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電子制造企業(yè)安全生產標準化評定標準(參考版)

2024-07-26 14:02本頁面
  

【正文】 廠區(qū)消防設施應符合下列要求:★(1)高層廠房和占地面積大于3000m2的甲、乙、丙類廠房和占地面積大于1500m2的乙、丙類倉庫應設置環(huán)形消防車道;消防車道應符合GB 50016的要求;(2),且有明顯標志,周邊1米范圍內無障礙物;(3)消防水池、消防砂池、滅火器等應配置齊全;(4)應設置應急疏散圖,疏散通道和區(qū)域應符合應急響應的需要。,其他條款中一處不符合規(guī)范要求扣1分。12不符合帶“★”的規(guī)范要求,一處扣7分。、工作臺面和通道照度應符合GB 50034的規(guī)定;采光系數(shù)和天然光臨界照度應符合GB/T 50033的規(guī)定;安全通道應配備應急照明燈。、工作場所宜符合GB/T 14776的規(guī)定;各種工位器具、料箱應牢固;現(xiàn)場擺放應整齊、平穩(wěn),高度合適,沿人行通道兩邊無突出物品或銳邊物品。:(1)車間通道的寬度應符合GB 50523的規(guī)定;(2)車行道、人行道上方的懸掛物應牢固;人行道上方有移動物體時,應設置安全防護網;(3)路面應平坦,無積油、無積水、無絆腳物;(4)排水管網暢通;(5)主干道及人行安全通道無占道物品。 車間環(huán)境 車間布置應符合下列要求:★(1)員工休息間、會議室等人員聚集場所應與作業(yè)區(qū)域隔離,疏散通道應暢通;(2)產生相同職業(yè)病危害因素的作業(yè)區(qū)域應相對集中,并與其他作業(yè)區(qū)域分開;(3)印刷電路板、液晶顯示器、光纖器件等生產車間的布置應符合GB 5112GB 5113GB 51123的要求。,其他條款中一處不符合規(guī)范要求扣1分。,以及流動液體、氣體或粉狀的管道,應設置防靜電接地。★ 常用氣體、特種氣體的制備、儲存、分配系統(tǒng)及其管道應符合GB 50472的規(guī)定。(區(qū))內的設備和物料出入口應獨立設置,應采用具有防塵、防污染的生產和輔助生產設備。,多個工業(yè)建筑物取平均值,平均值為本項目實得分。一處建筑物無耐火等級等標識扣1分,其他條款一處不符合規(guī)范要求扣2分。,并建立檔案;鑒定為危險建筑物的應拆除或大修,暫時無法處理的應封閉,并設置明顯標識。,建筑物的防腐應符合GB 50046的要求。 工業(yè)建筑物★,其火災危險性分類、建筑的耐火等級、防火分區(qū)最大允許建筑面積應符合GB 50472的規(guī)定;其他各類建筑物的耐火等級、層數(shù)和單個防火分區(qū)的最大允許面積應符合GB 50016的要求,并有明顯標識;耐火等級為一、二級的建筑物隔墻中的填料應使用非可燃材料或阻燃材料。未實現(xiàn)定置管理扣3分,定置的圖、。 廠區(qū)照明布局合理,廠區(qū)主干道和安全通道的照度應不低于30(lx);照明燈具完好、有效。(5)潔凈度要求高的生產車間周圍、產生粉塵(有害氣體或高噪聲)的作業(yè)場所或堆場周圍、受雨水沖刷的地段等應進行綠化;(6)出入口不宜少于兩個,主要人流入口與物流入口應分開布置;。實得分≤。 移動式電氣設備的線路應設置獨立開關或斷路器,并符合其容量要求,接線應牢固、無燒蝕;屬于Ⅰ類移動式電氣設備應安裝剩余電流保護裝置;PE線應連接可靠。 壓力容器、壓力管道、起重機械、登高梯臺均應符合標準規(guī)定。、屏護、防護間距應符合GB ;PE線應連接可靠;在危險化學品、油類及產生有機粉塵、可燃蒸汽、氣霧場所的電氣設備應符合防爆要求。