【正文】 有止水鋼板砼上翻300mm砼支撐： 1—3同基礎梁支撐； 先把側(cè)模一邊放好。 梁側(cè)模下口已經(jīng)固定好。 把長鋼管放在水平筋上，用十字扣件連成一排。以兩根鋼筋為一組，其距離為剛好放下一根鋼管（5cm左右，把鋼管卡死）。其支撐方法為：離梁1—2m位置用25鋼筋焊在筏板鋼筋上（方向為豎直，間距為61cm）。在梁的兩頭拉根線，用鋼管和扣件采用平拉和斜拉方法把梁模上口整直（異性梁除外），使梁成一條直線，并把梁模垂直度控制好。長鋼管之間的距離根據(jù)梁大小來確定。 在短鋼管上部用長鋼管沿水平方向把短鋼管連成整體。 用長鋼管在螺桿邊按水平方向放好。 把梁的側(cè)模放在水平筋上，并用50x55mm的方木把所有模板連接好（方木按水平方向連接）。 再根據(jù)梁的大小在水平筋兩側(cè)焊兩根短豎直鋼筋，間距等于梁的大小，用來控制梁模板的位置?；A筏板模板支設示意圖具體見下圖： 鋼管安裝基本完成后，拉通線校核，并檢查垂直度等指標，符合要求后將螺母擰緊。 垂直于模板長側(cè)方向均布1m長的Ф48鋼管，間距60cm。 筏板側(cè)模支設： 將加工好的基礎筏板模板按照基層上的筏板邊線依次擺放，用50cm長的螺桿在基礎底板鋼筋上每隔60cm焊接一道。 模板安裝前鋼筋、水電等工程必須經(jīng)過監(jiān)理驗收并及時辦理隱蔽驗收手續(xù)。 螺桿根據(jù)計劃必須提前做好，按照進度要求依次進場。 基礎側(cè)板采用900mm高的側(cè)板用50x55mm的木方做肋，形成基礎筏板模板；在模板上每隔60cm用電鉆打眼一個，上下共兩排。 模板依據(jù)圖紙的筏板厚度、基礎梁尺寸提前下料，下料時必須綜合統(tǒng)籌考慮，避免材料浪費。10（二）、基礎筏板模板分項工程： 材料：本工程基礎側(cè)模采用15mm厚的竹膠板，配合50x80mm的方木，Ф14螺桿，Ф48鋼管以及雙眼卡、螺母、頂絲等共同組成支模體系。5箍筋 間距： 177。5受力鋼筋間距： 177。 綁扎鋼筋和骨架的允許偏差：網(wǎng)眼 尺寸： 177。 安裝班組根據(jù)設計圖紙要求埋設套管，施工必須滿足相關要求。 其他工作： 鋼筋綁扎完成后必須仔細認真的檢查，經(jīng)自檢、互檢、交接檢及質(zhì)量檢查員專檢后方可報監(jiān)理公司驗收，驗收合格后辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。柱、暗柱、剪力墻在筏板內(nèi)必須綁扎三個箍筋和三道剪力墻水平平筋。 柱、墻插筋插入基礎的長度必須滿足設計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定，注意錯開鋼筋的接頭位置。 柱、墻鋼筋綁扎： 基礎梁鋼筋綁扎完成后開始柱、墻插筋的綁扎。基梁伸入支座必須滿足設計要求和03Ｇ1011等規(guī)范標準要求，基梁腰筋和拉鉤按設計要求綁扎。 先綁扎主梁鋼筋。本工程基礎底板鋼筋墊塊采用40mm厚石材做保護層墊塊。要求滿扎滿綁，扎口為“八“字，保證受力鋼筋不發(fā)生位移，綁扎時注意將鋼筋調(diào)直，幫扎完成的基礎底板鋼筋必須橫平豎直，距離均等。 排放時要注意彎鉤向上，不得傾向一邊。若縱、橫向鋼筋規(guī)格一樣，按照跨度短的鋼筋先排，再排跨度大的鋼筋。鋼筋綁扎：： 按設計間距在基層上排點、劃線，然后排放鋼筋。 閃光—預熱—閃的強烈程度和穩(wěn)定性，以防止焊口金屬遭受氧化。 預熱閃光焊操作要領，在接通焊接電源并施加一定壓力的情況下，使兩鋼筋端面交替地接觸和分開，或者引起斷續(xù)閃光（指閃光預熱法）或者發(fā)生電流脈沖（指電阻預熱法）而實現(xiàn)預熱。