【正文】 18. 能配合做好計(jì)量、節(jié)電、能源管理工作。五、 識(shí)圖制圖能力14. 看懂較復(fù)雜的供電及用電設(shè)備的電路圖和二次接線圖。三、 設(shè)備使用維修能力10. 能熟練修理有關(guān)電子儀器，解決有關(guān)的電工測(cè)量?jī)x表，儀器的缺陷和試驗(yàn)中的疑難問(wèn)題。6. 了解新技術(shù)發(fā)展趨勢(shì)，提出改進(jìn)措施，總結(jié)和推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。2. 能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和消除復(fù)雜的電子線路及自動(dòng)線的一般故障并能與工藝密切配合，指導(dǎo)其操作與使用。10. 全面掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)對(duì)電氣設(shè)備的防腐、防爆、防火的要求及其處理知識(shí)。6. 懂得程控機(jī)、數(shù)控機(jī)、磁放大器及電氣自動(dòng)化的基本結(jié)構(gòu)原理。2. 掌握中專電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。19. 熟練掌握鉗工、管工的一般操作技能。六、 管理能力15. 全面質(zhì)量管理方針專責(zé)區(qū)內(nèi)存的問(wèn)題，制訂出改進(jìn)措施，并組織實(shí)施。五、 識(shí)圖制圖能力11. 能夠繪制專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣系統(tǒng)模擬圖。三、 設(shè)備使用維修能力7. 會(huì)使用較復(fù)雜的電氣、電子測(cè)試儀器、設(shè)備、對(duì)電子元件及電子線路進(jìn)行主要參數(shù)的測(cè)試。3. 對(duì)專責(zé)區(qū)內(nèi)運(yùn)行的電氣設(shè)備能夠調(diào)整到符合規(guī)定的技術(shù)指標(biāo)、并能掌 握交直流電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)、制動(dòng)、調(diào)速的操作方法。六、 其他相關(guān)知識(shí)14. 懂得專責(zé)區(qū)內(nèi)化工生產(chǎn)工藝的一般知識(shí)。三、 工具設(shè)備知識(shí)10. 熟練掌握電氣測(cè)試儀表及工具的名稱、型號(hào)、作用性能及其保養(yǎng)知識(shí)。6. 熟練掌握專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣檢修及崗位操作規(guī)程。2. 掌握電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。六、 管理能力17. 能對(duì)專責(zé)區(qū)內(nèi)維修使用的元器件、材料等進(jìn)行經(jīng)濟(jì)估算。13. 能看懂高、低壓配電系統(tǒng)圖。四、 工藝（工程）計(jì)算能力9. 掌握照明線路異線截面積選擇計(jì)算。二、 應(yīng)變和事故處理能力5. 能及時(shí)發(fā)現(xiàn)專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備的異常情況，并能作一般處理。技 能 要 求一、 工藝操作能力1. 能按電氣檢修規(guī)程進(jìn)行一般維修，能對(duì)專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備進(jìn)行正確操作。15. 了解專責(zé)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備防腐、防爆、防火要求及其處理知識(shí)。11. 了解專責(zé)區(qū)內(nèi)電氣儀表的基本技術(shù)性能。7. 掌握常用電線、電纜、電刷、潤(rùn)滑脂及絕緣材料的規(guī)格、型號(hào)、性能及使用知識(shí)。3. 熟悉簡(jiǎn)單的電子技術(shù)基礎(chǔ)知識(shí)。三、 適用范圍 本標(biāo)準(zhǔn)適用于化工企業(yè)的維修電工。本標(biāo)準(zhǔn)由衢州化學(xué)工業(yè)公司負(fù)責(zé)起草。質(zhì)量應(yīng)符合尿素全盛塔內(nèi)襯里焊接質(zhì)量要求。2. 化工Ⅰ級(jí)管道全位置焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GBJ236《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》要求。四、 識(shí)圖、制圖能力9. 檢查圖樣上焊接結(jié)構(gòu)選擇的錯(cuò)誤與缺陷，并提出改進(jìn)意見(jiàn)，對(duì)圖樣上沒(méi)有規(guī)定的焊接結(jié)構(gòu)形式選擇確定。