【正文】 綁扎前先整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，并將銹皮、水泥漿等污垢清除干凈。熟悉圖紙，按設(shè)計要求檢查已加工好的鋼筋規(guī)格、形狀、數(shù)量是否正確。㈥、鋼筋綁扎的準(zhǔn)備工作加工配制好的鋼筋并按施工平面圖中指定位置，按規(guī)格、部位、編號分別加墊木方堆放。連接完的接頭必須立即用紅漆作上標(biāo)記，防止漏擰。③、外觀：目測牙型飽滿，或螺紋大徑低于螺紋中徑的不完整牙型累積長度不多于兩個螺紋周長。先用通規(guī)檢查，當(dāng)絲頭完全擰入通規(guī)時說明該絲頭直徑不大于規(guī)范要求。⑶、鋼筋絲頭加工質(zhì)量標(biāo)注及質(zhì)量檢驗①、絲頭長度：用卡尺或數(shù)螺紋圈數(shù)，滿足上表要求。⑦、若在滾絲過程中發(fā)現(xiàn)滾頭沒有停機反轉(zhuǎn)的跡象應(yīng)立即將面板開關(guān)關(guān)閉，使設(shè)備停止轉(zhuǎn)動，然后按下點動按鈕（紅色）使?jié)L頭退出鋼筋，并找維修人員立即修理。加工拐鐵鋼筋時。⑤、向前板動機器手炳并進(jìn)行正常加工，剝肋刀片在剛接觸鋼筋時要舒緩，剝肋刀片全部咬住鋼筋后可加力向前扳動手炳，待5～10秒，滾絲頭自行前進(jìn)時，即可松開手炳，由設(shè)備自行完成操作，滾頭自行反轉(zhuǎn)后，滾頭將向后運動，當(dāng)滾頭及減速機不再軸向移動時，然后板動手炳復(fù)位既可。臺鉗在夾緊前必須將鋼筋頂緊擋鐵方能夾緊臺鉗，否則加工絲頭長度將不能到要求長度。③、鋼筋加工前，切削液應(yīng)已開始循環(huán)充分，滾頭出水口未出水時嚴(yán)禁進(jìn)行加工。開機后要注意滾頭旋轉(zhuǎn)方向與所加工的絲頭形式是否一致，否則將電器箱門的萬能轉(zhuǎn)換開關(guān)，板到另一位置即可。⑵、設(shè)備操作要點①、鋼筋不得用切斷機切頭，用切割機切頭，端面必須與鋼筋軸線垂直。㈤、鋼筋連接直徑≥Φ16的豎向、橫向鋼筋擬采用鋼筋等強度剝肋滾壓直螺紋連接技術(shù)；連接級別是一級；其它鋼筋采用搭接連接。⑶、因設(shè)備管道安裝而需要后澆的樓板，板的鋼筋不得截斷，待設(shè)備管道安裝完畢后再澆注同級的微膨脹砼，安裝較大截面積尺寸的管道設(shè)備時，樓板鋼筋需截斷，并按設(shè)計要求在截斷處附加加強鋼筋。樓板鋼筋布置⑴、鋼筋砼樓板內(nèi)的下筋不得在跨中搭接，應(yīng)伸至梁的中心線。對于樓層梁和板，當(dāng)鋼筋需要連接時，上部縱筋一般在跨中1/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋一般在跨中1/3范圍以外彎距較小處連接。㈣、鋼筋的布置受拉鋼筋的錨固、搭接長度應(yīng)符合圖集及相關(guān)規(guī)范要求。操作人員持上崗證作業(yè)，否則不準(zhǔn)從事滾壓直螺紋連接鋼筋作業(yè)。㈢、鋼筋加工和運輸鋼筋加工本工程采用鋼筋自動計算下料軟件進(jìn)行加工計劃單編制；鋼筋加工場設(shè)置4臺(套)鋼筋彎曲機、4臺切斷機，5臺滾壓直螺紋機，2臺調(diào)直機，數(shù)臺手提式鋼筋剪切機，加工好的鋼筋分類碼放整齊，做好標(biāo)識備用。入場的鋼筋經(jīng)過有關(guān)人員驗收后按指定位置、不同品種、規(guī)格堆放整齊，并按規(guī)定設(shè)置標(biāo)識牌。每批按規(guī)定抽樣送試驗室進(jìn)行復(fù)驗，確認(rèn)合格后方可用于工程中。鋼筋直徑d≥16時應(yīng)采用機械連接，受力筋的連接接頭應(yīng)設(shè)置在構(gòu)件受力較小部位。鋼筋錨固嚴(yán)格按照施工圖紙及規(guī)范要求，進(jìn)行施工，并符合相關(guān)規(guī)定。墊層施工驗槽合格后進(jìn)行墊層砼的澆筑。