【正文】 j) 檢查板式給料機(jī)所有緊固螺絲是否擰緊 大修檢修項(xiàng)目a) 包括所有小修檢修項(xiàng)目；b) 檢查板鏈各轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨損情況如有磨損應(yīng)更換；c) 檢查鏈板的工作情況,松緊程度調(diào)整到適當(dāng)；d)。 檢修項(xiàng)目 小修檢修項(xiàng)目a) 工作中應(yīng)檢查鏈板上的物料分布情況,以防止負(fù)荷不均,降低鏈環(huán)的使用壽命；b) 注意檢查鏈板的工作情況,保持松緊程度適當(dāng),可用拉緊裝置進(jìn)行調(diào)整；c) 檢查鏈板是否跑偏，如果跑偏找出原因應(yīng)調(diào)整拉緊裝置，及時(shí)排除；d) 運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正常響聲和故障應(yīng)立即停車，檢查排除；e) 檢查各軸承潤(rùn)滑情況，各部位是否有漏油現(xiàn)象；f) 檢查減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；g) 減速機(jī)潤(rùn)滑油更換；h) 檢查支承輥、托輥是否有磨損、卡死現(xiàn)象；i) 用手撥動(dòng)料槽，看是否有卡死現(xiàn)象。專責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知本規(guī)程、制造廠家說(shuō)明書(shū)及相關(guān)圖紙和要求。 工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊，工作中忙而不亂，做好工器具管理，交接班和消防保衛(wèi)工作，做到管理嚴(yán)密細(xì)致。d) 材料、工時(shí)登記。 每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)建立專用技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：a) 歷次檢修時(shí)間b) 歷次檢修后的技術(shù)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。如有不妥之處，須批準(zhǔn)后修改之。 空壓機(jī)故障原因與排除故障 可能原因維修措施機(jī)器無(wú)法起動(dòng)，總電源開(kāi)關(guān)和輸電線，壓力儲(chǔ)存器壓力必須、繞組等，必要時(shí)更換空氣端+1℃+1℃，必要時(shí)安裝一個(gè)加熱器“E”、接頭和電線機(jī)器在起動(dòng)階段停機(jī)，必要時(shí)，更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥；更換失效的保險(xiǎn)絲△階段壓力儲(chǔ)存器中無(wú)壓力或不能積聚起足夠的壓力，或安裝輔助加熱器“E”、接頭和電線，超過(guò)了電機(jī)開(kāi)、停的最大循環(huán)數(shù)7. 避免頻繁地進(jìn)行手動(dòng)的開(kāi)和關(guān)，使電機(jī)冷卻機(jī)器達(dá)不到終點(diǎn)壓力，并重新設(shè)定，需要時(shí)更換吸氣調(diào)節(jié)器；檢查電磁閥3減少空氣使用量，或再切入一臺(tái)壓縮機(jī)，或更換濾清器機(jī)器關(guān)閉“E”、接頭和電線，必要時(shí)，更換電線，需要時(shí)予以更換，清洗油路系統(tǒng)卸載壓力過(guò)高壓縮空氣中含油空氣濾清器中有油，需要時(shí)予以更換（噴嘴）安全閥開(kāi)啟 7 板式給料機(jī)檢修技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 設(shè)備規(guī)范 