【正文】 7） 防雷接地裝置安裝接地裝置應(yīng)在地面以上設(shè)。室外敷設(shè)時(shí)深度不小于 ，壁厚不小于 2mm，所有管口應(yīng)密封處理。4） 電線、電纜敷設(shè) 嚴(yán)禁機(jī)械損傷；固定點(diǎn)間距應(yīng)符合要求；排列整齊；首尾和分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌；絕緣層顏色應(yīng)符合規(guī)范；多股銅芯線應(yīng)搪錫或用接緒端子與設(shè)備連接。2） 母線槽安裝接地連接應(yīng)正確可靠；搭線長(zhǎng)度和螺栓的緊固力矩應(yīng)足夠；電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；電氣試驗(yàn)應(yīng)合格；相序排列應(yīng)符合規(guī)范；每段應(yīng)有一個(gè)固定點(diǎn)。（3）安裝質(zhì)量檢查與驗(yàn)收所有電氣設(shè)備的安裝都應(yīng)做到：安裝位置與安裝方式符合設(shè)計(jì)要求；所有設(shè)備房應(yīng)做接地帶，且接地連接正確可靠；所有螺栓均處于緊固狀態(tài)；絕緣件應(yīng)無(wú)裂紋；交接試驗(yàn)合格。另外，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工能力、砼攪拌供應(yīng)量，嚴(yán)格控制砼澆筑速度和間歇時(shí)間，避免砼澆筑過(guò)程中出現(xiàn)“冷縫”。后澆帶應(yīng)在其兩側(cè)混凝土齡期達(dá)到 42d 后且上部主體結(jié)構(gòu)封頂 14d 后再施工，后澆帶應(yīng)采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，其強(qiáng)度等級(jí)比兩側(cè)混凝土高一級(jí)，澆筑后養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 28d。 C．檢查后澆帶的留設(shè)位置、寬度及防水構(gòu)造的施工質(zhì)量。 (3)混凝土結(jié)構(gòu)細(xì)部構(gòu)造防水質(zhì)量監(jiān)控 A．檢查變形縫處混凝土結(jié)構(gòu)的厚度不應(yīng)小于 300mm；用于沉降的變形縫其最大允許沉降差值不應(yīng)大于 30mm，否則應(yīng)采取相應(yīng)補(bǔ)救措施。 B．大體積防水混凝土的施工防水抗裂措施： ①采用低熱中熱水泥，摻加粉煤灰，磨細(xì)礦渣粉等摻合料；②摻入減水劑、緩凝劑、膨脹劑等外加劑；③在炎熱季節(jié)施工時(shí)，采取降低原材料溫度、減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施，控制混凝土入模時(shí)溫度不高于 28℃；④混凝土內(nèi)部預(yù)埋管道，進(jìn)行水冷散熱；⑤采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)，控制混凝中心溫度與表面濕度的差值不大于 25℃，混凝表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于 25℃，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于 14 天。本工程防水等級(jí)為二級(jí)，采用結(jié)構(gòu)自防水加一層防水砂漿。 (8)排風(fēng)口防護(hù)設(shè)施質(zhì)量監(jiān)控 主要監(jiān)控手動(dòng)密閉閥門(mén)、自動(dòng)排氣活門(mén)、防爆超壓自動(dòng)排氣活門(mén)等設(shè)施的成品質(zhì)量和安裝施工質(zhì)量，尤其是密閉、密封質(zhì)量。密封條接頭應(yīng)采用 45176。 D．嚴(yán)格檢查防護(hù)門(mén)、防護(hù)密閉門(mén)、密閉門(mén)的制作和安裝質(zhì)量。 B．檢查掩蔽工程樓梯設(shè)置布置：每個(gè)梯段的踏步不應(yīng)超過(guò) 18 步，且不小于 3步，踏步高不大于 180mm，寬不小于 250mm，且不采用扇形踏步，樓梯至少在一側(cè)設(shè)扶手，樓梯凈寬達(dá) 20m ，應(yīng)設(shè)兩側(cè)扶手，寬度大于 25m 時(shí)，應(yīng)加設(shè)中間扶手。 E．檢查濾毒室與進(jìn)風(fēng)機(jī)室用密閉墻隔開(kāi)，濾毒室入口設(shè)密閉門(mén)，門(mén)的開(kāi)向直通地面和清潔區(qū)的密閉通道或防毒通道。 C．防毒通道的地面、墻面和頂面不宜裝修和粉刷，必須平整光滑，易于沖洗。 (6)防毒密閉段質(zhì)量監(jiān)控 A．檢查防毒通道、密閉通道、洗消間、濾毒室的設(shè)置和施工質(zhì)量。 C．嚴(yán)格監(jiān)控門(mén)框墻的鋼筋和混凝土的施工質(zhì)量，尤其檢查門(mén)框與門(mén)框墻的安裝連接牢固性，預(yù)埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確并做防銹處理。 （5）防護(hù)門(mén)門(mén)框墻、防爆破活門(mén)門(mén)框墻位置監(jiān)控 A．嚴(yán)格監(jiān)控門(mén)框墻的厚度≥300mm。 B．抗爆擋墻可在臨戰(zhàn)轉(zhuǎn)換時(shí)限內(nèi)砌筑，但在主體施工時(shí)，必須預(yù)留鋼筋和其它預(yù)埋件，該擋墻應(yīng)采用≥200 厚鋼筋混凝土。通常采用在墻中預(yù)埋一段帶有環(huán)狀葉板或套管的方法，兩側(cè)再用法蘭或焊接。27 / 46 E．防護(hù)密閉門(mén)應(yīng)設(shè)置安裝在外側(cè)，開(kāi)啟朝外開(kāi)，不能用鋼質(zhì)防火門(mén)代替防護(hù)門(mén)。 C．當(dāng)隔墻上開(kāi)設(shè)連通口時(shí)，嚴(yán)格監(jiān)控隔墻兩側(cè)防護(hù)密閉門(mén)的安裝質(zhì)量，并嚴(yán)格控制兩門(mén)之間的凈距≥500mm。 (2)防護(hù)單元質(zhì)量監(jiān)控 A．防護(hù)密閉隔墻應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)同時(shí)施工，并采用鋼筋混凝土，其厚度≥200。 C．檢查人防地下室的平時(shí)使用功能宜與戰(zhàn)時(shí)使用功能相一致或接近，在施工中，應(yīng)先考慮戰(zhàn)時(shí)使用功能為重或采取可靠的技術(shù)措施，保障平戰(zhàn)使用功能的相互轉(zhuǎn)換。 3 人防地下室結(jié)構(gòu)、孔口部位工程的質(zhì)量控制： (1)人防地下室防護(hù)功能平戰(zhàn)轉(zhuǎn)換質(zhì)量控制 A．嚴(yán)格監(jiān)控鋼筋混凝土澆筑部位，供戰(zhàn)時(shí)使用的出入口和連通口的防護(hù)設(shè)施、防爆清掃口和給排水出入管部位的質(zhì)量，并在施工和安裝時(shí)應(yīng)一次性完成。 (5)要備有防止邊坡出現(xiàn)不穩(wěn)定和各種應(yīng)急預(yù)案，配備相關(guān)材料（砂袋、編織布）、工具、水泵設(shè)備。 (3)根據(jù)地質(zhì)條件和開(kāi)挖深度以及周邊荷載情況，嚴(yán)格控制放坡坡度。 (2)檢查基坑上臨時(shí)堆土的位置、數(shù)量，余土堆放位置、運(yùn)輸路線及土方挖運(yùn)相平衡，做到土方開(kāi)挖應(yīng)隨挖隨運(yùn)。 (1)審查施工技術(shù)方案中的施工平面布置圖、開(kāi)挖斷面形式、深度以及基坑開(kāi)挖的方法和順序，開(kāi)挖難度大，作為重點(diǎn)管理，作為突擊工序工作。 2 土方開(kāi)挖的監(jiān)控： 本工程地質(zhì)回填土少，地下室開(kāi)挖面積大、數(shù)量多，地下水采用局部降水和做好場(chǎng)外排水，采用先大面積地下室土方開(kāi)挖，同時(shí)施行基坑支護(hù)。 1 地下室施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量監(jiān)理： 首先熟悉施工圖和規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、地質(zhì)資料、合同條件、工程招投標(biāo)書(shū)，察看和熟悉工程施工場(chǎng)地和周?chē)h(huán)境等，了解當(dāng)?shù)夭牧稀诹?yīng)情況，了解施工單位實(shí)力和業(yè)主的期望。(6)砼澆筑后 12h 以內(nèi)，對(duì)砼加以覆蓋和保濕養(yǎng)護(hù)。水管?chē)?yán)禁水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。(3)嚴(yán)格控制現(xiàn)澆板的厚度和現(xiàn)澆板中鋼筋保護(hù)層的厚度。(2)砼原材料中黃砂應(yīng)采用中粗砂，水泥應(yīng)采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，砼強(qiáng)度等需符合設(shè)計(jì)要求，砼坍落度不應(yīng)大于 15cm。 