三、驗槽與墊層施工驗槽⑴、根據(jù)設(shè)計施工圖紙，開挖至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)保護(hù)好原狀土后進(jìn)行驗槽。并隨時清掃灑水減少道路揚塵。受潮的回填土，應(yīng)在晾干后再夯打密實?；靥钔撩繉雍粚嵑?，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后再鋪上一層的土。每層鋪土厚度不大于250㎜，分層夯實，每層至少夯打三遍。⑷、采用分層回填夯實的方法進(jìn)行，用蛙式打夯機及平板夯夯實；每層鋪土厚度為200～250㎜。土的濕度、土試樣取土點及分層留槎等按方案及技術(shù)交底進(jìn)行。⑵、回填土施工時有有專職試驗員及時用環(huán)刀取樣，測試干容量?；靥钍┕あ?、回填土料應(yīng)選用嚴(yán)格按體積比進(jìn)行配。㈡、質(zhì)量要求土方開挖允許尺寸偏差如下所示：項 目允許偏差范圍標(biāo)高0 ～ 50㎜表面平整度20㎜㈢、土方回填。驗線程序為：先自檢合格，報項目部負(fù)責(zé)驗線人員驗線合格，報監(jiān)理驗線合格，報甲方驗線合格進(jìn)行下道工序的施工。驗線精度符合規(guī)范要求，包括儀器的精度，觀測誤差必須小于限差。㈥、驗線驗線依據(jù)原始、正確、有效。施工層抄放50㎝水平線前，先校測從首層傳遞上來的三個標(biāo)高點，當(dāng)差小于3㎜時以其平均點引測水平線，抄平時盡量將水準(zhǔn)儀安置在測點范圍的中心位置，并進(jìn)行一次精密定平，水平線標(biāo)高的允許誤差為177。標(biāo)高豎向傳遞，用鋼尺從177。首層墻柱施工完畢后在每道墻上抄測+50㎝控制線，每個流水段選取三處作為樓層高程控制點并用紅漆標(biāo)注水準(zhǔn)符號，經(jīng)過聯(lián)測后使用。高程傳遞懸吊鋼尺法。、精密水準(zhǔn)儀、懸吊鋼尺法，將高程傳遞到地下護(hù)坡樁上，以此作為高程施工測量的依據(jù)。測設(shè)，同一平面層上引測的高程點不少于3個，并做相互校核，校核后三點校差不得超過3㎜，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點，基準(zhǔn)點標(biāo)在便于使用保存的位置。㈤、高程傳遞控制聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點是否被碰動，聯(lián)測確認(rèn)無誤后，向基坑內(nèi)引測標(biāo)高。結(jié)構(gòu)施工完畢后，測設(shè)交圈的500㎜水平線，作為裝修施工的標(biāo)高依據(jù)，相鄰標(biāo)高點間距不大于4㎜，彈出水平線，允許誤差為177。建筑物圍擋封閉前，將控制軸線引測至結(jié)構(gòu)內(nèi)部，作為室內(nèi)裝修的依據(jù)，控制線采用平行借線法引測。在首層平面施測前，采用經(jīng)緯儀對原有地面控制樁位進(jìn)行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角值進(jìn)行校核，邊角的各項精度必須符合下表規(guī)定：基準(zhǔn)點采用首層地面上預(yù)先彈好的十字控制點，并保證控制點的完好。所投測的控制線校核無誤后請監(jiān)理驗線，合格后作為平面放線的依據(jù)。首層放線驗收后，將控制軸線引測到結(jié)構(gòu)外立面上作為所投測軸線控制線校核的依據(jù)。軸線投測：采用外校內(nèi)控法。放線完畢，請監(jiān)理驗線合格后方可進(jìn)入下道工序。10㎜平面放線根據(jù)軸線投測的控制線，經(jīng)過校核后，進(jìn)行平面放線。60m允許偏差177。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關(guān)系正確。