【正文】 （ 五 ）施工縫的處理 在澆筑上層混凝土?xí)r，已澆筑的砼的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ,同時(shí) ,必須對(duì)施工縫作如下處理： 將施工縫處打毛，清除浮石、浮漿，用水洗干凈，讓嵌跑龍?zhí)椎氖映拾肼懵稜顟B(tài)，并用水充分。輔助模板必須與鋼模（或自制定型模板）連接平整（平滑）牢固。 （ 四 ）梁柱節(jié)點(diǎn)處理 為了克服梁柱接頭出現(xiàn)縮頸、夾渣的質(zhì)量通病，要施工過(guò)程中采取下列措施： 在模板支設(shè)前 ，按結(jié)施工圖準(zhǔn)確計(jì)算出各構(gòu)件的幾何尺寸，便于模板的精確配制。 C、當(dāng)采用平板振搗器時(shí)，其移動(dòng)間距應(yīng)保證振搗器的平板能覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。在振搗器無(wú)法抵達(dá)的部位，可采用人工插釬搗固。振搗時(shí)應(yīng)做到快插慢撥，澆上層砼時(shí)，需插入下層砼內(nèi) 50mm，使上下層砼緊密結(jié)合。 砼振搗 A、 砼的澆筑采用斜面分層法，一個(gè)坡度，薄層澆灌，循序漸進(jìn)，一次到頂?shù)姆椒?，連續(xù)澆筑至設(shè)計(jì)標(biāo)高。由于砼中摻有早強(qiáng)劑，因此砼的砼運(yùn)輸、澆筑允許間隙時(shí)間應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)結(jié)果確定。 澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。 在澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼之前，應(yīng)先在底部填以 50～ 100 ㎜厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當(dāng)傾落高度超過(guò) 3m 時(shí)，應(yīng)采用串筒、溜槽或溜管下料。梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋較密，宜用同標(biāo)號(hào)細(xì)石砼澆灌，用插扦方法進(jìn)行振搗。 柱砼應(yīng)分層下料，適當(dāng)控制砼澆筑速度，減少砼對(duì)模板的側(cè)壓力。 （ 三 ）澆筑方法： 澆筑順序：本工程獨(dú)立基礎(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25，承臺(tái)砼強(qiáng)度等級(jí)為 C25，梁、板、柱砼強(qiáng)度等級(jí)為 C30。 （ 3）泵送過(guò)程中管道發(fā)生阻塞時(shí)應(yīng)及時(shí)清除并用水沖洗干凈，泵送間歇時(shí)間超過(guò) 45min或砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即沖洗管內(nèi)殘留的砼。 砼泵送 （ 1）泵送開始前先用適當(dāng)水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁。 砼配合比 砼的配合比應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)選定，選定配合比時(shí)，泵送砼的塌落度 在 18～ 22，水泥采用普通硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)≥ ，砂含泥量不大于 1％ 。 （ 3）水平泵管支架應(yīng)與支模架分開，以免泵管脈沖振動(dòng)影響架體穩(wěn)固。 泵送準(zhǔn)備 （ 1）配制聯(lián)絡(luò)工具（電話、對(duì)講機(jī)等），加強(qiáng)澆筑點(diǎn)與生產(chǎn)點(diǎn)，送料點(diǎn)與 澆筑 點(diǎn)的聯(lián)系，及時(shí)解決出現(xiàn)的問(wèn)題。 （ 5）砼工長(zhǎng)應(yīng)向施工班組作技術(shù)質(zhì)量、安全交底。 （ 3）做好底板分層澆筑及板面標(biāo)高控制的標(biāo)志，利用柱、墻插筋按分層厚度用油漆做好標(biāo)志，用水準(zhǔn)儀確定縱橫間每隔 15～ 20m 的鋼筋控制點(diǎn)，形成標(biāo)高控制網(wǎng)，以作為基礎(chǔ)板面標(biāo)高控制的依據(jù)。 （ 2）在澆筑前，應(yīng)安排人員清除 墊 層上 、模板內(nèi) 留有的垃圾，并 用 高壓水泵沖洗積泥等雜物。如中標(biāo)后經(jīng)甲方同意采用車泵澆筑混凝土?xí)r，將編織混凝土澆筑 專項(xiàng)施工方案。采用車泵澆筑混凝土能更好保證工程質(zhì)量。 由于該工程 為現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)，混凝土澆筑最好采用車泵澆筑混凝土，不宜采用混凝土輸送泵澆筑混凝土。 （ 5）鋼筋制作前，應(yīng)按照大樣試制檢查無(wú)誤后方可進(jìn)行大批量制作，鋼筋的搭接和錨固長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。100 木坊，當(dāng)板厚≥ 150＠250，當(dāng)板厚≤ 150＠ 300 鋼管支撐，立柱＠≯ 1000 附圖 模板應(yīng)起拱，起拱高度為跨度的2~3?， 4 樓梯模板 底模為 10mm 厚 復(fù)合竹膠板 ，側(cè)模定型木模 鋼管支撐立柱＠按常規(guī) 附圖 （ 4）鋼筋的焊接接頭質(zhì)量必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的要求。 彎勾。 （ 2）原材、成型筋應(yīng)按規(guī)格、品種掛牌分別堆碼，長(zhǎng)期暴露的鋼筋，尤其是冷軋扭鋼筋必須采用彩條塑料布覆蓋，以免鋼筋被銹蝕和污染。 （ 2）柱插筋位置的固定：柱子的定位筋直接焊接固定在承臺(tái)的鋼筋上，承臺(tái)上中處采用二道箍筋點(diǎn)焊牢固，確保澆筑承臺(tái)砼時(shí)，墻柱插筋不跑位。16 以上柱豎向插筋接長(zhǎng)采用電渣壓力焊，其余用綁扎接頭，搭接長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。 （ 2）梁 寬 在 為 700 時(shí)應(yīng)在梁中部增加一根對(duì)拉 片 ＠ 500。 二 、模板工程 （一）模板的選擇與支模方法 根據(jù)本工程設(shè)計(jì)特點(diǎn)， 梁、柱 底板側(cè)模全部采用 組合鋼模板 ，樓板模采用 10mm 厚膠合板。 隨時(shí)檢查邊坡穩(wěn)定及沉降監(jiān)測(cè)。 （三）基坑安全防護(hù) 基坑四周設(shè) 高紅、白相間安全欄桿，加設(shè)踢腳步板，夜間坑邊有紅燈警示。 （ 4）填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，若設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沉 降量一般不超過(guò)填方高度的3﹪。 （ 2）輾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓； （ 3）分做成填土?xí)r，每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，輾跡重迭 － 1m。 3 填土方式：分層鋪填機(jī)械夯實(shí)，局部采用人工夯實(shí)，每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)見(jiàn)下表： 填 土每層的鋪土厚度 和壓實(shí)遍數(shù) 填土注意事項(xiàng)： （ 1）填土施工前，應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)，填料種類、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實(shí)機(jī)具，并確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。 填土土質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。土方回填完畢后必須做回填密實(shí)度取樣試驗(yàn)，合格后方施工面層。 （ 7）現(xiàn)場(chǎng)防雨防雷擊設(shè)施必須處于完好狀態(tài)。 （ 5）挖土預(yù)留 200mm，等做墊層時(shí)，再用人工撿底。 （ 3）由于該工程基礎(chǔ)施工正值雨季，因此基坑挖好后應(yīng)及時(shí)請(qǐng)有關(guān)技術(shù)主管部門對(duì)基坑進(jìn)行驗(yàn)收，滿足設(shè)計(jì)要求后再作最后人工撿底并及時(shí)澆筑基礎(chǔ)墊層砼，避免基坑長(zhǎng)期暴露。 （ 2）必需嚴(yán)格控制開挖標(biāo)高，嚴(yán)禁超挖。用于回填的土可轉(zhuǎn)運(yùn)至 甲方 指定堆場(chǎng)臨時(shí)堆放。 基坑周邊留工作面為： 承臺(tái) 每 邊 300。土方開挖分二個(gè)階段進(jìn)行。 挖土順序： 本工程土方開挖在定位放線灰線范圍進(jìn)行，從（ 1）軸向（ 7）軸方向推進(jìn) 和（ D）軸向(A)軸推進(jìn) 。10mm；內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求 3 抗浮技術(shù)措施 抗浮技術(shù)措施合理， 方法正確 一般項(xiàng)目 1 內(nèi)模更換或封堵 應(yīng)防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或封堵 2 區(qū)格板中或內(nèi)模的整 體順直度 允許偏差 3/1000，且不應(yīng)大于 15mm 3 區(qū)格板周邊和柱周圍樓板實(shí)心部分的尺寸 應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；允 許偏差177。 10mm；內(nèi)模底部和肋部定位措施符合要求 在同一檢驗(yàn)批內(nèi) ，內(nèi)模位置抽查 5%且不少于 5個(gè)，定位措施全部檢查 對(duì)照施工技術(shù)方案，觀察和鋼尺量測(cè) 抗浮技術(shù)措施 抗浮技術(shù)措施合理，方法正確 全數(shù)檢查 對(duì)照施工技術(shù)方案，觀察檢查 內(nèi)模更換或封堵 應(yīng)防止內(nèi)模損壞；出現(xiàn)破損時(shí)應(yīng)及時(shí)更換或封堵 全數(shù)檢查 觀察檢查 區(qū)格板中內(nèi)模整體順直度 允許偏差 3/1000，且不應(yīng)大于15mm 在同一檢驗(yàn)批內(nèi)抽查內(nèi)?？偭袛?shù)的 5%且不少于5 列 拉線和鋼尺量測(cè) 區(qū)格板周邊和柱周圍混凝土實(shí)心部分的尺寸 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；允許偏差177。內(nèi)模安裝檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表見(jiàn)下表。在內(nèi)模生產(chǎn)廠名稱 進(jìn)場(chǎng)日期 產(chǎn)品合格證 出廠檢驗(yàn)報(bào)告 批次 批量 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)數(shù)量 質(zhì)量要求 檢查結(jié)果 外觀質(zhì)量 《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》第 條 尺寸偏差 （ mm） 長(zhǎng)度 0， 20 外徑 177。在混凝土澆筑前施工單位會(huì)同 班組人員先對(duì)內(nèi)模安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后并簽字完善。 二、內(nèi)模安裝質(zhì)量驗(yàn)收 在澆筑混凝土前，除對(duì)鋼筋工程、模板工程質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收外，還應(yīng)對(duì)內(nèi)模安裝質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收和內(nèi)模隱蔽工程驗(yàn)收。筒芯進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄表如下： 項(xiàng)目 允許偏 差（ mm） 量具 檢驗(yàn)方法 長(zhǎng)度 0， 20 鋼尺 在試件兩端對(duì)應(yīng)點(diǎn)之間量測(cè)一次，計(jì)算尺寸偏差 外徑 177。 