現(xiàn)澆樓板及地下車(chē)庫(kù)頂板抗裂的監(jiān)理措施現(xiàn)澆樓板及地下車(chē)庫(kù)頂板抗裂的監(jiān)理措施控制要點(diǎn)：(1)建筑物兩端端開(kāi)間及變形縫兩側(cè)的現(xiàn)澆板應(yīng)設(shè)置雙向雙層鋼筋，其他開(kāi)間宜設(shè)置雙層雙向鋼筋，鋼筋直徑不應(yīng)小于 8mm，間距不應(yīng)大于 100mm。基坑回填土中雜物應(yīng)清理干凈，無(wú)積水，回填應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行，分層夯實(shí)。卷材防水層鋪貼和搭接應(yīng)符合要求：鋪貼防水卷材應(yīng)保護(hù)搭接寬度，搭接處要保證封閉密實(shí)。25 / 46所用防水材料的材質(zhì)證明必須齊全；防水材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)分批抽查復(fù)檢，其技術(shù)性能指標(biāo)必須符合要求。防水砼和附加防水層施工時(shí)，應(yīng)采用防水措施。原材料質(zhì)量要求、抽樣復(fù)試、施工配合比設(shè)計(jì)、施工環(huán)境條件和氣候是否與設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定相符。2）施工方案的控制地下防水施工方面是否與設(shè)計(jì)要求相結(jié)合，覆蓋內(nèi)容是否全面，是否針對(duì)本項(xiàng)目特點(diǎn)制定相應(yīng)措施。審查地下車(chē)庫(kù)配筋及抗?jié)B砼強(qiáng)度等級(jí)及外加劑選用是否有利于裂縫產(chǎn)生。（2）地下車(chē)庫(kù)底板砼澆搗監(jiān)理控制1） 控制商品砼的質(zhì)量2） 砼分層澆搗3） 砼養(yǎng)護(hù)（3）地下車(chē)庫(kù)防水監(jiān)理控制要點(diǎn)1）設(shè)計(jì)方案的控制協(xié)助業(yè)主審核設(shè)計(jì)防水等級(jí)確定的合理性：設(shè)計(jì)防水方案是否從工程水文地質(zhì)資料、結(jié)構(gòu)形式、施工方法、地形條件、防水標(biāo)準(zhǔn)和使用要求來(lái)綜合考慮確定。6） 制定合理的施工方案和測(cè)溫技術(shù)，防止砼的收縮裂縫。4） 嚴(yán)格執(zhí)行巡視旁站制度，加強(qiáng)對(duì)地下室后澆帶施工縫及防水層的質(zhì)量控制。為降低水化熱，采用礦渣硅酸鹽水泥，同時(shí)根據(jù)以往經(jīng)驗(yàn)建議在商品砼中摻適量的 UEA 防裂防水劑（10%左右）。2） 正確選擇商品砼粗細(xì)骨料及慎選水泥和外加劑。10）監(jiān)測(cè)頻率依據(jù)方案，并根據(jù)施工情況和監(jiān)測(cè)結(jié)構(gòu)隨時(shí)作好調(diào)整，在達(dá)到報(bào)警值或不良?xì)夂蚯闆r時(shí)，加密觀測(cè)頻率。8）監(jiān)理工程師應(yīng)加強(qiáng)對(duì)坑外周邊環(huán)境的巡視檢查，根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)的反映和分析，進(jìn)一步對(duì)臨近建筑物、道路、場(chǎng)地、地下管線做好影象、監(jiān)測(cè)記錄，完善監(jiān)理控制資料。6）監(jiān)理工程師應(yīng)隨時(shí)掌握施工單位和監(jiān)測(cè)單位上報(bào)的施工和檢測(cè)報(bào)告所提供的數(shù)據(jù)，作好記錄和分析，遇有異常情況立即上報(bào)總監(jiān)理工程師，并且通報(bào)有關(guān)各方。對(duì)原始數(shù)據(jù)要進(jìn)行分析，去偽存真方可計(jì)算。4）督促施工單位進(jìn)行信息化管理，加強(qiáng)施工監(jiān)測(cè)，優(yōu)化施工方案，要求監(jiān)測(cè)單位當(dāng)日測(cè)量，當(dāng)日上報(bào)監(jiān)理，及時(shí)對(duì)監(jiān)測(cè)結(jié)果進(jìn)行分析和評(píng)判，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題采取緊急措施。2）總監(jiān)理工程師必須組織專業(yè)監(jiān)理工程師認(rèn)真審查基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工單位提交的施工方案，如基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)單位提交的監(jiān)測(cè)大綱，重點(diǎn)核對(duì)測(cè)試項(xiàng)目，測(cè)點(diǎn)布置，監(jiān)測(cè)頻率，檢測(cè)項(xiàng)目的報(bào)警值。