【正文】 鋼或槽鋼上，暖溝中采用比較多，根據(jù)管道距墻尺寸在型鋼上統(tǒng)一鉆孔，或在暖溝中拉線(xiàn)統(tǒng)一在支架上開(kāi)孔，按管道標(biāo)高從低點(diǎn)和高點(diǎn)拉線(xiàn)安裝管道吊架。（6） 高層住宅工程中的給水立管必須按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范安裝立管卡架。一般采用40～50mm角鋼，制作U型卡，U型卡直徑應(yīng)根據(jù)管徑確定。水泥墩臺(tái)高度30～50mm，一般為50mm，與廚房間套管高度一致。不得采用干碼或支墊木塊方法支撐。應(yīng)支在承口后100mm左右，在橫干管與主管連接處必須設(shè)支墩。② 管道支架選用不當(dāng)：管道投入使用后造成支架不起作用，使管道變形損壞，嚴(yán)重影響使用。④ 以墻做支架，支架不均勻美觀，系統(tǒng)局部不穩(wěn)定，平直度及坡度難于保證。（2） 支架安裝完成后，如有其他工程作業(yè)應(yīng)對(duì)其保護(hù)。（4） 不能作為其他承重的固定點(diǎn)采暖管道安裝工程標(biāo)準(zhǔn)八、 施工準(zhǔn)備（四） 作業(yè)條件5. 干管安裝：位于地溝內(nèi)的干管，應(yīng)把地溝內(nèi)雜物清理干凈，安裝好托吊、卡架，未蓋溝蓋板前安裝。6. 立管安裝必須在確定準(zhǔn)確的地面標(biāo)高后進(jìn)行。（五） 材料要求 管材：碳索鋼管、無(wú)縫鋼管。 管件：無(wú)偏扣、方扣、亂扣、斷絲，不得有砂眼、裂紋和角度不準(zhǔn)確現(xiàn)象。安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)，主控閥門(mén)100%試驗(yàn)，其他閥門(mén)抽檢10%，若有不合格，則抽查20%，還有不合格，則逐個(gè)檢驗(yàn)。選用時(shí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 各類(lèi)管材、閥門(mén)、調(diào)壓裝置、絕熱材料應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證和材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，熱量表應(yīng)有計(jì)量檢定證書(shū)等。九、 質(zhì)量要求質(zhì)量要求符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB502422002)的規(guī)定。 按設(shè)計(jì)圖紙畫(huà)出管路的位置、管徑、變徑、預(yù)留口、坡向、卡架位置等施工草圖，包括干管起點(diǎn)、末端和拐彎、節(jié)點(diǎn)、預(yù)留日、坐標(biāo)位置等。（2） 多種管道交叉時(shí)的避讓原則：冷水讓熱水，小管讓大管等。按施工草圖，進(jìn)行管段的加工預(yù)制，包括斷管、套絲、上零件、調(diào)直、核對(duì)尺寸，按環(huán)路分組編號(hào)，碼放整齊。吊環(huán)按間距位置套在管上，再把管抬起穿上螺栓擰上螺母，將管固定。 干管安裝應(yīng)從進(jìn)戶(hù)或分支路點(diǎn)開(kāi)始，裝管前要檢查管腔并通過(guò)拉掃(鋼絲纏布)清理干凈。 制作羊角彎時(shí)，應(yīng)煨兩個(gè)75176。羊角彎接合部位的日徑必須與主管口徑相等。 干管：（1） 住宅工程室內(nèi)采暖干管安裝不應(yīng)使用油任連接，如設(shè)計(jì)要求必須設(shè)置可拆連接件時(shí)，應(yīng)用法蘭連接。水平干管應(yīng)按排氣管要求采用偏心變徑，變徑位置應(yīng)距分支點(diǎn)小于300mm。如分路處是系統(tǒng)的最低點(diǎn)，必須在分路閥門(mén)前加泄水絲堵。集氣罐的進(jìn)出水口，應(yīng)開(kāi)在偏下約為罐高度1/3處。