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word版可編輯-某仿古建筑全套施工組織設計超詳細精心整理doc(參考版)

2025-07-18 12:25本頁面
  

【正文】 石作工程5)地面分格等藝術形式必須符合設計要求或傳統(tǒng)作法。 3)面層和基層必須結合牢固,磚塊不得松動。 1)磚的規(guī)格、品種質量及工程作法必須符合設計要求。4 、地面工程質量控制 6)地面的泛水: 空鼓面積不大于400㎝2,又無裂紋。3)材料的品種、質量、配比等必須符合設計要求。 1)水泥仿古地面工程包括水泥及細石砼整體面層的仿古地面;塊料面層等。 拉通線,用尺量控制磚縫直順度。 包括預制砼塊:表面潔凈,無缺棱掉角,磚縫大小均勻一致,接縫平順,掃縫或勾縫嚴密,深淺一致,灰縫內不空虛。 細墁地面——室內 地面工程 13)用尺桿掐量對角線長度差。 10)邊框抹頭:榫眼飽滿,膠結牢固,線角嚴實,交圈,線條光潔直順,表面光平,無刨痕、戧槎、錘印等。 8)拉通線,尺量控制榻板安裝平直度。 6)沿正、側兩面吊線,尺量控制檻框里口垂直度。 4)檻框:表面光平,無刨痕、戧槎和殘損,線條直順光潔,線肩嚴密平整、無疵病。 2)各類木裝修制作所用的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求。 木裝修制作、安裝質量控制3)采用拉線尺量的辦法控制,井口天花安裝支條直順;井口天花支條起拱,海墁天花起拱。 天花2)幫板、踢板、踩板制作符合設計要求,表面光潔,無刨痕、戧槎、錘印;樓梯扶手制作堅固美觀;整座樓梯安裝牢固,無疵病。 4)大門上、下皮平齊,立縫均勻。 1)大門門板粘接,均不得做平縫,必須做企口縫或龍鳳榫。4)采用拉通線,尺量控制欄桿平直度,進出錯位情況。 2)制作、安裝必須牢固,嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。 、安裝 16)拉通線,用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。 14)用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部,控制走水當均勻度。 (小跑及其它附件安裝的位置正確,擺放穩(wěn)、正。11)屋面外觀:瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^,擦凈擦亮。 9)底瓦瓦平擺正,不偏歪,底瓦間縫隙不應過大,檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象;瓦瓦灰泥飽滿嚴實。8)釘瓦口條,安裝牢固、接縫平整、無縫隙,退雀臺適宜、均勻。7)分中號壟準確,瓦壟直順,屋面曲線適宜。6)屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實,嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。 3)焦渣背等苫背墊層的材料品種、質量、配比及分層作法等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法,苫背墊層必須堅實,不得有明顯開裂。 1)瓦的規(guī)格、品種、質量等必須符合設計要求。攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。 B角脊:角脊作法與歇山脊的作法基本相同,不同的是囊要小。 在實際操作中可用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。重檐上層檐與廡殿歇山相同,不同的是多了圍脊和角脊。重檐建筑屋脊: A廡殿垂脊應用斜當溝,兩面用,里側斜當溝與正脊正當溝交圈,外側斜當溝與吻下當溝交圈。②垂脊: C砌正通脊,兩端正吻之間,拴線鋪灰砌正通脊,脊磚應事先經過計算再砌置,找出屋頂中點,以此為中砌脊磚,即龍口,然后向兩邊趕排,要單數。 A當溝寬度應按正脊寬度,正脊兩側都要捏當溝,當溝與垂脊里側底層脊磚交圈。①正脊: (4)調脊 F翼角瓦瓦:翼角瓦瓦從翼角端開始,叫攢角,攢角完后,開始瓦翼角瓦,從勾頭上口正中,至前后坡邊壟交點上口拴一道線(槎子線),它既是兩坡翼角瓦相交點的連接,若廡殿屋為推山做法時,這條線應隨之向前(后)坡方向彎曲,由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置,越靠近角梁就越不平,除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外,其余應隨屋架逐壟高起,兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子,瓦壟要瓦過斜當溝的位置。 歇山撒頭瓦隴應穿過博脊位置,翼角攢角無傍囊,拴線應沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上,并應注意瓦囊要小,其它同上。D瓦蓋瓦:按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調好“吊魚”的長短,然后以吊魚為高低標準開線,瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準,蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰,蓋瓦不要緊挨底瓦,它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右,蓋瓦要熊頭朝上,從下往上依次安放上面筒瓦,壓住下面筒瓦的熊頭,熊頭上熊頭灰為黑色。 