【正文】 小計40得分小計總計1000得分總計附表自評扣分點及原因說明匯總表序號評定類目評定項目評定內(nèi)容扣分說明扣分分值。企業(yè)應(yīng)根據(jù)安全生產(chǎn)安全生產(chǎn)分級的評定結(jié)果和安全生產(chǎn)預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)所反映的趨勢，對安全生產(chǎn)目標(biāo)、指標(biāo)、規(guī)章制度、操作規(guī)程等進(jìn)行修改完善，持續(xù)改進(jìn)，不斷提高安全績效。發(fā)生死亡事故后應(yīng)重新進(jìn)行評定。評定工作應(yīng)形成正式文件，并將結(jié)果向所有部門、所屬單位和從業(yè)人員通報，作為年度評定的重要依據(jù)。10未進(jìn)行評定的，不得分；少于每年一次的，扣5分；評定中缺少類目、項目和內(nèi)容或其支撐性材料不全的，每個扣2分；未對前次評定中提出的糾正措施的落實效果進(jìn)行評價的，扣2分。5未進(jìn)行教育的，不得分；有關(guān)人員對原因和防范措施不清楚的，每人次扣2分。5未統(tǒng)計分析的，不得分；統(tǒng)計分析不完整的，扣2分。10無調(diào)查報告的，不得分；調(diào)查報告內(nèi)容不全的，每處扣2分；相關(guān)的文件資料未整理歸檔的，每次扣2分；處理措施未落實的，扣5分。5未及時報告的，不得分；未有效保護(hù)現(xiàn)場及有關(guān)證據(jù)的，不得分；有瞞報、謊報、破壞現(xiàn)場的任何行為的，不得分，并追加扣除20分。10未及時啟動的，不得分；未達(dá)到預(yù)案要求的，每項扣1分；未全面總結(jié)分析應(yīng)急救援工作的，每缺一項，扣1分；無應(yīng)急救援報告的，扣5分。發(fā)生事故后，應(yīng)立即啟動相關(guān)應(yīng)急預(yù)案，積極開展事故救援。對應(yīng)急演練的效果進(jìn)行評估。按規(guī)定組織生產(chǎn)安全事故應(yīng)急演練。對應(yīng)急設(shè)施、裝備和物資進(jìn)行經(jīng)常性的檢查、維護(hù)、保養(yǎng)，確保其完好可靠。、裝備、物資按應(yīng)急預(yù)案的要求，建立應(yīng)急設(shè)施，配備應(yīng)急裝備，儲備應(yīng)急物資。定期初評應(yīng)急預(yù)案，并進(jìn)行修訂和完善。根據(jù)有關(guān)規(guī)定將應(yīng)急預(yù)案報當(dāng)?shù)刂鞴懿块T備案，并通報有關(guān)應(yīng)急協(xié)作單位。按規(guī)定制定生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案，重點作業(yè)崗位有應(yīng)急處置方案或措施。定期組織專兼職應(yīng)急救援隊伍和人員進(jìn)行訓(xùn)練。建立與本單位安全生產(chǎn)特點相適應(yīng)的專兼職應(yīng)急救援隊伍或指定專兼職應(yīng)急救援人員。按相關(guān)規(guī)定建立安全生產(chǎn)應(yīng)急管理機(jī)構(gòu)或指定專人負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)應(yīng)急管理工作。小計80得分小計建立事故應(yīng)急救援制度。（3）企業(yè)名稱、法定代表人或主要負(fù)責(zé)人發(fā)生變化。下列事項發(fā)生重大變化時，應(yīng)向原申報主管部門申請變更：（1）新、改、擴(kuò)建項目。按規(guī)定及時、如實地向當(dāng)?shù)刂鞴懿块T申報生產(chǎn)過程存在的職業(yè)危害因素。對存在嚴(yán)重職業(yè)危害的作業(yè)崗位，按照《工作場所職業(yè)病危害警示標(biāo)識》（GBZ158）的要求，在醒目位置設(shè)置警示標(biāo)志和警示說明。對員工及相關(guān)方宣傳和培訓(xùn)生產(chǎn)過程中的職業(yè)危害、預(yù)防和應(yīng)急處理措施。