（1）基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)方案1）周邊環(huán)境監(jiān)測(cè)2）圍護(hù)體系監(jiān)測(cè)3）水工、土工監(jiān)測(cè)（2）基坑圍護(hù)監(jiān)測(cè)頻率依據(jù)施工工況，監(jiān)測(cè)頻率按階段分項(xiàng)進(jìn)行，監(jiān)測(cè)頻率可根據(jù)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)變化情況作相應(yīng)調(diào)整。潛水、微承壓水對(duì)本工程基坑開(kāi)挖將產(chǎn)生直接影響在工程開(kāi)挖過(guò)程中質(zhì)量和安全監(jiān)控工作不得有任何失誤，所布設(shè)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)及測(cè)立值應(yīng)能及時(shí)、準(zhǔn)確的反映施工23 / 46過(guò)程中圍護(hù)體和周邊環(huán)境的變化動(dòng)向同時(shí)根據(jù)設(shè)計(jì)提供的允許變形值進(jìn)行分析，及時(shí)提供連續(xù)、完整、有效的信息，確保施工安全順利。3）地基驗(yàn)槽挖土后發(fā)現(xiàn)如有土質(zhì)軟弱，應(yīng)匯同各方提出局部加固方案后，再進(jìn)行施工。（5）事后控制1）督促施工單位在開(kāi)挖至預(yù)定標(biāo)高后，及時(shí)完成砼墊層，并抓緊底板施工。5）督促施工單位嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)定的開(kāi)挖程序。3）挖土流程、程序及方式應(yīng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行，不得超挖，開(kāi)挖面的高差應(yīng)控制在 3 米內(nèi)，并且按照 1： 放坡。（4）事中控制1）土方開(kāi)挖應(yīng)嚴(yán)格遵照監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行信息化施工。6）檢查安全設(shè)施的完整情況，燈光照明是否落實(shí)。4）檢查地基加固齡期和井點(diǎn)降水的效果是否已達(dá)到設(shè)計(jì)要求，檢查地下管線的監(jiān)控與保護(hù)措施是否予以落實(shí)，有無(wú)異常。3）對(duì)施工方施放的測(cè)量控制網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。（3）事前控制1）要求施工單位制定詳細(xì)的專題施工方案，待審批后，督促施工單位項(xiàng)目組對(duì)全體施工人員進(jìn)行基礎(chǔ)交底。（1）本工程基坑開(kāi)挖應(yīng)貫徹并應(yīng)用“時(shí)空效應(yīng)”原理，遵循“分區(qū)、分塊挖土，做到隨挖隨封底”原則，并對(duì)基坑開(kāi)挖做動(dòng)態(tài)分析，真正做到信息化施工，始終把基坑變形量控制在合格指標(biāo)內(nèi)。 基坑開(kāi)挖的監(jiān)理措施允許偏差或允許值檢查項(xiàng)目單位 數(shù)值樁位定位偏差 mm ≤20樁底標(biāo)高 mm 177。7）在降水過(guò)程中發(fā)現(xiàn)“死井”應(yīng)用高壓水反向沖洗或拔出重新沉設(shè)。5）嚴(yán)格控制開(kāi)挖段縱向放坡的坡度（不大于安全坡度），并要時(shí)刻注意及時(shí)排除流向土坡的水流，必要時(shí)在坡頂打設(shè)井點(diǎn)阻截流向土坡的水流，以防止土坡滑坡。3）注意對(duì)降水的出水量、水位進(jìn)行嚴(yán)密的監(jiān)測(cè)，如出現(xiàn)差異水位和出水量，應(yīng)及時(shí)查明原因，及時(shí)處理，防止坑外地面沉降。 基坑降水的監(jiān)理措施（1）預(yù)前降水，控制抽降時(shí)間與抽降深度1）基坑開(kāi)挖前要有 3 周坑內(nèi)井點(diǎn)降水的齡期。3)督促施工方按資料歸檔要求做好整理歸檔工作，復(fù)查試塊試驗(yàn)報(bào)告等保證資料完整性及準(zhǔn)確性。14)重力壩與其他支護(hù)連接處的處理重力壩與本工程其他支護(hù)連接處建議采用高壓噴射注漿進(jìn)行截水處理(3)事后控制1)根據(jù)施工記錄和抽查記錄，對(duì)照質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求對(duì)每根樁進(jìn)行質(zhì)量評(píng)定，對(duì)不合格應(yīng)根據(jù)具體情況采取補(bǔ)救措施。