【正文】 激光干涉儀及附件（含軟件）1球桿儀（含軟件）1平尺、角尺1千分表、萬用表10電工工具1542 / 42。數(shù)控設(shè)備調(diào)試維修綜合實訓(xùn)臺450開放式數(shù)控銑床3503數(shù)控機床維修實訓(xùn)1．?dāng)?shù)控系統(tǒng)連接與調(diào)試2．PLC程序傳輸、編輯、修改。2．?dāng)?shù)控系統(tǒng)的連接與功能實現(xiàn)。）1數(shù)控機床拆裝實訓(xùn)1．?dāng)?shù)控機床的組成及機械結(jié)構(gòu)的認識。12.【基本實訓(xùn)條件要求】實訓(xùn)設(shè)備和實訓(xùn)場地應(yīng)滿足實訓(xùn)教學(xué)基本要求（滿足40人上課需求，可以按同學(xué)時操控不同設(shè)備確定基本數(shù)量）1）對應(yīng)本專業(yè)核心技能要求應(yīng)具備的核心設(shè)備；2）基本核心設(shè)備實訓(xùn)的場地要求。10.【課程考核要點】1）考核應(yīng)以形成性考核為主，可以根據(jù)不同課程的特點和要求采取筆試、口試、實操、作品展示、成果匯報等多種方式進行考核；2）考核要以能力考核為核心，綜合考核專業(yè)知識、專業(yè)技能、方法能力、職業(yè)素質(zhì)、團隊合作等方面；3）各門課程應(yīng)該根據(jù)課程的特點和要求，對采取不同方式、對各個方面的考核結(jié)果，通過一定的加權(quán)系數(shù)評定課程最終成績。13． 三維刀具路徑模擬切削。11． 三維曲面粗、精加工。9． 創(chuàng)建基本實體和運用曲線創(chuàng)建實體。7． 繪制基本曲面和三維復(fù)合曲面。5． 二維刀具路徑模擬切削。3． 二維刀具路徑設(shè)置。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． 熟練配置自動編程軟件。5．掌握電腦傳送軟件的參數(shù)設(shè)置和傳輸程序的基本方法。3．掌握三維曲面的建構(gòu)和加工方法以及加工參數(shù)的設(shè)置。學(xué)習(xí)目標：1．掌握軟件自動編程基本原理。3．具有數(shù)控加工工藝的基本知識。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：復(fù)雜零件編程加工學(xué)期4基準學(xué)時50職業(yè)能力要求：1．具有嚴謹求實的工作態(tài)度和認真負責(zé)的工作作風(fēng)。11． 主軸與其他輔助功能失效。9． 伺服故障的處理。7． 模式操作失效處理。5． 無報警號的故障診斷與處理。3． 診斷畫面的操作與故障追蹤的方法。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． PMC程序與系統(tǒng)參數(shù)的備份與恢復(fù)。5．學(xué)會制定數(shù)控機床的故障診斷和維修計劃，并實施該計劃。3．掌握通過對接口信號的檢查發(fā)現(xiàn)故障并分析產(chǎn)生故障的原因，排除故障。學(xué)習(xí)目標：1．掌握由數(shù)控系統(tǒng)、PLC、伺服單元、機床電氣等部件組成的機電一體化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和信號流程，并根據(jù)系統(tǒng)的自診斷功能顯示的信息分析運行狀況和不同運行情況對機床工作狀態(tài)的影響。4．能夠利用檢具，檢測數(shù)控機床的各項精度，并給以補償。2．能夠獨立運用手冊、資料等工具，對數(shù)控系統(tǒng)軟硬件故障進行檢測與分析，達到獨立分析問題解決問題。4． 英文專業(yè)資料的閱讀。2． 現(xiàn)場設(shè)備英文說明書的理解與閱讀。2. 專業(yè)英文說明書、資料、文件、軟件的使用。5. 能夠處理數(shù)控機床的英文訂單、文件。3. 能夠閱讀數(shù)控機床常見機構(gòu)、系統(tǒng)組件、驅(qū)動器的英文資料。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程專業(yè)英語學(xué)期5基準學(xué)時40職業(yè)能力要求：1. 熟悉數(shù)控技術(shù)的常用專業(yè)詞匯。14． 