實得分≤3分的設備為不合格設備。4不符合帶“★”的規(guī)范要求,該臺設備為不合格設備。 當采用焊接電纜供電時,一次線的長度應不超過3m,不應在地面拖拽使用,并不應跨越通道。 設備外殼防護等級不應低于IP21,戶外使用的設備不應低于IP23;PE線應連接可靠;當焊機有高頻、高能束焊等輻射危害時,應采取特殊的屏蔽接地防護。實得分≤2分的設備為不合格設備。接插件額定參數(shù)與所用工具應相匹配,且無燒損、無破裂和嚴重損傷。 工具的防護罩、蓋、手柄應連接牢靠,并有足夠的強度,外觀無損傷、裂縫和變形。 日常檢查和定期檢測的內容應符合GB 3787的相關規(guī)定,并保存記錄。凡不符合規(guī)范要求任一條款時,該系統(tǒng)為不合格接地系統(tǒng)。 雷電防護裝置應定期檢測。 防雷裝置應符合下列要求:(1)接閃器、引下線、接地網、浪涌保護器及其他連接導體應符合GB 50057的規(guī)定;防雷裝置禁止掛靠通訊線、廣播線或低壓線路;(2)防雷接地電阻值應符合標準要求;(3)低壓配電系統(tǒng)及電子信息系統(tǒng)所采用的浪涌保護器(SPD)、避雷器應能承受預期通過的雷電流和耐沖擊過電壓;必要時應采用等電位聯(lián)結和屏蔽措施。TN系統(tǒng)重復接地或共用接地網電阻檢測通過與其系統(tǒng)的主干PE線或PEN線設置的斷接卡(壓接端子)或檢測點提供檢測。,并設置明顯標識。:(1)TN系統(tǒng)保護性接地網的布設應符合標準要求;(2)線路的金屬桿塔與構架(包括照明線路),電力電纜的兩端金屬外皮均應與主接地網連接或單設重復接地裝置;(3)具有爆炸和火災危險場所應設有專用主干PE線,并在分支線處設置接地裝置;(4)采用接地故障保護,當還不能滿足被保護對象安全時,應作輔助等電位連接并接地。 。根據(jù)不合格設備,按照下式計算實得分:★,所有電氣裝備的外露可導電部分,均應通過保護導體與電源系統(tǒng)的接地點連接,保護導體的截面積應滿足電氣系統(tǒng)間接接觸防護自動切斷電源的條件,并能承受預期故障電流或短路電流。其余各條款一處不符合規(guī)范要求扣1分,剩余分值為該設備的實得分。 配電板面板后和箱柜以外禁止有裸導體或接頭裸露;箱柜應有可靠的屏護。 電氣元件與線路應符合下列要求:(1)刀閘、開關、接觸器應動作靈活、接觸可靠、觸頭無燒損;(2)指示測量儀表或裝置應靈敏可靠,無損壞;(3)線路應滿足安全載流量,無嚴重發(fā)熱和燒蝕現(xiàn)象;(4)插座回路應有單獨電源開關控制,并應配置剩余電流動作保護裝置。 安裝應符合下列要求:(1)箱柜電源側應有可靠的隔離電器分隔總路;各電氣單元絕緣良好、接頭無外露,并排列整齊、安裝牢固,設有良好的外殼防護裝置;(2)每一分路應接一臺電氣設備,并按容量選擇隔離電氣或斷路器;(3)配電箱(柜、板)的安裝高度應符合標準要求,前方(或下方);箱(柜)關閉嚴密; (4)箱(柜、板)上應無飛線,無積塵、無油污、無燒損、箱(柜)內無雜物。實得分≤6分的線路為不合格線路。在爆炸和火災危險的環(huán)境中架設臨時電氣線路,本項目不得分。 臨時低壓電氣線路應符合下列要求:(1)履行審批手續(xù);(2)線路路徑應避開易撞、易碰,以及地面通道、熱力管道、浸水場所等易造成絕緣損壞的危險地方;(3)危險區(qū)域或建筑工程、設備安裝調試工程的施工現(xiàn)場有電氣裸露時,應設置圍欄或屏護裝置、并設有警示信號;(4)線路架設的高度和間距應符合標準要求;(5)線路應設置總開關控制,每臺設備應配備專用開關;(6)嚴禁在有爆炸和火災危險的環(huán)境中架設臨時電氣線路。 