與從業(yè)人員訂立勞動合同（含聘用合同）時，應(yīng)將工作過程中可能產(chǎn)生的職業(yè)危害及其后果、職業(yè)危害防護(hù)措施和待遇等如實以書面形式告知從業(yè)人員，并在勞動合同中寫明。企業(yè)應(yīng)按規(guī)定采取具體措施對女工實施“五期”特殊保護(hù)。對患有職業(yè)禁忌癥的，應(yīng)及時調(diào)整到合適崗位。5未指定專人負(fù)責(zé)的，不得分；人員不能勝任的（含無資格證書或未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)的），不得分；日常監(jiān)測每缺少一次的，扣1分；監(jiān)測裝置不能正常運(yùn)行的，每處扣1分。5未指定專人保管或未全部定期校驗維護(hù)的，不得分；未定期校驗和維護(hù)的，每次扣1分；校驗和維護(hù)記錄未存檔保存的，不得分。5未確定場所的，不得分；無報警裝置的，不得分；缺少報警裝置或不能正常工作的，每處扣1分；無應(yīng)急預(yù)案的，不得分；無急救用品、沖洗設(shè)備、應(yīng)急撤離通道和必要泄險區(qū)的，不得分。10未確定有關(guān)場所和崗位的，不得分；未進(jìn)行專門管理和控制的，不得分；管理和控制不到位的，每一處扣2分。5未定期檢測的，不得分；檢測的周期、地點、有毒有害因素等不符合要求的，每項扣1分；結(jié)果未公開公布的，不得分；結(jié)果未存檔的，一次扣1分。5未進(jìn)行員工健康檢查的，不得分；未進(jìn)行入廠和離職健康檢查的，不得分；健康檢查每少一人次的，扣1分；無檔案的，不得分；每缺少一人檔案扣1分；檔案內(nèi)容不全的，每缺一項資料，扣1分。5有一處不符合要求的，扣1分；一年內(nèi)有新增職業(yè)病患者的，不得分，并追加扣除20分。5無制度的，不得分；制度與有關(guān)規(guī)定不一致的，每處扣1分。2未按規(guī)定進(jìn)行檢查的，不得分；檢查未簽字的，每次扣1分；檢查結(jié)果與實際狀態(tài)不符的，每處扣1分。3無安全警示標(biāo)志的，每處扣1分；內(nèi)容不全的，每處扣1分；警示標(biāo)志污損或不明顯的，每處扣1分。 10未監(jiān)控的，不得分；有重大隱患或帶病運(yùn)行，嚴(yán)重危及安全生產(chǎn)的，除本分值扣完后外，追加扣除15分；監(jiān)控技術(shù)措施和組織措施不全的，每項扣1分。5未備案的，不得分；備案資料不全的，每個扣1分。5無檔案資料的，不得分；檔案資料不全的，每處扣1分。10未進(jìn)行辨識和評估的，不得分；未按規(guī)定進(jìn)行的，不得分；未明確重大危險源的，不得分。5無該項制度的，不得分；制度中每缺少一項內(nèi)容要求的，扣1分。5無安全預(yù)警指數(shù)系統(tǒng)的，不得分；未對相關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、測算，實現(xiàn)對安全生產(chǎn)狀況及發(fā)展趨勢進(jìn)行預(yù)報的，扣2分；未將隱患排查治理情況納入安全預(yù)警系統(tǒng)的，扣1分；未對預(yù)警系統(tǒng)所反映的問題，及時采取針對性措施的，扣1分；未每月進(jìn)行風(fēng)險分析的，扣1分。5未進(jìn)行驗證或效果評估的，每項扣1分。重大隱患在治理前未制定臨時控制措施的，扣2分，未制定應(yīng)急預(yù)案的，扣2分。隱患治理措施應(yīng)包括工程技術(shù)措施、管理措施、教育措施、防護(hù)措施、應(yīng)急措施等。方案內(nèi)容應(yīng)包括目標(biāo)和任務(wù)、方法和措施、經(jīng)費和物資、機(jī)構(gòu)和人員、時限和要求。10無統(tǒng)計分析表的，不得分；未及時報送的，不得分。10各類檢查缺少一次的，扣1分；缺少一類檢查表的，扣1分；檢查表針對性不強(qiáng)的，每一個扣1分；檢查表無人簽字或簽字不全的，每次扣1分。5范圍每缺少一類，扣1分。培訓(xùn)內(nèi)容不完整的，扣1分。檔案資料不完整齊全的，每次扣1分。5未開展培訓(xùn)的，不得分。5未細(xì)化的，不得分。無隱患排查流程圖的扣2分。