均應(yīng)經(jīng)防腐處理。,應(yīng)用與門窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋。,安裝時應(yīng)橫平豎直,外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固,外框不得直接埋入墻體。 ③安裝門扇及附件：門框周邊縫隙，用1:2的水泥砂漿嵌塞牢固，使其與墻體結(jié)成整體，經(jīng)養(yǎng)護凝固后，再粉刷洞口及墻體；粉刷完畢后，安裝門扇、五金配件。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳板與預(yù)埋鐵板件焊牢。門框一般埋入177。：： 劃線→立門框→安裝門扇及附件： ①劃線：按設(shè)計要求尺寸、標(biāo)高和方向，畫門框框口位置線。 ⑤做好保護、養(yǎng)護工作。 ③塊體地面施工前先要彈線分塊，按彈線粘貼。： ①基層充分清理，清水沖洗，防止找平層起殼、空鼓。，將縫口清理干凈，灑水潤濕，用水泥砂漿抹縫、嵌實、壓光，用棉紗將地面擦拭干凈，勾縫砂漿終凝后，鋪鋸末灑水養(yǎng)護不少于7天。，放入清水中浸泡2～3小時后取出晾干備用。養(yǎng)護三天后，才允許上人或在上面堆放材料:彈線清理基層抹底灰彈線鋪貼面磚擦縫養(yǎng)護。 、衛(wèi)生間、走道三者的高度關(guān)系。施工前要做好充分的技術(shù)交底和技術(shù)措施。在砼厚度過薄處，應(yīng)剔鑿結(jié)構(gòu)砼，保證其厚度，以免開裂。，應(yīng)對結(jié)構(gòu)層表面用鋼絲刷刷到石子外露，表面用水沖洗，并涂以水泥漿，使新舊砼接縫緊密。含泥量小于2%。養(yǎng)護日期不少于7晝夜，澆水次數(shù)應(yīng)保持具有足夠濕潤狀態(tài)。終凝（收水）前用鐵抹子壓光。（攤鋪）砼、砂漿時先刷水灰比為1：，隨刷隨鋪，用刮尺找平，然后用滾杠提漿。：①地1：清理基層—100厚碎石夯實—70厚C15混凝土—20厚1:2水泥砂漿面層； ②地2：素土夯實—100厚碎石夯實60厚C10混凝土—刷素水泥漿一道10厚1:2干硬性水泥砂漿結(jié)合層—10厚地面磚、干水泥擦縫； ③樓1:清理基層—40厚C20細(xì)石混凝土—15厚1：2水泥砂漿、面層壓實抹光；④樓2: 清理基層—20厚1：3水泥砂漿找平層5厚1：1水泥細(xì)砂漿結(jié)合層—地磚面層；⑤樓3: 清理基層—15厚1：3水泥砂漿找平—10厚1：2水泥砂漿面層；⑥樓4: 清理基層—1：3水泥砂漿找平（坡向地漏）—聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材（反高50）；⑦樓⒌: 清理基層—40厚C20細(xì)石混凝土—15厚1：2水泥砂漿面層；：：基層面的油污和垃圾清理干凈，用水沖洗晾干。 2）為防止抹灰層開裂,在砌塊與柱、梁接觸處加18鋼絲網(wǎng)400寬后再進行抹灰。，不到分隔縫處不要停歇，要防止出現(xiàn)“虛噴”、“花臉”、“留掛”、“漏噴”等弊病。：手提式噴槍噴嘴04空氣壓縮機、高壓膠管、加料勺等?；鶎右笃秸?，又不太光滑必須干燥，新抹砂漿經(jīng)自然養(yǎng)護10d以上才能進行施工。：同墻面。 ②飾面磚接縫填嵌密實、平直、寬窄一致，陰陽角處的磚壓向正確。泡磚須用清潔水。 ③面磚裂縫、變色或表面污染防治措施： 選材時應(yīng)挑材質(zhì)密實，吸水率不大于10%好磚。鑲貼前應(yīng)進行找規(guī)矩、并認(rèn)真預(yù)排磚、彈線。 嚴(yán)把面磚、水泥、砂等原料質(zhì)量關(guān) ②面磚接縫不平直、不均勻，墻面凹凸不平防治措施： 找平層垂直度、平整度超出允許偏差限值未經(jīng)處理的，不得鑲貼面磚。面磚鋪貼應(yīng)隨時糾偏，粘貼砂漿初凝后嚴(yán)禁撥動面磚。面磚使用前浸水2h以上，陰干后用。