電桿基礎應牢固無傾斜,桿身無裂紋、無露筋;橫擔平整,瓷體及絕緣套件應無裂紋,無臟污;電纜溝、線槽、排管、工作井等電纜布線構筑物的排水應暢通,無雜物,間距合理;電纜的固定、彎曲半徑應符合標準規(guī)定。 線路絕緣類型與耐壓水平應按場所要求選用,并滿足系統(tǒng)絕緣配合的要求。 線路(包括PE線)應保持導電的連續(xù)性和可靠性,線路接頭應無機械損傷,無松動;最小截面應符合相關要求;消防用電設備應有明顯標志,并保證可靠供電。多個變配電系統(tǒng)取平均值,平均值則為本項目的實得分。,其余各條款一處不符合規(guī)范要求扣1分。 變壓器、發(fā)電機應符合下列要求:★(1)油浸式變壓器各部位無滲(漏)油現(xiàn)象,變壓器引線接頭、電纜、母線無過熱痕跡,套管、絕緣子無破損、裂紋、積污現(xiàn)象,吸濕器完好,吸附劑干燥無變色,聲響正常;(2)溫控、絕緣和接地故障保護等保護裝置應完好;并應配置在異常情況下用于信號或跳閘的保護措施;(3)備用發(fā)電機組與電力系統(tǒng)應設置聯(lián)鎖裝置;(4)瓷瓶套管應清潔無積塵、無裂紋、無放電痕跡;(5)變壓器外廓與變壓器室門和墻壁應留有足夠的間距。 應健全并保持“六圖”、“四單”,并應執(zhí)行“二票”和“八制”。7,其余各條一處不符合扣1分,剩余分值為該系統(tǒng)實得分。 操作系統(tǒng)內各種儀表、指示器、按鈕等應設置合理;帶自動控制裝置的電箱門及機房應上鎖密閉。 易燃氣體和易燃粉塵房間的空調系統(tǒng)應采取特殊的防護措施。這一條是否加上涂裝作業(yè)符合CB50016要求 安全裝置應符合下列要求:(1)壓力表應指示正確、鉛封完整;壓力繼電器應在系統(tǒng)超出正常工作壓力范圍時能切斷動力回路;(2)安全閥應動作可靠,介質排放至安全的地點;(3)液位計應可靠,當發(fā)生意外泄漏時應能阻止容器內的介質大量外流。剩余分值為該涂裝作業(yè)區(qū)的實得分。:★(1)烘干室應接地,外殼的各部件之間應保持良好的電氣連接;設置在爆炸危險區(qū)內的電氣設施應符合防爆要求;應設置可燃氣體報警裝置;排放總管應定期清理,清除積存的可燃物;(2)烘干室及循環(huán)風管應有良好的保溫層;(3)裝有電器設備的烘干室其金屬外殼的PE線應牢固,烘干室外部電器、導線應采用耐高溫的絕緣層;接線端子應設置防護罩;(4)燃油、燃氣烘干室應配備熄火保護裝置;(5)烘干室排氣管上應安裝防火閥,當烘干室內發(fā)生火災時,應能自動關閉閥門,并使循環(huán)風機和排風機自動停止;★(6)噴烘兩用噴漆室內表面應經常清理,噴漆、烘干設備和通風、電加熱系統(tǒng)應與檢測報警裝置聯(lián)鎖,加熱系統(tǒng)應與溫度控制裝置聯(lián)鎖?!铮瑖娖嵩O備、供漆容器及輸漆管路應設置導除靜電裝置。★ 應劃分危險區(qū)域(含臨時作業(yè)場所),并應控制作業(yè)區(qū)域內有機溶劑的濃度;爆炸危險1區(qū)、2區(qū)電氣設施應符合防爆要求,并按現(xiàn)行規(guī)定,安裝報警裝置和自動滅火系統(tǒng)。剩余分值為該站房的實得分。 轉供調壓站設備設施的安裝應符合GB 50028的規(guī)定。是否需要有緊急切斷裝置 加壓泵應符合下列要求:(1)應符合輸送氣體介質的防爆要求;(2)外露的旋轉部位應設置防護罩;PE線應連接可靠;(3)加壓泵應與動力回路聯(lián)鎖,信號裝置應齊全。 管道的末端、用戶設備前應設置放散管,其高度應超過廠房天窗4m;法蘭的連接處應設置跨接線?!?站房耐火等級應達到一、二級的要求,站房的門窗應向外開啟;防火間距應符合要求。