數(shù)量：二臺(tái)序號(hào)設(shè)備及部件名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量生產(chǎn)廠家備注1板式給料機(jī)10—50m3/h臺(tái)2駿馬環(huán)保公司變頻2減速機(jī)臺(tái)2泰隆泰星金陵 技術(shù)參數(shù) 型號(hào)表示意義：JDG—Ⅰ—XXXJDG: 給料機(jī)系列代號(hào)Ⅰ：Ⅰ型板式傳動(dòng)XXX：額定出力（m／h） 額定出力： 5m/h～200m/h 輸送距離 2m～18m 工作溫度 ≤45℃ 鏈槽寬帶 500（㎜）～1250（㎜） 總則 全體檢修人員必須明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全注意事項(xiàng)，以高度的責(zé)任感多快好省地完成自己所負(fù)擔(dān)的檢修任務(wù)。 更換磨損的零部件。 擰出油霧過(guò)濾器濾芯 清理、檢查油霧過(guò)濾器濾芯，濾芯應(yīng)無(wú)裂痕、無(wú)嚴(yán)重堵塞現(xiàn)象。 按拆卸步驟的反順序回裝。 檢查各密封墊。 拆卸油水分離器上端蓋與筒體之間的連接螺栓將端蓋和筒體分離。 按拆卸步驟的反順序回裝油過(guò)濾器。 用專用帶狀扳手將油過(guò)濾器芯擰下。恢復(fù)上蓋短節(jié)及附件連接接頭。 清理接合面并更換密封墊片。 裝上進(jìn)氣濾清器蓋板，擰緊翼型螺母 油氣分離器檢修 拆下油氣分離器各連接件接頭。 清洗濾清器殼體，擦干所有表面。 空氣過(guò)濾器檢修 松開(kāi)進(jìn)氣濾清器蓋板上的翼型螺母把頂蓋拿掉。 檢查各密封墊，無(wú)老化和破損。彈簧彈力和自由高度符合要求 。機(jī)械密封動(dòng)、靜環(huán)接觸面應(yīng)無(wú)磨損，無(wú)徑向劃痕端面無(wú)倒角。 。 檢查主螺桿和從螺桿表面及配合情況。 從主螺桿上取下滾動(dòng)軸承。 拆除前蓋與襯套的連接螺釘，依次從襯套中取下主螺桿、從螺桿和平衡套。 拆除軸承箱與前蓋的連接螺栓，用起縫螺釘將軸承箱連同軸承一起取下。 取出機(jī)械密封。 拆卸壓縮機(jī)端蓋螺栓、取下端蓋。 拆卸空壓機(jī)主機(jī)地腳螺栓，用行車將空壓機(jī)吊到指定的檢修平臺(tái)。 松掉電機(jī)軸頭壓板螺栓，取下壓板。 拆卸電機(jī)與壓縮機(jī)齒輪箱連接螺栓，取下密封墊片。 檢修項(xiàng)目 小修項(xiàng)目a) 入口空濾器芯、油過(guò)濾器芯、油分離器芯等檢查；b) 空壓機(jī)油管路、油氣分離器筒體清洗；c) 潤(rùn)滑油檢查、更換；d) 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換；e) 儀用氣油霧分離器濾芯檢查、更換；f) 儀用氣干燥機(jī)吸附劑檢查；g) 儀用氣干燥機(jī)換熱器化學(xué)清洗；a) 壓縮機(jī)主機(jī)解體檢修b) 入口空濾器芯、油過(guò)濾器芯、油分離器芯等檢查；c) 空壓機(jī)油管路、油氣分離器筒體清洗；d) 潤(rùn)滑油檢查、更換；e) 儀用氣油水分離器濾芯檢查、更換；f) 儀用氣油霧分離器濾芯檢查、更換；g) 儀用氣干燥機(jī)吸附劑檢查、更換；h) 儀用氣干燥機(jī)隔膜閥、逆止閥檢修；i) 儀用氣干燥機(jī)換熱器化學(xué)清洗、并做壓力試驗(yàn)； 設(shè)備解體檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主機(jī)檢修 對(duì)齒輪箱、主機(jī)箱放油，并拆下各測(cè)點(diǎn)。 檢修周期與檢修項(xiàng)目 檢修周期 空壓機(jī)每五年大修一次，但是也可以根據(jù)設(shè)備狀況適當(dāng)延長(zhǎng)檢修周期，新裝空壓機(jī)投運(yùn)一年后應(yīng)大修一次。 專責(zé)檢修人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期檢查、維護(hù)。