【正文】 a向水泵內(nèi)注水，堵塞漏氣之處。 ，對于正常運(yùn)行濾池砸停儀表空氣時無法倒池操作及反沖洗，運(yùn)行人員要按時檢查濾池，使之處于良好運(yùn)行狀態(tài)保證向水庫供水。a供水管網(wǎng)泄漏b用戶用量增大a發(fā)現(xiàn)管網(wǎng)壓力突然下降，立即組織搶修人員檢查泄漏點(diǎn)，制定堵漏和搶修具體措施，盡快制止泄漏，使管網(wǎng)壓力恢復(fù)正常。c檢查加氯機(jī)系統(tǒng)的工藝管道，將管道的斷裂和泄露處及時處理好。d投藥工檢查一下投藥系統(tǒng)和轉(zhuǎn)子情況，使轉(zhuǎn)子處于最佳投量位置。a源水來水量增大b源水濁度升高c凈水劑濃度降低d投藥量減少a當(dāng)班人員向分廠調(diào)度匯報，調(diào)度向水源詢問機(jī)組運(yùn)行情況使其盡快恢復(fù)正常供水量b化驗(yàn)室取源水樣檢測一下源水濁度后報到調(diào)度室來指導(dǎo)生產(chǎn)。，起火原因，處理方法等記錄在交接班記錄上。，說明火災(zāi)事故確切地點(diǎn)，并派專人在道口迎接消防車，指引消防車快速到達(dá)火災(zāi)現(xiàn)場。，故障原因，處理方法等詳細(xì)而準(zhǔn)確地記錄在交接班記錄上。，找出原因并采取相應(yīng)措施將故障處理掉，恢復(fù)照明。，要立即打開罐底放空閥進(jìn)行排放。 1冷凝液站全廠停電處理方案。，停止向投藥罐進(jìn)藥。，設(shè)備情況和事故處理情況詳細(xì)而準(zhǔn)確地記錄在交接班記錄上。，防止發(fā)生水錘事故，保證設(shè)備安全。，科根據(jù)實(shí)際情況給予獎勵。，對事故調(diào)查分析的有關(guān)資料要由專人保管。，運(yùn)行人員，班長，車間主任需將事故發(fā)生的原因，事故的現(xiàn)象，處理方法和遺留問題應(yīng)記錄在交接班記錄上內(nèi)容應(yīng)準(zhǔn)確詳實(shí)，以便接班人員能夠了解事故經(jīng)過以防事故再發(fā)生，且在交接班時向接班人員交待清楚事故經(jīng)過。若沒有聽懂聽清命令，必須反復(fù)問清后，方可執(zhí)行，操作完畢后應(yīng)及時向發(fā)令人匯報。，當(dāng)班人員應(yīng)立即有電話向分廠調(diào)度室和班長報告，調(diào)度室接到報告應(yīng)向總調(diào)度室報告并同時匯報給分廠和車間領(lǐng)導(dǎo)。，對運(yùn)行值班人員發(fā)布命令應(yīng)以本崗位操作規(guī)程為原則。，車間主任匯報，在車間主任統(tǒng)一指揮下，迅速處理故障。，盡快恢復(fù)設(shè)備正常運(yùn)行，以減少停車時間。，上報總調(diào)度室尤其組織協(xié)調(diào)。中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供水分廠凈水車間事故處理方案QJ/HQ 總則：“誰主管誰負(fù)責(zé)”的原則。 嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法。 運(yùn)行中要及時啟停冷凝水泵防止冷凝液罐外流。，迅速處理漏點(diǎn)使壓力恢復(fù)正常。 Z4 Z5 ，使其開度一致。（）蒸汽管道上的閥門使其達(dá)到運(yùn)行參數(shù)。C水4．異?，F(xiàn)象及處理 當(dāng)用水單位突然不接收熱水時： 104 201所有的放空閥進(jìn)行排放。C水配套電機(jī)Y200L22W=40KWｎ=2950r/minV=380v260176。名 稱規(guī)格型號數(shù)量（臺）操作參數(shù)壓力（MPa）溫度（0176。C12換熱器供水溫度TI110≤75176。C根據(jù)罐內(nèi)壓力的波動而相互波動10換熱器進(jìn)水溫度TI 101—TI 102320176。C根據(jù)罐內(nèi)壓力的波動而相互波動8二級閃蒸罐罐底溫度TI106107176。2二級閃蒸罐104PI 106177。C，冷凝罐夏季液位為1～，～ m。C40176。 111換熱器供水溫度TI 110≤75176。 一級閃蒸罐的壓力為PI(105)= ， 二級閃蒸罐的壓力為PI（106）=+冷凝液罐PI（107）=0——111= 101 TI 102=320176。（送生活區(qū)J2熱水）的室外管網(wǎng)暢通并同時能接收熱水。3．主要工藝條件及控制指標(biāo)（和機(jī)械加水）的回水量和余氣量正常應(yīng)達(dá)到滿負(fù)荷工作狀態(tài)，有足夠的余熱和蒸汽。3. 決不允許先停車后關(guān)閉閥門。