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正文內(nèi)容

室內(nèi)給水管道安裝施工標(biāo)準(zhǔn)(參考版)

2025-07-17 20:17本頁(yè)面
  

【正文】 葉片間的雜物應(yīng)清理干凈,并防止掉入雜物。 鋼制串片散熱器在運(yùn)輸和焊接過(guò)程中防止將葉片碰倒,安裝后不得隨意踩踏,應(yīng)將卷曲的葉片整修平整。 剔散熱器托鉤墻洞時(shí),應(yīng)注意不要將外墻磚頂出墻外。應(yīng)保護(hù)好柱型爐片的爐腿,避兔碰斷。在土地上操作放置時(shí)下面要墊木板,以兔歪倒或觸地生銹,未刷油漆前應(yīng)防雨、防銹。(5) 圓翼型散熱器放風(fēng)門(mén)安裝,按設(shè)計(jì)要求在法蘭上打冷風(fēng)門(mén)眼,作法同爐堵上裝冷風(fēng)門(mén)。(3) 鋼制串片式散熱器、扁管板式散熱器打冷風(fēng)門(mén)的散熱器數(shù)量,在加工定貨時(shí)提出要求,由廠(chǎng)家負(fù)責(zé)作好。(2) 將爐堵抹好鉛油,加好石棉橡膠墊,在散熱器上用管鉗子上緊。散熱器距墻距離:柱型散熱器內(nèi)表面距離25~40mm,鋼制閉式串片型距墻25~~50mm,平行距墻允許偏差5mm,垂直度允許偏差3mm。多排串聯(lián)時(shí),先將法蘭臨時(shí)上好,然后量出尺寸,配管連接。(4) 圓翼型散熱器安裝。爐補(bǔ)心正扣一側(cè)朝著立管方向,將固定卡里邊螺母上至距離符合要求的位置,套上兩塊夾板,固定在里柱上,帶上外螺母,把散熱器推到固定的位置,再把固定卡的兩塊夾板橫過(guò)來(lái)放平正,用自制管扳子擰緊螺母到一定程度后,將散熱器找直、找正,墊牢后上緊螺母。散熱器類(lèi)型每組片數(shù)固定卡(個(gè))下托鉤(個(gè))合計(jì)(個(gè))各種鑄鐵及鋼制柱型爐片鑄鐵輻射對(duì)流散熱器,M132型3~1213~1516~2021片及以上112223343456鑄鐵圓翼型每根散熱器均按2個(gè)托鉤計(jì)各種鋼制閉式散熱器高在300mm及以下規(guī)格焊3個(gè)固定架,300mm以上焊4個(gè)固定架,≤300mm每組3個(gè)固定螺栓,>300mm每組4個(gè)固定螺栓各種板式散熱器每組裝四個(gè)固定螺栓,(或裝四個(gè)廠(chǎng)家生產(chǎn)的托鉤) 散熱器安裝:(1) 將柱型散熱器(包括鑄鐵和鋼制)和輻射對(duì)流散熱器的爐堵和爐補(bǔ)心抹鉛油,加石棉墊后擰緊。在混凝土預(yù)制墻板上可以先下埋件,再焊托鉤與固定架;在輕質(zhì)板墻上,鉤卡應(yīng)用穿通螺栓加墊圈固定在墻上。固定支架的位置按設(shè)計(jì)高度和各種鋼制串片及板式散熱器的具體尺寸分別確定。安裝方法同柱型散熱器。輻射對(duì)流散熱器的安裝方法同柱型散熱器。圓翼型每根用2個(gè);托鉤位置應(yīng)為法蘭外口往里返50mm處。(6) 多組散熱器全部卡子托鉤安裝;成排托鉤、卡子需將兩端鉤、卡栽好,定點(diǎn)拉線(xiàn),然后再將中間鉤、卡按線(xiàn)依次栽好。(4) 用水沖凈孔內(nèi)雜物,填入M20水泥砂漿到洞深的一半時(shí),將固定卡、托鉤插入洞內(nèi),塞緊,用畫(huà)線(xiàn)尺或¢70mm管放在托鉤上,用水平尺找平找正,填滿(mǎn)砂漿抹平。(3) 用鏨子或沖擊鉆等在墻上按畫(huà)出的位置打孔。托鉤水平位置采用畫(huà)線(xiàn)尺來(lái)確定,畫(huà)線(xiàn)尺橫擔(dān)上刻有散熱片的刻度。16片以上者應(yīng)栽?xún)蓚€(gè)固定卡,高度仍在散熱器3/4高度的水平線(xiàn)上,從散熱器兩端各進(jìn)去4~6片的地方栽入。從地面到散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn),與散熱器中心線(xiàn)交點(diǎn)畫(huà)印記,此為15片以下的雙數(shù)片散熱器的固定卡位置。2mm。