薄壁注射成型工藝(參考版)
2025-07-20 22:12本頁面
【正文】 所以機械設(shè)備制造商與研究機構(gòu)共同合作努力，研制出了專用的注射設(shè)備。 ? 常規(guī)的注塑機很難在薄壁塑件注塑成型中有用武之地。隨著 3C 產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓寬 , 產(chǎn)品向“短、小、輕、薄”方向的深入發(fā)展 ,薄壁注塑成型技術(shù)將會成為一種不可缺少的注塑成型技術(shù)。熔接線不但影響塑件的外觀質(zhì)量 ,而且在熔接線處易產(chǎn)生應(yīng)力集中 ,削弱塑件的機械強度 ,對塑件特別是薄壁塑件的機械性能尤為不利 ,受外力后塑件非常容易在熔接線處開裂?？梢酝ㄟ^平衡冷卻系統(tǒng)、調(diào)節(jié)冷卻時間、保壓壓力以及保壓時間等措施來改善塑件的翹曲變形缺陷。翹曲變形產(chǎn)生的原因是收縮不均勻、取向不均勻和冷卻不均勻。但 ? 當(dāng)塑件壁厚下降至 1. 0mm ? 以到下時 ,這個曾經(jīng)很容易達到 ? 的流長厚度比 (100)就變得非常難達 到。 ? 研究表明 ,當(dāng)塑件的厚度減小時 ,冷凝層對流動的影響將會以指數(shù)形式增加 ,這也更說明了冷凝層在薄壁注塑成型中的影響之大。但在薄壁注塑成型中 ,當(dāng)冷凝層的厚度與塑件厚度之比隨著塑件厚度的變薄逐漸增加時 ,這個影響就很大。熔體在冷凝層內(nèi)繼續(xù)向前流動 ,隨著冷凝層厚度的增加,實際型腔流道變窄 ,冷凝層厚度對聚合物的流動有著顯著的影響。常規(guī)注塑成型的填充過程和冷卻過程是交織在一起的。 薄壁注射成型中存在的主要問題 ? 常見問題 ? 短射 ? 翹曲變形 ? 熔接線 1) 短射 短射 ( short shots)是指由于模具型腔填充不完全造成塑件不完整的質(zhì)量缺陷 ,即熔體在完成填充之前就已經(jīng)凝結(jié)。該工藝也需要硬度極高的、昂貴的模具，可能還需要高標準的或?qū)Ｓ玫某尚蜋C械進行高速、高壓注射。特別是，傳統(tǒng)注射成型周期在30~60s范圍內(nèi)；而薄壁注射成型的周期在6~20s之間，縮短了 2/3
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