鋼筋閃光對焊焊接施工工藝標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-18 22:26本頁面
【正文】 操作人員應(yīng)佩戴防護(hù)手套。⒋ 對焊完畢不應(yīng)過早松開夾具；焊接接頭尚處在高溫時避免拋擲，同時不得往高溫接頭上澆水，較長鋼筋對接時應(yīng)安放在臺架上操作。⒉ 對焊機的參數(shù)選擇，包括功率和二次電壓應(yīng)與對焊鋼筋相適應(yīng)，電極冷卻水的溫度，不得超過40℃，機身應(yīng)保持接地良好。⒊ 運輸裝卸對焊半成品時不能隨意拋擲，以避免鋼筋變形。當(dāng)氣溫較低時，接頭部位應(yīng)適當(dāng)用保溫材料覆蓋。已裂縫的接頭應(yīng)切除重焊。⒌ 對焊時如發(fā)現(xiàn)接頭區(qū)域出現(xiàn)裂縫通病，應(yīng)檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量，如不符合規(guī)定，應(yīng)予更換或采取低頻預(yù)熱方法增加預(yù)熱程度，或減少頂鍛壓力等措施。如鋼筋表面嚴(yán)重?zé)齻?，?yīng)清除電極鉗口的雜質(zhì)和鋼筋夾緊部分的鐵銹，改進(jìn)電極槽口形狀，以增大其接觸面積；同時夾緊鋼筋，如接頭中有氧化膜、未焊透或有夾渣，應(yīng)增加預(yù)熱過程；避免過早切斷電流；增加頂鍛壓力。⒋ 焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)焊接質(zhì)量不能滿足要求，應(yīng)針對產(chǎn)生原因，采取防治措施。⒉ 鋼筋要在冷拉之前對焊，以使冷拉鋼筋不因焊接而降低強度。六、施工注意事項⒈ 焊接時如調(diào)換焊工或更換鋼筋級別和直徑，應(yīng)按規(guī)定制作對焊試件（不少于2個）作冷彎試驗，合格后才能按既定參數(shù)成批對焊，否則要調(diào)整參數(shù)，經(jīng)試驗合格后才能進(jìn)行操作。當(dāng)彎至 90176。閃光對焊接頭彎曲試驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分清除，且與母材的外表齊平。；接頭處的軸線偏移，且不得大于2 mm。外觀檢查的接頭數(shù)量，應(yīng)從每批中抽查10%，且不得少于10個；力學(xué)性能試驗時，應(yīng)從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗。在同一臺班內(nèi)，由同一焊工完成的300個同級別、同直徑鋼筋焊接頭應(yīng)作為一批。⒉ 鋼筋對焊時所選用對焊機性能和工藝方法，必須符合焊接工藝要求。⒏焊接完畢，待接頭處由白紅色變?yōu)楹谏拍芩砷_夾具，平穩(wěn)取出鋼筋，以免產(chǎn)生彎曲，同時趁熱將焊縫的毛刺打掉。⒎負(fù)溫（不低于20℃）下閃光對焊，應(yīng)采用弱參數(shù)，焊接場地應(yīng)有防風(fēng)、防雨措施，使室內(nèi)保持0℃以上。⒍不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不宜大于2～3 mm。⒌采用預(yù)熱閃光焊時，應(yīng)做到一次閃光，閃平為準(zhǔn)；預(yù)熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程快而有力。⒊焊接前應(yīng)檢查焊機各部件和接地情況，調(diào)整
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