剩余分值為該設備的實得分。(房)布局、設施、作業(yè)環(huán)境應符合GB 50029的規(guī)定。(站、水冷卻系統(tǒng)) 安全保護裝置應符合下列要求:★(1)安全閥、壓力表、溫度計、液位計(油標)、聯(lián)鎖裝置應完好,并定期檢測;★(2)活塞式空壓機與儲罐間的止回閥、冷卻器、油水分離器、排空管應完好;連接空壓機及儲氣罐間的管道應定期清掃;螺桿式空壓機的門、蓋運行時不應開啟或拆卸;(3)工作壓力達到額定壓力時,超壓保護裝置應能自動切換為無負荷狀態(tài);驅動功率大于15kw的空壓機,超溫保護裝置應能使每級排氣溫度超過允許值時自動切斷動力回路;(4)設備外露的旋轉部件均應設置齊全、可靠的防護罩。,剩余分值為該條管道實得分。;架空管道下方如有車輛通行時,應懸掛限高標志。 輸送易燃、易爆、有毒介質的管道應無泄漏;一般管道的泄漏點每1000m不應超過三個點;熱力管道保溫層應完好。根據(jù)不合格設備,按照下式計算實得分: 應健全設施檔案,并保持各類記錄。,剩余分值為該設備的實得分。 212016的規(guī)定。 運行時應無超壓、超溫、超載,且無異常振動。 安全附件應符合下列要求:★(1)用于易燃或毒性程度為極度、高度危害介質的液位計上應裝有防泄漏的保護裝置;盛裝易燃和毒性介質的壓力容器,安全閥或爆破片的排放口應將排放的介質引至安全地點;★(2)固定式壓力容器的安全閥、壓力表、液位計、自動報警裝置、聯(lián)鎖裝置等應符合TSG 21的規(guī)定。根據(jù)不合格設備,按照下式計算實得分: 應健全設備檔案資料,并按周期進行檢驗。,剩余分值為該設備的實得分。8不符合帶“★”規(guī)范要求的設備為不合格設備。、引風機、除渣機、除塵器、水泵等應完好,無破損、無泄漏;PE線應連接可靠;管道漆色及保溫應完好,無泄漏;★ ,并嚴禁與輸送易揮發(fā)、易燃易爆、有害、有腐蝕性介質的管道同溝敷設。 本體應無漏風、漏煙、漏氣、漏油;爐墻無裂紋、爐拱無松垮、隔煙墻無煙氣短路。★ 保護裝置應符合下列要求:(1)燃油、燃氣鍋爐的煙道上應裝設防爆門;燃氣管道上應裝設放散管、取樣口和吹掃口;燃燒器周邊應設置可燃氣體檢測、報警裝置;(2)其他類型的鍋爐應按照TSG 。根據(jù)不合格設備,按照下式計算實得分: 應健全設備檔案資料,并按周期進行檢驗。5,剩余分值為該設備的實得分。:(1)應設置當動力系統(tǒng)出現(xiàn)故障時能防止工作臺失控下降的安全裝置;(2)應設置工作臺水平面旋轉的鎖定裝置;(3)工作臺上升至最大起升高度時,上升極限位置限制器應自動切斷工作臺上升動力源。、乙類場所建(構)筑物配置的鋼質扶梯、平臺等應覆蓋耐火層。 固定式鋼斜梯的踏板及鋼平臺鋪板應采用防滑的材料制作。實得分≤3分的設備為不合格設備。;電瓶充電區(qū)應采取安全措施。,行駛中不應擺振、抖動、阻滯及跑偏等。,離合器不打滑、無異響;變速器的自鎖、互鎖應可靠,且不跳檔、不亂檔。,無異常聲音;點火、燃料、潤滑、冷卻系統(tǒng)性能應良好;連接管道無漏水、漏油。根據(jù)不合格設備,按照下式計算實得分:,并按周期進行檢驗。4,剩余分值為該設備的實得分。、屏護、防護間距應符合GB ;PE線應連接可靠。:(1)皮帶輸送機在兩邊應設置防跑偏擋輪;(2)板式輸送機和鱗板輸送機驅動裝置中應設置過載保護裝置;(3)鏈式輸送機上坡、下坡處應設置止退器或捕捉器;(4)垂直升降機應設置上升(下降)限位裝置及止擋器,并設有防護欄,門和開口處應設置聯(lián)鎖裝置;(5)單線地面小車輸送
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