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正文內(nèi)容

電子元件、組件判定標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-18 01:59本頁(yè)面
  

【正文】 Maj :文件要求貼的各種標(biāo)簽,粘貼位置不符合要求(未圖示)。Maj :標(biāo)簽剝離超過(guò)10% ;標(biāo)簽缺失;標(biāo)簽起皺影響可讀性。Maj :①表示元件位置的參考標(biāo)記或元件功能的簡(jiǎn)圖標(biāo)識(shí)缺損或難以辨認(rèn);②標(biāo)記內(nèi)的字符缺失或難以辨認(rèn);③字符的空白區(qū)域被填充且難以辨認(rèn),或可能導(dǎo)致與其他數(shù)字或字母混淆;④形成字符的筆劃缺損,間斷或涂污致使字符不能辨認(rèn),或可能導(dǎo)致與其他字符相混淆。 MajOK: Maj: 84PCB標(biāo)記目視檢測(cè)OK:①每個(gè)數(shù)字或字母完整,即構(gòu)成字符的線條無(wú)任何缺損;②極性和方向標(biāo)記清晰可見(jiàn)。 MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 42 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定83支撐孔一焊料內(nèi)的漆包線絕緣層目視檢測(cè)OK:焊料填充與絕緣層之間有一倍線徑的間隙。 MajOK: Maj: 82線材絕緣皮損傷目視檢測(cè)OK:彎月面絕緣層沒(méi)有進(jìn)入鍍通孔,且彎月面絕緣層與焊點(diǎn)之間有可辨識(shí)的間隙。Maj :元件與板面之間的最大距離(C)不違反引腳伸出要求或元件高度(H)的要求。 Maj :安裝在非支撐孔內(nèi)板面上方的元件引腳沒(méi)有成型或沒(méi)有用采其它機(jī)械支撐。 MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 40 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定79非支撐孔軸向引腳水平目視檢測(cè)OK:非支撐孔安裝的元件,要求離開(kāi)板面安裝時(shí),在靠近板面處提供了引腳成型或其它機(jī)械支撐以防止焊盤翹起;要求離開(kāi)板面安裝的元件,(如:高發(fā)熱元件)。 MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 39 頁(yè)九、其它序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定77焊接后的引腳剪切目視檢測(cè)OK:引腳和焊點(diǎn)無(wú)破裂,引腳突出符合規(guī)范要求,或者爐后剪腳進(jìn)行重新補(bǔ)焊; Maj :引腳 和焊點(diǎn)間 破裂。MajOK: Maj: 76元件引腳成形引腳應(yīng)力目視檢測(cè)OK:端子或背焊元件時(shí),元件體軸線到端子邊緣的距離至少為元件直徑的一半(50%),無(wú)論哪個(gè)較大者。OK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 38 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定75元件引腳成型引腳損傷目視檢測(cè)工具檢測(cè)OK:元件引腳沒(méi)有超過(guò)其直徑、寬度或厚度的10%的刻痕、或變形。MajOK: Maj: 74元件引腳成型應(yīng)力釋放目視檢測(cè)工具檢測(cè)OK:引腳被成型以提供應(yīng)力釋放;從元件體伸出的這部分引腳大致與元件體主軸線平行;插入孔的這部分引腳大致與板面垂直。⑵通孔插裝的引腳從元件體、。多股線纏繞方向錯(cuò)誤(擰緊螺釘時(shí)導(dǎo)致螺旋線松散)(D)。;導(dǎo)線固定在螺釘頭的下面;纏繞方向正確;所有股線均在螺釘頭的下面。Maj :鎖緊墊圈未壓平。當(dāng)用到開(kāi)口的鎖緊墊圈時(shí),應(yīng)完全壓平。Min :無(wú)鎖緊機(jī)制的螺釘或螺栓露出螺紋件的長(zhǎng)度小于一個(gè)半螺紋。MajOK: OK: Maj: Maj: 70螺紋緊固件螺紋露出目視檢測(cè)OK:螺栓固定,至少需要在螺母上露出一個(gè)半螺紋,除非另有工程圖紙說(shuō)明。MinOK: OK: Maj: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 34 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定67線束引出端聯(lián)結(jié)應(yīng)力目視檢測(cè)OK:從連接器出來(lái)的導(dǎo)線擺放自如;所有導(dǎo)線梳理成平滑的彎曲狀,防止連接點(diǎn)產(chǎn)生應(yīng)力;最短的導(dǎo)線與電纜中心軸成直線(①較短導(dǎo)線);Maj :導(dǎo)線脫離連接器;導(dǎo)線的松弛不足以預(yù)防各導(dǎo)線上的應(yīng)力(①引腳承受應(yīng)力);MajOK: Maj: 68線束引出端聯(lián)結(jié)松動(dòng)目視檢測(cè)OK:插針和插座匹配不松動(dòng),有防松動(dòng)裝置(倒鉤);未使用防松動(dòng)設(shè)計(jì)時(shí)須打膠固定連接處;Maj :插針和插座匹配松動(dòng),未安裝到位或沒(méi)有有防松動(dòng)裝置;未使用防松動(dòng)設(shè)計(jì),也沒(méi)有打膠固定連接處;MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 35 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定69螺紋緊固件散熱器目視檢測(cè)OK:散熱裝置安放平展(①散熱裝置),元件無(wú)損傷或應(yīng)力。MinOK: 制程警示: Min: 66線束布線內(nèi)彎半徑目視檢測(cè)工具檢測(cè)OK:(目視有明顯的彎曲圓弧); ,線材不受到應(yīng)力作用Min:,綁帶或扎線帶導(dǎo)致同軸電纜變形(目視有明顯的硬折角)。MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 32 頁(yè)六、PCB 表面清潔度序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定63助焊劑殘留物目視檢測(cè)OK:清潔,或殘留無(wú)色透明助焊劑;Maj:PCB板面上殘留非無(wú)色透明或淡黃色透明的助焊劑殘留MajOK: Maj: 64顆粒狀殘留物目視檢測(cè)OK : 清潔 Maj :表面 殘留了灰 塵和顆粒物質(zhì),如 灰塵、纖維絲、渣 滓或金屬 顆粒等MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 33 頁(yè)七、線束及螺紋件固定序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定65線束布線交叉目視檢測(cè)OK:導(dǎo)線有輕微扭曲及交叉,但線束直徑基本均勻; 制程警示:導(dǎo)線在捆綁裝置的下方扭曲及交叉。MajOK: Maj: 北京泰富瑞澤科技有限公司電子組件不良判定標(biāo)準(zhǔn)版 本共 43 頁(yè)A第 31 頁(yè)序號(hào)項(xiàng) 目檢測(cè)方法判定標(biāo)準(zhǔn)判定61背焊元件點(diǎn)膠固定目視檢測(cè)OK:⑴背焊立式元件需加RTV膠固定于PCB;⑵PCB背焊或上板飛線長(zhǎng)度在30mm以上需加膠固定于PCB;Min:背焊立式元件需加RTV膠固定;飛線長(zhǎng)度在30mm以上沒(méi)有加膠固定于PCB?!縈in:未經(jīng)固定的元件體沒(méi)有與安裝表面接觸,需要打膠時(shí)沒(méi)有打膠。此時(shí)要求元件體的放置面,或形狀不規(guī)則元件(如某種電容器)至少有一點(diǎn)要與印制板完全接觸。Maj/MinOK:
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