12無制度的，扣10分；未以文件形式發(fā)布生效的，不得分；制度中每缺一個環(huán)節(jié)內(nèi)容的，扣2分。3無隱患排查和治理領(lǐng)導(dǎo)小組的，不得分；未建立負(fù)責(zé)具體工作的隱患排查和治理工作辦公室的，扣1分。10無審批和驗收報告的，不得分；未對變更導(dǎo)致新的風(fēng)險或隱患進(jìn)行辨識、評估和控制的，每項扣1分。5無該項制度的，不得分；制度與實際不符的，扣1分。10以包代管的，不得分；相關(guān)方在企業(yè)場所內(nèi)發(fā)生工亡事故的，除不得分外，追加扣除5分；未定期進(jìn)行風(fēng)險評估的，每一次扣1分；風(fēng)險控制措施缺乏針對性、操作性的，每一個扣1分；未對其進(jìn)行安全績效監(jiān)測的，每次扣1分；企業(yè)未進(jìn)行有效統(tǒng)一協(xié)調(diào)管理交叉作業(yè)的，扣3分。根據(jù)相關(guān)方提供的服務(wù)作業(yè)性質(zhì)和行為定期識別服務(wù)行為風(fēng)險，采取行之有效的風(fēng)險控制措施，并對其安全績效進(jìn)行監(jiān)測。與承包、承租單位簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，并在協(xié)議中明確各方對事故隱患排查、治理和防控的管理職責(zé)。5未建立名錄和檔案的，不得分；未將安全績效與續(xù)用掛鉤的，不得分；名錄或檔案資料不全的，每一個扣1分。5無該項制度的，不得分；未明確雙方權(quán)責(zé)或不符合有關(guān)規(guī)定的，不得分。5不符合要求的，每處扣1分。5不符合規(guī)定的，每處扣1分；累計扣滿5分的，追加扣除10分。10無該項制度的，不得分。10無配備標(biāo)準(zhǔn)的，不得分；配備標(biāo)準(zhǔn)不符合有關(guān)規(guī)定的，每項扣1分；未及時發(fā)放的，不得分；購買、使用不合格個體防護(hù)裝備的，不得分；員工未正確佩戴和使用的，每人次扣1分。5未執(zhí)行的，不得分；未掛操作牌就作業(yè)的，每處扣1分；操作牌污損的，每個扣1分。10未執(zhí)行的，不得分；工作票中危險分析和控制措施不全的，每個工作票扣1分；授權(quán)程序不清或簽字不全的，每個扣2分；工作票未有效保存的，扣2分。 20辨識不全的，每缺一個扣1分；缺少控制措施或針對性不強(qiáng)的，每個扣1分；作業(yè)人員不清楚風(fēng)險及控制措施的，每人次扣1分。 ，如有故障，停機(jī)通知修理，待故障排除后再恢復(fù)工作狀態(tài)。，確認(rèn)無誤后方可操作。對生產(chǎn)作業(yè)過程中人的不安全行為進(jìn)行辨識，并制定相應(yīng)的控制措施。（8）每周去除磨削裝置中的布塵一次。（6）固定架中的軸承潤滑油，每六個月更換一次。（4）使用時如需停止鋼刀轉(zhuǎn)動，或因其它某種故障，應(yīng)立即關(guān)閉電源，等機(jī)械全部轉(zhuǎn)動停止后，再予以檢修操作。（2）使用后必須罩下護(hù)刀罩。（6）使用蒸汽燙衣機(jī)，必須嚴(yán)格按工藝要求操作，并注意鍋爐、熨斗操作中的安全。（4）熨斗旁不準(zhǔn)堆放易燃物品，燙衣抬板上的衣服（衫褲）不要堆放過高，防止碰到熨斗上。（2）熨斗必須放在耐火架上，操作中應(yīng)隨時掌握熨斗溫度，防止火警。（7）當(dāng)離開機(jī)器時，一定要注意關(guān)機(jī)，不可空機(jī)等待。在流水操作中，傳遞裁片時，不亂發(fā)，不錯號。（4）要注意保持油箱和機(jī)身的清潔，油量不能低于最低油標(biāo)線，要嚴(yán)格按照規(guī)定加油；但不得隨意拆卸機(jī)器。（2）在操作過程中嚴(yán)禁把手放到傳動帶中，嚴(yán)禁放入挑線桿和機(jī)針下面，確保安全操作。（7）聽到裁剪電刀有異響應(yīng)立即關(guān)閉馬達(dá)，并通知保全工維修，發(fā)現(xiàn)馬達(dá)有異味應(yīng)切斷電源并通知電工維修。取刀口邊碎料時，必須在關(guān)車停穩(wěn)后進(jìn)行。調(diào)換刀片后要擰緊刀架上的固定螺絲。電線不得放在刀口前，應(yīng)吊在電刀上端，以免割破電線。