(五) 散熱器安裝 按設(shè)計(jì)圖紙要求,利用所作的統(tǒng)計(jì)表將不同型號(hào)、規(guī)格和組對(duì)并試壓完畢的散熱器運(yùn)到各房間,根據(jù)安裝位置及高度在墻上畫(huà)出安裝中心線(xiàn)。不能用的壞片要作明顯標(biāo)識(shí)(如用手錘將壞片砸一個(gè)明顯的孔洞單獨(dú)存放),防止再次混入好片中組對(duì)。 如有滲漏用鉛筆做出記號(hào),用長(zhǎng)桿鑰匙從散熱器外部比試,量到漏水接口的長(zhǎng)度,在鑰匙桿上做標(biāo)記,將鑰匙從散熱器對(duì)絲孔中伸入至標(biāo)記處,按絲扣旋緊的方向擰動(dòng)鑰匙,使接口繼續(xù)上緊或卸下?lián)Q墊,如有壞片需換片。 試壓時(shí)打開(kāi)進(jìn)水截門(mén),往散熱器內(nèi)充水,同時(shí)打開(kāi)放氣嘴,排凈空氣,待水滿(mǎn)后關(guān)閉放氣嘴。 20片及以上的散熱器加外拉條,在每根外拉條端頭套好一個(gè)騎碼,從散熱器上下兩端外柱內(nèi)穿入四根拉條,每根再套上一個(gè)騎碼帶上螺母;找直后用扳子均勻擰緊,絲扣外露不得超過(guò)一個(gè)螺母厚度。 將組成的散熱器慢慢立起,用人工或車(chē)運(yùn)至集中地點(diǎn)。 按統(tǒng)計(jì)表的數(shù)量規(guī)格進(jìn)行組對(duì),組對(duì)散熱器前做好絲扣的選試。組對(duì)后墊片露不應(yīng)超過(guò)lmm,不得使用雙墊。(二) 各種型號(hào)的鑄鐵柱型散熱器組對(duì) 組對(duì)前要備有散熱組對(duì)架子或根據(jù)散熱器規(guī)格用100100木方平放在地上,釘四個(gè)鐵樁用鉛絲將木方綁牢加固,做成臨時(shí)組對(duì)架。十六、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。 工具:鑄鐵散熱器組對(duì)架子,對(duì)絲鑰匙、壓力案子、管鉗、鐵刷子、鋸條、手錘、活扳子、套絲扳、自制扳子、鏨子、鋼鋸、絲錐、煨管器、手動(dòng)試壓泵、氣焊工具、散熱器運(yùn)輸車(chē)等。 其他材料:圓鋼、拉條墊、托鉤、固定卡、膨脹螺栓、鋼管、冷風(fēng)門(mén)、機(jī)油、鉛油、麻線(xiàn)、防銹漆及水泥的選用應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。絲扣端正,公緊適宜。鋼制散熱器應(yīng)造型美觀(guān),絲扣端正,松緊適宜,油漆完好,整組爐片不翹楞。翼型散熱器翼片完好。(二) 材料要求 散熱器(鑄鐵、鋼制):散熱器的型號(hào)、規(guī)格、使用壓力必須符合設(shè)計(jì)要求,并有產(chǎn)品質(zhì)量合格證及相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。11. 室內(nèi)采暖干管、立管安裝完畢,接往各散熱器的支管預(yù)留管口的位置正確,標(biāo)高符合要求。9. 鑄鐵散熱片、托鉤和卡子均已除銹干凈,并刷一遍防銹漆。散熱器安裝標(biāo)準(zhǔn)適用于灰鑄鐵長(zhǎng)翼型、圓翼型、柱型和M132型散熱器組對(duì)與安裝和鋼制扁管型、板型、柱型和串片型散熱器等的安裝工程。 明裝管道的保溫,土建如噴漿在后,應(yīng)有防止污染保護(hù)層的措施。 保溫材料進(jìn)人現(xiàn)場(chǎng)不得雨淋或存放在潮濕的場(chǎng)所。十四、 成品保護(hù) 管道及設(shè)備保溫,必須在地溝及管井清理干凈,不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。 表面粗糙不美觀(guān),主要是操作不認(rèn)真,要求不嚴(yán)格。十三、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 保溫材料使用不當(dāng),交底不清,做法不明,應(yīng)熟悉圖紙,了解設(shè)計(jì)要求的厚度,不允許擅自變更保溫做法,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。