【正文】 （4）工序交接單制度：班組與班組、工種與工種、工序與工序之間需按時進行交接，執(zhí)行交接制度，便于檢查本工序、服務下工序、保護工序成品和明確各自責任。3）建立技術交底單制度和工序交接單制度。技術交底的具體內容包括：1）設計交底：由項目技術負責人主持，邀請主要設計人員主講，專業(yè)施工負責人參加，詳細介紹設計圖紙的要求、工程特點、質量標準。（2）技術交底制度：在每一道工序施工前，項目部將采取向施工人員進行書面技術交底的制度。（2）質量檢查的流程：班組自檢→班組長檢查→下道工序班組交接檢查→質檢員檢查→做檢查記錄→質量管理小組終檢→下道工序可以開始。對有隱蔽工程檢查的，需通知監(jiān)理方、設計方、建設單位、政府質檢部門進行隱蔽工程驗收，并作好隱蔽驗收工程簽證和相關的資料整理工作。7）對各班組的交接工序進行檢查。5）做好施工日記的記錄工作。3）現場施工質量巡查。（1）管理小組工作內容1）熟悉圖紙各節(jié)點施工大樣、質量標準。 成立質量管理小組。要嚴格做好產品保護工作，裝飾階段后期，派專人進行看守。所有材料必須滿足本工程的要求，經業(yè)主及監(jiān)理工程師認可后，方可進行施工。三、質量保證措施全面施工前，應先做樣板間，經業(yè)主及監(jiān)理工程師檢查認可后，方可進行大面積施工。項目部將實行質量巡檢制度，每個月均有一次至兩次由公司有關質量管理人員進行的在建項目的質量大檢查，各個項目之間相互對比，尋找差距，進行“比、學、趕、超”的創(chuàng)優(yōu)活動。在工程開工之日起便成立QC小組，針對各工序進行QC循環(huán)控制，保證合格率100%。二、質量保證體系的運行質檢員在工地現場不停的巡視檢查，及時發(fā)現問題，及時糾正、制止、預防質量的事故，將質量事故控制在萌芽狀態(tài)。強化質量檢測和驗收系統(tǒng)，全面推行標準化管理，健全質量管理基礎工作，確保項目實施的綜合質量。在本工程的具體施工中，將運用先進的技術、科學的管理、嚴謹的作用，精心組織、精心施工，以有競爭力的優(yōu)質產品滿足建設單位的愿望和要求。“一案三工序”。通過明確分工，密切協(xié)調與配合，使工程質量始終處于有效的被控制狀態(tài)。項目經理部推行專業(yè)工程師負責制，對施工全過程中的工程質量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各施工班組直至各主要管理崗位?？偨浝砜偣こ處熆偨洕鷰熆倳嫀煿芾碚叽砉こ滩块T質安部門技術部門結算部門經營部門財務部門實驗部門勞務部門材料部門租賃部門質管辦主任質量管理領導小組項目經理項目技術負責人項目副經理施工員質檢員預算員材料員安全員測量員試驗員機械員 建立可靠的質量保證體系項目經理部在公司的領導下充分發(fā)揮自身整體優(yōu)勢，按照貫標程序標準建立的質量保證體系來運作，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算管理相結合的科學化管理體制，以此為基礎實現項目質量目標和對建設單位的承諾。 第 5 章 工程質量保證措施質量保證體系及質量管理體系質量檢查部：質量檢查制工程管理部：施工技術管理測量組：測量、放線、定位試驗：原材料、半成品、成品機械物資：機械、物資采購管理辦公室：質量及技術教育質量管理小組組織保證項目經理、項目總工程師項目副經理、質檢員選擇施工班組及管理人員施工準備編制實施性施工組織設計質量保證體系原材料、半成品等檢查施工機具設備的質量、性能檢查臨時工程、施工現場、環(huán)境控制施工保證施工階段保證工程質量自檢控制施工技術、質量保證措施交底工序交接質量控制施工工藝質量控制分項工程質量檢查施工過程產品控制分部工程質量檢查竣工階段竣工文件編制、工程質量自檢制度保證工程驗交、建設單位簽發(fā)交工證書工程質量缺陷進行補修或重建分部工程質量檢查質量責任制：項目經理質量責任制；總工程師質量責任制；質檢員質量責任制；試驗工程師質量責任制；測量工程師質量責任制；質量管理制度設計文件分級審核制；質量措施與技術交底制；測量雙檢制；工程質量評定制；竣工質量簽定制；材料進場檢驗制；變更設計跟批制；施工組織設計分級編批制；質量檢驗制；開工報告審批制。不合格材料嚴禁進入施工現場。 （二）給排水安裝工程按照設計要求，注意進水主管、支管及排污管的管材、材質達到要求。試驗及調試 對各系統(tǒng)進行絕緣測試后，進行各系統(tǒng)的無載通電試驗，然后進行有載試驗，并做好測試記錄。 插座嚴格按左零右火接地進行接線，同時嚴禁接地端子與接零端子不直接相連。 用兆歐表對線路的回路進行線間和對地的絕緣測試，并做好記錄和簽證手續(xù)。