【正文】 15%　　3)檢查急停開關，前后安全門開關是否正常驗證電動機與油泵的轉動方向是否一致　　4)檢查各冷卻管道是否暢通，并對油冷卻器和機筒端部的冷卻水套通入冷卻水　　5)檢查各活動部位是否有潤滑油(脂)，并加足潤滑油　　6)打開電熱，對機筒各段進行加溫當各段溫度達到要求時，再保溫一段時間，以使機器溫度趨于穩(wěn)定保溫時間根據(jù)不同設備和塑料原料的要求而有所不同　　7)在料斗內加足足夠的塑料根據(jù)注塑不同塑料的要求，有些原料最好先經(jīng)過干燥　　8)要蓋好機筒上的隔熱罩，這樣可以節(jié)省電能，又可以延長電熱圈和電流接觸器的壽命　　 操作過程中：　　1)不要為貪圖方便，隨意取消安全門的作用　　2)注意觀察壓力油的溫度，油溫不要超出規(guī)定的范圍液壓油的理想工作溫度應保持在45～50之間，一般在35～60范圍內比較合適　　3)注意調整各行程限位開關，避免機器在動作時產生過度撞擊　 工作結束時：　　1)停機前，應將機筒內的塑料清理干凈，預防剩料氧化或長期受熱分解　　2)應將模具打開，使肘桿機構長時間處于閉鎖狀態(tài)　　3)車間必須安裝適當?shù)钠鸬踉O備裝拆模具等重件時應十分小心，以確保生產安全　　1)正確穿戴勞動保護用品進入現(xiàn)場　　2)禁止帶負荷啟動設備，開機前一定要先開冷卻水，無水時嚴禁開機　　3)經(jīng)常觀察空壓機的運轉情況和卸荷情況，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理　　4)空壓機的冷凝水要及時排出，儲氣罐分離罐每小時放水一次　　5)正常停機時，負荷閥控制應打到閉鎖位置，并關閉控制柜電源開關　　6)清理地面上的油污沙頭破布等，不可接觸運轉部件　　7)設備維護保養(yǎng)，檢修人員應先通知電氣人員停電，再與巡檢工聯(lián)系將轉換開關置于OFF位置，并掛上有人工作，嚴禁合閘牌，待檢修人員檢修完畢試機成功，才能開機　　1)觸電危險如機械電氣設備絕緣不良，錯誤接線或誤操作等原因造成觸電傷害事故或其他危害　　2)靜電危險如在機械加工過程中產生的有害靜電，將引起爆炸電擊傷害事故　 用電安全的基本要求　　1)用電單位除以遵守本規(guī)定外，還應根據(jù)具體情況制定相應的用電安全規(guī)程及崗位責任制　　2)用電單位應對使用者進行用電安全教育和培訓，使其掌握用電安全的基本知識和觸電急救知識　　3)電氣裝置在使用前，應確認其已經(jīng)國家指定的檢驗機構檢驗合格或具有認可　　4)電氣裝置在使用前，應確認其符合相應環(huán)境要求和使用等級要求　　5)電氣裝置在使用前，應確認真閱讀產品使用說明書，了解使用可能出現(xiàn)的危險以及相應的預防措施，并按產品使用說明書的要求正確使用　　6)用電單位或個人應掌握所使用的電氣裝置的額定容量保護方式和要求保護裝置的整定值和保護元件的規(guī)格不得擅自更改電氣裝置或延長電氣線路不得擅自增大電氣裝置的額定容量，不得任意改動保護裝置的整定值和保護元件的規(guī)格　　7)任何電氣裝置都不應超負荷運行或帶故障使用　　8)用電設備和電氣線路的周圍應留有足夠的安全通道和工作空間電氣裝置附近不應堆放易燃易爆和腐蝕性物品禁止在架空線上放置或懸掛物品　　9)使用的電氣線路須具有足夠的絕緣強度機械強度和導電能力并應定期檢查禁止使用絕緣老化或失去絕緣性能的電氣線路　　10)軟電纜或軟線中的綠/黃雙色線在任何情況下只能用作保護線　　11)移動使用的配電箱(板)應采用完整的帶保護線的多股銅芯橡皮護套軟電纜或護套軟線作電源線，同時應裝設漏電保護器　　