待保溫完成并有一定強(qiáng)度,再抹保護(hù)殼。1 設(shè)備及箱罐保溫一般表面比較大,目前采用較多的砌筑泡沫混凝土塊或珍珠巖塊、外抹麻刀、白灰、水泥保護(hù)殼等。注意把搭茬留在管的內(nèi)側(cè)。(2) 用預(yù)制瓦塊做管道保溫層,在預(yù)制直線(xiàn)管段上每隔5~7m,應(yīng)留設(shè)一條間隙為20~30mm的膨脹縫,在管彎處、管徑小于或等于300mm時(shí),應(yīng)留設(shè)一條間隙為20~30mm膨脹縫,膨脹縫用石棉繩或玻璃棉填塞,其做法如圖68: 用管殼制品做保溫層,其操作方法一般有兩人配合,一人將管殼縫割開(kāi)對(duì)包在管上,兩手用力擠,另外一人纏保護(hù)殼,纏裹時(shí)要用力均勻,壓茬要平整,粗細(xì)一致。參照三通的作法。(3) 三、四通管殼保溫施工:三、四通在發(fā)生變化時(shí),各個(gè)方向的伸縮量都不同,很容易破壞保溫結(jié)構(gòu),所以在施工時(shí)一定要認(rèn)真仔細(xì)綁扎牢固,避免開(kāi)裂,其結(jié)構(gòu)如圖6圖67所示。施工方法是:按照管徑的大小和設(shè)計(jì)要求選好保溫管殼,在根據(jù)管殼的外徑及彎管的曲率半徑,做好蝦米腰的樣板,用樣板套在管殼外,畫(huà)線(xiàn)裁剪成段,在用鍍鋅鐵絲將每段管殼按順序綁扎在彎管上,外做保護(hù)層即可。施工方法是:將空隙用散狀保溫材料填充,用鍍鋅鐵絲將裁剪好的直角彎頭的直角管殼綁扎好,外做保護(hù)層。尤其是保溫材料的膨脹系數(shù)與管道的膨脹系數(shù)不同時(shí),更要注意,避免在使用中破壞保溫結(jié)構(gòu)。 立管保溫時(shí),其層高小于或等于5m,每層應(yīng)設(shè)一個(gè)支撐托盤(pán),層高大于5m,每層不少于2個(gè),支撐托盤(pán)應(yīng)焊在管壁上,其位置應(yīng)在立管卡子上部20mm處,托盤(pán)直徑不大于保溫層厚度。 外抹石棉水泥保護(hù)層,(其配合比石棉灰:水泥=3:7)按設(shè)計(jì)規(guī)定厚度抹光壓平,設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)其厚度為10~15mm。瓦塊的橫縫搭接應(yīng)錯(cuò)開(kāi),縱縫朝上。焊鉤釘→刷油→綁扎鋼絲網(wǎng)→抹石棉灰→抹保護(hù)層(三) 操作工藝 各種預(yù)制瓦塊運(yùn)至施工地點(diǎn),在沿管線(xiàn)散瓦時(shí)必須確保瓦塊的規(guī)格尺寸與管道的管徑相配套。散管殼→合管殼→纏裹保護(hù)殼 纏裹保溫。(二) 工藝流程 預(yù)制瓦塊。 主要機(jī)具。(4) 為施工方便玻璃絲布最好采用密紋,至少一遍鎖邊的玻璃絲布。(2) 保溫材料進(jìn)場(chǎng)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證及材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告,核對(duì)報(bào)告數(shù)據(jù)是否符合施工的環(huán)境溫度及介質(zhì)的溫度,厚度是否與施工圖紙符合。 材料要求。(3) 保溫前需將地溝清理干凈,管井至少第一遍刷白完畢,方可進(jìn)行。(1) 管道與設(shè)備的防結(jié)露保溫應(yīng)在防腐及強(qiáng)度試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行,如需先做保溫層應(yīng)將管道的接口及焊縫留出,待試壓合格后,再將接口處保溫。遇有熱度不均,應(yīng)調(diào)整各分路立管、支管上的閥門(mén),使其基本達(dá)到平衡后,進(jìn)行正式檢查驗(yàn)收,并辦理驗(yàn)收手續(xù)。 冬季通暖時(shí),必須采取臨時(shí)取暖措施,使室溫保持+5176。