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正文內(nèi)容

義烏醫(yī)院管網(wǎng)管道安裝施工方案doc(參考版)

2025-07-20 15:56本頁面
  

【正文】 17 / 17。 焊接技術(shù)文件及竣工資料. 焊接技術(shù)文件及竣工資料的填寫整理、匯總、移交和存檔應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范規(guī)定的內(nèi)容和要求。 對X 射線檢驗不合格的焊縫,必須進行擴探:從該焊工所焊的同一批焊縫中增拍不合格數(shù)的二倍,如增拍的焊縫又出現(xiàn)不合格再增拍不合格數(shù)的二倍,再次檢驗不合格時,應(yīng)對該焊工所焊的同一批焊縫進行100%檢驗。根據(jù)施工特點,射線探傷儀選用遼寧丹東生產(chǎn)的XX2005 和XX2505 定向射線機(膠片:天津Ⅲ型膠片或汕頭公元E7 型膠片;增感屏:鉛屏 mm), 對要求局部射線探傷的焊縫,探傷部位應(yīng)由檢查人員來確定。 在施工初期增加探傷比例一到兩次,如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量確實可靠時,便可按規(guī)范(GB5023597)要求的比例探傷,如貴公司或監(jiān)理單位另有其他要求時,我們將積極配合。、GB502369等規(guī)范的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。首先對外觀進行嚴格的檢查,然后從無損探傷(主要是X 射線探傷)比例、X 射線探傷有關(guān)參數(shù)的選擇、X 片的評定等方面下手,嚴格控制焊縫的質(zhì)量。,公稱直徑大于等于600 mm 時應(yīng)焊里口。 焊縫的點固焊及正式焊接時,不得在坡口外引弧,以免擦傷母材?,F(xiàn)場焊接技術(shù)人員根據(jù)母材和焊材的牌號、規(guī)格和焊接方法等,按照相關(guān)的工藝評定報告編制焊接工藝卡,在焊前發(fā)給焊工以指導(dǎo)施焊。,采用搭設(shè)活動棚的辦法來防止風、雨、雪等天氣對焊接造成的影響。,主要采用機械方法進行加工,如采用熱加工的坡口應(yīng)將割口表面的氧化皮及熔渣清理干凈,并將不平處打磨平整;∽25mm 范圍內(nèi)的油、銹等雜物清理干凈,并打磨出金屬光澤。0 焊接機具(見施工機械一覽表) 焊前準備,并經(jīng)檢驗合格后方可施焊。焊工領(lǐng)出的焊條必須放在焊條保溫筒內(nèi),隨用隨取。,專人負責焊材的管理、烘干、發(fā)放、回收等工作。 焊材選擇焊材管理:碳鋼(Q235A)等,其焊材選用見下表:管道焊材選用表序號母材材質(zhì)焊材牌號備注焊條焊絲120J422H08Mn2Si所列僅為國內(nèi)焊材,2Q235AJ422H08Mn2Si對于進口的管材可316MnJ507H08Mn2Si能配有相應(yīng)的進口焊材。 焊接施工執(zhí)行的規(guī)范GB5023597 工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023698 現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB332387 鋼熔化焊對接接頭射線照相和質(zhì)量分級SHJ50988 石油化工工程焊接工藝評定JB473094 壓力容器無損檢測 焊
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