對(duì)抽取的 3 件內(nèi)模試件均應(yīng)檢驗(yàn)重量、抗壓荷載，當(dāng)檢驗(yàn)結(jié)果符合《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 CECS175： 2020 規(guī)定時(shí)，該檢驗(yàn)批的物理力學(xué)性能可判為合格。當(dāng)合格點(diǎn)率小于 80%但不小于 70%時(shí)，應(yīng)再隨機(jī)抽取 20 件內(nèi)模試件進(jìn)行檢驗(yàn)，當(dāng)按兩次抽樣總和計(jì)算的合格點(diǎn)率不小于 80% ，且沒(méi)有嚴(yán)重超差時(shí)，該檢驗(yàn)批的尺寸偏差仍可判為合格。檢驗(yàn)方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和《現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS175： 2020 要求。當(dāng)連續(xù)3 批一次檢驗(yàn)合格時(shí)，可改為每 10000 件作為一個(gè)檢驗(yàn)批。 第四節(jié) 空心樓蓋結(jié)構(gòu)質(zhì)量驗(yàn)收 一、內(nèi)模質(zhì)量驗(yàn)收 筒芯進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按統(tǒng)一生產(chǎn)廠家、同一材料、同一生產(chǎn)工藝、同一規(guī)格，且連續(xù)進(jìn)場(chǎng)不超過(guò) 5000 件為一檢驗(yàn)批。振搗器應(yīng)避免觸碰內(nèi)模、鋼筋、內(nèi)模定位卡、內(nèi)模抗浮措施。 混凝土澆筑應(yīng)采用泵送施工，并一次澆筑成型。施工操作人員不得直接踩踏內(nèi)模。 混凝土用粗骨料的最大粒徑應(yīng)根據(jù)內(nèi)模形式和混凝土澆筑要求確定，不宜大于空心樓板肋寬的 1/2 和板底厚度的 1/2，該工程混凝土用粗骨料的最大粒徑不大于 25mm.。管線集中處，可采取換小尺寸內(nèi)模等措施避讓。 預(yù)留、預(yù)埋設(shè)施宜布置在樓蓋結(jié)構(gòu)的樓板實(shí)心區(qū)域、肋寬范圍內(nèi)。對(duì)板面鋼筋 安裝之前損壞的內(nèi)模，應(yīng)予以更換；對(duì)板面鋼筋安裝之后損壞的內(nèi)模，應(yīng)采取有效的修補(bǔ)措施封堵。 施工中筒芯（內(nèi)模）需要接長(zhǎng)時(shí)，可將筒芯直接接長(zhǎng)；對(duì)需要截?cái)嗟耐残?，截?cái)嗪髴?yīng)采取有效封堵措施。 內(nèi)模在安裝時(shí)必須保證內(nèi)模的位置準(zhǔn)確和整體順直，并符合下列規(guī)定： （ 1）、內(nèi)模的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。內(nèi)模安裝示意圖如 下： 內(nèi)?？垢〈胧┦疽鈭D 三、內(nèi)模施工質(zhì)量控制 內(nèi)模在運(yùn)輸、堆放及裝卸過(guò)程中應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁甩扔。內(nèi)模抗浮措施安裝在距單塊內(nèi)模每端 240mm 位置，安裝鐵絲和鐵釘時(shí)，要控制好力度，使內(nèi)模不移動(dòng)為宜。內(nèi)?？垢〖夹g(shù)措施應(yīng)在檢查確認(rèn)內(nèi)模位置、間距符合要求后施工。內(nèi)模定位卡其構(gòu)造如下圖：（見(jiàn)下圖） 現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋施工工藝圖 內(nèi)模定位卡 梁、板模板安裝 劃線定位 梁鋼筋、板底鋼筋、肋間鋼筋安裝 安裝內(nèi)模定位卡 內(nèi)模安裝，抗浮措施施工 安裝 工程插入施工 板面鋼筋安裝 質(zhì)量驗(yàn)收 混凝土澆筑 內(nèi)模定位卡安裝完畢后，經(jīng)校核無(wú)誤后安裝 CBM 筒芯內(nèi)模，內(nèi)模的橫豎間距符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)規(guī)定。內(nèi)模定位卡作用是對(duì)內(nèi)模的位置固定作用。內(nèi)模定位卡采用216。內(nèi)模安裝前先在樓板模板上按設(shè)計(jì)要求劃線定位作為內(nèi)模安裝的控制線。 