（2）手推落布機(jī)在操作前，應(yīng)檢查電線、插頭等是否完好，電線不得放在刀口前，落布幅度控制在15cm之內(nèi)、不能超過手推刀前面檔板，手不能放在刀口前面。40未按要求做到的，每處扣1分。（4）開啟過濾器工作門前，要確認(rèn)機(jī)器溫度已在850C以下，循環(huán)泵加料泵已停止，壓力表讀數(shù)為零，染液已排走。（2）排水前，應(yīng)先將循環(huán)泵和加料泵停下，并停止加熱或冷卻。（10）烘缸停車時必須關(guān)閉水汀，并把回汽甏打開，烘缸水汀壓力不得超過紅線。（8）進(jìn)入蒸箱穿頭處理故障，先檢查蒸箱鐵蓋上的鋼絲繩和鏈條是否牢靠，吊蒸箱蓋時人不可站在蒸箱蓋下面，起吊后蒸箱鐵蓋一定要用保險梗保護(hù)好，防止產(chǎn)生意外事故。（6）眼睛萬一濺到堿液要立即用大量的清水沖洗，然后到醫(yī)務(wù)室處理。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)時如要上機(jī)臺旁的軋欄亭，水平臺必須注意上面是否有油污及堿液，防止站上去后腳底打滑，人跌倒發(fā)生傷害事故。（2）開車時要前后聯(lián)系呼應(yīng)后方能開車，須由低起步，慢慢調(diào)節(jié)至工藝要求的車速。（9）用人工甩布時，不準(zhǔn)坐在或立在退漿池邊上，以防跌入池內(nèi)。（7）發(fā)現(xiàn)火警時，應(yīng)及時切斷火源，同時關(guān)閉煤氣，切斷電源，在機(jī)上燃燒的布不要用手去拉，特別是化纖織物，以防燒傷皮膚。（5）停機(jī)后一定要關(guān)閉煤氣總考克，以防煤氣溢漏，產(chǎn)生中毒或爆炸。（4）煤氣點火先排風(fēng)3至5分鐘，然后點火，最后開煤氣考克發(fā)火。如發(fā)現(xiàn)不妥處，應(yīng)立即匯報，待裝妥后再開車。生產(chǎn)過程控制（四）：染整：（1）開車前做好一切準(zhǔn)備工作，開車時必須做好確認(rèn)。（6）打包機(jī)工作時，嚴(yán)禁它人進(jìn)入工作區(qū)域，防止轉(zhuǎn)箱傷人。（4）軌道上和包輸送輥上不能站人，防止滑倒意外事故發(fā)生。（2）穿包帶時，注意配合，避免刺傷對方面部、眼睛。（6）當(dāng)緊張熱定形門較長時間開啟或檢修輥筒時，要插好安全銷。（4）緊張熱定型升溫要緩慢，應(yīng)先檢查疏水器閥門是否打開。（2）牽伸機(jī)繞輥時，待車速停穩(wěn)時，需用專用工具清除，嚴(yán)禁使用剪刀鉤刀處理。（8）計量泵啟動前先要盤動，否則不能啟動，調(diào)換泵或泵軸時，要防止身體或頭部碰撞到其它的泵軸。（6）汽相熱媒升溫時，要嚴(yán)格按要求升溫，速率不可過快，以免引起事故。（4）各控制系統(tǒng)和現(xiàn)場儀表顯示值不相符及時通知電儀部門并做好記錄。拆裝該系統(tǒng)管道閥門和法蘭時，要放好盛器，備好相應(yīng)滅火機(jī)，嚴(yán)格執(zhí)行用火制度。：（1）在修整清潔紡絲板面時，要戴好防護(hù)手套和防防眼鏡，嚴(yán)禁手臂裸露，防止灼傷和高溫熔體濺入面部。（3）后溶解要準(zhǔn)時出料，出料時應(yīng)停止攪拌，混和桶高位鈴響不能出料時，要與當(dāng)班者取得聯(lián)系，等待通知再次出料。：（1）接到五合機(jī)出料訊號，先檢查進(jìn)出料口考克是否正確，再開動進(jìn)料泵，待進(jìn)到玻璃液位管看見料時，開動攪拌，進(jìn)行研磨，進(jìn)料時人不得離開崗位，注意泵是否有異聲，進(jìn)料完畢，即刻停泵，關(guān)進(jìn)料閥。2℃。（4）投料完畢調(diào)正車、注意機(jī)臺溫度變化情況。倘若漿粕未投立即關(guān)閉堿閥、并與軋粕間聯(lián)系。：（1）投料前應(yīng)檢查機(jī)內(nèi)清潔，各閥門是否處于正常位置。（4）每班要將CS2溢流桶的考克開一次，放盡桶內(nèi)CS2，以保持暢通和計量正確。（2）計量室所有閥門隨開，用后既關(guān)，停車時必須將所有閥門關(guān)閉。：（1）堿液、水及CS2等應(yīng)該預(yù)先按工藝要求分別壓入各計量桶內(nèi)待用，當(dāng)五合機(jī)加料前必須首先查對記錄