其放風(fēng)管應(yīng)穩(wěn)固，如不穩(wěn)可裝兩個(gè)卡子，集氣罐位于系統(tǒng)末端時(shí)，應(yīng)設(shè)托、吊卡。當(dāng)裝放鳳管時(shí)，應(yīng)接至有排水設(shè)施的地漏或洗池中，放風(fēng)管距池底20mm，自動(dòng)排氣閥的進(jìn)水端應(yīng)裝閥門(mén)。最低點(diǎn)或有可能存水處設(shè)泄水裝置。放風(fēng)管口距池底或地漏20cm。自動(dòng)排氣閥或集氣罐不允許設(shè)在居室，門(mén)廳和吊頂內(nèi)。 遇有伸縮器，應(yīng)在預(yù)制時(shí)按規(guī)范要求做好預(yù)拉伸，并作好記錄。波紋伸縮器應(yīng)按要求位置安裝好導(dǎo)向支架和固定支架。 管道安裝后，檢查坐標(biāo)、標(biāo)高、預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確，然后找直，用水平尺校對(duì)復(fù)核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊卡螺栓U形卡，使其松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動(dòng)板。 為避免干管坡度不均勻，注意嚴(yán)格按照坡度線(xiàn)安裝牢固，盡量避免干管安裝后開(kāi)口，接口以后不調(diào)直。（十一） 立管安裝 為保證立管垂直度，仔細(xì)核對(duì)各層預(yù)留孔洞位置是否垂直，吊線(xiàn)、剔眼、栽卡子。 安裝前先卸下閥門(mén)蓋，有鋼套管的先穿到管上，注意套管高出地面2cm(廚衛(wèi)間5cm)，按編號(hào)從第一節(jié)開(kāi)始安裝。 檢查立管的每個(gè)預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確。（十二） 支管安裝 檢查散熱器安裝位置及立管預(yù)留口是否準(zhǔn)確、坡度是否合適。 配支管，按量出支管的尺寸，減去燈叉彎的量，然后斷管、套絲、煨燈叉彎和調(diào)直。 暗裝或半暗裝的散熱器燈叉彎必須與爐片槽墻角相適應(yīng)，達(dá)到美觀。 立支管變徑，不得使用鑄鐵補(bǔ)芯，應(yīng)使用變徑管箍或焊接法。（十三） 套管安裝 暖氣管道穿墻、穿樓板應(yīng)設(shè)置鋼套管或鐵皮套管，下料后套管內(nèi)刷防銹漆一遍，用于穿樓板套管應(yīng)在適當(dāng)部位焊接架鐵。（十四） 試壓 試壓分單項(xiàng)試壓和系統(tǒng)試壓。系統(tǒng)試壓：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求進(jìn)行系統(tǒng)水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽、熱水采暖系統(tǒng)。使用塑料管及復(fù)合管的熱水采暖系統(tǒng)。 熱水管道供回水管及凝結(jié)水管用清水沖洗，沖洗時(shí)以系統(tǒng)能達(dá)到的最大壓力和流量進(jìn)行，直到出水口水色和透明度與入水口目測(cè)一致為合格。（十六） 管道防腐和保溫設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)： 管道明裝：一丹二銀(一遍防銹漆，二遍面漆)； 暗裝：二丹(二遍面漆)； 潮濕房問(wèn)明裝：二丹二銀； 采暖管道敷設(shè)在地溝、吊頂內(nèi)、易凍的過(guò)廳、樓梯問(wèn)及非采暖間均應(yīng)做保溫； 穿越壁櫥、吊柜內(nèi)采暖管道均應(yīng)采取保溫措施，保溫材料由設(shè)計(jì)確定，不得使用對(duì)環(huán)境及人體有害保溫材料。 向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水，開(kāi)始先打開(kāi)系統(tǒng)最高點(diǎn)的放風(fēng)閥，安排專(zhuān)人看管。 