邊支撐板樓蓋中，墻邊或梁邊每側(cè)的實(shí)心板帶寬度宜取 ，且不應(yīng)小于 50mm，實(shí)心板帶應(yīng)配置構(gòu)造鋼筋。在洞邊應(yīng)布 置補(bǔ)償鋼筋，每個(gè)方向的補(bǔ)償鋼筋面積不應(yīng)小于切斷鋼筋的面積。 當(dāng)空心樓板需要開洞時(shí)，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5001《高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》 JGJ3 的有關(guān)規(guī)定。構(gòu)造鋼筋在支座處應(yīng)按受拉鋼筋錨固。 當(dāng)內(nèi)模為筒芯時(shí)，邊支撐雙向板、柱支撐板的樓板空心區(qū)域橫筒方向在單位寬度內(nèi)的縱向受力鋼筋最小配筋量和溫度收縮鋼筋配筋量宜與順筒方向相同。 空心樓板的縱向受力鋼筋最小配筋率、溫度收縮鋼筋配筋構(gòu)造應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50010 的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）、樓板中非預(yù)應(yīng)力縱向受力鋼筋可分區(qū)均勻布置，也可在肋寬范圍內(nèi)適當(dāng)集中布置，在整個(gè)樓板范圍內(nèi)的鋼筋間距 均不宜大于 250mm。 （ 4）、板頂厚度和板底厚度宜相等，且不應(yīng)小于 40mm。 （ 2）、筒芯順筒肋寬與筒芯外徑 的比值不宜小于 ；順筒肋寬尺寸：對(duì)鋼筋混凝土樓板不應(yīng)小于 50mm，對(duì)預(yù)應(yīng)力混凝土樓板不應(yīng)小于 60mm。 （ 3）、預(yù)應(yīng)力混凝土樓板：可較鋼筋混凝土樓板適當(dāng)增加。 現(xiàn)澆混凝土空心樓板的跨高比宜符合下列規(guī)定： 名稱 數(shù)量 型號(hào) 產(chǎn)地 備注 經(jīng)緯儀 1 臺(tái) J2B 水平儀 1 臺(tái) DZS3— 1 鋼尺 3 把 50m 北京 臺(tái)秤 1 臺(tái) TGT— 500A 上海 （ 1）、鋼筋混凝土邊支撐樓板：對(duì)于單項(xiàng)板不大于 30；對(duì)于雙向板，垮高比按短邊計(jì)，不大于 40。該工程筒芯采用 CBM 空心內(nèi)模，內(nèi)模規(guī)格為筒芯外徑 200mm，長(zhǎng)度 1000mm，重量小于 12kg/m。內(nèi)模多為薄壁空心形式，但也可由實(shí)心的輕質(zhì)材料加工而成。 該工程 1 至 5 軸與 A 至 D 軸的一、二、三、四層樓板采用現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋 。現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)已廣泛應(yīng)用于商場(chǎng)、辦公樓、圖書館、教學(xué)樓、停車場(chǎng)住宅等建筑 中。 三、投測(cè)應(yīng)盡量選在無(wú)風(fēng)、陰天、避免烈日和雨天，減少自然條件對(duì)投測(cè)精度的 影響。 第三節(jié) 誤差控制 水平施工縫 第一道 承臺(tái)面 第二道 一層樓板面 以上 各層樓板面 現(xiàn)澆樓梯垂直施工縫 同樓層 一、測(cè)量必須使用經(jīng)檢測(cè)合格的經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀、鋼尺等，并應(yīng)對(duì)儀器嚴(yán)格按規(guī)定檢測(cè)。 標(biāo)高不少于四處。 第二節(jié) 標(biāo)高控制 一、控制依據(jù)：將建設(shè)單位指定的國(guó)家水準(zhǔn)點(diǎn)高程引入，并換成本 工程177。 二、軸線投測(cè)方法 基礎(chǔ)軸線采用經(jīng)緯儀直接將地面軸線網(wǎng)向下投測(cè)。 第 二 節(jié) 施工縫的設(shè)置 第八章 測(cè)量定位放線 第一節(jié) 定位及軸線控制 根據(jù)施工總平面圖中已知點(diǎn)與建筑物測(cè)量定位控制點(diǎn)的坐標(biāo)關(guān)系，測(cè)定出本工程各大角邊軸線作為本工程主控制軸線，其余各分軸線由