12)插頭與插座應按規(guī)定正確接線，插座的保護接地極在任何情況下都必須單獨與保護線可靠連接嚴禁在插頭(座)內將保護接地極與工作中性線連接在一起　　13)在插拔插頭時人體不得接觸導電極，不應對電源線施加拉力　　14)潮濕場所內不應使用可移動的插座　　15)在使用移動式的I類設備時，應先確認其金屬外殼或構架已可靠接地，使用帶保護接地極的插座，同時宜裝設漏電保護器，禁止使用無保護線插頭插座　　16)正常使用時會產生飛濺火花灼熱飛屑或外殼表面溫度較高的用電設備，應遠離易燃物質或采取相應的密閉隔離措施　　17)手提式和局部照明燈具應選用安全電壓或雙重絕緣結構在使用螺口燈頭時，燈頭螺紋端應接至電源的工作中性線　　18)電爐電熨斗等電熱器具應選用專用的連接器，應放置在隔熱底座上　　19)臨時用電應經(jīng)有關主管部門審查批準，并有專人負責管理，限期拆除　　20)用電設備在暫?；蛲Ｖ故褂冒l(fā)生故障或遇突然停電時均應及時切斷電源，必要時應采取相應技術措施　　21)當保護裝置動作或熔斷器的溶體熔斷后，應先查明原因排除故障，并確認電氣裝置已恢復正常后才能重新接通電源繼續(xù)使用更換熔體時不應任意改變熔斷器的熔體規(guī)格或用其他導線代替　　22)當電氣裝置的絕緣或外殼損壞，可能導致人體觸及帶電部分時，應立即停止使用，并及時修復或更換　　23)禁止擅自設置電網(wǎng)電圍欄或用電具捕魚　　24)露天使用的用電設備配電裝置應采取防雨防雪防霧和防塵的措施　　25)禁止利用大地作工作中性線　　26)禁止將暖氣管煤氣管自來水管道作為保護線使用　　27)用電單位的自備發(fā)電裝置應采取與供電電網(wǎng)隔離的措施，不得擅自并入電網(wǎng)　　28)當發(fā)生人身觸電事故時，應立即斷開電源，使觸電人員與帶電部分脫離，并立即進行急救在切斷電源之前禁止其他人員直接接觸觸電人員　　29)當發(fā)生電氣火災時，應立即斷開電源，并采用專用的消防器材進行滅火　　 電氣裝置的檢查和維護安全要求　　1)電工作業(yè)人員應經(jīng)醫(yī)生鑒定沒有妨礙電工作業(yè)的病癥，并應具備用電安全觸電急救和專業(yè)技術知識及實踐經(jīng)驗　　2)電工作業(yè)人員應經(jīng)安全技術培訓，考核合格，取得相應的資格證書后，才能從事電工作業(yè)，禁止非電工作業(yè)人員從事任何電工作業(yè)　　3)電工作業(yè)人員在進行電工作業(yè)時應按規(guī)定使用經(jīng)定期檢查或試驗合格的電工用個體防護用品　　4)當進行現(xiàn)場電氣工作時，應由熟悉該工作和對現(xiàn)場有足夠了解的電工作業(yè)人員執(zhí)行，并采取相應的安全技術措施　　5)當非電工作業(yè)人員有必要參加接近電氣裝置的輔助性工作時，應有電工作業(yè)人員先介紹現(xiàn)場情況和電氣安全知識要求，并有專人負責監(jiān)護監(jiān)護人不能兼做其他工作　　6)電氣裝置應有專人負責管理定期進行安全檢驗或試驗，禁止安全性能不合格的電氣裝置投入使用　　7)電氣裝置在使用中的維護必須由具有相應資格的電工作業(yè)人員按規(guī)定進行經(jīng)維修后的電氣裝置在重新使用前，應確認其符合相應環(huán)境要求和使用等級要求　　8)電氣裝置如果不能修復或修復后達不到規(guī)定的安全技術性能時應予以報廢　　9)長期放置不用的或新使用的用電設備用電器應經(jīng)過安全檢查或試驗后才能投入使用　　10)當電氣裝置拆除時，應對其電源連接部位作妥善處理，不應留有任何可能帶電的外露可導電部分　　11)修繕建筑物時，對原有電氣裝置應采取適當?shù)谋Ｗo措施，必要時應將其拆除，修繕完畢后再重新安裝使用　　