二次閃光過程應先慢后快，臨近頂鍛時，應保持足夠連續(xù)閃光焊的操作要領，在接通電源的情況下，借助操作桿使鋼筋逐漸移近，讓兩鋼筋端面輕微接觸而形成閃光，為使閃光過程連續(xù)穩(wěn)定，鋼筋應均勻的速度移動。一次閃光留量的選擇，應足以將鋼筋在斷料時的刀口嚴重壓傷部分燒掉，為下一步的均勻加熱創(chuàng)造條件。 鋼筋閃光對焊參數(shù)包括：調(diào)伸長度、閃光留量（或一次閃光留量、二次閃光留量）、預熱留量和頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等，焊前應根據(jù)不同的焊接工藝合理選擇。且焊接人員必須有上崗操作證，持證上崗。嚴格按《鋼筋機械連接通用技術規(guī)程》（JGJ107－96）中A級接頭標準的要求進行操作和檢驗。要求鋼筋連接操作時必須用板手或管鉗將連接接頭擰緊，并隨即將已擰緊的接頭作好標記。嚴格要求絲頭加工應將鋼筋縱橫肋全部剝掉，使鋼筋柱體規(guī)格一致，螺紋精確，直徑大小一致。然后用鋼筋滾壓直螺紋機將連接鋼筋的端頭加工成螺紋，再將加工成型檢驗合格的產(chǎn)品進行連接套筒或鋼筋絲頭保護帽進行保護，防止螺紋被磕碰損壞或污物污染。 鋼筋絲頭加工為：鋼筋端面平頭→滾壓直螺紋→絲頭質(zhì)量檢驗→帶帽保護→絲頭抽檢→存放待用。鋼筋焊接的工藝和質(zhì)量驗收，應符合國家現(xiàn)行標準《鋼筋焊接規(guī)范及驗收標準》的有關規(guī)定。彎曲鋼筋必須平整，成型鋼筋應在同平面內(nèi)不得有歪扭現(xiàn)象。 嚴禁加熱彎曲，不允許用錘擊或在尖角處彎折。 成型鋼筋的形狀。 起彎點與芯軸處圓切線的垂直距離：彎180℃。 鋼筋加工成型： 鋼筋彎曲面芯軸與成型軸更換原則：~3倍，被彎鋼筋在芯軸與成型軸間的空隙小于2mm。 禁止切斷超過機械性能規(guī)定范圍外的鋼材，超過刀片硬度或燒紅的鋼筋。在活動刀片后退時送進刀口。 切斷要在鋼筋矯直后進行，鋼筋要與刀口成垂線；切斷細鋼筋時，要把鋼筋擺直。 鋼筋切斷： 操作前應檢查鋼筋切斷機刀口安裝，要求準確牢固、潤滑油增加充足，空車運轉(zhuǎn)正常后轉(zhuǎn)入切斷操作。 鋼筋調(diào)直機運轉(zhuǎn)過程中，不要隨意起定傳送壓輥。 要根據(jù)鋼筋的直徑選用調(diào)直模和傳送壓輥。 調(diào)直筒內(nèi)的調(diào)直模子，正確掌握調(diào)直模的偏移量和壓輥的的壓緊程度。 每盤鋼筋調(diào)直須通過Φ25的鋼管，防止鋼筋尾端甩動傷人。 鋼筋加工質(zhì)量控制： 嚴格按照經(jīng)過批準的鋼筋料單下料，嚴禁憑經(jīng)驗估算。 各部位鋼筋能通筋設置的盡量采用通筋設置。進場鋼筋經(jīng)檢查核對，經(jīng)復試符合規(guī)定要求的鋼筋，均按項目部指定場地按規(guī)格型號分類堆放整齊，并標識掛牌。 鋼筋在運輸和儲存時，不得損壞標志，并應按批分別堆放整齊，并放置在架空的槽鋼架上，避免鋼筋受潮銹蝕和污染。進場時應按爐、罐（批）號及鋼筋直徑分批檢查，檢查的內(nèi)容包括查對標志，外觀檢查，并按現(xiàn)行國家有關標準的規(guī)定抽取試樣作力學性能復試，合格后方可使用于工程，工程使用部位必須記錄清楚，以備追溯。 施工工藝流程：基礎底板鋼筋綁扎→基礎梁鋼筋綁扎→基礎筏板面筋綁扎→柱、墻插筋綁扎→基礎接地焊接→鋼板止水帶安裝→隱蔽工程驗收→基礎筏板側(cè)模支設→基礎梁側(cè)模支設、加固→30cm高剪力墻模板支設、加固→模板驗收→混凝土澆注→測溫、保養(yǎng)→模板拆除→清理驗收（一）、基礎筏板鋼筋工程：鋼筋原材： 鋼筋進場必須要有出廠質(zhì)量證明文件，質(zhì)量證明文件上的字跡應該清楚，不得使用傳真件，必須要有供貨單位的紅章、經(jīng)辦人簽字及身份證號?；A筏板配筋底板為Ф20200（Ⅲ級鋼），板面配筋Ф16200，Ф18180。