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正文內(nèi)容

生產(chǎn)標準化作業(yè)流程目的(參考版)

2025-07-18 02:09本頁面
  

【正文】 閱讀和學習是一種非常好的習慣,堅持下去,讓我們共同進步。 班組組長應(yīng)用特殊的表格進行他們的日常的工作.流程圖您好,歡迎您閱讀我的文章,本W(wǎng)ORD文檔可編輯修改,也可以直接打印。 它要求包括操作者和新員工的培訓的系統(tǒng)的應(yīng)用。什么時間完成是適當?shù)哪? 這個日常的工作變成改善的一個時間節(jié)點。 如果沒有應(yīng)用標準作業(yè),他發(fā)一個問題的通知給制造工程師,通過他的主管的建議和操作者編制一個適用的標準作業(yè)。如果操作者應(yīng)用了并應(yīng)用了好的標準, 他與操作者及他的主管更改現(xiàn)在的標準(依據(jù)合理化建議)并進行快速的驗證。沒有關(guān)系,他將和操作者一起尋找根本原因。根據(jù)這種情況,最好的方法是班組負責人可以每天用幾分鐘的時間留意每個工位的標準化作業(yè)(生產(chǎn)線有很多代表性的操作指導書) 或安排一天進行整個線的快速的幾次的巡視 (挑選在線上有代表性的幾個工位和簡單的標準作業(yè))。這個車間將被改進效率 (pph) 和質(zhì)量 (ppm).8 – 更新標準作業(yè)必須在下列情況下得到系統(tǒng)的更新: 產(chǎn)品精度更改 過程更改 布局更改 新設(shè)備的安裝 新產(chǎn)品或過程的增加9 – 用于日常工作中 每天, 班組組長要檢查標準作業(yè)并跟蹤每個工位(節(jié)拍、工作順序、控制)。 班組組長組織標準作業(yè)的日常檢查做一個包括發(fā)生在車間的合理化建議的行動計劃。關(guān)注在自檢和班組組長系統(tǒng)的有效的責任。 在車間的最后, 所有的班次應(yīng)該接受應(yīng)用一種共同的標準作業(yè)的模
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