施工過程中，施工平面測量工作完成后，進(jìn)入豎向施工，軸線測設(shè)完后，進(jìn)行自檢。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計軸線及細(xì)部線。根據(jù)軸線控制樁將經(jīng)緯儀架在控制樁上，經(jīng)對中、整平后，后視對面控制樁點將所需的軸線投測到施工面上，在同一層上投測縱橫各不少于兩條控制軸線，以此作為角度、距離的校核，校核無誤后，放出其他相應(yīng)的各軸線及細(xì)部線，經(jīng)自檢合格后交項目部負(fù)責(zé)驗線專業(yè)人員。二級導(dǎo)線加密控制網(wǎng)：先在建筑周圍建立二級導(dǎo)線控制網(wǎng)和控制點，并根據(jù)施工的需要加密觀測控制點，要求導(dǎo)線的閉合差小于1/40000；再根據(jù)施工需要在建筑周圍建立二級控制網(wǎng)，并加密水平位移觀測點。校核：根據(jù)甲方所確定的放線依據(jù)和設(shè)計圖紙確定的定位條件使用全站儀來校核導(dǎo)線點的坐標(biāo)是否正確，同時確認(rèn)定位條件是否滿足四周邊界尺寸不矛盾、且唯一。平面控制測量⑴、作業(yè)依據(jù)放線依據(jù)：本工程的起算導(dǎo)線點為建設(shè)單位提供的城市導(dǎo)線點。因此可以做到規(guī)程中要求的一級導(dǎo)線的技術(shù)要求，同時也可以發(fā)揮其靈活布點的優(yōu)點，能夠滿足施工的需要。本層的其它高程點均由本層的基準(zhǔn)點測出。2163。觀測技術(shù)要求見下：等級水準(zhǔn)儀型號視線長度(m)前后視距視差(m)前后視距視積累差(m)視線離地面最低高度(m)基輔分劃讀數(shù)差(㎜)基輔分劃所測高差之差三級DS3163。 1水準(zhǔn)點的埋設(shè)及觀測的技術(shù)要求：場區(qū)內(nèi)設(shè)3個水準(zhǔn)點，水準(zhǔn)點的距離在50～100m之間，各點間互相通視。1高程控制網(wǎng)的布設(shè)：為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。嚴(yán)禁在施工過程中在控制樁附近堆放雜物。軸線控制網(wǎng)的加密：經(jīng)校測精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。此點稱為校準(zhǔn)點，分別用鋼卷尺垂直向上丈量，再用水準(zhǔn)儀在樓面校核三個點的數(shù)值，取正確的數(shù)值進(jìn)行抄平測量。垂直度控制：采用經(jīng)緯儀進(jìn)行豎向垂直度的控制?？刂茰y量放線的要求是：“快、準(zhǔn)、嚴(yán)、高”即放線快、點線準(zhǔn)、要求嚴(yán)、標(biāo)準(zhǔn)高。測量部署：先建立一級控制導(dǎo)線，再測設(shè)二級導(dǎo)線并加密控制網(wǎng)進(jìn)行定位、施放主軸線。測量員：4名，放線工：3名。所有進(jìn)入現(xiàn)場的測量器具檢定周期的審定；與業(yè)主辦理交接樁手續(xù)；檢核規(guī)劃設(shè)計院定位樁、紅線樁和水準(zhǔn)點；對測量員進(jìn)行技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底；編制測控布置；建立測量數(shù)據(jù)庫。㈠、測量的基本要求工程開工前，對業(yè)主提供的基準(zhǔn)點進(jìn)行全面復(fù)核，并將復(fù)核數(shù)據(jù)報業(yè)主和設(shè)計認(rèn)可后，方可施工。施工測量控制的好壞與否以及每個作業(yè)面之間測量基準(zhǔn)點的誤差將直接影響到工程質(zhì)量；因此本工程必須建立滿足精度、滿足使用要求的控制網(wǎng)，并細(xì)心精確地進(jìn)行測量控制。