【正文】 26 / 26。七、 其他相關(guān)能力17. 具備培訓(xùn)指導(dǎo)初、中級工的能力。15. 能看懂設(shè)備安裝的施工圖及繪制零部件草圖。13. 能對專責(zé)區(qū)內(nèi)電子線路工作狀態(tài)的計(jì)算。11. 具有擴(kuò)展使用現(xiàn)有測試儀器、設(shè)備的能力。9. 能全面提出專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)，危害及預(yù)防措施。二、 應(yīng)變和事故處理能力7. 在各種復(fù)雜情況下能及時發(fā)現(xiàn)，熟練地組織處理專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備在運(yùn)行中的異?，F(xiàn)象和事故，能尋找和分析事故原因，并提出處理改進(jìn)報(bào)告。5. 能編制專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的大修計(jì)劃并組織實(shí)施。3. 能對高壓電氣設(shè)備的試驗(yàn)結(jié)果分析判斷，提出改進(jìn)方案。技 能 要 求一、 工藝操作能力1. 能組織和承擔(dān)專責(zé)區(qū)內(nèi)各種電氣設(shè)備大修后的交接驗(yàn)收及試車投運(yùn)工作。五、 管理知識11. 練掌握全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理、能源管理及班組管理等基本內(nèi)容。四、 安全防護(hù)知識9. 全面掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)、危害及預(yù)防措施。7. 熟練常用復(fù)雜控制線路及特殊電氣設(shè)備構(gòu)造原理及其控制過程。5. 掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)的有關(guān)繼電保護(hù)，高壓試驗(yàn)的原理及調(diào)試知識。3. 掌握中專電力拖動有關(guān)基本知識。高級化工維修電工必 備 知 識一、 基礎(chǔ)知識1. 掌握中專電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。20. 具有一般的起重工作能力。七、 其他相關(guān)能力18. 能對供、用電設(shè)備及系統(tǒng)提出合理化建議。16. 能對專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣運(yùn)行、維修中消耗的各種材料、元器件、電線、電纜等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)核算。14. 能繪制電氣設(shè)備維修中需加工的零件草圖。12. 能看懂電工、電子較復(fù)雜的電路圖。10. 能對復(fù)雜回路的低壓電氣設(shè)備進(jìn)行選擇計(jì)算。8. 能維護(hù)常用電工測試儀器及檢修工具。6. 能按安全規(guī)程正確使用并檢查各種安全、消防、防毒和急救器材，能進(jìn)行緊急救護(hù)。4. 能獨(dú)立（或在指導(dǎo)下）進(jìn)行較復(fù)雜的檢修作業(yè)，指導(dǎo)初級工完成一般的檢修作業(yè)。2. 能組織專責(zé)區(qū)內(nèi)供電系統(tǒng)的開、停車工作、并能負(fù)責(zé)專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè) 備的中、大修工作。15. 掌握相應(yīng)的超重知識。五、 管理知識13. 掌握全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理、能源管理、班組管理等基本內(nèi)容。四、 安全防護(hù)知識11. 熟練掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)危害及預(yù)防知識。9. 了解電氣預(yù)防性試驗(yàn)有關(guān)試驗(yàn)項(xiàng)目、標(biāo)準(zhǔn)等知識。7. 了解電氣設(shè)備大修后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收要求。二、 專業(yè)技術(shù)知識5. 掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)供電及用電設(shè)備的型號、規(guī)格、構(gòu)造、用途、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識。3. 掌握電力拖動有關(guān)基礎(chǔ)知識。