【正文】 石作工程5）地面分格等藝術形式必須符合設計要求或傳統(tǒng)作法。 3）面層和基層必須結合牢固，磚塊不得松動。 1）磚的規(guī)格、品種質量及工程作法必須符合設計要求。4 、地面工程質量控制 6）地面的泛水： 空鼓面積不大于400㎝2，又無裂紋。3）材料的品種、質量、配比等必須符合設計要求。 1）水泥仿古地面工程包括水泥及細石砼整體面層的仿古地面；塊料面層等。 拉通線，用尺量控制磚縫直順度。 包括預制砼塊：表面潔凈，無缺棱掉角，磚縫大小均勻一致，接縫平順，掃縫或勾縫嚴密，深淺一致，灰縫內不空虛。 細墁地面——室內 地面工程 13）用尺桿掐量對角線長度差。 10）邊框抹頭：榫眼飽滿，膠結牢固，線角嚴實，交圈，線條光潔直順，表面光平，無刨痕、戧槎、錘印等。 8）拉通線，尺量控制榻板安裝平直度。 6）沿正、側兩面吊線，尺量控制檻框里口垂直度。 4）檻框：表面光平，無刨痕、戧槎和殘損，線條直順光潔，線肩嚴密平整、無疵病。 2）各類木裝修制作所用的樹種、材質等級、含水率和防腐、防蟲蚊等措施必須符合設計要求。 木裝修制作、安裝質量控制3）采用拉線尺量的辦法控制，井口天花安裝支條直順；井口天花支條起拱，海墁天花起拱。 天花2）幫板、踢板、踩板制作符合設計要求，表面光潔，無刨痕、戧槎、錘印；樓梯扶手制作堅固美觀；整座樓梯安裝牢固，無疵病。 4）大門上、下皮平齊，立縫均勻。 1）大門門板粘接，均不得做平縫，必須做企口縫或龍鳳榫。4）采用拉通線，尺量控制欄桿平直度，進出錯位情況。 2）制作、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。 、安裝 16）拉通線，用尺量、控制正背、圍脊、博脊平直度。 14）用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當均勻度。 （小跑及其它附件安裝的位置正確，擺放穩(wěn)、正。11）屋面外觀：瓦面和屋脊?jié)崈裘烙^，擦凈擦亮。 9）底瓦瓦平擺正，不偏歪，底瓦間縫隙不應過大，檐頭底瓦無坡度過緩現(xiàn)象；瓦瓦灰泥飽滿嚴實。8）釘瓦口條，安裝牢固、接縫平整、無縫隙，退雀臺適宜、均勻。7）分中號壟準確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。6）屋脊之間或屋脊與山之花板、圍脊板等交接部位必須嚴實，嚴禁出現(xiàn)裂縫、存水現(xiàn)象。 3）焦渣背等苫背墊層的材料品種、質量、配比及分層作法等必須符合設計要求或古建常規(guī)作法，苫背墊層必須堅實，不得有明顯開裂。 1）瓦的規(guī)格、品種、質量等必須符合設計要求。攢尖建筑的屋脊作法同廡殿和歇山建筑屋頂做法。 B角脊：角脊作法與歇山脊的作法基本相同，不同的是囊要小。 在實際操作中可用臨時制作的方尺和“制子”進行樣活。重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。重檐建筑屋脊： A廡殿垂脊應用斜當溝，兩面用，里側斜當溝與正脊正當溝交圈，外側斜當溝與吻下當溝交圈。②垂脊： C砌正通脊，兩端正吻之間，拴線鋪灰砌正通脊，脊磚應事先經過計算再砌置，找出屋頂中點，以此為中砌脊磚，即龍口，然后向兩邊趕排，要單數。 A當溝寬度應按正脊寬度，正脊兩側都要捏當溝，當溝與垂脊里側底層脊磚交圈。①正脊： （4）調脊 F翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角，攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點的連接，若廡殿屋為推山做法時，這條線應隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當溝的位置。 