數(shù)控機床動態(tài)分析（使用軟件）與主要技術(shù)指標的分析。12． 測量結(jié)果分析。10． 激光干涉儀的對光。8． 數(shù)控機床幾何精度測量的相關(guān)檢具與測量方法。6． 平行度。4． 定位精度與重復(fù)定位精度的意義。2． 當(dāng)前適用的標準號。5．掌握對檢測數(shù)據(jù)的統(tǒng)計與分析最后得出精度報告的方法。3．能夠使用相關(guān)檢具測量出數(shù)控機床的各項幾何精度方法。學(xué)習(xí)目標：1．掌握對數(shù)控機床的幾何精度與動態(tài)加工性能指標能夠準確地進行測量，并能夠利用數(shù)控系統(tǒng)自身功能對誤差進行補償。4．具有數(shù)控機床絲桿螺距誤差檢測與補償?shù)幕炯寄堋?．具有檢測數(shù)控機床幾何精度及對檢測數(shù)據(jù)的分析能力。17． 運行中振蕩抑制。15． 垂直軸防落調(diào)整。13． 間隙補償加速調(diào)整。11． 調(diào)整伺服參數(shù)。9． 有關(guān)顯示語言的參數(shù)。7． 有關(guān)行程極限的參數(shù)（1300）。5． 變頻器的外圍器件。3． 變頻調(diào)速基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． 常用電力半導(dǎo)體器件及其應(yīng)用。5．觀測并分析伺服波形，根據(jù)波形分析伺服性能。3．掌握有關(guān)串行主軸的參數(shù)。學(xué)習(xí)目標：1．掌握變頻器工作原理及主要參數(shù)意義、調(diào)整方法。5．對伺服電機的主要性能，能夠通過手動調(diào)整相關(guān)參數(shù)進行優(yōu)化。3．具有通過調(diào)整主要參數(shù)改變電機運行狀況的能力。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：電機拖動與伺服優(yōu)化學(xué)期4基準學(xué)時120職業(yè)能力要求：1．具有認真負責(zé)、嚴謹細致的工作態(tài)度。10． 數(shù)控機床主要接口及信號分類與定義。8． PLC編程工具的使用。6． PLC編程語言—梯形圖和狀態(tài)轉(zhuǎn)移圖的編程應(yīng)用。4． PLC內(nèi)部資源分類、組成及其表示符號、應(yīng)用。2． 計算機接口－RS232的工作原理與應(yīng)用。6．掌握PLC配置與選型的方法和相關(guān)規(guī)范。4．了解并掌握電氣控制系統(tǒng)的檢測方法及故障定位和排除。2．掌握各控制用各電氣元/部件的分類、安裝、連接、更換、測試方法。5．團隊協(xié)作能力。3．具有調(diào)試和動手解決問題的能力。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：數(shù)控機床PLC控制與調(diào)試學(xué)期4基準學(xué)時120職業(yè)能力要求：1．能夠?qū)νㄓ肞LC的選型配套，能夠?qū)LC控制系統(tǒng)的設(shè)計、計算。17． 上電順序及啟動狀態(tài)。15． 接口及連接檢查（靜態(tài)）。13． 通電檢測。11． 接地及抗干擾檢查。9． 電器安裝檢驗。7． 數(shù)控機床的供配電。5． 數(shù)控機床電器分類與采購。3． 電器安裝基本知識。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． 常用電氣儀器、儀表、工具的使用。5. 掌握機床所用繼電器、接觸器、直流電源、整流器、變壓器等正確的連接和供電方法。3. 掌握數(shù)控系統(tǒng)設(shè)備安裝的基本技能和要求。學(xué)習(xí)目標：1. 能夠讀懂?dāng)?shù)控設(shè)備電氣工程圖、掌握導(dǎo)線的分類和應(yīng)用知識，線槽的安裝方法及纜線的敷設(shè)方法，能夠完成施工前的準備工作。3．熟練使用電氣安裝所需的工具、儀表，能使用工具、儀器對控制系統(tǒng)或線路進行檢測、分析判斷。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：數(shù)控機床電氣安裝與檢驗學(xué)期3基準學(xué)時50職業(yè)能力要求：1．