5. 對(duì)與焊接有關(guān)的重大，關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題提出意見(jiàn)。技能要求一、 工藝操作能力1. 復(fù)雜壓力容器及受巨大沖擊力構(gòu)件的全位置焊接，三類壓力容器焊縫缺陷返修。5. 對(duì)圖樣中沒(méi)有規(guī)定的焊接結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行選擇確定。高級(jí)化工檢修焊工必備知識(shí)一、 基礎(chǔ)知識(shí)1. 與本工種有關(guān)的化學(xué)、電學(xué)知識(shí)。12. 手工切割40mm厚鋼板的各種平面曲線，要求垂直誤差不大于3mm，距離劃線尺寸誤差不大于2mm。8. 鋁、銅等有色金屬的手工氬弧焊接，焊縫均勻，表面光潔，無(wú)氣孔、咬邊、未熔合、未焊透等缺陷。4. 壓力容器縱、環(huán)縫手工電弧焊、氣體保護(hù)焊接，質(zhì)量應(yīng)符合GB150《鋼 制壓力容器》第十章的要求。六、 其他相關(guān)能力24. 根據(jù)X射線（或γ射線、直線加速器）照相底片、判斷焊縫中明顯的夾渣、氣孔、未得透、未熔合、裂紋等缺陷及其位置。四、 識(shí)圖制圖能力20. 自懂裝配圖。16. 編制一般焊接工件的焊接工藝規(guī)程。12. 復(fù)雜機(jī)械零件的堆焊和補(bǔ)焊。7. 化工Ⅱ級(jí)管道的全位置焊接和化工Ⅰ級(jí)管道的轉(zhuǎn)動(dòng)焊。2. 合金鋼焊接（包括氣體保護(hù)焊接）3. 根據(jù)圖樣和焊縫規(guī)范要求，檢查焊接工件的（坡口、間隙拼得焊縫間距）質(zhì)量。24. 制作簡(jiǎn)單輔助工具。三、 分析檢驗(yàn)知識(shí)20. 焊縫的各種致密性試驗(yàn)，機(jī)械性能試驗(yàn)，無(wú)損檢驗(yàn)的方法及其相應(yīng)標(biāo) 準(zhǔn)的基本內(nèi)容。16. 大型鋼結(jié)構(gòu)件組焊技術(shù)工藝性試驗(yàn)的知識(shí)。11. 焊接變形的一般原因和防止焊接變形過(guò)大的基本工藝措施（焊前預(yù)熱，焊后熱處理，焊接順序，焊接參數(shù)）12. 不同自然氣候條件施焊時(shí)的注意事項(xiàng)及焊接工藝特點(diǎn)。7. 電流強(qiáng)度、電弧長(zhǎng)短，熔深程度，焊條與工件傾斜方向及角度對(duì)焊接質(zhì)量的影響。3. 焊縫熔融金屬和熱影響區(qū)對(duì)母材性能的影響。7. 低碳鋼，不銹鋼常壓、低壓容器的平焊、立焊、角焊和橫向焊接，焊縫質(zhì)量應(yīng)符合JB2880《鋼制焊接常壓容器技術(shù)條件》、GB150《鋼制壓力容器》第十章的要求。5. 手工氧乙炔焰切割25mm厚鋼板，直線長(zhǎng)2000mm，要求垂直誤差＜2mm，距離劃線尺寸誤差＜1mm。2. 10mm鋼板角焊縫，采用手工電弧焊。六、 其他相關(guān)能力19. 化工檢修鉗工的基本操作。三、 設(shè)備、工具使用維護(hù)能力15. 用焊接、切割設(shè)備、焊接輔助設(shè)備和常用工、量具的正確使用與維護(hù)保養(yǎng)。11. 30mm以下高空作業(yè)的平焊、立焊和氣焊。7. 正確使用氧氣瓶、乙炔氣瓶，正確連接氧氣管、乙炔管，消除連接處的漏點(diǎn)。3. 根據(jù)焊縫的形式，焊角大小以確定堆迭層次。37. 化工檢修鉚工的基本操作知識(shí)。33. 氧乙炔氣割操作中回火原因以及防止、排除的方法。29. 壓力表的正確選擇、使用方法。25. 焊接質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的基本內(nèi)容。20. 電弧長(zhǎng)短及穩(wěn)定性對(duì)焊接質(zhì)量的影響。16. 碳弧氣刨的基本原理和操作知識(shí)。13. 手工電弧焊的種類。9. 電石的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)和使用方法。五、 專業(yè)培訓(xùn)時(shí)間二年．初級(jí)化工檢修焊工必 備 知 識(shí)5. 常用材料的種類、名稱、牌號(hào)、性能和可焊性能（包括碳當(dāng)量計(jì)算）?；z修焊工一、 工種定義使用電弧焊機(jī)、氧乙炔切割設(shè)備和焊接材料（包括焊條、焊絲、焊劑或保護(hù)氣體）按要求將金屬材料切割下料，各零、配件連接成型，以完成化工機(jī)器與設(shè)備、構(gòu)件及化工管路的制作、安裝和修理。2. 編制管路大修工程的工料預(yù)算。11. 繪制施工機(jī)具裝配圖。三、 工程計(jì)算能力7. 管路強(qiáng)度計(jì)算。3. 組織分析工程質(zhì)量事故，并提出改進(jìn)方案。16. 掌握氣體保護(hù)焊、等離子切割設(shè)備的原理、性能和操作技術(shù)知識(shí)。四、 工具設(shè)備知識(shí)12. 