中級化工維修電工必 備 知 識一、 基礎(chǔ)知識1. 掌握電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。18. 具備使用全面質(zhì)量管理有關(guān)圖表的能力。16. 能看懂電工、電子的一般電路圖。14. 掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)照明裝置平面布置圖。五、 識圖制圖能力12. 能繪制專責(zé)區(qū)內(nèi)供電及用電示意圖。10. 掌握低壓回路熔斷片（絲）的選擇計(jì)算。三、 設(shè)備使用維護(hù)能力8. 能正確使用常用電工測試儀器及工具。6. 能按安全規(guī)程正確使用各種安全、消防、防毒和急救器材，能進(jìn)行觸電、窒息急救和人工呼吸。4. 能對專責(zé)區(qū)內(nèi)中、小型電機(jī)進(jìn)行小修和一般保養(yǎng)。2. 能正確調(diào)整專責(zé)區(qū)內(nèi)熱繼電器的整定及復(fù)位，實(shí)現(xiàn)繼電保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)行。18. 掌握相應(yīng)的鉗工工藝知識。五、 管理知識16. 了解全面質(zhì)量管理有關(guān)知識，著重了解生產(chǎn)管理、設(shè)備管理、安全管理、環(huán)保管理及能源管理、班組管理等基本內(nèi)容。14. 能夠掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備可能發(fā)生的事故性質(zhì)、危害及預(yù)防知識。三、 工具設(shè)備知識12. 掌握常用電工測試計(jì)分表及工具的名稱、型號、作用性能及使用保養(yǎng)知識。10. 了解專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣自動化系統(tǒng)的一般原理。8. 了解專責(zé)內(nèi)供電及用電設(shè)備的型號、規(guī)格、構(gòu)造、用途、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識。二、 專業(yè)技術(shù)知識6. 掌握常用低壓力電器的結(jié)構(gòu)、性能、規(guī)格、型號及維護(hù)保養(yǎng)知識。4. 了解電力拖動有關(guān)基礎(chǔ)知識。2. 懂得電工技術(shù)基礎(chǔ)知識。四、 技術(shù)等級線 本工種分為初、中、高三個技術(shù)等級。二、 主要職責(zé)任務(wù) 負(fù)責(zé)化工企業(yè)的電氣設(shè)備維護(hù)、故障處理和定期檢修的工作。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人余憲耀。 本標(biāo)準(zhǔn)由中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部提出。6. 編制“工作實(shí)例4”所述焊接高壓三通所需的焊接工藝規(guī)程。5. 采用00Cr25Ni22Mo2的焊絲和氬弧焊方式對厚3mm的316L改良型尿素用不銹鋼板進(jìn)行立焊和橫焊的搭接。3. 12CrMo（或15CrMo）與1Cr18Ni9Tiφ1596異種鋼無縫管全位置對接焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。工作實(shí)例1. 壓力容器中取焊縫系數(shù)φ=1的焊縫全位置焊接，質(zhì)量符合GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求。五、 管理能力10. 具有組織領(lǐng)導(dǎo)全面質(zhì)量管理小組開展活動的能力。三、 工程計(jì)算能力8. 編制化工系統(tǒng)大修工程中單項(xiàng)目的工、料、預(yù)算、施工組織計(jì)劃。6. 編制復(fù)雜焊接結(jié)構(gòu)的焊接工藝規(guī)程。4. 研究解決焊接過程中的技術(shù)操作疑難問題和日常技術(shù)指導(dǎo)工作。2. 化工Ⅰ級管道全位置氬弧焊打底手工電弧焊。四、 管理知識8. 掌握班組管理的全部知識。6. 三新技術(shù)（新設(shè)備、新材料、新工藝）的應(yīng)用與推廣。4. 鋼制化工容器有關(guān)基礎(chǔ)理論和簡單化工容器工作應(yīng)力的計(jì)算方法以及焊縫系數(shù)φ的意義。二、 專業(yè)技術(shù)知識2. 焊縫熔融金屬合金化知識。15. 正確編制某一常壓或低壓貯槽或一皮帶運(yùn)輸機(jī)支架的焊接工藝規(guī)程。13. 自動或半自動切割60mm厚鋼板的各種平面曲線，要求垂直誤差不大于2mm。11. 