慢慢打開(kāi)系統(tǒng)回水干管的閥門(mén),待最高點(diǎn)的放風(fēng)閥見(jiàn)水后即關(guān)閉放風(fēng)閥,再開(kāi)總進(jìn)口的供水管閥門(mén)高點(diǎn)放風(fēng)閥,要反復(fù)開(kāi)放幾次,使系統(tǒng)中的冷風(fēng)排凈為止。(十七) 通暖 首先聯(lián)系好熱源,根據(jù)供暖面積確定通暖范圍,制定通暖人員分工,檢查供暖系統(tǒng)中的泄水閥門(mén)是否關(guān)閉,干、立、支管的閥門(mén)是否打開(kāi)。 沖洗后泄水。(十五) 沖洗 系統(tǒng)投入使用前必須沖洗,沖洗前將管道上安裝的流量孔板、濾網(wǎng)、溫度計(jì)、調(diào)節(jié)閥及恒溫閥等拆除,待沖洗合格后再裝上。高溫?zé)崴膳到y(tǒng)。 采暖系統(tǒng)試壓程序:(1) 首先檢查整個(gè)系統(tǒng)中的所有控制閥門(mén)是否打開(kāi),系統(tǒng)與外管網(wǎng)應(yīng)隔開(kāi),打開(kāi)集氣罐的放氣閥或散熱器上的手動(dòng)放風(fēng)門(mén);(2) 將給水干管、試壓泵等臨時(shí)用的試壓管道接在供水總干管上,并向系統(tǒng)內(nèi)灌水,待系統(tǒng)灌滿(mǎn)水并將管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣排凈后(放風(fēng)門(mén)或放氣閥流出水為止),關(guān)閉放氣閥;(3) 操作試壓泵進(jìn)行升壓,升壓過(guò)程中應(yīng)注意檢查管道、管件及配件是否有滲漏處,如滲漏嚴(yán)重應(yīng)停止打壓,并且降壓后進(jìn)行修理、換墊、擰緊等工作;(4) 系統(tǒng)無(wú)滲漏后,打壓并升壓到試驗(yàn)壓力,停泵檢查,并觀(guān)察壓力表,即為合格。單項(xiàng)試壓:干管敷設(shè)后或隱蔽部位的管道安裝完畢按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。 穿樓板套管根據(jù)樓板厚度宜分成兩截,兩內(nèi)頭套扣,用管箍連接,保證上部出樓板高度以及底部和樓板相平。 安裝好的支管不得蹬踩、做支撐。 用鋼尺、水平尺、線(xiàn)墜校對(duì)支管的坡度和平行距墻尺寸,并復(fù)查立管及散熱器有無(wú)移動(dòng)。將燈叉彎兩頭抹鉛油編麻,裝好油任,連接散熱器,把麻頭清凈。量出支管尺寸和燈叉彎的大小(散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距墻之差)。將事先栽好的管卡子松開(kāi),把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓,用吊桿、線(xiàn)墜從第一節(jié)管開(kāi)始找好垂直度,扶正鋼套管,最后填堵孔洞,預(yù)留口必須安裝臨時(shí)絲堵。涂鉛油纏麻將立管對(duì)準(zhǔn)接口轉(zhuǎn)動(dòng)入扣,一把管鉗咬住管件,一把管鉗擰管,擰到松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記要求,絲扣外露2~3扣,預(yù)留日正確為止,并清凈麻頭。將預(yù)制好的管道按編號(hào)順序運(yùn)到安裝地點(diǎn)。1 安裝好的干管不得做吊拉負(fù)荷及做支撐。 擺正或安裝管道穿結(jié)構(gòu)處的套管,填堵管洞口,預(yù)留口處應(yīng)加臨時(shí)管堵。并分別安裝閥門(mén)、集氣罐等附屬設(shè)備。按位置固定,與管道連接好。(3) 采用焊接鋼管,先把管子選好調(diào)直,清理好管膛,將管運(yùn)到安裝地點(diǎn),安裝程序從第一節(jié)開(kāi)始;把管就位找正,對(duì)準(zhǔn)管口使預(yù)留口方向準(zhǔn)確;找直后點(diǎn)焊固定(管徑≤50mm以下點(diǎn)焊2點(diǎn),管徑)50mm以上點(diǎn)焊3點(diǎn)),然后施焊,焊后應(yīng)保證管道正直。