導線連接用絕緣壓接帽，接線端子必須采用壓接。干線管進箱采用鎖母緊鎖，管口必須挫光，無毛刺，以便檢修，盤中均安裝“卡片柜”標明名稱、線路、額定電流值等，在盤門里面粘貼系統(tǒng)圖以便于維修管理。 箱體與建筑物接觸部分要涂刷防腐漆，四周應無空隙。設備和零件是否完好，是否有缺損等現象，同時應及時辦理開箱檢查記錄，妥善保管設備，避免丟失、損壞、受潮。 安裝配電箱。電氣安裝程序 線路安裝；電安裝的線路鋪設合理，接頭符合施工規(guī)范。 對遺缺和未保護好的半成品進行修補。 套管連接時管口應平整、光滑、無毛刺，—3倍，連接處涂上專用膠合劑，接口牢固密封，管入盒連接采用入盒接頭和盒內填好沙子或鋸末，做好標記，并做好施工記錄。嚴格審核安裝人員資質，組織相關工作人員，嚴格按照設計圖、技術交底紀要，按國標GB5025996《電氣裝置安全工程施工及驗收規(guī)范》認真讀圖，理解圖紙。十二、電氣、給排水安裝工程 （一）電氣工程 施工準備：配合其他工種,按設計要求做好預留預埋工作。色差：涂料的材料質量問題或沒有使用同一批涂料造成。刷紋明顯，涂料（乳膠漆）稠度較大，排筆蘸涂料量多：稠度要適中，排筆蘸涂料量要適當，多理多順，防止刷紋過大。 （八）施工時應注意的質量問題漆膜薄而透底防治措施：刷涂料時應注意不漏刷，保持涂料乳膠漆的稠度，不可過多加水。涂料墻面完工后要妥善保護，不得磕碰損壞，墻面陽角處應設保護。4）顏色刷紋：顏色一致，無明顯刷紋。2）光亮和光滑：光亮和光滑均勻一致。 （六）質量標準保證項目：材料的品種，顏色應符合設計和選定的樣品要求，嚴禁脫皮、漏刷、透底。刷第三遍乳膠漆：做法同第二遍乳膠漆。刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍，使用前充分攪拌，如不很稠，不宜加水，以防止透底。乳膠漆用排筆涂刷，使用新排筆時，將排筆上的浮毛和不牢的毛理掉。刷第一遍乳膠漆：涂刷順序是先刷頂面后刷墻面，墻面是先上后下。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留茬，每刮一板最后收頭要干凈利落。對于石膏板頂面，要先將石膏板接縫處進行嵌縫處理。 （四）施工工藝流程：墻面清理→墻面修補→刮膩子兩遍→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂料。施工必須有采暖條件，環(huán)境溫度不低于10℃。抹灰作業(yè)全部完成，過墻的管道、洞口、陰陽角等處應提前抹灰找平修整，并充分干燥。 （二）主要施工機具：腳手架、小鐵鍬、擦布、開刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩子托板、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子。十一、乳膠漆施工 （一）材料要求乳膠漆:符合設計要求的環(huán)保乳膠漆,應有產品合格證及檢測報告、產品說明書、環(huán)保指標達到國家有關標準。衛(wèi)生器具在墻面固定一定要按圖集選用，以免在使用過程中造成和排磚不相稱。材料必須要有出廠合格證和試驗證明，樓地面有防水要求的房間內的四周墻面上的防水層要高出樓地面以上300mm。必要時在水泥砂漿中摻入水泥重3%～5%的108膠，使粘結的砂漿和易懷和保水性較好，并有一定緩凝作用，不但增加粘結力，而且可以減少粘結層的厚度，易于保證鑲貼質量。為了防止空鼓和脫落，墻面基層必須清理干凈，潑水濕潤。顏色和規(guī)格不一的應分別存放。注意其它專業(yè)施工時，不要破壞現有成品。 （三）成品保護每次貼磚完畢后，用棉絲將面磚仔細清理干凈，鑲貼好的面磚應有切實可靠的防止污染的措施，同時要及時清擦干凈殘留在門框、扇上的砂漿?？p溜完后要澆水養(yǎng)護。（4）擦縫：待面磚貼好24h后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實，待稍有強度，用餾子勾縫，餾子可采用3mm不掉色塑料圓線。3）鑲貼面磚工程，室內一般由下向上鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈并灑水潤濕，每面墻從下向上鑲貼，從最下兩排磚的位置穩(wěn)好靠尺，豎縫用水平尺吊垂直，上口拉水平通線。確保在陰陽角處的縫通順。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫內灰漿清理干凈。陽角拼縫可用磨石機或磨砂機將面磚邊沿切磨成45176。