碳弧氣刨清焊根或焊縫缺陷返修吹割時，要求母材傷痕深度應(yīng)小于2mm，其傷痕長度累計(jì)不超過該條縫總長的15%。9. 不銹鋼與低碳鋼異種鋼焊接，應(yīng)正確處理過渡層、選用焊條及焊接規(guī)范。7. 高壓閥門的鉻鎳鋼堆焊修復(fù)。5. 直徑1000mm，厚度20mm圓筒體內(nèi)環(huán)縫自動焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求。3. 中厚鋼板直縫使用自動焊機(jī)進(jìn)行焊接，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要 求。工 作 實(shí) 例1. 中厚鋼板手工電弧焊的平焊、角焊、立焊和橫焊，質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求。23. 具有管理班組的能力。21. 繪制零件圖。19. 編制焊接施工工料預(yù)算。二、 設(shè)備及工具使用維護(hù)能力17. 自用焊接、切割設(shè)備、輔助設(shè)備，常用工、量具的調(diào)試，一般故障的檢查與排除措施，以及簡單易損件損壞后更換。15. 分析焊接缺陷產(chǎn)生原因并返修合格。13. 根據(jù)焊接工件材質(zhì)、氣候條件選擇焊前預(yù)熱和焊后緩冷要求。11. 碳弧氣刨對壓力容器焊縫清根，要求焊口均勻，表面光潔，無氣孔、夾渣。8. 手工全位置氧乙炔切割厚度400MM以下鋼板和各種型鋼，并能準(zhǔn)確 地切割其各種坡口。6. 壓力容器（包括中壓和高壓多層容器）縱縫和環(huán)縫的手工焊接。4. 承受沖擊力構(gòu)件的全位置焊接。技 能 要 求一、 工藝操作能力1. 常用有色金屬材料的焊接（包括氣體保護(hù)焊接）。五、 管理知識25. 掌握全面質(zhì)量管理的應(yīng)用知識。23. 常用自動、半自動焊機(jī)、自動、半自動切割機(jī)、電氣操縱控制系統(tǒng)和機(jī) 構(gòu)傳動系統(tǒng)的基本工作原理。21. 分析焊縫各種焊接缺陷產(chǎn)生的原因和預(yù)防措施。19. 一般鋼材與焊接材料焊接工藝性試驗(yàn)的知識。17. 簡單構(gòu)件的受力、變形分析和強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)知識。15. 鋼制化工設(shè)備（壓力容器、換熱器、塔器和化工管路）常用技術(shù)條件的基本內(nèi)容。13. 等離子切割和氣體保護(hù)焊接的基本工作原理。10. 使用自動焊機(jī)進(jìn)行厚壁圓筒體內(nèi)、外環(huán)縫焊接的知識。8. 焊機(jī)正接法與反接法的適用范圍，對焊條熔化的影響以及對焊接質(zhì)量的影響。6. 有關(guān)焊接線能量的含義。4. 常用焊條涂料的主要成份、性能及其在焊接過程中的主要作用。二、 專業(yè)技術(shù)知識2. 金屬學(xué)及熱處理的基礎(chǔ)知識。8. 化工Ⅳ級管道的全位置焊接以及化工Ⅲ級管道的轉(zhuǎn)動焊、質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的要求。6. 手工氧乙炔切割20mm厚鋼板，下曲線形工件料，曲線周長2000mm，要求垂直誤差＜2mm，距離劃線尺寸誤差＜1mm。并開V型坡口，要求角度誤差177。4. 8mm鋼板V型坡口對接立焊縫，采用手工民弧焊，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。要求兩面工件上熔融金屬均勻，表面整潔，符合公差等相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。施焊時應(yīng)選擇合理的焊接規(guī)范、焊縫質(zhì)量應(yīng)符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。20. 化工檢修鉚工的基本操作。18. 具有初步生產(chǎn)管理能力。四、 識圖制圖能力16. 看懂零件圖，并能繪制簡單的零件草圖。14. 正確執(zhí)行健安全技術(shù)規(guī)程。12. 根據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)或圖樣要求對焊縫質(zhì)量進(jìn)行自檢。10. 常用鋼材按要求進(jìn)行切割下料，并能合理套裁。8. 根據(jù)材料厚度，正確選擇割嘴和調(diào)整火焰。6. 化工Ⅳ級管道全位置焊接和化工Ⅲ級管道的轉(zhuǎn)動焊。4. 保持焊接過程中，電壓、電弧的穩(wěn)定性。2. 根據(jù)焊接工件的材質(zhì)、厚度和坡口類型、正確選擇焊接規(guī)范，做好焊前準(zhǔn)備。38. 了解本企業(yè)簡要的化工生產(chǎn)過程以及化學(xué)介質(zhì)性的基本知識。八、 其他相關(guān)知識