詳細(xì)的進(jìn)度詳見：周、月、年進(jìn)度計劃表。⑷、作好場內(nèi)、外道路養(yǎng)護(hù)，保證運輸暢通，提高運輸效率。⑵、加強施工現(xiàn)場的協(xié)調(diào)和指揮，保證工序間緊密銜接，下道工序的準(zhǔn)備時間在上道工序完成，減少工序準(zhǔn)備時間。⑷、當(dāng)項目的局部工期滯后時，及時進(jìn)行施工計劃調(diào)整，采取科學(xué)優(yōu)化方案，擴大資源投入的方式來保證工期。 ⑵、施工中積極推廣和應(yīng)用先進(jìn)的項目計劃管理軟件，對各個工序的實際進(jìn)度進(jìn)行跟蹤分析，制定滾動計劃，為下一步的施工決策提供依據(jù)。⑶、加強廉政建設(shè)，壓減非生產(chǎn)成本支出，施工中不亂挪用資金，作到專款專用。加強財務(wù)管理，抓好資金保障⑴、選配財務(wù)經(jīng)驗豐富的會計師，主持工程資金籌集和使用工作。⑷、本工程采取超前調(diào)查和預(yù)測市場供應(yīng)情況，集中供料，集中采購，足夠儲備，并與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T聯(lián)系，做好雨天進(jìn)料道路的及時維護(hù)，特別是季節(jié)性施工要做材料的適量儲備。⑵、好材料供應(yīng)，有計劃地備足工程材料，疏通材料供應(yīng)渠道，不因材料供應(yīng)不足而影響進(jìn)度。材料供應(yīng)及物資保障措施⑴、物資保障部門根據(jù)工程進(jìn)度計劃編制所需主要物資用量計劃，分階段列明所需物資的品名、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量，并隨時掌握施工材料使用情況。加強各工作面之間設(shè)備的協(xié)調(diào)使用。設(shè)備保證工期措施按照業(yè)主要求和進(jìn)度要求，及時組織機械設(shè)備進(jìn)場，加強設(shè)備的維修與保管，確保完好率和出勤率，滿足施工需要。⑵、提前做好技術(shù)準(zhǔn)備，保證施工的順利進(jìn)行。⑥、各工序安排有序，工序間隔合理，避免相互干擾，抓好前后工序的轉(zhuǎn)換工作，使之形成正常工序循環(huán)。④、地上結(jié)構(gòu)采用流水施工形式，盡量減少模板的落地時間，為加快進(jìn)度奠定了基礎(chǔ)。②、本工程從基礎(chǔ)即布設(shè)兩臺塔吊，主要負(fù)責(zé)鋼筋、模板等物料的水平、垂直運輸，大大減少了人力的投入，為保證工期目標(biāo)的實現(xiàn)打下了良好的基礎(chǔ)。技術(shù)保證工期措施⑴、擬采取的技術(shù)措施。施工進(jìn)度計劃在實施中的調(diào)整必須依據(jù)施工進(jìn)度計劃檢查結(jié)果進(jìn)行。包括下列內(nèi)容：進(jìn)度執(zhí)行情況的綜合描述；實際施工進(jìn)度圖；進(jìn)度偏差的狀況和導(dǎo)致偏差的原因分析；解決問題的措施；計劃調(diào)整意見。對施工進(jìn)度計劃進(jìn)行檢查依據(jù)施工進(jìn)度計劃實施記錄。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時，及時采取應(yīng)對措施進(jìn)行處理：當(dāng)發(fā)現(xiàn)資源供應(yīng)出現(xiàn)中斷、供應(yīng)數(shù)量不足或供應(yīng)時間不能滿足要求時；由于工程變更引起資源需求的數(shù)量變更和品種變化時，及時調(diào)整資源供應(yīng)計劃。年、季、月、旬、周施工進(jìn)度計劃逐級落實，最終通過施工任務(wù)書由班組實施。