常用機(jī)具、設(shè)備的調(diào)試、技術(shù)改造和設(shè)計(jì)技術(shù)知識(shí)。8. 真空管路的配管技術(shù)知識(shí)。4. 化工管路安裝技術(shù)知識(shí)。2. 熱彎90度（Dg200、R300）彎后管徑的不圓度無(wú)明顯偏差，無(wú)明顯皺褶。六、 管理能力17. 運(yùn)用全面質(zhì)量管理方法控制工程質(zhì)量和施工進(jìn)度。13. 計(jì)算管路的試驗(yàn)壓力。三、 設(shè)備及儀表使用維修能力9. 根據(jù)需要設(shè)計(jì)、制造較復(fù)雜的胎具。5. 編制管路檢修工藝規(guī)程。技 能 要 求一、 工藝操作能力1. 根據(jù)圖樣制造較復(fù)雜的煨管胎具。五、 管理知識(shí)25. 單項(xiàng)工程的管路安裝、檢修工作程序和施工組織知識(shí)。四、 工具設(shè)備知識(shí)20. 管工常用工具、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、選用原則和排除故障的技術(shù)知識(shí)。16. 化工管路的腐蝕與防護(hù)技術(shù)知識(shí)。12. 有色金屬材料和不銹鋼材的切割、焊接技術(shù)知識(shí)。8. 有色金屬管路的特點(diǎn)和安裝要求。二、 專業(yè)技術(shù)知識(shí)4. 化工管路的壓力等級(jí)及管徑系列。2. 修理閥門(mén)，試壓合格。五、 管理能力16. 參加全面質(zhì)量管理活動(dòng)。三、 工藝計(jì)算能力12. 準(zhǔn)確測(cè)量管路的裝配尺寸和管件尺寸。8. 預(yù)制成整體的管路（Dg100以下）整體安裝。4. 檢修各種閥門(mén)、疏水器、并符合技術(shù)要求。24. 金屬材料焊接的基礎(chǔ)知識(shí)。七、 管理知識(shí)20. 了解全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)。16. 系統(tǒng)管路安裝質(zhì)量檢驗(yàn)方法的種類和應(yīng)用范圍。12. 管路焊接口的形式和技術(shù)要求。9. 管路脫脂的目的和方法。二、 專業(yè)技術(shù)知識(shí)5. 化工管路在化工生產(chǎn)中的作用和涂色標(biāo)志。初級(jí)化工檢修管工必備知識(shí)一、 基礎(chǔ)知識(shí)1. 初中畢業(yè)。對(duì)非金屬管理體制路只負(fù)責(zé)安裝和維護(hù)。4. 20噸橋式吊車(chē)主梁的扭曲矯正。14. 編制施工項(xiàng)目的網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度。四、 識(shí)圖制圖能力10. 繪制裝配圖。6. 研究解決技術(shù)操作疑難問(wèn)題和日常工作的技術(shù)指導(dǎo)。2. 復(fù)雜構(gòu)件和化工設(shè)備放樣的校對(duì)工作。五、 管理知識(shí)9. 熟悉全面質(zhì)量管理知識(shí)。5. 對(duì)圖樣沒(méi)有規(guī)定的焊縫結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行選擇確定。高級(jí)化工檢修鉚工必備知識(shí)一、 基礎(chǔ)知識(shí)1. 與本工種有關(guān)的熱力學(xué)、力學(xué)、三角、幾何知識(shí)。2. 用6mm厚1Cr18Ni9Ti鋼完成外徑300mm，內(nèi)徑89mm，程300mm，總長(zhǎng)300mm的等徑螺旋葉片的放樣、下料、成型和組對(duì)工作臺(tái)，尺寸應(yīng)符合圖樣要求。17. 繪制一般零件圖。13. 復(fù)雜膜具的安裝與調(diào)整。9. 化工設(shè)備大修后的質(zhì)量檢查。5. 矯正大型型鋼和小型焊接構(gòu)件。技能要求一、 工作操作能力1. 利用“火花”鑒別高、中、低碳鋼。四、 工具設(shè)備知識(shí)9. 常用設(shè)備、工具、夾具、量具的結(jié)構(gòu)、原理和常見(jiàn)故障的檢查與預(yù)防措施的技術(shù)知識(shí)。10. 不銹鋼制設(shè)備的酸洗鈍化作用。6. 焊縫坡口和間隙與焊接件質(zhì)量的關(guān)系。2. 簡(jiǎn)單構(gòu)件的受力與變形分析、強(qiáng)度計(jì)算的基礎(chǔ)知識(shí)。平直度全長(zhǎng)小于3mm。5. 使用手提砂輪機(jī)打磨90176。2. Dg1500簡(jiǎn)單容器（如貯槽、水封）的制造和安裝。五、 管理能力14. 參加全面質(zhì)量管理活動(dòng)。10. 根據(jù)圖樣要求或質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)工件質(zhì)量進(jìn)行自檢。6. 薄、中板找平與滾圓、找圓。2. 型材的直角口及端部角度劃線、等徑管彎頭、簡(jiǎn)體、方形體、圓錐體、橢圓體展開(kāi)劃線、圓周等