B瓦檐頭:拴線鋪灰,將檐頭滴子瓦和圓眼,勾頭瓦瓦好,滴子瓦出檐最多不應超過本身長度的一半,在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線,用以控制每隴滴子瓦出檐和高低,在連檐處預留鋼筋,釘住圓眼勾頭,以防止瓦隴的下滑。 F將各蓋瓦隴中點平移到脊上,并號出標記。 D在三個瓦口間趕排瓦口,要單數。 B將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。 在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當,應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短2/10~3/10,否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。 B以這條中線為中心,放三個瓦口,找出另外兩個瓦口的中點,然后將這三個中點號在灰背上。 E將各蓋瓦隴中點號在脊上。 D在確定的瓦口之間趕排瓦當。 B從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。 (應注意,歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背,否則蓋瓦隴會超過排山處位置,戧脊位置苫背,要小,且撒頭處苫背不能太厚)。屋面瓦瓦工序如下 5)清水墻面:墻面清潔美觀,棱角整齊,灰縫橫平豎直,漫淺均勻一致,接槎無搭痕。 3)磚的組砌方式正確,磚縫排列形式應符合古建作法。 1) 磚的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 自然縫墻工程 (6)水平灰縫厚度(10層累計分析):用皮數桿實際比較,用尺量進行調整控制。 (4)墻面平整度:用2M靠尺橫、豎、斜搭進行,用楔形塞尺調整糾偏。 (2)頂面標高:用水準儀或拉線,進行兩端水平標高的偏差分析與糾正。(1)軸線位移:用經緯儀或拉線進行軸線精確控制。6)淌白墻砌筑質量控制: 5)墻面清潔美觀,棱角整齊,灰縫橫平堅直,深淺均勻一致,接槎無搭痕。 3)磚的組砌方式、墻面的藝術形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。 淌白墻工程4)已安裝完畢的構件,應在混凝土強度達到設計要求后,方可承受全部設計荷載。 2)安裝就位的構件,必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。1)構件在安裝前,應在構件上標注中心線,支承結構上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置。 2)應按構件的剛度和受力情況、平放或立放,并應保持穩(wěn)定。1)堆放構件的場地,應平整夯實,堆放時構件與地面留有一定的空隙,并有排水措施。 3)混凝土澆筑處的坍落度應根據構件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。 1)外模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查,外模板內的雜物和鋼筋上的油物等應清理干凈,外木模應澆水濕潤,但不得有積水。按椽距擺放椽子,割鋸水泥壓力板,此板當做望磚用,固定好椽子、望磚,這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚,作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。安裝屋面板模板時,支柱應垂直,上下支柱應在內一堅向中心線上,以稍間一側開始安裝,先安第一排立柱,再安第二排,以次逐排安裝,同時安裝大龍骨,支柱間距應為80~120㎝,大龍骨間距應為60~120㎝,小龍骨間距40~60㎝,調節(jié)支柱高度,將大龍骨找平;鋪定型組合鋼模板,可從一側開始,每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應全部安滿,每一個U型卡卡緊方向,應正反相間,不要同一方向,板大面積應用組合鋼模,拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板;如用竹模板當底模,接縫處要用膠帶粘縫,板鋪完后,用水平儀測量模板標高,進行校正,標高校正完后,支柱之間加水平拉桿,一般情況距地面20~30㎝處一道,并應經常檢查,保證完整牢固。(5)屋面板模板安裝 在椽斗端部拉通線,尺量控制檐椽,飛椽椽頭平齊。 安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。(4)椽子安裝 在砼柱子上彈出軸線和水平線,安裝支柱之前,支柱下墊通長腳手板,支柱采用雙支柱,間距600~1000,支柱上墊100100方木,支柱中間加剪刀撐和水平拉桿;按設計標高調整支柱標高,然后安放底板,并拉線拽直,底板應起拱,當跨度大于4M時,應按設計要求起拱,如無設計要求時,起拱高度1/1000~3/1000;綁扎梁鋼筋,經檢查合格后,清除雜物,安裝側模板,把兩側模板與底板用U型卡連接,用梁桁托或三角支架支撐固定梁側桁梁桁板,梁桁模板上口用定型卡子固定,堅向龍骨間距一般為75㎝。(3)安裝梁、枋、桁、檁模板 在橫拱與拽枋(或井口枋、挑檐枋)側面貼尺,用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線,用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。要求構件齊全,不得有殘件、缺件。斗拱安裝必須按試裝時的構件組合順序進行。斗拱安裝之前,構件必須符合質量要求,并經地面試裝。(2)斗拱安裝 允許偏差:,檢驗方法,用鋼尺或丈桿量。 