e) 備品、配件清冊(cè)。c) 異常運(yùn)行和重大缺陷的消除情況。 檢修中要嚴(yán)肅認(rèn)真一絲不茍，正確使用材料、工器具，合理更換部件，勤儉節(jié)約降低費(fèi)用。 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有不妥之處在實(shí)踐中不斷完善。 本機(jī)除在工作過(guò)程中保持正常潤(rùn)滑（其潤(rùn)滑部位、方法、時(shí)間可參考下表）及拆換個(gè)別損壞零件外，檢修時(shí)必須清除在使用中記錄的缺陷，拆換損壞零部件，及更換潤(rùn)滑油等。 下部裝配的張緊裝置應(yīng)調(diào)整適宜，保證鏈條具有正常的工作張力操作人員應(yīng)經(jīng)常注意料斗，鏈條的工作情況，個(gè)別料斗損壞應(yīng)拆除、更換。 本機(jī)在工作時(shí)，所有檢視門必須全部關(guān)閉，并應(yīng)在上部、下部及經(jīng)常打開(kāi)的視檢門處安設(shè)照明設(shè)備，工作過(guò)程中發(fā)生故障立即停止運(yùn)轉(zhuǎn)，消除故障，但當(dāng)故障程度對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)多大影響時(shí)應(yīng)做記錄待檢修時(shí)消除。 使用單位對(duì)本機(jī)應(yīng)訂立設(shè)備維修、安全操作規(guī)程交付操作人員遵守，操作人員必須具有交接班制度，認(rèn)真檢查各部分工作情況。 提升機(jī)使用維護(hù)事項(xiàng) 本機(jī)在工作過(guò)程中應(yīng)有固定操作人員，操作人員必須具有一般技術(shù)知識(shí)，并應(yīng)熟悉本機(jī)性能。 應(yīng)多次停止提升機(jī)的運(yùn)行，以檢查逆止裝置的作用，它應(yīng)保證提升機(jī)突然停車時(shí)運(yùn)行部件沒(méi)有顯著的反向行程。 在均勻喂料的情況下，注意物料的供給特征，提升機(jī)下部不得發(fā)生材料的積塞現(xiàn)象。 提升機(jī)負(fù)荷試車注意事項(xiàng) 負(fù)荷試車應(yīng)在原設(shè)計(jì)的附送量及所擬輸送物送物料條件下進(jìn)行，首先觀察驅(qū)動(dòng)裝置的工作情況，電動(dòng)機(jī)在負(fù)荷情況下電流是否超過(guò)額定值，電氣控制是否正常以及減速器的噪音特征等。 所有的緊固件是否有松動(dòng)現(xiàn)象，停車后應(yīng)特別注意料斗與鏈條之間固定螺栓的緊固情況?？蛰d的功率應(yīng)不超過(guò)額定功率35%。 減速器有無(wú)過(guò)激響聲，有無(wú)滲油，聯(lián)軸器是否安全可靠。兩根鏈條運(yùn)行應(yīng)一致，料斗不允許歪斜。 料斗大小應(yīng)一致，安裝好后，應(yīng)復(fù)查兩個(gè)料斗之間的相對(duì)位置應(yīng)合適。 料斗磨損不大，無(wú)嚴(yán)重變形及缺損現(xiàn)象。 檢查各部殼體完整，螺絲齊全牢靠。 檢查重錘杠桿式自動(dòng)張緊裝置，重錘安裝牢固，張緊力合適。組裝料斗時(shí)還要注意斗鏈的運(yùn)動(dòng)方向，不能裝反。 若需要更換斗鏈、料斗等零部件時(shí)，應(yīng)采取好可靠的起重安全措施，避免發(fā)生事故。 檢查各部斗鏈，料斗。b) 斗鏈輪齒齒厚磨損達(dá)到2mm以上時(shí)予以更換。 拆開(kāi)斗鏈輪軸承座，將斗鏈輪抽出，運(yùn)至合適的檢修場(chǎng)所進(jìn)行斗鏈輪的更換。 將斗鏈由起重人員用鋼絲繩掛好。 需要更換鏈輪時(shí)，首先應(yīng)拆掉斗提機(jī)機(jī)頭部殼體。