正常運(yùn)行半小時(shí)后，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因，需沖洗檢修時(shí)，沖凈后再按照上述程序通暖運(yùn)行，直到正常為止。它以上才可進(jìn)行。十二、 管道與設(shè)備保溫（一） 施工準(zhǔn)備 作業(yè)條件。（2） 需保溫的管道如需隱蔽，必須在保溫完成后，才允許上建專(zhuān)業(yè)進(jìn)行封閉。濕作業(yè)的灰泥保護(hù)殼，環(huán)境溫度適宜5℃度以上。（1） 保溫材料的材質(zhì)、規(guī)格應(yīng)符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)或變更、洽商的要求。（3） 保溫材料進(jìn)場(chǎng)保存應(yīng)注意防潮、防雨淋或壓擠等破壞。（5） 主要材料分類(lèi)：① 預(yù)制瓦塊：泡沫混凝土、珍珠巖、蛭石、石棉、瓦塊等；② 管殼制品：巖棉、礦渣棉、玻璃棉、硬聚氨酷脂泡沫塑料、聚苯乙烯泡沫塑料、橡塑海綿管殼及板等；③ 卷材：聚苯乙烯泡沫塑料、巖棉等；④ 其他材料：鉛絲網(wǎng)石棉灰或用以上板塊砌筑或粘接等；⑤ 保護(hù)殼類(lèi)材料：麻刀、白灰或石棉水泥麻刀、玻璃絲布、塑料布、浸瀝青油的麻布袋、油氈、工業(yè)棉布鋁箔紙、鐵皮等。（1） 機(jī)具：砂輪鋸、電焊機(jī)等；（2） 工具：鋼剪、布剪、手錘、剁子、彎鉤、鐵锨`灰桶、平抹子、圓弧抹子等；（3） 其他：鋼卷尺、鋼針、靠尺、楔形塞尺等。散瓦→斷鍍鋅鉛絲→和灰→抹填充料→合瓦→鋼絲綁扎→填縫→抹保護(hù)殼 管殼制品。裁料→纏裹保溫材料→綁扎保護(hù)層 設(shè)備及箱罐鋼絲網(wǎng)石棉灰保溫。 安裝保溫瓦塊時(shí)，應(yīng)將瓦塊內(nèi)側(cè)抹5～10mm的石棉次泥作為填充料。 預(yù)制瓦塊根據(jù)直徑的大小選用8～20﹟樟鍍鋅鋼絲進(jìn)行綁扎裹頂，綁扎接頭不宜過(guò)長(zhǎng)，并將接頭插入瓦塊內(nèi)。為保證厚度均勻，可預(yù)制管殼外沿管線(xiàn)外掛三條不同位置的厚度控制線(xiàn)，控制保護(hù)層的均勻。 管道附件的保溫除寒冷地區(qū)外，室外加熱管道及室內(nèi)防結(jié)露保溫的法蘭、閥門(mén)等附件按設(shè)計(jì)要求保溫外，一般法蘭、閥門(mén)，套管伸縮器等不應(yīng)保溫，并在其兩側(cè)應(yīng)留70～80mm的間隙，在保溫端部抹60～70mm的斜坡，設(shè)備容器上的入孔及可拆卸不見(jiàn)的保溫層端部，應(yīng)作成5mm斜坡，常件的管道附件，保溫結(jié)構(gòu)如下：（1） 法蘭、閥門(mén)綁扎保溫施工：先將法蘭兩旁空除用散狀保溫材料，如玻璃棉等或與管道保溫材料相同的材料充滿(mǎn)，法蘭、閥門(mén)保溫做法如圖6圖63所示：（2） 彎管綁扎保溫施工：彎管處是管道系統(tǒng)膨脹比較集中的地方，膨脹量大。管殼類(lèi)彎管保溫結(jié)構(gòu)：當(dāng)管徑＜80mm時(shí)，如圖6圖65所示。當(dāng)管徑＞100mm時(shí)其結(jié)構(gòu)如圖64所示。若每段管殼連接處有空隙可用同樣的保溫材料填充至無(wú)縫為止。四通的保溫結(jié)構(gòu)作法。 膨脹縫的設(shè)置：（1） 保溫管道支管20m處(供熱管道)、支架處、拐彎前20～30m處需留設(shè)膨脹縫，并用石棉繩或玻璃棉填塞。 塊狀保溫材料采用纏裹式保溫(如聚乙烯泡沫塑料)，按照管徑留出搭茬余量，將料裁成幅寬200～300mm，而且要邊纏、邊壓、邊抽緊。 管道保溫用鐵皮做保護(hù)層，下料應(yīng)比管徑保溫后的周長(zhǎng)長(zhǎng)2～3m，便于折邊，其縱縫搭日應(yīng)朝下，鐵皮的大邊長(zhǎng)度，環(huán)形為30mm，彎管處鐵皮保護(hù)層的結(jié)構(gòu)如圖69。