浙江某公司檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-18 02:25本頁面
【正文】 f. 里布不可起吊。d. 袖子左右袖要對稱，袖山要圓順。b. 一號部位明線不可接線。） 包裝：單件疊裝。吊牌掛在尺碼上。 毛針織品的洗嘜縫制按技術(shù)指示。不合格品比例不應(yīng)超過5%，如超過進(jìn)，允許生產(chǎn)方重新返工整理。 外觀質(zhì)量：按外觀實(shí)物質(zhì)量，規(guī)格尺寸允許偏差，以及外疵點(diǎn)綜合評定，外觀質(zhì)量不合格品率在5%以下者，判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量合格，不合格品比率在5%以上者，判定該批產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。 抽樣數(shù)量：將付驗(yàn)收時(shí)外觀質(zhì)量抽樣數(shù)量為一批的5%，但不得少于20件。 驗(yàn)收規(guī)則 如有供需雙方共同確認(rèn)的封樣產(chǎn)品，則驗(yàn)收時(shí)以封樣品為準(zhǔn)。177。177。177。177。1177。1177。12绱袖不圓順，吃勢不均勻；袖窿不平服。型號標(biāo)志不準(zhǔn)確。肩縫固定帶彈力偏差。位置是否正確，訂線是否牢固，面料不允許有起皺、起泡現(xiàn)象。印 花位置是否正確，花位是否端正，有無錯(cuò)漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，線條整齊清晰落漿厚薄適中，不可有脫膠，粘污，落底現(xiàn)象，手感不可過硬，過黏。扭斜角由于紗線原因或單紗編織成紋路扭斜，與底邊垂直方向成一定角度。染色不良成衫染色造成染色不勻，染色斑點(diǎn)，接縫處染料滲透不良等。斑 疵織物表面局部粘有污漬，包括銹斑、水漬、油污漬等?？垩鄄黄椒＠C花走樣、花位歪斜、顏色和花距不對等。破 洞編制過程中由于接頭松開或紗線斷開而形成的小洞?；忓e(cuò)亂板花、撥花、提花等花型錯(cuò)誤或花位不正。里紗露面交織品種，里紗露出反映在面上者。浙 江蓬勃服飾有限公司標(biāo)題服裝檢驗(yàn)規(guī)程文件編號版本制定技術(shù)部日期頁次癟 針成品上花紋不突出，如胖花不胖、魚鱗不起等。單 毛編制中，一個(gè)針圈內(nèi)部分紗線（少于1/2）脫鉤者。草屑、毛粒、毛片紗線上附有草屑、毛料、毛片等雜物，影響產(chǎn)品外觀者。厚薄襠紗線長片段不勻，粗細(xì)差異過大，使成品出現(xiàn)明顯的厚薄片段色 花因原料染色時(shí)吸色不勻，使成品上呈現(xiàn)顏色深淺不一的差異。檢查下擺部位是否順直檢查釘珠、繡花是否與面積物彈性相匹配。翻領(lǐng)領(lǐng)子左右對稱。 縫跡伸長率檢驗(yàn)及計(jì)算方法：將產(chǎn)品攤平，在大身擺縫（或袖縫）中段量取10cm，作好標(biāo)記，用力拉足并量取縫跡伸長尺寸，按下式計(jì)算縫跡伸長率： 縫跡伸長率（%）=｛縫跡伸長尺寸（cm）10（cm）｝/10（cm）*100 毛針織品的半成品/成品質(zhì)量技術(shù)要求半成品衣片不允許有壞針、漏針、錯(cuò)轉(zhuǎn)、破洞、破邊、剁針等織疵和油污衣片整片密度一致、均勻。3）檢驗(yàn)規(guī)格尺寸用鋼卷尺度量。（仔細(xì)查看是否有漏針）。 外包產(chǎn)品檢驗(yàn)內(nèi)容 毛針織品檢驗(yàn)檢驗(yàn)方法和步驟 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)條件1）利用毛針織品專用檢驗(yàn)照燈檢驗(yàn)毛針織品的漏針現(xiàn)象，一般采用燈光檢驗(yàn)，用40W日光燈兩支，上面加燈罩，燈管與檢驗(yàn)臺面中心距離為80cm177。繡花線，珠子，珠片顏色，材質(zhì)，規(guī)格是否正確。位置是否正確，花位是否端正，有無錯(cuò)漏檢現(xiàn)象，顏色是否正確，針腳整齊，疏密均勻，線頭，稱底要清理干凈。無抽紗、色差、臟斑、破洞。拉鏈拉起后，門里襟要平服，明線要順直；拉鏈拉開后，拉鏈頭要高于或等于拉鏈牌內(nèi)封位，隱形
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