能夠識讀數(shù)控設(shè)備電氣工程圖紙，并完成電氣的連接，保證電氣連接的正確性，保證系統(tǒng)的正常運行。16． 典型數(shù)控系統(tǒng)的布局及連接。14． 數(shù)控機床的供配電。12． 抗干擾設(shè)計與測試。10． 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)圖紙設(shè)計及技術(shù)資料編制。8． 數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)。6． 電機控制。4． 典型控制環(huán)節(jié)。2． 數(shù)控機床低壓電器的分類與選型。5．養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。3．掌握數(shù)控機床電氣控制系統(tǒng)的設(shè)計與連接方法。學(xué)習(xí)目標：1．掌握數(shù)控機床低壓電器的分類、功能與應(yīng)用方法。4．具有繪制電氣原理圖、接線圖的基本能力。2．能對低壓電器進行選型。11． 二次對刀零件的加工。9． 學(xué)習(xí)運用坐標系旋轉(zhuǎn)、平移等方法編程，掌握可編程參數(shù)設(shè)定指令的運用。7． 學(xué)習(xí)宏指令編程的格式及方法，并運用宏指令進行分層銑削加工。5． 學(xué)習(xí)各類外形輪廓銑削加工的編程方法，掌握刀補建立的過程以及應(yīng)注意的問題。3． 常用輔助功能指令的運用。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． 數(shù)控機床的結(jié)構(gòu)與操作。5．熟練掌握數(shù)控機床的操作。3．理解刀補建立的意義和方法以及應(yīng)注意的問題。學(xué)習(xí)目標：1．了解手工編程的一般格式和方法。3．具有手工編程的基本能力和方法、包括使用簡單宏指令以及多個特殊指令編程的方法。學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：簡單零件數(shù)控編程與加工學(xué)期2基準學(xué)時110職業(yè)能力要求：1．具有認真負責(zé)的工作態(tài)度和工作作風(fēng)。10．聯(lián)軸器、離合器和制動器。8．自動換刀裝置。6．?dāng)?shù)控機床的主軸傳動系統(tǒng)。4．?dāng)?shù)控銑床的結(jié)構(gòu)與傳動。2．常用聯(lián)接。4．掌握零部件測繪的方法和技能。2. 掌握一般機床中常用機構(gòu)及傳動裝置的工作原理、運動特性、結(jié)構(gòu)特點。6．具有查閱制圖的國家標準及相關(guān)行業(yè)標準、手冊的能力。4．能夠測繪機床零部件圖紙。2. 具備常用機構(gòu)或機械設(shè)備的裝配、拆卸與維護、維修能力。11． 進給速度控制／加減速控制。9． 自動運行。7． 手輪操作。5． 運行準備。3． 機床各執(zhí)行件的作用。學(xué)習(xí)內(nèi)容：1． 熟練操作加工中心、車削中心機床操作面板。6．理解并操作MDI/CRT各界面的操作。4．理解機床坐標系，并能夠進行對刀操作。2．認識驅(qū)動單元、PMC單元、NC單元等部件。5．團隊協(xié)作能力的形成。3．能夠熟練掌握數(shù)控機床各項加工的方法。9.【學(xué)習(xí)領(lǐng)域主要課程基本要求】數(shù)控技術(shù)專業(yè)職業(yè)能力課程方案總體知識結(jié)構(gòu)學(xué)習(xí)領(lǐng)域課程：數(shù)控機床功能分析與認識學(xué)期2基準學(xué)時40職業(yè)能力要求： 1．能夠熟練掌握加工中心、數(shù)控銑床控制面板的操作。8．建立技術(shù)文檔并備案。6．硬件調(diào)試結(jié)束后，裝載軟件程序，進行整機模擬調(diào)試。4．設(shè)計評審。2．硬件架構(gòu)體系設(shè)計。11．技術(shù)資料編寫、修正。9．整機檢驗。7．配套件采購。5．工藝試驗。3．機械、電氣設(shè)計。3新產(chǎn)品開發(fā)與生產(chǎn)制造1．項目技術(shù)分析。4．問題解決后，記錄故障內(nèi)容和原因，以及解決故障的方法。2客戶故障申報處理1．接聽客戶故障電話，與客戶交流并記錄故