建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體，由項目總工、工長及班組長參加的項目進(jìn)度控制體系。⑶、編制重點工序的施工計劃，抓住關(guān)鍵線。對進(jìn)度控制總目標(biāo)進(jìn)行分解。積極做好與本工程其他承包人的協(xié)調(diào)、合作與配合工作計劃管理保證工期措施項目進(jìn)度管理的目標(biāo)是保證工程項目按預(yù)定的工期完成，將按照下面的管理過程進(jìn)行管理。下達(dá)計劃準(zhǔn)確性和適當(dāng)超額性，確保定額勞動量的足額完成。加強工程項目的現(xiàn)場調(diào)度指揮，做到相互協(xié)調(diào)、步調(diào)一致。本項目的計劃體系將以日、周、月、年和總控計劃構(gòu)成的工期計劃為主線，并由此派生出一系列技術(shù)保障計劃、物資保障計劃、質(zhì)量檢驗與控制計劃、安全防護(hù)計劃及后勤保障計劃，在各項工作中作到未雨綢繆，使進(jìn)度管理形成層次分明、深入全面、貫徹始終的特色。第六章 施工進(jìn)度計劃及工期保證措施一、承諾工程進(jìn)度，并保證在指定天數(shù)內(nèi)完成二、工期保證措施在施工中，充分注意均衡生產(chǎn)、流水作業(yè)、周轉(zhuǎn)材料周轉(zhuǎn)使用、場地合理調(diào)配、機械設(shè)備合理配制、人力資源供應(yīng)充足等因素，對每棟樓進(jìn)行了分區(qū)、分段施工，從而為工程的按期完工打下堅實的基礎(chǔ)?；鶎忧謇怼艠?biāo)高→打灰點→20厚DS砂漿找平→4厚帶礦粒覆面的單面自粘改性瀝青等防水卷材→60厚擠塑聚苯板保溫層→最薄40厚干拌復(fù)合輕集料砼墊層，找2%坡。雨水管下端改為鋼管。屋面設(shè)施基座與結(jié)構(gòu)相連時，防水層應(yīng)包裹設(shè)施基座的上部，并在地腳螺栓周圍做密閉處理。在結(jié)構(gòu)及裝修施工的同時進(jìn)行電氣工程、暖通、設(shè)備安裝工程施工。⑴、衛(wèi)生間施工工藝樓地面找平層 → 做防水（閉水試驗）→ 防水保護(hù)層（閉水試驗及養(yǎng)護(hù)）⑵、地磚地面施工工藝基層處理→找標(biāo)高、彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。非承重墻采用200厚蒸壓加氣砼砌塊；有防護(hù)要求的隔墻采用240厚實心磚并用鋇砂漿砌筑粉刷測量放線→砌筑加氣塊或?qū)嵭拇u→質(zhì)量檢驗→進(jìn)行下一道工序施工。同時積極協(xié)助建設(shè)單位對分包單位的管理，從工期、質(zhì)量、安全、文明施工、技術(shù)資料的編制、收集等方面提供熱情服務(wù)，為最終實現(xiàn)竣工目標(biāo)創(chuàng)造有利條件。結(jié)構(gòu)施工階段，積極配合設(shè)備專業(yè)完成各種孔洞的預(yù)留，并做好隔墻砌筑及裝修階段的預(yù)埋工作。根據(jù)工程特點，本著“流水作業(yè)、均衡施工、科學(xué)、經(jīng)濟、合理”的原則安排流水段、制訂方案及措施。三、施工總體安排施工總體安排是以進(jìn)度控制為主線，以計劃、組織、協(xié)調(diào)、控制為主要職能，以項目實施總過程為生命期，各分部、子分部、分項工程施工的自然邏輯順序和本工程的組織關(guān)系進(jìn)行全面策劃，根據(jù)本工程特點及各相關(guān)專業(yè)的關(guān)系，綜合考慮到各專業(yè)分包與直接組織施工部分。在工程實施前，采取主動控制措施，增大投入，制訂切實可行的施工方案，力爭把隱患消滅在未發(fā)生之前。在實施中定期或不定期地檢查進(jìn)度計劃與實際進(jìn)度完成情況，適時地進(jìn)行調(diào)整。所以在投標(biāo)階段的部署中，我單位計劃用滿所有施工時間。二、施工部署原則及要點㈠、部署原則充分利用平面，組