(2) 自動(dòng)排氣閥進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚房問(wèn),當(dāng)裝放風(fēng)管時(shí),應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或拖布池內(nèi)。 排氣:(1) 采暖管道最高點(diǎn)或有可能集聚空氣處應(yīng)設(shè)排氣裝置。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室、門(mén)廳和吊頂內(nèi)。絲接應(yīng)與管道連接調(diào)直后安裝。住宅工程應(yīng)把管道最高點(diǎn)及排氣裝置安排在廚廁內(nèi)。(3) 分路閥門(mén)離分路點(diǎn)不宜過(guò)遠(yuǎn)。(2) 室內(nèi)采暖管道變徑不應(yīng)使用補(bǔ)心變徑,應(yīng)用異徑管箍或按大小頭焊口連接。干管過(guò)墻安裝分路作法見(jiàn)圖61。左右的彎頭,在連接處鋸出坡日,主管鋸成鴨嘴形,拼好后即應(yīng)點(diǎn)焊、找平、找正、找直后,再進(jìn)行施焊。在絲頭處涂好鉛油纏好麻,一人在末端扶平管道,用管鉗咬住前節(jié)管件,用另一把管鉗轉(zhuǎn)動(dòng)管至松緊適度,對(duì)準(zhǔn)調(diào)直時(shí)的標(biāo)記,要求絲扣外露2~3扣,并清掉麻頭依此方法裝完為止(管道穿過(guò)伸縮縫或過(guò)溝處,必須先穿好鋼套管)。安裝托架上的管道時(shí),先把管就位在托架上,把第一節(jié)管裝好U形卡,然后安裝第二節(jié)管,以后各節(jié)管均照此進(jìn)行,緊固好螺栓。 安裝卡架,按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝,將在墻上畫(huà)出的管道定位坡度線(xiàn)按照管中心與墻、柱的距離水平外移,掛線(xiàn)作為卡架安裝的基準(zhǔn)線(xiàn)。(十) 干管安裝 干管安裝按管道定位、畫(huà)線(xiàn)(或掛線(xiàn))、支架安裝、管子上架、接口連接、立管短管開(kāi)孔焊接、水壓試驗(yàn)、防腐保溫等施工順序進(jìn)行。繪制草圖時(shí)注意:(1) 公稱(chēng)直徑≤32mm的管道宜采用螺紋連接,公稱(chēng)直徑>32mm的宜采用焊接。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1管道安裝坡度2采暖系統(tǒng)水壓試驗(yàn)3采暖系統(tǒng)沖洗、試運(yùn)行和調(diào)試、4補(bǔ)償器的制作、安裝及預(yù)拉伸、5平衡器、調(diào)節(jié)閥、減壓閥等安裝、一般項(xiàng)目1熱量表、疏水器、除污器等安裝2鋼管焊接3采暖入口及分戶(hù)計(jì)量入戶(hù)裝置安裝4管道連接及散熱器支管安裝、續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目5管道及金屬支架的防腐6管道安裝允許偏差橫管道縱、橫方向彎曲(mm)每1m管徑≤100mm1管徑>100mm全長(zhǎng)(25m以上)管徑≤100mm≯13管徑>100mm≯25立管垂直度(mm)每1m2全長(zhǎng)(5m以上)≯10彎管橢圓率管徑≤100mm10%管徑>100mm8%折皺不平度mm管徑≤100mm4管徑>100mm57管道保溫允許偏差厚度+表面平整度mm卷材5涂抹10十、 工藝流程安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→立管安裝→支管安裝→試壓→沖洗→防腐→保溫→調(diào)試十一、 操作工藝(九) 安裝準(zhǔn)備 認(rèn)真熟悉圖紙,配合土建施工進(jìn)度,預(yù)留槽洞及安裝預(yù)埋件
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