：①空鼓，脫落預(yù)防措施：基層鑿毛，鋪貼前墻面應(yīng)澆水充分濕潤，水應(yīng)滲入基層8～10mm，砼墻面應(yīng)提前兩天澆水，基層刷素水泥漿或膠粘劑、界面劑。鋪大面時，用廢片作好標(biāo)準(zhǔn)厚度，并控制好水平度，在鋪設(shè)過程中，隨時檢查表面平整度，鋪貼應(yīng)自上而下，自右而左進行。水泥漿應(yīng)隨拌、隨用。②彈線：在清理干凈的基層上，依照排磚圖彈出控制線。所有挑出部位均需做滴水線。（或水泥砂漿）打底，底灰分兩遍成活，頭遍要壓實，表面掃毛，待56成干時抹第二遍，然后將表面搓毛。：抹灰前先找好規(guī)矩，即規(guī)方、橫線水平，豎向吊直，彈出準(zhǔn)線，作好灰餅。 ②逐月逐旬落實加工訂貨及到貨和質(zhì)量情況 ③進行結(jié)構(gòu)驗收及專業(yè)項目的隱檢或試壓。②為保證質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一致，在編制作業(yè)指導(dǎo)書的基礎(chǔ)上，統(tǒng)一制作相應(yīng)工具，如托線板、靠尺、陰陽角抹子等，在技師的指導(dǎo)下按統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進行施工。室外墻面為面磚和涂料，材料按設(shè)計要求挑選，規(guī)格、色彩、質(zhì)量由設(shè)計人確認(rèn)。，抹灰砂漿均采用現(xiàn)場自行攪拌，垂直運輸利用所設(shè)塔吊由溜槽送入室內(nèi)、用手推車送至施工地點。 ②施工時，必須嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙節(jié)點要求及材料特性情況，合理安排工序搭接，加強層層把關(guān)驗收，確保工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量。 ⑥為提高混凝土屋面座墻梁與磚墻咬合力、提高抗震性能，凡斜屋面墻頂面均砌成齒狀。 ④磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度控制在10mm，砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿或加漿方法，砂漿飽滿度不得小于60%。 ③將皮數(shù)桿豎于墻角及某些交接處，用水準(zhǔn)儀抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標(biāo)高線位于設(shè)計標(biāo)高位置上?？招钠鰤K的轉(zhuǎn)角及丁字交接處，應(yīng)加砌半磚，使灰縫錯開。 ①砌筑前，應(yīng)將砌筑部位基底清理干凈，放出墻身線并澆水濕潤。 ：按照控制軸線引測，并經(jīng)有關(guān)人員復(fù)核無誤（包括門樘及預(yù)留孔洞位置）。 ：復(fù)核、檢查預(yù)埋位置是否準(zhǔn)確。 ：M5混合砂漿，采用機械攪拌，隨攪隨用。且無缺棱、掉角、裂紋等現(xiàn)象；應(yīng)符合設(shè)計要求。7）隱蔽復(fù)核一覽表： 序號復(fù) 核 項 目復(fù)核填寫1平面放線復(fù)核及軸線復(fù)核木工工長2墻、暗柱、梁、板、梯模模板復(fù)核3標(biāo)高復(fù)核4予埋件復(fù)核5予留洞復(fù)核6砌筑皮數(shù)桿復(fù)核序號隱 敝 項 目隱蔽填寫人1墻、柱、梁、板樓梯鋼筋隱蔽鋼筋工長2鋼筋現(xiàn)場焊接隱蔽鋼筋工長3砌筑予埋件，錨拉筋隱蔽鋼筋工長4其它予埋件隱蔽木工工長5防水部位隱蔽（屋面、廚浴間）裝修工長6避雷接地隱蔽鋼筋工長 墻身采用MU10多孔磚，（基礎(chǔ)采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚、 水泥砂漿）。 ，對每次模板拆除后應(yīng)及時清理。 