12)電氣裝置的檢查維護以及修理應根據(jù)實際需要采取全部停電部分停電和不停電三種方式，并應采取相應的安全技術和組織措施　　13)不停電工作時應在電氣裝置及工作區(qū)域掛設警告標志或標示牌　　14)全部停電和部分停電工作應嚴格執(zhí)行停送電制度，將各個可能來電方面的電源全部斷開(應具有明顯的斷開點)，對可能有殘留電荷的部位進行放電，驗明確實無電后方可工作必要時應在電源斷開處掛設標示牌和在工作側各相上掛接保護接地線嚴禁約時停送電　　15)當有必要進行帶電工作時，應使用電工用個體防護用品，并有專人負責監(jiān)護　。檢查切邊沖頭及凹模是否固牢，沖頭與凹模的周邊間隙是否分布均勻裝卸模具必須停車進行　　3)壓力機運轉時不得作潤滑調整及檢修工作，更不得伸手到模內取放工件或清理毛邊連皮，而必須使用專門工具操作　　4)工件放入沖模后，等手和工具移開沖模后，才可踩腳踏板操作，每次沖切后腳要及時離開踏板，以防連沖　　5)兩人共同操作一臺壓力機時，要互相關照協(xié)調配合好　　6)壓力機工作臺上不得放工件工具及其他雜物，切邊沖孔后的鍛件或毛邊連皮必須放在指定地點或料箱中　　7)工作完畢后，關閉電源，擦凈機床與模具　　焊接作業(yè)是采用局部加熱加壓填充金屬等手段，將兩塊或更多部件相互熔融并冷凝成一個整體。上砧落到鍛坯上時不得有沖擊　　7)所有閥的研配不得泄漏，安全閥在調整好以后，最好打上鉛封　　8)充水罐內的低壓水每半年左右應更換一次　　9)水壓機長時間停止工作時，應將水缸和所有管路系統(tǒng)的水放出　　10)車間內的溫度不應低于5　　11)工作結束后應把分配器的操縱手柄搬到停止位置，清理場地，做好交接班工作　　 摩擦壓力機安全操作要點　　1)工作前認真檢查操縱系統(tǒng)是否正常，剎車機構上下限位擋鐵等安全裝置是否完整可靠，潤滑系統(tǒng)是否正?！　?)裝卸模具要停車進行，調整模具時，開車需使滑塊緩慢升降，模具要固定牢靠　　3)嚴格控制行程，禁止水平摩擦盤頂與主軸相撞　　4)采用帶有頂桿裝置的模具時，必須調整好上下限位擋鐵，緩慢試壓，以防頂壞模具在進行壓印和校正等剛性沖擊時，其行程不宜超過最大行程的65%　　5)工作完畢后，切斷電源，整理現(xiàn)場，做好交接班　　 曲柄壓力機安全操作要點　　1)安裝模具時必須使模具的閉合高度與壓力機的閉合高度相適應調整壓力機的閉合高度時，應采用寸動沖程壓力機的工作臺不允許處于最低極限位置，而應處于其調節(jié)量的中限，模具固定要牢靠　　3)為防止壓力機的滑塊被卡住，嚴禁超負荷作業(yè)　　4)電機啟動后，要等飛輪轉速正常后方可操縱滑塊進行鍛造，工作中，操作人員不得離開崗位，也不準清理調整潤滑設備不準將手或工具等伸入滑塊行程范圍內　　5)腳踏操縱板上應裝安全罩，以免別人或其他物體誤壓而引起滑塊突然下滑，造成意外事故　　6)壓力機長時間連續(xù)工作時，應注意檢查電機離合器制動器滑塊及導軌等處有無過熱冒煙打火花等現(xiàn)象，如有，應適當冷卻后再繼續(xù)工作　　7)工作結束，要使滑塊落到下死點位置，并切斷電源，關閉壓縮空氣，整理工作場地，做好交接班　　 平鍛機的安全操作要點　　1)所用棒料尺寸要合格，工具要齊備　　2)工作前檢查離合器制動器擋料機構等是否正常，檢查凹模是否固定牢固，操縱系統(tǒng)及防護裝置是否可靠，各潤滑點是否加好油　　4)工作時嚴格按工藝順序操作，電機啟動約半分鐘后，才能踏操作氣門，嚴禁在電機啟動后，立即踏操作氣門不得鍛打使設備超過額定噸位的坯料，不準鍛打加熱不良或過長的棒料。禁止使用楔形墊，以免鍛壓時飛出傷人。對操縱機構中各絞鏈軸套搖桿等也要注意添加潤滑油　　5)嚴禁超出設備允許范圍的偏心鍛造。