（檢修、更換逆止器時(shí)要防止斗鏈重量不平衡發(fā)生倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象） 檢查機(jī)頭部軸承，發(fā)現(xiàn)有不合規(guī)定的進(jìn)行更換，新軸承安裝好后注意涂抹潤(rùn)滑脂。 鏈節(jié)與齒側(cè)面接觸磨損時(shí)進(jìn)行修正，磨損嚴(yán)重時(shí)予以更換。 傳動(dòng)鏈條、鏈輪、齒輪應(yīng)無(wú)裂紋，磨損不大。 檢查、更換傳動(dòng)齒輪。 。 聯(lián)系運(yùn)行人員停運(yùn)，并切斷電源。 檢修項(xiàng)目 小修檢修內(nèi)容a) 電動(dòng)機(jī)檢查、吹灰；b) 聯(lián)軸器傳動(dòng)情況檢查；c) 減速機(jī)傳動(dòng)機(jī)美孚情況檢查d) 開(kāi)式齒輪清污潤(rùn)；e) 軸承座注油潤(rùn)滑f) 鏈條松緊情況檢查g) 料斗、鏈板緊固螺栓檢查；h) 密封情況檢查； 中修檢查內(nèi)容a) 電動(dòng)機(jī)檢查、潤(rùn)滑；b) 聯(lián)軸器解體檢查；c) 軸承座解體檢查、潤(rùn)滑；d) 上、下鏈輪對(duì)中情況檢查；e) 鏈條傳動(dòng)靈活性檢查； 大修檢查內(nèi)容a) 電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)、絕緣檢查；b) 逆止聯(lián)軸器傳動(dòng)可靠性檢查；c) 減速機(jī)解體檢查、更換潤(rùn)滑油；d) 開(kāi)式齒輪磨損情況檢查、調(diào)整；e) 更換部分料斗鏈條；f) 檢查機(jī)殼有無(wú)裂紋、變形； 斗提機(jī)檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 檢修前的準(zhǔn)備工作 ，漏油、漏泄情況以及不易消除的缺陷。 檢修周期與檢修項(xiàng)目 檢修周期 斗式提升機(jī)每五年大修一次，但是也可以根據(jù)設(shè)備狀況適當(dāng)延長(zhǎng)檢修周期，新裝發(fā)電機(jī)投運(yùn)一年后應(yīng)大修一次。 專責(zé)檢修人員應(yīng)按照有關(guān)規(guī)定定期檢查、維護(hù)。e) 備品、配件清冊(cè)。c) 異常運(yùn)行和重大缺陷的消除情況。 檢修中要嚴(yán)肅認(rèn)真一絲不茍，正確使用材料、工器具，合理更換部件，勤儉節(jié)約降低費(fèi)用。 嚴(yán)格執(zhí)行本規(guī)程，有不妥之處在實(shí)踐中不斷完善。 修補(bǔ)或更換膠帶。 定期檢修 定期給各種軸承加油 所有地腳螺栓，橫梁連結(jié)螺栓均重新加油緊固。 檢查清掃裝置的橡膠刮板，是否有嚴(yán)重磨損而與膠帶不能緊密接觸，如有則應(yīng)調(diào)整或更換橡膠刮板。 維護(hù)保養(yǎng)： 班間維護(hù)內(nèi)容： 檢查膠帶的接頭部位是否有異常情況，如割傷、裂紋等及其他原因造成的損壞。減速器潤(rùn)滑油的補(bǔ)充與更換；b) 制動(dòng)器閘瓦磨損檢查，磨損嚴(yán)重的應(yīng)更換；c) 滾筒膠面磨損檢查對(duì)損傷部進(jìn)行修補(bǔ)；d) 檢查滾筒焊接部位有無(wú)裂紋，如有則采取措施進(jìn)行修補(bǔ)；e) 滾筒軸承潤(rùn)滑油的更換；f) 對(duì)磨損嚴(yán)重的清掃趨刮板，托輥橡膠圈進(jìn)行更換；檢查拉緊行程和安全保護(hù)裝置，對(duì)失靈者須更換；g) 更換磨損嚴(yán)重的襯板。 小修每年兩次，如遇節(jié)日停機(jī)等可以進(jìn)行消除缺陷工作。專責(zé)人和技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)熟知本規(guī)程、制造廠家說(shuō)明書(shū)及相關(guān)圖紙和要求。 工作現(xiàn)場(chǎng)干凈整齊，工作中忙而不亂，做好工器具管理，交接班和消防保衛(wèi)工作，做到管理嚴(yán)密細(xì)致。