新改膠帶運(yùn)輸機(jī)皮帶接頭硫化通用標(biāo)準(zhǔn)(參考版)
2025-07-17 21:55本頁面
【正文】 圖21 接頭形式其中，（a）為對接；（b）為搭接；1—上覆蓋膠層；2—下履蓋膠層；3—芯層（膠布層）；4—粘合面。 皮帶接頭為斜角形膠接材料的種類及用途（1）上、下覆蓋膠：用于上、下覆蓋膠和邊膠使用；（2）襯膠或緩沖膠(A)：用于芯體間作為填充膠使用；（3）襯膠或緩沖膠(B)：用于上、下面切割部，接縫部及兩側(cè)；（4）補(bǔ)強(qiáng)布：用于上、下面接縫部；（5）膠漿：涂于所有芯體加工面（打磨部分）；（6）溶劑：清洗整個(gè)加工面；（7）墊布：硫化時(shí)墊于整個(gè)膠接部。拆除硫化機(jī)，順序正確，按序搬運(yùn)12→14 h安裝機(jī)架托輥放配重輪站位安全可靠，防止物體打擊托輥入槽，配重平穩(wěn)放下，兩邊葫蘆保持平衡勻速14→15試車調(diào)整找正驗(yàn)收簽字點(diǎn)檢、生產(chǎn)、Q硫化時(shí)間選擇：橫軸為皮帶厚度，縱軸為皮帶硫化時(shí)間，折線為溫度線。注意上下加熱板溫差控制必須一致。9→11 h搬運(yùn)硫化機(jī)，連接線路，一次打壓加熱，需設(shè)兩人以上專人監(jiān)控，及時(shí)填寫確認(rèn)表記錄,U注意硫化機(jī)電路操作程序防止觸電，緊接第二步一次加熱至100度11→12 h二次打壓加熱，硫化恒溫45分鐘，降溫，倒運(yùn)雜物，需設(shè)兩人以上專人監(jiān)控，及時(shí)填寫確認(rèn)表記錄,U注意硫化機(jī)操作程序控制，自動(dòng)控制系統(tǒng)時(shí)，注意用電安全，緊接第三步二次加熱至150160度，開始恒溫等后續(xù)程序。安裝好硫化機(jī)后，注意水壓板安裝位置準(zhǔn)確各層之間不能錯(cuò)邊，不能錯(cuò)邊疊壓，對準(zhǔn)中心線標(biāo)記。膠條上覆蓋塑料紙先不拆，對好接頭后在拆除，防止膠漿面粘接，方便對接頭中心線。常溫下刷第一遍膠漿30分鐘以后膠干不粘手，再抹第二遍膠漿，常溫下膠干不粘手30分鐘后貼膠條。保持潔凈、干燥。8→9 h抹膠并貼膠條清洗常溫下刷第一遍膠漿30分鐘以后膠干不粘手，再抹第二遍膠漿，常溫下膠干不粘手30分鐘后貼膠條，錯(cuò)邊不能留接縫。清洗前保持工作表面干凈無雜物。便于粘合。皮帶表面線層表面膠層清除，線層清晰均勻顯出即可，不得傷及線層。為方便操作常用數(shù)據(jù)選擇如下為準(zhǔn)：650mm皮帶角度直角邊長300mm；800mm皮帶角度直角邊長330mm；1000mm皮帶角度直角邊長380mm；1200mm皮帶角度直角邊長430mm；
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