七、基礎筏板工程：概述：本工程基礎筏板厚度為90cm（局部60cm）。再依次放出其它線。再放出基礎梁、連梁的中心線及邊線。依據(jù)已經(jīng)彈出的1軸線、10軸線、A軸線、J軸線用經(jīng)緯儀及鋼卷尺投測出其它軸線，注意必須用100米鋼卷尺配15kg拉力器通常量距。六、測量放線： ，方可開始放線工作。要注意在施工之前，在防水層上應先用同標號混凝土每隔2米見方設置灰餅，用于控制防水保護層面標高。 驗收：防水層完成后應會同監(jiān)理公司進行檢查，辦理隱蔽工程驗收手續(xù)后方可進行下一道工序。 涂刷一道防水膜，注意保持相同的方向，待防水膜仍潮濕時，鋪貼一層高張力玻璃纖維網(wǎng)，網(wǎng)格布鋪設平整，交接處應有10cm以上的重疊，把網(wǎng)格布完全覆蓋，待其完全干透24小時。 對于平面與立面的交接轉(zhuǎn)角處，預先涂刷兩道防水膜，用量公升/m2，并加鋪無紡布補強層處理?；鶎颖砻姹仨毭軐崱⑶鍧?、無任何浮松物質(zhì)或油污等有礙接觸的雜物。操作工藝：：基層清理→節(jié)點補強處理→涂膜→保護層→驗收→保護層。 ；表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應清除干凈，不得有開裂及起砂、脫皮等缺陷。 允許偏差項目：軸線位置：15mm； 標高偏差：10mm； 截面尺寸：+8，5mm； 表面平整度：8mm；五、單組份水性橡膠瀝青防水涂料： 材料準備： 、本工程基礎底板采用單組份水性橡膠瀝青防水涂料。 混凝土不應有過振、漏振現(xiàn)象。 ,不得在其上踩踏。 混凝土澆筑完成后及時覆蓋養(yǎng)護，在12小時內(nèi)進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得少于3d。 再拉細線用2m鋁合金刮尺仔細找平，標高偏差不得大于5mm。 混凝土傾倒至模板內(nèi)后，先人工用耙子、鐵鍬大致攤平，攤平高度比模板略高1—2cm。 澆筑前必須先灑水濕潤基層，但不得灑太多，以免影響褥墊層。 澆筑時按照自西向東的順序依次澆筑，先南后北的方向依次進行。 各類機械設備已經(jīng)接到位，能夠正常運轉(zhuǎn)。 基礎墊層模板已經(jīng)支設完成并通過監(jiān)理驗收。施工條件： 砂石墊層通過驗收并辦理隱蔽工程驗收手續(xù)。材料及主要機具： 混凝土采用陜西紅旗建筑制品有限公司生產(chǎn)的商品混凝土，預先與攪拌站辦好委托，委托的內(nèi)容包括：混凝土強度等級、方量、坍落度、初凝終凝時間以及澆筑時間等。應認真做好計量工作。接槎的槎子應垂直切齊。、接槎不符合規(guī)定：灰土施工時嚴格執(zhí)行留接槎的規(guī)定。并且在試驗報告中，注明土料種類、配合比、試驗日期、層數(shù)（步數(shù)）、結論、試驗人員簽字等。，應及時進行基礎的施工和地坪面層的施工，否則應臨時遮蓋，防止日灑雨淋。成品保護：、軸線樁，防止碰撞位移，并應經(jīng)常復測。檢查后形成施工記錄或檢驗報告。施工中檢查分層鋪設厚度、分段施工上下層搭接長度、加水量、夯壓遍數(shù)及壓實系數(shù)。尺量檢查。177。2%，與要求的最優(yōu)含量比較，觀察檢查現(xiàn)場和檢查烘干報告?！?5mm，檢查篩子及實施情況； 含水量。≤5%，檢查焙燒試驗報告?！?mm，檢查進場白灰實際質(zhì)量情況。檢查施工記錄。 壓實系數(shù)：首先檢查分層鋪設的厚度，分段施工時，上下兩層搭接的長度，夯實時的加水量，夯實遍數(shù)。質(zhì)量標準： 地基承載力：結果必須達到設計要求的標準。（壓）后，應根據(jù)規(guī)范規(guī)定進行環(huán)刀取樣，測出灰土的質(zhì)量密度，達到設計要求時，才能進行上一層灰土的鋪攤。 