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正文內(nèi)容

焊裝夾具驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-18 00:41本頁面
  

【正文】 一汽轎車驗(yàn)收P12006驗(yàn)收日期 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收制Q/CAF01準(zhǔn)審值;※分析偏差主要原因;●64確認(rèn)銅墊板焊接后零件無變形;;次的實(shí)驗(yàn),取數(shù)據(jù)平均值);≤㎜;兩個件在夾具上裝件,在搭接面開孔(Φ5),裝件偏差≤㎜;※算出2的方法進(jìn)行1cm 一汽轎車驗(yàn)收 /第六階段:一汽轎車復(fù)檢 /廠家驗(yàn)收0300核編產(chǎn)品●項(xiàng)目名稱零件號工裝編號工裝名稱批0300 /22套;58確認(rèn)自動線控制箱內(nèi)有配管系統(tǒng)圖;目視59確認(rèn)控制箱內(nèi)是否有電磁閥、LS 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收0300核編垂直的打點(diǎn);≥15㎜;,要保證零件與焊鉗電極接桿間有間隙;、拉絲、平衡器等與夾具本體無干涉;●56確認(rèn)有潤滑基準(zhǔn)書;(需要注油的夾具)●57確認(rèn)夾具備件與備件清單一致;;;;、鉆頭、導(dǎo)向、襯●的到位導(dǎo)向相對位置正確,行程可達(dá);54確認(rèn)各動作能力;單獨(dú)操作行走裝備動作時,可按作業(yè)順序進(jìn)行,行走通道上無干涉;●項(xiàng)目名稱零件號工裝編號工裝名稱批 /21序號驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收55確認(rèn)吊具、焊鉗平衡器、拉絲等安裝是否影響點(diǎn)焊焊鉗作業(yè)性;,不應(yīng)有摩擦;≤177。 第五階段:一汽轎車拆箱、安裝、還原驗(yàn)收日期 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收P12006制Q/CAF01準(zhǔn)審點(diǎn)以上(間距≤);●干涉;,是否便于取裝?到的方向和位置;417確認(rèn)夾具能力;;;※用一次完整循環(huán)計(jì)算時間。線共線性;工具:鉛錘≤㎜;工具:水準(zhǔn)儀或水平儀;數(shù)據(jù);(車身骨架)●52確認(rèn)夾具地腳強(qiáng)度;:調(diào)整后焊死,確認(rèn)其焊后強(qiáng)度;:用錘打擊確認(rèn)地腳螺栓強(qiáng)度;●53確認(rèn)安裝基準(zhǔn),上夾具與下夾具、輸送線與夾具的安裝協(xié)調(diào)性;JGMASTA有精度保證用K3K3 一汽轎車驗(yàn)收P12006驗(yàn)收日期 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收制Q/CAF01準(zhǔn)審ISO 一汽轎車驗(yàn)收點(diǎn)用銅墊板形式30驗(yàn)收日期 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收0300核編點(diǎn)用銅墊板形式注:;2.“”為焊點(diǎn)標(biāo)記;銅墊板需與產(chǎn)品型面相同;●●48確認(rèn)零件壓緊面積和壓緊力足夠;70%以上;;●●項(xiàng)目名稱零件號工裝編號工裝名稱批 一汽轎車驗(yàn)收P12006彈簧強(qiáng)度合理(上件時應(yīng)無起浮,且復(fù)位良好,不困難);驗(yàn)收日期 驗(yàn)收人廠家自主驗(yàn)收制Q/CAF01準(zhǔn)審5~7m準(zhǔn)確安裝;※零件壓緊狀態(tài)時,有效伸出長度 /17序號驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收46確認(rèn)基準(zhǔn)銷有效伸出長度5~7㎜;銷時,須確認(rèn)被擋住的零件準(zhǔn)確落在基準(zhǔn)銷上; /第四階段:夾具載件動作確認(rèn) /廠家驗(yàn)收0300核編;(焊鉗工作時固定側(cè)電極軸線與焊點(diǎn)所在面法線方向線共線)≥15㎜;(≈3mm)變短時,零件與焊鉗電極接桿、握桿或電極接頭的距離≥5㎜;;●●45確認(rèn)小零件定位;;如:一個基準(zhǔn)銷定位時,同時要有一個面或邊定位,防止零件轉(zhuǎn)動;,磁鐵應(yīng)緊固,磁鐵連接板位置可調(diào);長圓孔(有防反方案);●●項(xiàng)目名稱零件號工裝編號工裝名稱批模型模擬確認(rèn)),且不會造成焊鉗工作時電流分流;≤177。 /16序號驗(yàn)收內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收項(xiàng)目驗(yàn)收結(jié)果廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收廠家自主驗(yàn)收廠家驗(yàn)收一汽轎車驗(yàn)收43用試制件確認(rèn);=R2;,但不能造成零件變形和劃痕;(需按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)配有減震或氣動速度調(diào)節(jié)控制)●●44確認(rèn)焊鉗操作狀態(tài)合理性;(通過實(shí)物操作或 /第四階段:夾具載件動作確認(rèn) /廠家驗(yàn)收0300核編個以上壓緊點(diǎn)時,確認(rèn)各點(diǎn)壓緊狀態(tài)良好,壓緊力均等;(兩點(diǎn)應(yīng)按單獨(dú)調(diào)整);(包含直線舉升起時,零件也不能與打開的壓頭干涉);●●項(xiàng)目名稱零件號工裝編號工裝名稱批32CC04;、配線等元器件的間隙≥15㎜;(須特別注意零件或夾具活動時的間隙)≥5㎜;●●43用試制件確認(rèn);,不影響上件;;MES /一汽轎車驗(yàn)收 /廠家驗(yàn)收P12006
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