【正文】
所以在今后的學習里,我會更加努力附錄A 零件圖 附錄B 上下模座附錄C 總裝圖 參考文獻[1] 林承全,[M].北京:化學工業(yè)出版社,.[2] [M].北京:中國輕工業(yè)出版社,. 25第 頁。不積跬步何以至千里,本次課程設(shè)計也讓我看到我自身的很多不足。正是有了他們的悉心幫助和支持,才使我的設(shè)計工作完成的比較順利,在此向體老師表示由衷的謝意。九、致 謝踉踉蹌蹌地忙碌,我的模具設(shè)計課題得以完成。在設(shè)計思想中盡可能體現(xiàn)了我所學的、掌握的和了解的知識。這次的設(shè)計使我從中學到了許多東西,同時認識到了自己的不足。不僅使自己的專業(yè)技能有所發(fā)揮并且掌握的更為熟練,也加強了在大學階段所學專業(yè)理論知識的鞏固。七、繪制部分零件圖結(jié)構(gòu)模型、凹模、凸模、卸料版4個零件圖樣。 下模座裝配圖(三)試模模具調(diào)試的目的:①鑒定模具的質(zhì)量;②幫助確定產(chǎn)品的成形條件和工藝規(guī)程; ③幫助確定成形零件毛坯形狀、尺寸及用料標準; ④幫助確定工藝和模具設(shè)計中的某些尺寸;⑤通過調(diào)試,發(fā)現(xiàn)問題,解決問題,積累經(jīng)驗,有助于進一步提高模具設(shè)計和制造水平。接著依次按順序裝入銷釘,活動擋料銷,彈頂橡膠塊及卸料板,檢查間隙等合理后擰入卸料螺釘,再擰入緊固螺釘,并再次檢查調(diào)整。 上模座裝配圖下模裝配①仔細檢查各將要裝配零件是否符合圖紙要求,形狀并作好劃線,定位等準備工作。②先將凸模與凸模固定板裝配,再與凹模板裝配,并調(diào)整間隙。部分零件尺寸:上模座:D mm * T mm=440*50下模座:D mm * T mm=440*60導柱:D mm * L mm=35*230 D mm * L mm=40*230 導套:D mm * L mm * Hmm=35*125*48雙柱可傾壓力機JA21160參數(shù):公稱壓力:1600KN滑塊行程:160mm最大閉合高度:450mm工作臺尺寸(前后mm左右mm)710*1120 模柄尺寸(直徑mm深度mm):Φ70*80六、模具的裝配(一)設(shè)計并繪制總圖、選取標準件按已確定的模具形式及參數(shù),從冷沖模標準中選取標準模架,繪制總圖()。按上述要求,結(jié)合工廠實際,可稱用JA21160開式雙立柱壓力壓力機。定位零件有兩種條料在模具中的定位有兩個內(nèi)容:1)在送料方向上的定位,用來控制送料的進距;2)在送料方向垂直方向上的定位,通常稱為送進導向。一般情況下,在滿足使用要求的前提下,凸模越短,其強度越高,材料越省。因為此沖裁件為沖孔件所以以凸模為基準,間隙取在凹模上。(八)各主要零件結(jié)構(gòu)尺寸的確定刃口尺寸及制造公差的確的原則:設(shè)計落料模時,以凹模為基準,間隙取在凸模上,沖裁間隙通過減小凸模刃口的尺寸來取得。當以凹模()為基準件時,凹模磨損后刃口部分尺寸都增大,因此均屬于A類尺寸。=對沖孔時:= 沖裁性質(zhì)尺寸分類尺寸轉(zhuǎn)換計算結(jié)果落料Φ70A=(Amax△X)+++沖孔Φ11Φ50Φ11+Φ50+B=(Bmin+△X)對沖孔采用凸、凹模分開的加工方法。沖模刃尺寸計算工件外形落料時,以凹模為基準,凸模尺寸按相應(yīng)的凹模實際尺寸配制,~。F=5=:1)采用彈性卸料和上出料方式時,總沖壓力為:F∑=F+F卸+F頂2)采用剛性卸料和下出料方式時,總沖壓力為:F∑=F+F推3)采用彈性卸料和下出料方式時,總沖壓力為:F∑=F