夯打密實：夯打（壓）的遍數(shù)應根據(jù)設計要求的干土質(zhì)量密度或現(xiàn)場試驗確定，一般不少于三遍。 分層鋪灰土：本工程灰土墊層分成2次夯成，每層的灰土虛攤厚度為20cm，壓實后為15cm。 基坑（槽）底或基土表面應清理干凈。工地檢驗方法是：用手將灰土緊握成團，兩指輕捏即碎為宜。拌合時必須均勻一致，至少翻拌兩次，拌合好的灰土顏色應一致。 灰土拌合：灰土的配合比應用體積比，本工程設計為2﹕8。操作工藝： 工藝流程：檢驗土料和石灰粉的質(zhì)量并過篩→灰土拌合→槽底清理→分層鋪灰土→夯打密實→驗收。：蛙式打夯機、手推車（16～20mm兩種）、靠尺、耙子、平頭鐵鍬、膠皮管、小線和木折尺等。含水量應符合規(guī)定。結果必須符合規(guī)定，否則不能進行上一層的砂石施工。 級配不良：應配專人及時處理砂窩、石堆等問題，做到砂石級配良好。 局部下沉：邊緣和轉(zhuǎn)角處夯打不實，留接槎沒按規(guī)定搭接和夯實。應注意的質(zhì)量問題： 大面積下沉：主要是未按質(zhì)量要求施工，分層鋪筑過厚、碾壓遍數(shù)不夠、灑水不足等。 夜間施工時，應合理安排施工順序，配備足夠的照明設施；防止級配砂石不準或鋪筑超厚。2%； 分層厚度偏差（與設計要求比較）：177。 質(zhì)量要求： 砂、石材料的配合比必須嚴格按照試驗室級配進行，地基承載力必須符合設計要求，壓實系數(shù)必須滿足設計要求及現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定。 施工時應分層找平，夯壓密實，夯壓完成后用灌水法取樣進行密實度試驗，試驗合格后方可進行下一道工序。用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于4遍，其輪距搭接不小于50cm。：虛鋪級配砂石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３稚笆淖罴押浚刂圃?%～12%。，本工程采用裝載機拌合，應將砂、石充分拌合均勻，其質(zhì)量均應達到設計要求或規(guī)范的規(guī)定。 檢查基坑邊坡是否穩(wěn)定，并清除基底上的浮土和積水。作業(yè)條件： 設置控制鋪筑厚度的標志，基坑壁上用紅色油漆標出控制標高線，基坑中間設立鋼筋樁，鋼筋樁間距以10米左右為宜，同時鋪設時現(xiàn)場用水準儀控制整體標高。 本工程選用的砂、石材料，不得含有草根、樹葉、塑料袋等有機雜物及垃圾，含泥量不宜超過3%。二、砂石褥墊層施工方法： 材料及主要機具： 本工程采用人工級配砂石，石子的最大粒徑不得大于3cm：砂子宜采用質(zhì)地堅硬的中、粗砂。建設單位委托專業(yè)沉降觀測單位定期測定，測定后數(shù)據(jù)進入資料檔案。主體施工時，每一層樓面標高引出用100m鋼卷尺配15公斤拉力器，從大樓固定標高基準點，垂直丈量到各樓層柱鋼筋上，設４個水準點，每建一層校核一次層高和累計層高，并保護好檢測點和水準點,由于樓層較高，在3層設一個控制點。 下附內(nèi)控法軸線預留孔設置圖：二、標高控制：工程定位時由建設單位指定的水準點引測并標識在場內(nèi)固定的地點，并加以妥善保護。本工程建筑物的垂直度采用內(nèi)控法，用天頂垂直觀測法以測定核查校正垂直偏差，在一層的主要墻中內(nèi)距軸線1000mm上設立平面坐標點，形成平面軸線控制網(wǎng)絡。一、軸線控制：工程定位：根據(jù)建設單位現(xiàn)場指定的坐標點，依據(jù)設計單位的總平面圖進行工程定位控制，將工程的軸線現(xiàn)場用龍門樁控制，并引測到工程周邊的圍墻上，并加以妥善保護，確保無誤。下附勞動力配備一覽表：勞動力配備一覽表序號工 種人 數(shù)基礎階段主體階段裝飾階段１管理人員202020２鋼筋工1208015