按標高抹好水泥砂漿找平層,按位置做好定位臺墩或安放柱頂石,以便保證柱軸線與標高的準確;安裝好已制作好的半圓形模板,就位先用鐵絲與主筋綁扎,臨時固定,用扁鐵箍子間距500,將模板連接卡緊,安裝柱模的拉桿或斜撐,柱模每邊各設2根拉桿,固定于事先預埋好的鋼筋環(huán)上,用經緯儀控制拉桿與地面夾角為45度,預埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高;將柱模內清理干凈。(1)柱模板安裝 此部分采用鋼模板,根據設計圖紙、截面尺寸對模板進行設計,確定模板的合理配制數量,根據現(xiàn)場施工的條件,可部分模板先進行預制拼裝、分規(guī)格堆放。將椽子按截面尺寸分類,按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號,(用7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長條、規(guī)格35等材料)用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。按檁徑分規(guī)格制作模板,制作方法參同柱子模板制作。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。小升子單獨預制。(2)斗栱模板設計 h≤3柱,作h=2米的模具,方法同上。模板內部補貼鍍鋅鐵皮。h≥4m柱,(用規(guī)格3長4M木條、箍成半圓形木模板,端頭有連接木板,二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。(1)柱模設計 檁:(4M、3M長木條、規(guī)格3050、)2㎜鍍鋅鐵皮、505扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍,膠帶、脫模劑。 柱模板:(4M長木條、規(guī)格2550)2㎜鍍鋅鐵皮505扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。 定型鋼模板:長度為600、750、900、1200、1500㎜,寬度為100、150、200、250、300㎜;定型鋼角模:陰陽角模、聯(lián)結角模;聯(lián)結附件:U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓;支撐系統(tǒng):柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材;脫模劑。 平面控制方法根據建筑物的各條軸線、標高控制點在現(xiàn)場布置軸線,并依據此網絡對建筑物進行測量。本工程使用的測量儀器的的品牌與精度序號儀器名稱規(guī)格精度數量1鋼卷尺50米177。6主要施工方法和技術措施根據本項目的特點,對測量控制、古建筑屋面工程施工等特殊的工程項目采用相應的施工技術措施。根據本投標標函的工期保證金,層層分解到各個施工進度控制點,然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組,以每日生產計劃任務書為依據。通過實際進度與計劃進度的比較分析,一旦出現(xiàn)進度偏差,必須進行調整,計劃調整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點控制點不變,通過分析原因,制定相應的調整方案。施工中每日、每周進行工期進度檢測數據的收集工作,使施工進度處于受控狀態(tài),并每周、每月分別提交業(yè)主,為制定下周、月工程進度計劃提供依據。第五步完成后又回到進度統(tǒng)計,如此循環(huán)往復進行,以保證施工進度自始至終在嚴格地控制之中。第四步:對偏差的原因分析確定后,有針對性的制定糾偏計劃。從以下幾個環(huán)節(jié)進行分析,勞動力組織設備狀況,物資供應工序安排,技術措施.氣候條件。第二步:將實際進度與預控進度進行比較,找出偏差,偏差的形象概念要求詳細到每一分部、分項工程,一直到每個工序,為分析偏差原因及制訂糾偏措施提供依據。施工工長根據周施工計劃,給施工班組下達日施工計劃。進度計劃細化項目部統(tǒng)計員根據各段進度計劃控制目標編制月施工計劃。細化各段進度計劃控制目標,編制項目進度計劃。加強機械的維修和保養(yǎng),提高機械利用率。為確保施工工期和進度,節(jié)假日一律不休息,照常上班施工,工程開工后,所有職工一律停止休假,待工程竣工后補休。根據工期和進度計劃,項目部及時組織各施工階段的所需的勞動力,以利于平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動力。非關鍵工序,最大限度地利用時差節(jié)約勞動力、材料及資金。一旦進度計劃被確定,它就成為指導現(xiàn)場施工的法律條件之一,不得隨意更改。在計劃實施的過程中,對由于天氣、機械、材料供應等原因造成的工序工期的變化,必須進行調整,并合理的使用自由時差,使網絡計劃真正起到管理、指導施工的作用。(15)編制合理的施工網絡計劃。(14)施工圖必須進行復合,所有的差錯要及早發(fā)現(xiàn)、及早更正。(12)采取每天兩班制連續(xù)施工,節(jié)假日輪休的措施,合理安排施工工序進行穿插作業(yè),各工種緊密配合,做到科學而有序。(10)根據施工進度網絡控制計劃編制詳細的日作業(yè)計劃,采用分區(qū)穿插作業(yè)的施工方法,保證每個工作面的連續(xù)作業(yè)。(7)項目經理部由懂技術、會管理、有經驗的人員組成,確保工程快速優(yōu)質地完成。(5)采用國際先進的WBS結構分解和計算機進度控制技術,確保工期目標的實現(xiàn)。(3)直經大于22mm以上的鋼筋采用機械連接,加快施工速度,有效縮短工期。(1)根據現(xiàn)場實際情況,各工種充分配置勞動力和機械,充分利用工作面。(8)將所需材料在前一天的晚上進場,以確保材料的及時進場,
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