1. 現(xiàn)將出口閥關(guān)閉80%～90% 。4. 調(diào)節(jié)回流閥門，保持冷凝液罐的也為穩(wěn)定，是泵連續(xù)運(yùn)行。2. 打開泵的進(jìn)口閥門。，然后關(guān)閉熱J4出口閥門。e．換熱器運(yùn)行時，溫度不應(yīng)超過150℃。，然后打開蒸汽閥門。，發(fā)現(xiàn)裸露管段應(yīng)及時處理。，并經(jīng)常巡視，冷凝管道上閥門凍結(jié)情況。（201）的排水閥可適度開啟。，調(diào)節(jié)壓差疏水器的開啟臺數(shù)，目的是使相關(guān)的設(shè)備壓力調(diào)節(jié)達(dá)到平衡運(yùn)行。，其出口閥門必須全開。（絕）蒸汽熱源后，熱泵啟動，先將熱泵排污閥打開排污，后關(guān)上，使熱泵達(dá)到正常運(yùn)行后注意監(jiān)視熱泵的壓力和溫度。 系統(tǒng)投入運(yùn)行時應(yīng)做好下列工作。（調(diào)壓疏水罐）、108（定壓水封罐）充水、充滿為止。定壓水封罐，冷凝液罐。 將冷凝液罐內(nèi)的冷凝液用冷凝液泵加壓送至電廠。，無安全罩的設(shè)備停止使用，并及時通知車間制作并安裝?，F(xiàn) 象產(chǎn) 生 原 因消 除 方 法管網(wǎng)壓力突然下降1）管網(wǎng)有漏點(diǎn)立即巡線，消除漏點(diǎn)2）用水量增大上報總調(diào)節(jié)水，必要時增開機(jī)組3）機(jī)泵出現(xiàn)故障檢查消除故障點(diǎn)開車后不出水1）排水不徹底重新排氣2）吸入管漏氣進(jìn)行補(bǔ)焊3）揚(yáng)程過低提高揚(yáng)程4）水位低吸不上水增加水位5）吸水口堵住停機(jī)清除水泵突然不出水1）進(jìn)水口被堵住清理2）葉輪損壞更換葉輪3）水池沒水補(bǔ)水4）填料漏氣更換填料水泵啟動后跳閘1）出口閥未關(guān)關(guān)閉出口閥2）葉輪卡住清理3）葉輪口環(huán)過緊調(diào)整間隙4）填料過緊松開壓蓋5）泵軸損壞或彎曲更換泵軸運(yùn)行中出水量減少1）空氣吸入泵內(nèi)檢查堵漏處2）泵內(nèi)產(chǎn)生回流更換部件3）水道局部堵住停機(jī)清理4）轉(zhuǎn)數(shù)過低提高電壓5）閥門閘板脫落更換閥門運(yùn)行中泵振動1）聯(lián)軸器與泵軸不同心重新調(diào)整2）地腳螺栓松動擰緊地腳螺栓3）發(fā)生氣蝕檢查漏點(diǎn)并清除充水后運(yùn)行填料漏水多1）填料損壞更換填料2）壓蓋太松壓緊一些3）填料裝法不對重裝填料過熱1）壓蓋太緊松一松壓蓋2）水封不通氣停機(jī)檢查3）壓蓋公差小更換壓蓋軸承過熱1）油少或油多調(diào)整2）油質(zhì)不好換油3）軸承質(zhì)量不好更換軸承4）泵軸彎曲更換軸5）軸承過緊更換軸承6）平衡口堵住清理泵軸轉(zhuǎn)不動1）葉輪口環(huán)過緊修理更換2）軸彎或軸承損壞更換3）填料壓得太緊適當(dāng)松一下壓蓋4）口環(huán)銹死拆開清理名 稱型號流量m3/H揚(yáng)程m功率電壓KW/KV數(shù)量（臺）用途離心式清水 泵350S75B108055220/64生產(chǎn)泵離心式清水 泵150S78A1446255/4生活泵離心式清水 泵300S197901955/3反沖洗泵，注意電機(jī)軸承溫升?！?5℃?！?。，真空泵完好。176。5%.、J2管網(wǎng)無漏點(diǎn)，并保持閥門開關(guān)靈活。～，打開泵上的真空閥門。關(guān)閉進(jìn)氣管上的閥門，否則吸進(jìn)的氣體會把水壓向排氣孔，使水患難以形成。、。，閥門手柄齊全，整潔、開關(guān)量指示準(zhǔn)確。密封腔內(nèi)的工作溫度不超過75℃，用壓蓋螺絲松緊來進(jìn)行調(diào)整。，并隨時用出口閥門進(jìn)行調(diào)整。，溫度不允許超過75℃。，油位是否正常。，填寫好記錄。，使泵內(nèi)注滿水。，看是否過緊或卡住。，電源指示燈是否正常。 開車前的準(zhǔn)備工作。中煤龍化哈爾濱煤化工有限公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供水分廠凈水車間泵房崗位操作法QJ/HQ 1崗位任務(wù)及管轄范圍，經(jīng)離心泵加壓后送至全廠各生產(chǎn)裝置和廠區(qū)、廠生活區(qū)和礦區(qū)，滿足全廠生產(chǎn)需要及城鎮(zhèn)居民生活需要。，嚴(yán)格按照工藝規(guī)程進(jìn)行操作，禁防誤操作而引起設(shè)備及人體傷害。崗位安全注意事項(xiàng)，以防凈水劑、氯氣損害操作者的身體健康。，確保