上下砧的固定楔是否緊固，各操縱手柄是否輕便靈活，定位是否正確等發(fā)現(xiàn)問題，應即時修理或更換　　4)油箱中的油量應達到油標線以上。立柱工作缸柱塞和回程缸柱塞是否有研傷積瘤存在。一定要戴防護眼鏡和長的皮革防護手套只能用天然礦物油和油膏來冷卻和潤滑，不應當用動物油植物油含酸礦物油油水乳化液　　 鍛造操作安全　　鍛造生產是利用外力，通過工具或模具使金屬坯料產生變形，從而獲得符合一定形狀尺寸和內在質量的毛坯和備用工件的一種加工方法　　 自由鍛錘安全操作要點　　1)鍛錘起動前應仔細檢查各緊固連接部分的螺栓螺母銷子等有無松動或斷裂，砧塊錘頭錘桿斜楔等結合情況及是否有裂紋，發(fā)現(xiàn)問題應及時解決，并檢查潤滑給油情況　　2)空氣錘的操縱手柄應放在空行位置，并將定位銷插入，然后才能開動，并要空運轉3～5分鐘蒸汽一空氣自由鍛錘在開動前應排除汽缸內冷凝水，工作前還要把排氣閥全打開，再稍微打開進氣閥，讓蒸汽通過氣管系統(tǒng)使氣閥預熱后再把進氣閥緩慢地打開，并使活塞上下空走幾次　　3)冬季要對錘桿錘頭與砧塊進行預熱，預熱溫度為100～150　　4)鍛錘開動后，要集中精力，按照掌鉗工的指令，按規(guī)定的要求操作，并隨時注意觀察，如發(fā)現(xiàn)不規(guī)則噪聲或缸蓋漏氣等不正?，F(xiàn)象，應立即停機進行檢修　　5)操作中避免偏心鍛造空擊或重擊溫度較低較薄的坯料，隨時清除下砧上的氧化皮，以免濺出傷人或損壞砧面　　6)使用腳踏操縱機構，在測量工件尺寸或更換工具時，操作者應將腳離開腳踏板，以防誤踏　　7)工作完畢，應平穩(wěn)放下錘頭，關閉進排氣閥，空氣錘拉開電閘，做好交接班工作　　 模鍛錘的安全操作要點　　1)工作前檢查各部分螺釘銷子等緊固件，發(fā)現(xiàn)松動及時擰緊在擰緊密封壓緊蓋的各個螺釘時，用力應均勻防止產生偏斜　　2)鍛模錘頭及錘桿下部要預熱，尤其是冬季不允許鍛打低于終鍛溫度的鍛件，嚴禁鍛打冷料或空擊模具　　3)工作前要先提起錘頭進行溜錘，判明操縱系統(tǒng)是否正常如操作不靈活或連擊，不易控制，應及時維修　　4)在進行操作時，應注意檢查模座的位置，發(fā)現(xiàn)偏斜應予以糾正，嚴禁用手伸入錘頭下方取放鍛件，也不得用手清除模膛內的氧化皮等物　　5)鍛錘開動前，工作完畢或操作者暫時離開操作崗位時，應把錘頭降到最低位置，并關閉蒸汽打開進氣閥后，不準操作者離開操作崗位還要隨時注意檢查蒸汽或壓縮空氣的壓力　　6)檢查設備或鍛件時，應先停車，將氣門關閉，采用專門的墊塊來支撐錘頭，并鎖住起動手柄　　7)裝卸模具時不得猛擊振動，上模楔鐵靠操作者方向，不得露出錘頭燕尾100mm以外，以防鍛打時折斷傷人　　8)工作中要始終保持工作場地整潔工作結束后，在下模上放入平整墊鐵，緩慢落下錘頭，使上下模之間保持一定空間，以便烘烤模具　　9)同一設備操作者必須相互配合一致，聽從統(tǒng)一指揮　　 水壓機安全操作要點　　1)當壓力計發(fā)生故障時，嚴禁使用水壓機　　2)工作前必須將砧面上的油污水漬擦干，以免工作時飛濺傷人　　3)開車前對水壓機各部位進行認真檢查。在打磨鎂合金鑄件的設備上不允許打磨其他金屬鑄件，否則由于產生火花易引起鎂塵燃燒因此這些設備應標有鎂專用記號。停用時，關閉風管上的閥門，停止對風鏟供氣，并應將風鏟垂直地插入地里。漏底包塞桿操縱靈活，塞頭與塞套緊密吻合，不產生鋼水泄漏　　3)澆注通道應暢通無坑凹不平無障礙物，以防絆倒手工抬包架大小要合適，使?jié)舶b滿金屬液后重心在套環(huán)下部，以防澆包傾覆出抬包架　　4)準備好處理澆余金屬液的場地與錠模(砂床或鐵模)　　5)起吊裝滿鐵(鋼)水的澆包時，注意不要碰壞出鐵(鋼)槽和引起鐵