采用鉛絲網(wǎng)、石棉灰保溫做法，是在設(shè)備外表面焊一些鉤釘，固定保溫層，鉤釘?shù)拈g距一般為200～250mm，鉤釘?shù)闹睆揭话銥?0mm，鉤釘?shù)母叨扰c保溫層厚度相同，將裁好的鋼絲網(wǎng)用鋼絲與鉤釘固定，在網(wǎng)上抹石棉灰泥，第一次不宜抹太厚，防止粘結(jié)不牢下垂脫落，待第一遍有強(qiáng)度干固后，在繼續(xù)分層抹，直到達(dá)設(shè)計(jì)厚度。要求抹平壓光。 保溫層厚度，不按設(shè)計(jì)規(guī)定施工，主要憑經(jīng)驗(yàn)施工，對(duì)保溫的要求理解不深。 空鼓、松動(dòng)不嚴(yán)密，主要原因是保溫材料大小不合適，纏裹時(shí)用力不均勻，搭茬位置不合理。 一般管道保溫應(yīng)在水壓試驗(yàn)合格，防腐已完成，方可施工，不可顛倒工序。 保溫后留下的碎料，應(yīng)由負(fù)責(zé)施工的班組自行清理。 如有特殊情況需拆除保溫層進(jìn)行管道處理或其他工種損壞保溫層時(shí)，應(yīng)及時(shí)按原要求修復(fù)。十五、 施工準(zhǔn)備（一） 作業(yè)條件8. 組對(duì)場(chǎng)地有水源、電源。10. 室內(nèi)墻面和地面抹完。12. 散熱器安裝地點(diǎn)不得堆放施工材料或其他障礙物品。散熱器不得有砂眼、對(duì)口面凹凸不平、偏口、裂縫和上下口中心距不一致等現(xiàn)象。鋼串片的翼片不得松動(dòng)、卷曲、碰損。 散熱器的組對(duì)零件：對(duì)絲、爐堵、爐補(bǔ)心、絲扣圓翼、法蘭盤(pán)、彎頭、弓形彎管、短絲、三通、彎頭、油任、螺栓螺母應(yīng)符合質(zhì)量要求，無(wú)偏扣、方扣、亂絲、斷扣。石棉橡膠墊以lmm厚為宜()，并符合使用壓力要求。（三） 主要機(jī)具 機(jī)具：臺(tái)鉆、手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)試壓泵、砂輪鋸、套絲機(jī)等。 量具：水平尺、鋼尺、線(xiàn)墜、壓力表等。項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值主控項(xiàng)目1散熱器水壓試驗(yàn)2金屬輻射板水壓試驗(yàn)3金屬輻射板安裝、4水泵、水箱安裝續(xù)表項(xiàng)序項(xiàng) 目允許偏差或允許值一般項(xiàng)目1散熱器的組對(duì)、2散熱器的安裝、3散熱器表面防腐涂漆散熱器安裝允許偏差散熱器背面與墻內(nèi)表面距離3mm與窗中心線(xiàn)或設(shè)計(jì)定位尺寸20mm散熱器垂直度3mm十七、 工藝流程編制組片統(tǒng)計(jì)表→散熱器組對(duì)→外拉條預(yù)制、安裝→散熱器單組水壓試驗(yàn)→散熱器安裝→散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝→支管安裝→系統(tǒng)試壓→刷漆十八、 操作工藝（一） 安裝準(zhǔn)備按施工圖分段分層分規(guī)格統(tǒng)計(jì)出散熱器的組數(shù)、每組片數(shù)，列成表以便組對(duì)和安裝時(shí)使用。 組對(duì)密封墊采用石棉橡膠墊片，用機(jī)油隨用隨浸。 將散熱器內(nèi)部污物倒凈，用鋼刷子除凈對(duì)口及內(nèi)絲處的鐵銹，正扣朝上，依次碼放。 組對(duì)時(shí)應(yīng)兩人一組擺好第一片，擰上對(duì)絲一扣，套上石棉橡膠墊，將第二片反扣對(duì)準(zhǔn)對(duì)絲，找正后兩人各用一手扶住爐片，另一手將對(duì)絲鑰匙插入對(duì)絲內(nèi)徑，先向回徐徐倒退，然后再順轉(zhuǎn)，使兩端入扣，同時(shí)緩緩均衡擰緊，照此逐片組對(duì)至所需的片數(shù)為止。（三） 外拉條預(yù)制、安裝 根據(jù)散熱器的片數(shù)和長(zhǎng)度，計(jì)算出外拉條長(zhǎng)度尺寸，切斷φ8～φ10的圓鋼并進(jìn)行調(diào)直，兩端收頭套好絲扣，將螺母上好，除銹后刷防銹漆一遍。（四） 散熱器水壓試驗(yàn) 將散熱器抬到試壓臺(tái)上，用管鉗子安裝臨時(shí)爐堵和臨時(shí)補(bǔ)心，安裝放氣嘴，連接試壓泵；各種成組散熱器可直接連接試壓泵。 