歇山撒頭瓦隴應穿過博脊位置，翼角攢角無傍囊，拴線應沿屋架一直上行到后坡邊隴蓋瓦上，并應注意瓦囊要小，其它同上。D瓦蓋瓦：按楞線到邊隴蓋瓦瓦翅的距離調好“吊魚”的長短，然后以吊魚為高低標準開線，瓦刀線兩端以排好的蓋瓦隴為準，蓋瓦灰應稍硬于底瓦灰，蓋瓦不要緊挨底瓦，它們之間的距離叫“睜眼”睜眼大小應為筒瓦高三分之一左右，蓋瓦要熊頭朝上，從下往上依次安放上面筒瓦，壓住下面筒瓦的熊頭，熊頭上熊頭灰為黑色。 B瓦檐頭：拴線鋪灰，將檐頭滴子瓦和圓眼，勾頭瓦瓦好，滴子瓦出檐最多不應超過本身長度的一半，在兩端邊隴滴子瓦下棱位置拴一條橫線，用以控制每隴滴子瓦出檐和高低，在連檐處預留鋼筋，釘住圓眼勾頭，以防止瓦隴的下滑。 F將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標記。 D在三個瓦口間趕排瓦口，要單數。 B將前后坡邊隴中與角梁中線交點垂直引到撒頭上。 在前后坡和撒頭釘好的瓦口之間趕排瓦當，應注意前后坡與撒頭相交之處的兩個瓦口應比其它瓦口短2/10~3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦的瓦翅。 B以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后將這三個中點號在灰背上。 E將各蓋瓦隴中點號在脊上。 D在確定的瓦口之間趕排瓦當。 B從扶脊盡端往里返兩個瓦口并找出第二個瓦口的中點。 （應注意，歇山建筑撒頭苫背最好從排山位置往下翻活后再苫背，否則蓋瓦隴會超過排山處位置，戧脊位置苫背，要小，且撒頭處苫背不能太厚）。屋面瓦瓦工序如下 5）清水墻面：墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平豎直，漫淺均勻一致，接槎無搭痕。 3）磚的組砌方式正確，磚縫排列形式應符合古建作法。 1） 磚的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求。 自然縫墻工程 （6）水平灰縫厚度（10層累計分析）：用皮數桿實際比較，用尺量進行調整控制。 （4）墻面平整度：用2M靠尺橫、豎、斜搭進行，用楔形塞尺調整糾偏。 （2）頂面標高：用水準儀或拉線，進行兩端水平標高的偏差分析與糾正。（1）軸線位移：用經緯儀或拉線進行軸線精確控制。6）淌白墻砌筑質量控制： 5）墻面清潔美觀，棱角整齊，灰縫橫平堅直，深淺均勻一致，接槎無搭痕。 3）磚的組砌方式、墻面的藝術形式及磚的排列形式等符合傳統(tǒng)作法。 淌白墻工程4）已安裝完畢的構件，應在混凝土強度達到設計要求后，方可承受全部設計荷載。 2）安裝就位的構件，必須校正后方準焊接或澆筑接頭混凝土。1）構件在安裝前，應在構件上標注中心線，支承結構上劃出中心線和標高校核預埋件的標高及平面位置。 2）應按構件的剛度和受力情況、平放或立放，并應保持穩(wěn)定。1）堆放構件的場地，應平整夯實，堆放時構件與地面留有一定的空隙，并有排水措施。 3）混凝土澆筑處的坍落度應根據構件形狀、配筋疏密及澆筑方式確定。 1）外模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，外模板內的雜物和鋼筋上的油物等應清理干凈，外木模應澆水濕潤，但不得有積水。