d) 材料、工時(shí)登記。 每臺(tái)發(fā)電機(jī)應(yīng)建立專用技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：a) 歷次檢修時(shí)間b) 歷次檢修后的技術(shù)記錄和驗(yàn)收?qǐng)?bào)告。如有不妥之處，須批準(zhǔn)后修改之。)90張緊形式螺旋張緊減速器（帶逆止器）電機(jī)IP54電源380V/50HZ電機(jī)額定功率(kw)30 總則 全體檢修人員必須明確檢修項(xiàng)目、進(jìn)度、檢修方法和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，以及安全注意事項(xiàng)，以高度的責(zé)任感多快好省地完成自己所負(fù)擔(dān)的檢修任務(wù)。 一般性指導(dǎo)用的故障分析及排除的方法故障維修指南故障現(xiàn)象可能的原因措施過(guò)高的阻力濾袋清灰系統(tǒng)功能失常檢查清灰系統(tǒng)的所有部件清灰無(wú)效調(diào)整噴吹壓力檢測(cè)濾袋透氣性檢查壓縮空氣是否純凈濾袋有酸結(jié)露提高煙氣量減小漏風(fēng)過(guò)濾速度超過(guò)設(shè)計(jì)值確認(rèn)煙氣量可能時(shí)降低入口煙氣量進(jìn)口含塵濃度或粒徑分布有大的變化測(cè)試煙塵濃度與粒徑檢查工藝工程的變化壓差測(cè)試管路堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，使之沒(méi)有積灰在測(cè)壓管路上增加吹洗系統(tǒng)壓差計(jì)故障用其他壓差計(jì)檢測(cè)壓差異常低的阻力測(cè)壓管堵塞反向吹氣將管路吹通保護(hù)好測(cè)點(diǎn)，使之沒(méi)有積灰在測(cè)壓管路上增加吹洗系統(tǒng)測(cè)壓管破損或未連接用就地的壓差計(jì)核準(zhǔn)，檢查及維修濾袋清灰過(guò)度減小噴吹壓力或延長(zhǎng)清灰周期排放濃度高濾袋破損更換濾袋旁通風(fēng)門泄漏檢查旁通風(fēng)門與密封風(fēng)機(jī)進(jìn)出口煙道間有滲漏檢查并維修脈沖閥、提升閥不工作電源斷開(kāi)或清灰控制器失靈脈沖閥內(nèi)有雜物電磁閥線圈燒毀壓縮空氣壓力太低恢復(fù)供電修理清灰控制器仔細(xì)清理脈沖閥更換檢查氣路系統(tǒng)及壓縮機(jī) 設(shè)備試運(yùn)行檢修工作完成后，要及時(shí)對(duì)除塵器進(jìn)行試車驗(yàn)收按操作規(guī)程轉(zhuǎn)機(jī)送電，系統(tǒng)通入壓縮空氣，對(duì)氣動(dòng)閥，噴吹閥，卸灰閥，倉(cāng)泵等進(jìn)行檢查檢查效驗(yàn)設(shè)備運(yùn)行狀況和氣密性，開(kāi)啟循環(huán)風(fēng)機(jī)觀察除塵器壓差在1000pa左右連鎖保護(hù)試投正常，個(gè)轉(zhuǎn)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)指標(biāo)在允許范圍之內(nèi)，檢修質(zhì)量符合規(guī)程要求，檢修記錄齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠。擺線針輪減速器每六個(gè)月更換一次齒輪箱內(nèi)的2鈉基潤(rùn)滑脂，軸承潤(rùn)滑點(diǎn)每周補(bǔ)充一次2鋰基脂。 根據(jù)易損件清單定期檢查易損件的使用情況并及時(shí)更換。 經(jīng)常檢查除塵器脈沖清灰系統(tǒng)是否正常噴吹，如不正常則檢查脈沖閥膜片、電磁閥有無(wú)失靈或損壞，并應(yīng)及時(shí)維修或更換。b) 堵塞或更換已破損的濾袋時(shí)必須清除靜氣室內(nèi)所有的灰塵c) 從新裝上檢修門及除塵器的保溫頂蓋然后打開(kāi)風(fēng)門 維護(hù)