加壓到規(guī)定的壓力值時(shí)，關(guān)閉進(jìn)水截門(mén)，持續(xù)10min，觀察每個(gè)接口是否有滲漏，不滲漏為合格。鋼制散熱器如有砂眼滲漏可補(bǔ)焊，返修后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，直到合格。 打開(kāi)泄水閥門(mén)，拆掉臨時(shí)絲堵和臨時(shí)補(bǔ)心，泄凈水后將散熱器運(yùn)到集中地點(diǎn)，補(bǔ)焊處要補(bǔ)刷二遍防銹漆。窗下安裝的坐標(biāo)應(yīng)與窗口中心線(xiàn)一致，允許偏差177。 托鉤和固定卡安裝：（1） 柱型帶腿散熱器用固定卡安裝。單數(shù)片向一側(cè)錯(cuò)過(guò)半片。（2） 掛裝柱型散熱器：托鉤高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求并從散熱器的距地高度上返45mm畫(huà)水平線(xiàn)。畫(huà)線(xiàn)時(shí)應(yīng)根據(jù)片數(shù)及托鉤數(shù)量分布的相應(yīng)位置，畫(huà)出托鉤安裝位置的中心線(xiàn)，掛裝散熱器的固定卡高度從托鉤中心上返散熱器總高的3/4畫(huà)水平線(xiàn)，其位置與安裝數(shù)量同帶腿片安裝。固定長(zhǎng)孔的深度不少于80mm，托鉤孔的深度不少于120mm，現(xiàn)澆混凝土墻的深度為100mm(使用膨脹螺栓應(yīng)按膨脹螺栓的要求深度)。（5） 柱型散熱器的固定卡及托鉤的加工以及安裝數(shù)量、位置、形式必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》要求。（7） 圓翼型、長(zhǎng)翼型及輻射對(duì)流散熱器(FDS一I型一Ⅲ型)托鉤都按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》加工，翼型鑄鐵散熱器安裝時(shí)全部使用上述托鉤。長(zhǎng)翼型托鉤位置和數(shù)量按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖集94K402～2《散熱器及管道安裝》安裝。固定卡的高度為散熱器上缺口中心。（8） 每組鋼制閉式串片型散熱器及鋼制板式散熱器在四角上焊帶孔的鋼板支架，而后將散熱器固定在墻上的固定支架上。安裝方法同柱型散熱器(另一種作法是按廠(chǎng)家?guī)?lái)的托鉤進(jìn)行安裝)。各種散熱器的支托架安裝數(shù)量應(yīng)符合表611的要求。（2） 帶腿散熱器穩(wěn)裝。（3） 將掛裝柱型散熱器和輻射對(duì)流散熱器輕輕抬起放在托鉤上立直，將固定卡擺正擰緊。將組裝好的散熱器抬起，輕放在托鉤上找直找正。（5） 鋼制閉式串片式和鋼制板式散熱器抬起掛到固定支架上，帶上墊圈和螺母，緊到一定程度后找平找正，再擰緊到位。 散熱器冷風(fēng)門(mén)安裝：（1） 按設(shè)計(jì)要求，在臺(tái)虎鉗上用1/8″絲錐攻絲。在冷風(fēng)門(mén)絲扣上抹鉛油，編少許麻絲，擰在爐堵上，用扳子上到松緊適度，放風(fēng)孔向外斜45度（宜在綜合試壓前安裝）。（4） 鋼制板式散熱器的放風(fēng)門(mén)采用專(zhuān)用放風(fēng)門(mén)水口堵頭，定貨時(shí)提出要求。十九、 成品保護(hù) 散熱器組對(duì)、試壓安裝過(guò)程中要立向抬運(yùn)，碼放整齊。 散熱器往樓里托運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意不要將木門(mén)口、墻角地面磕碰壞。翼型爐片防止翼片損壞。在輕質(zhì)墻上栽托鉤及固定同時(shí)應(yīng)用電鉆打洞，防止將板墻剔裂。 噴漿前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝的散熱器，防止污染，保證清潔。二十、 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 散熱器安裝位置