、梁封模隱蔽前必須清理干凈模板內(nèi)的雜物、浮灰，并經(jīng)監(jiān)理的認(rèn)可。 ，在現(xiàn)場設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護室，并做好試塊及時送檢，確保砼軟件資料反映準(zhǔn)確、及時。同時在砼澆搗過程加強砼質(zhì)量的監(jiān)控，嚴(yán)禁向砼內(nèi)任意摻水。 ，應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定分批做坍落度試驗，如有不滿足規(guī)定要求時，及時調(diào)整配合比。預(yù)埋件、預(yù)留洞的位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。用清水將接茬部位沖洗干凈，并在砼澆筑前先澆筑50mm厚同標(biāo)號水泥砂漿，以使新老砼結(jié)合緊密。 ⑤砼質(zhì)量要求：砼強度必須達到設(shè)計要求，表面無蜂窩、孔洞、露筋等現(xiàn)象，施工縫無夾渣。 ③試塊模子采用150150150mm模子。 ①試塊制作每100m3作一組標(biāo)養(yǎng)（R28），為了及時了解砼強度增長情況，根據(jù)季節(jié)不同，每班作同條件養(yǎng)護試塊RR1R28試塊各一組。 ③架設(shè)工具裝卸，除應(yīng)輕拿輕放外，還應(yīng)分散堆放。砼經(jīng)二三次抹平后，即可覆蓋塑料布養(yǎng)護。抹面工作應(yīng)在砼終凝前完成。由于柱模下部支模時不做塌餅，固此要求樓板平整度用2米靠尺檢查小于3mm，特別是靠墻邊處平整度一定要嚴(yán)格檢查。此時要檢查樓板厚度，誤差必須在規(guī)范要求之內(nèi)。 ②樓板砼澆筑時，按設(shè)計要求預(yù)埋鐵管或塑料管，以便檢查樓板砼厚度。 樓地面澆筑砼時,堅持“寧低不高”的原則,即樓地面砼面比結(jié)構(gòu)面標(biāo)高低5mm。 施工平臺砼時，當(dāng)平臺砼開始澆搗時需配備抹灰工進行找平工作。當(dāng)砼澆筑高度超過2m時，砼通過鐵皮作做成的滑槽向下澆筑，避免砼直接落于底部。 柱體砼應(yīng)分層施工，第一層砼澆筑高度300mm時即振搗密實，以后再次澆筑高度控制在500mm，隨澆隨振搗。振搗砼時，禁止緊靠模板振動，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋及預(yù)埋件。 砼振搗應(yīng)快插慢拔，振搗時間以砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉陷為宜。 砼澆筑前應(yīng)重點對墻根部的施工縫進行清理和沖洗，沖洗前根部模板應(yīng)開口，然后封口，模板底部采用海棉條封堵，同時，用水泥砂漿補縫，防止因為漏漿引起的“爛根”。，現(xiàn)場布置一個攪拌站，由機動小翻斗車運輸。對梁、樓板模板應(yīng)重點驗收支撐情況、起拱情況、邊模支撐情況及節(jié)點模板的安裝情況，對拉螺栓及支撐安裝情況，并驗收其整體安裝質(zhì)量?！　? ⑥模板系統(tǒng)制作： 模板由加工場統(tǒng)一制作，制作時必須嚴(yán)格按模板翻樣圖要求進行加工，必須加強驗收環(huán)節(jié)，進行預(yù)拼裝以確保模板就位前的平整度和剛度，所有的定型模板都必須分區(qū)域進行分別編號，加以區(qū)別，以利于模板的安拆工作快速、便捷地進行。 ⑤依設(shè)計實際情況進行模板預(yù)排、將非標(biāo)準(zhǔn)板放置在便于處理的部位。③對樓板的支撐，應(yīng)在結(jié)構(gòu)計算基礎(chǔ)上，分別依實際設(shè)計情況布設(shè)支撐立桿。 模板設(shè)計方面的措施： ①模板板面、支撐、對拉螺栓的布置按通常方法計算。先拆除非承重部分，后拆除承重部分”的原則，脫模