按椽距擺放椽子，割鋸水泥壓力板，此板當做望磚用，固定好椽子、望磚，這部分的屋面板的模板就是椽子加望磚，作好其以下的支撐加固即可進行下道工序的施工。安裝屋面板模板時，支柱應垂直，上下支柱應在內一堅向中心線上，以稍間一側開始安裝，先安第一排立柱，再安第二排，以次逐排安裝，同時安裝大龍骨，支柱間距應為80~120㎝，大龍骨間距應為60~120㎝，小龍骨間距40~60㎝，調節(jié)支柱高度，將大龍骨找平；鋪定型組合鋼模板，可從一側開始，每兩塊板間縱向邊肋上用U型卡與L型插銷應全部安滿，每一個U型卡卡緊方向，應正反相間，不要同一方向，板大面積應用組合鋼模，拼縫處、斜梁、檁與板交接處可木模板；如用竹模板當底模，接縫處要用膠帶粘縫，板鋪完后，用水平儀測量模板標高，進行校正，標高校正完后，支柱之間加水平拉桿，一般情況距地面20~30㎝處一道，并應經常檢查，保證完整牢固。（5）屋面板模板安裝 在椽斗端部拉通線，尺量控制檐椽，飛椽椽頭平齊。 安裝包括檐椽、飛椽、花架椽、腦椽、翼角椽、翹飛椽以及大連檐、小連檐等。（4）椽子安裝 在砼柱子上彈出軸線和水平線，安裝支柱之前，支柱下墊通長腳手板，支柱采用雙支柱，間距600~1000，支柱上墊100100方木，支柱中間加剪刀撐和水平拉桿；按設計標高調整支柱標高，然后安放底板，并拉線拽直，底板應起拱，當跨度大于4M時，應按設計要求起拱，如無設計要求時，起拱高度1/1000~3/1000；綁扎梁鋼筋，經檢查合格后，清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用U型卡連接，用梁桁托或三角支架支撐固定梁側桁梁桁板，梁桁模板上口用定型卡子固定，堅向龍骨間距一般為75㎝。（3）安裝梁、枋、桁、檁模板 在橫拱與拽枋（或井口枋、挑檐枋）側面貼尺，用尺量來控制橫拱與枋子豎直對齊。在昂、翹、耍頭上皮部位拉通線，用尺量控制昂、翹、耍頭平直度。要求構件齊全，不得有殘件、缺件。斗拱安裝必須按試裝時的構件組合順序進行。斗拱安裝之前，構件必須符合質量要求，并經地面試裝。（2）斗拱安裝 允許偏差：，檢驗方法，用鋼尺或丈桿量。 按標高抹好水泥砂漿找平層，按位置做好定位臺墩或安放柱頂石，以便保證柱軸線與標高的準確；安裝好已制作好的半圓形模板，就位先用鐵絲與主筋綁扎，臨時固定，用扁鐵箍子間距500，將模板連接卡緊，安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊各設2根拉桿，固定于事先預埋好的鋼筋環(huán)上，用經緯儀控制拉桿與地面夾角為45度，預埋的鋼筋環(huán)距柱的距離為3/4柱高；將柱模內清理干凈。（1）柱模板安裝 此部分采用鋼模板，根據設計圖紙、截面尺寸對模板進行設計，確定模板的合理配制數量，根據現(xiàn)場施工的條件，可部分模板先進行預制拼裝、分規(guī)格堆放。將椽子按截面尺寸分類，按檐椽正身椽、腦椽、飛椽、翼角椽進行編號，（用7㎜厚光面膠合板、4M、3M、2M長條、規(guī)格35等材料）用椽子——自制鋼模板類所需材料制作成長條形盒狀椽模形。按檁徑分規(guī)格制作模板，制作方法參同柱子模板制作。三層計8個盒子組成一個完整的斗拱模形。小升子單獨預制。（2）斗栱模板設計 h≤3柱，作h=2米的模具，方法同上。模板內部補貼鍍鋅鐵皮。h≥4m柱，（用規(guī)格3長4M木條、箍成半圓形木模板，端頭有連接木板，二個半圓形木模板扣疊成一個完整的柱模板。（1）柱模設計 檁：（4M、3M長木條、規(guī)格3050、）2㎜鍍鋅鐵皮、505扁鋼、螺栓、螺帽、脫模劑、鉚釘、鉚槍，膠帶、脫模劑。 