每個(gè)取樣點(diǎn)制作 3 件水泥土試塊。12)成樁期間質(zhì)量控制成樁期質(zhì)量檢測(cè)包括原材料檢查、配合比試驗(yàn)、攪拌和噴漿起止時(shí)間等，質(zhì)量檢測(cè)應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)：21 / 4613)試塊制作與養(yǎng)護(hù)試塊制作應(yīng)采用 立方體試模?；靥顟?yīng)采用素土并予以壓實(shí)，不得回填雜填土。11)施工過(guò)程遇到異常情況的處理水泥土重力式圍墻施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)事先予以平整，清除地下障礙物。9)水泥土重力壩與壓頂板控制水泥土重力壩圍護(hù)墻與壓頂之間應(yīng)設(shè)置連接鋼筋，連接鋼筋上端應(yīng)錨入壓頂板，下端應(yīng)插入水泥土圍護(hù)墻中 1 米~2 米。8)型鋼水泥墻質(zhì)量控制對(duì)于要插入型鋼的水泥擋墻，必須攪拌均勻，檢查水泥泥漿水灰比、稠度及水泥摻量比合適，在型鋼檢驗(yàn)合格后涂刷隔離劑，以便回收時(shí)順利拔出。7)噴漿與提升鉆桿控制成樁采用兩噴三攪工藝，鉆頭噴漿攪拌提升速度不宜大于 ，鉆頭攪拌下沉速度不宜大于 ，鉆頭每轉(zhuǎn)一圈的提升或下沉量以 10mm~15mm 為宜，額定漿量在樁身長(zhǎng)度范圍內(nèi)應(yīng)均勻分布。6)兩樁搭接長(zhǎng)度控制水泥土攪拌樁及水泥土重力式擋墻相鄰攪拌樁搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 200mm。5)供漿過(guò)程的質(zhì)量控制每根樁送供漿必須連續(xù)上下均勻，不許中斷，若因故中斷，應(yīng)及時(shí)通知前臺(tái)停止提升，并將噴漿頭下沉至停漿點(diǎn)下 ，待恢復(fù)供漿時(shí)，再噴漿提升，以防止斷20 / 46樁處缺漿。拌制水泥漿液的罐數(shù)、水泥用量（水泥漿液的水灰比控制在 ~）以及泵送漿液的時(shí)間等應(yīng)有專人管理。計(jì)算攪拌至樁底標(biāo)高時(shí)，鉆桿頂部相應(yīng)在機(jī)架上的位置，并做好明顯標(biāo)記，達(dá)到控制樁底標(biāo)高的目的。2)樁位控制：控制樁位就位對(duì)中的偏差，并用定位器固定機(jī)身，用經(jīng)緯儀測(cè)立柱導(dǎo)向垂直度，控制樁孔的垂直度。事先應(yīng)計(jì)算處每根樁及每伴漿的材料用量，掛牌施工，不得隨意改變，灰漿和用料的計(jì)算要有專人負(fù)責(zé)。 (2)事中控制1)水泥摻量的控制：所用的水泥宜采用普通硅酸鹽水泥，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)前必須復(fù)試合格。水泥進(jìn)場(chǎng)監(jiān)理嚴(yán)格審查質(zhì)保資料、抽樣檢測(cè)，并按合同要求做好監(jiān)理平行檢查，待復(fù)試報(bào)告合格后才能用于工程施工。8)復(fù)核測(cè)量放線，場(chǎng)地清障。6)嚴(yán)格審查專業(yè)分包單位及材料供應(yīng)商的資質(zhì)。4)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)審查施工方案。2)審查施工單位的人員資質(zhì)，特別是特殊工種人員資質(zhì)，做到持證上崗。19 / 463）樁基檢測(cè)和復(fù)測(cè)合格后，由監(jiān)理出具樁基分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)估報(bào)告，辦理正式的分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)收證明單，報(bào)質(zhì)監(jiān)機(jī)構(gòu)備案。10） 對(duì)承受力的結(jié)構(gòu)應(yīng)加強(qiáng)觀測(cè)（3）事后控制措施1） 施工結(jié)束后，應(yīng)做樁的承載力及樁體質(zhì)量檢驗(yàn)，檢測(cè)比例應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。嚴(yán)禁在樁頂懸臂狀態(tài)下進(jìn)行切除。5）對(duì)于重要工程或有特殊要求的工程，應(yīng)對(duì)電焊接樁的接頭進(jìn)行 10%的探傷檢查。4） 接樁時(shí)應(yīng)保持上、下節(jié)樁身軸線一致，并盡可能縮短接樁時(shí)間間隔。工程樁應(yīng)一次到位，中途不得停頓，如