2）鑲貼用1：1水泥砂漿（體積比），%的108膠，砂為中細砂（過篩），施工環(huán)境溫度最低在5℃以上，在瓷磚背面滿抹灰漿，四邊刮成斜面，厚度5mm左右注意邊角滿漿，瓷磚就位后用灰木柄輕輕敲擊磚面，使之與鄰面相平。注意標志點貼完，有強度后進行一次預檢。（2）貼標志磚1）標志點是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層上，按此拉通線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點。如果結構施工中使用脫模劑，混凝土面需用10%火堿液清洗，以防基層空鼓，對于沉降較大或新砌梁下墻急于貼磚需固定鋼板網打底灰，以防由于沉降等原因拉裂。（1）基層處理（基層結構，磚和混凝土的做法不同）磚基層：將磚面澆水潤濕后，用1：3水泥砂漿（體積比），按套方、彈線的標筋高度或標志，用木抹子壓實搓毛厚度為10～20mm。門兩側排整磚，向兩側排，大面積施工前應先做樣板，樣板完成后必須經質檢部門鑒定合格后，方能大面積施工。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，原則上不得有一行以上的非整磚，如發(fā)生時，應科學、合理安排，使之協(xié)調、美觀。 （二）工藝流程及操作工藝 工藝流程：基層處理→貼標志磚→鑲貼→擦縫→清潔 操作工藝：首先進行抄平、彈線、套方。 （4）內墻面磚：應表面平整，顏色一致，尺寸正確，邊棱整齊，無掉角、缺角。 （2）白水泥：?；w表面平整必須經過處理,飾面磚施工圖（排磚圖）應根據基體的幾何表面狀況確定。十、墻面磚工程 （一）施工準備作業(yè)條件:鑲貼前,基體必須經驗收,確認無空鼓。 安裝方形鋁扣板時，應把次骨調直。 全面校正主、次龍骨的位置及水平度。當吊桿需接長時，必須搭接焊牢，焊縫均勻飽滿。待大面平整后，再對一些有彎曲翹邊的單條龍骨進行調整，直至平整符合要求為止。主龍骨安裝后應及時校正位置及高度。對鋁扣板飾面的基本布置是：板塊組合要完整，四圍留邊時，留邊的四周要對稱均勻，將安排布置好的龍骨架位置線畫在標高線的上邊。沿標高線固定角鋁，角鋁的作用是吊頂邊緣部位的封口，角鋁常用規(guī)格為25*25mm，其色澤應與鋁合金面板相同，角鋁多用水泥釘固定在墻柱上。 （二） 施工工藝根據吊頂的設計標高在四周墻上彈線，彈線應清楚，位置準確，其水平允許偏差177。九、鋁合金扣板板吊頂施工工藝 （一）材料的選用鋁扣板的型號、規(guī)格、和色澤應符合實際要求，應有產品合格證書。 屋面防水施工中用于溶解基層處理劑的有機溶劑應有專人妥善保管，特別是甲醛及苯類溶劑應采取有效措施防止中毒。（六）、安全注意事項涂膜防水層與基層應粘結牢固，表面平整，涂刷均勻，無流淌、皺褶、脫皮、起鼓、裂縫、鼓泡、露胎體和翹邊等缺陷。 （4）防水層施工完成后，應及時做好保護層。 （2）穿過屋面、墻面等處的管根，不得損傷變位。③涂膜防水層上的撒布材料或淺色涂料保護層應鋪撒或涂刷均勻、粘結牢固；水泥砂漿、塊材或細石砼保護層與涂膜防水層間應設置隔離層；剛性保護層的分格縫留置應符合設計要求。（2）一般項目：①涂膜防水層的平均厚度應符合設計要求，涂膜最小厚度不應小于設計厚度的80 %。②涂膜防水層不得有滲漏或積水現象。屋面涂刷不得少于五遍，總厚度為2mm。為消除屋面因溫度變化產生脹縮，應在涂刷第二層涂膜后鋪無紡布同時涂刷第三層涂膜。②涂料的施工：施工可采用長板刷或圓形滾動涂刷，涂刷要橫豎交叉進行，達到平整均勻、厚度一致。攪拌時不得加水或混入上次攪拌的殘液及其他雜質。涂膜施工：①涂膜防水材料的配制：按照生產廠家指定的比例分別稱取適量的液料和固體分料組分。對凹凸不平處，應用高標號水泥砂漿補齊或順平。水落口處理水落口應設在標高的最低處，水落口周圍500mm半徑內的找平層坡度應加大為5%在水落口與找平層的接觸處應留寬20mm深20mm的凹槽，槽內用彈性密封膏嵌填嚴密，上面做聚合物水泥基防水涂料附加層一道。 （三）、 材料要求材料質量要求及保管運輸；，應抽樣進行相關性能復試檢測；聚合物水泥基防水涂料貯存處應陰涼通風，避免日曬，雨淋和受潮。 （二）、質量工作目標：具體質量目標施工完成后應無滲漏、無積水、排水通常，質量達到優(yōu)良標準。在拆除期間，應做好配合、協(xié)調工作禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。連墻件在位于其上的全部拆桿件都拆除之后才能拆除，在拆除過程中，凡已松開連接的桿配件應及時拆除運走，避免誤扶或誤靠已松脫連接的桿件。架體高度要求：搭設時考慮架體比建筑物高出一步。（13）、在每個架體上均需搭設安全通道，按層高每層都用竹跳板搭設成雙跑坡道，每隔300設一木方防滑條，并用鋼絲綁扎牢固，坡道