柱模板：（4M長木條、規(guī)格2550）2㎜鍍鋅鐵皮505扁鋼、螺栓、螺帽、支撐鋼管、脫模劑、鉚槍、鉚釘、膠帶、Φ6鋼筋環(huán)。 定型鋼模板：長度為600、750、900、1200、1500㎜，寬度為100、150、200、250、300㎜；定型鋼角模：陰陽角模、聯(lián)結角模；聯(lián)結附件：U型卡、L型插銷、3型扣件、碟型扣件、穿墻螺栓、鉤頭螺栓、緊固螺栓；支撐系統(tǒng)：柱模夾箍、鋼管支撐、鋼斜撐、木材；脫模劑。 平面控制方法根據建筑物的各條軸線、標高控制點在現(xiàn)場布置軸線，并依據此網絡對建筑物進行測量。本工程使用的測量儀器的的品牌與精度序號儀器名稱規(guī)格精度數量1鋼卷尺50米177。6主要施工方法和技術措施根據本項目的特點，對測量控制、古建筑屋面工程施工等特殊的工程項目采用相應的施工技術措施。根據本投標標函的工期保證金，層層分解到各個施工進度控制點，然后再分解到各個作業(yè)、工種、班組，以每日生產計劃任務書為依據。通過實際進度與計劃進度的比較分析，一旦出現(xiàn)進度偏差，必須進行調整，計劃調整的前提是確保施工總工期和各節(jié)點控制點不變，通過分析原因，制定相應的調整方案。施工中每日、每周進行工期進度檢測數據的收集工作，使施工進度處于受控狀態(tài)，并每周、每月分別提交業(yè)主，為制定下周、月工程進度計劃提供依據。第五步完成后又回到進度統(tǒng)計，如此循環(huán)往復進行，以保證施工進度自始至終在嚴格地控制之中。第四步：對偏差的原因分析確定后，有針對性的制定糾偏計劃。從以下幾個環(huán)節(jié)進行分析，勞動力組織設備狀況，物資供應工序安排，技術措施．氣候條件。第二步：將實際進度與預控進度進行比較，找出偏差，偏差的形象概念要求詳細到每一分部、分項工程，一直到每個工序，為分析偏差原因及制訂糾偏措施提供依據。施工工長根據周施工計劃，給施工班組下達日施工計劃。進度計劃細化項目部統(tǒng)計員根據各段進度計劃控制目標編制月施工計劃。細化各段進度計劃控制目標，編制項目進度計劃。加強機械的維修和保養(yǎng)，提高機械利用率。為確保施工工期和進度，節(jié)假日一律不休息，照常上班施工，工程開工后，所有職工一律停止休假，待工程竣工后補休。根據工期和進度計劃，項目部及時組織各施工階段的所需的勞動力，以利于平面流水、立體交叉施工有足夠的勞動力。非關鍵工序，最大限度地利用時差節(jié)約勞動力、材料及資金。一旦進度計劃被確定，它就成為指導現(xiàn)場施工的法律條件之一，不得隨意更改。在計劃實施的過程中，對由于天氣、機械、材料供應等原因造成的工序工期的變化，必須進行調整，并合理的使用自由時差，使網絡計劃真正起到管理、指導施工的作用。（15）編制合理的施工網絡計劃。（14）施工圖必須進行復合，所有的差錯要及早發(fā)現(xiàn)、及早更正。（12）采取每天兩班制連續(xù)施工，節(jié)假日輪休的措施，合理安排施工工序進行穿插作業(yè)，各工種緊密配合，做到科學而有序。（10）根據施工進度網絡控制計劃編制詳細的日作業(yè)計劃，采用分區(qū)穿插作業(yè)的施工方法，保證每個工作面的連續(xù)作業(yè)。（7）項目經理部由懂技術、會管理、有經驗的人員組成，確保工程快速優(yōu)質地完成。（5）采用國際先進的WBS結構分解和計算機進度控制技術，確保工期目標的實現(xiàn)。（3）直經大于22mm以上的鋼筋采用機械連接，加快施工速度，有效縮短工期。（1）根據現(xiàn)場實際情況，各工種充分配置勞動力和機械，充分利用工作面。（8）將所需材料在前一天的晚上進場，以確保材料的及時進場，