【正文】 （4）施工質(zhì)量預(yù)挖及注意事項(xiàng)a、材料進(jìn)場后，應(yīng)查驗(yàn)卷材料物、出廠合格證和取樣復(fù)試合格后才能使用；b。c、 找平層含水率低于9%，向地漏排水坡按圖紙及規(guī)范要求施工完畢；d、 找平層清理干凈，無雜物附著；e、 防水涂料具有出廠合格證明，并經(jīng)檢測合格。屋面二、衛(wèi)生間防水做法根據(jù)設(shè)計(jì)要求，衛(wèi)生間防水層采用3mm厚聚氨酯涂層，上翻300mm。一、屋面防水做法1. 屋面做法表：序號名稱構(gòu)造做法使用部位1上人屋面① 混凝土整體保護(hù)層（40厚C20細(xì)石混凝土，配φ6或冷拔φ4的一級鋼筋，雙向中距150，鋼筋網(wǎng)片綁扎或點(diǎn)焊）；② 10厚低標(biāo)號砂漿隔離層；③ 防水層；④ 20厚1:3水泥砂漿找平層；⑤ 保溫或隔熱層；⑥ %找坡層；⑦ 鋼筋混凝土屋面板。 屋面琉璃瓦施工完畢后，清潔瓦面的灰漿，每天在完工部分安裝瓦件及最后的工序后，要用干凈的棉紗將瓦面清理干凈，以保持瓦的清潔及亮度。 勾縫：清掃干凈屋脊，用摻有同蓋瓦相同顏色的麻刀灰等在相接的地方勾抹緊密。 安裝屋脊瓦當(dāng)主瓦施工到屋脊處時(shí)，斜脊由斜脊封頭瓦開始，斜脊瓦自下向上搭接鋪至正脊，在用脊瓦鋪正屋脊，正屋脊由大封頭瓦開始，用脊瓦搭接鋪至末端以小封頭瓦收口。在屋面陰角處采用排水溝瓦與主瓦連接，做法同主瓦施工工藝相同。8 筒瓦中至中的距離應(yīng)等于正擋溝長度加灰縫寬，灰縫寬最大不超過15mm。以上坡屋面除了在基層施工時(shí)預(yù)埋雙股18銅絲掛瓦條與瓦件綁扎外，且在瓦底采用水泥混合砂漿臥瓦（水泥：砂：粘土膏=1：：），砂漿要飽滿。7 固定瓦片：對30176。夾壟應(yīng)分糙細(xì)兩次夾，操作時(shí)要用瓦刀把灰塞嚴(yán)拍實(shí)。如果不是宮殿式建筑，可用摻灰泥 蓋瓦。蓋瓦壟的高低、直順都要以瓦刀線為準(zhǔn)，每塊蓋瓦的瓦翅都應(yīng)貼近瓦刀線。熊頭灰應(yīng)根據(jù)琉璃瓦的顏色摻色(黃色琉璃瓦摻紅土粉，其他摻青灰)。睜眼不小于筒瓦高的1／3。瓦刀線兩端以排好的蓋瓦壟為準(zhǔn)。4 扎縫“背”完瓦翅后，要在底瓦壟之間的縫隙處(稱作“蚰蜒當(dāng)”）用大麻刀灰塞嚴(yán)塞實(shí)，這一過程叫做“扎縫”，扎縫灰應(yīng)能蓋住兩邊底瓦壟的瓦翅。 注：底瓦即為板瓦，蓋瓦即為筒瓦。“不合蔓”是指瓦的弧度不一致造成合縫不嚴(yán)，“喝風(fēng)”是泛指合縫不嚴(yán)，既包括瓦的不合蔓，也包括由于擺放不當(dāng)造成的合縫不嚴(yán)。每塊底瓦的“瓦翅”，寬頭的上棱都要貼底瓦壟近瓦刀線。底瓦灰(泥)應(yīng)飽滿，瓦要擺正，不得偏歪。底瓦的搭接密度應(yīng)能做到“三搭頭”，即每三塊瓦中，第一塊與第三塊能做到首尾搭頭。底瓦灰(泥)的厚度一般為4cm。2 底瓦拴好瓦刀線后，鋪灰(或泥) 底瓦(如圖 )。為操作方便，檐頭勾滴瓦可隨每壟瓦進(jìn)行。然后用釘子從勾頭上的圓洞上釘入灰里，釘子上扣釘帽，內(nèi)用麻刀灰塞嚴(yán)。勾頭之下，應(yīng)放一塊遮心瓦(可以用碎瓦片代替)。滴子瓦的出檐最多不超過本身長度的一半，一般在6一lOcm之間。檐頭勾頭和滴水瓦要拴兩道線，一道線拴在滴水尖的位置，滴水瓦的高低和出檐均以此為標(biāo)準(zhǔn)。脊上與檐頭的兩條線又可統(tǒng)稱為上下齊頭線，如果坡長屋大，可以拴三道楞線。以兩端邊壟蓋瓦壟“熊背”為標(biāo)準(zhǔn)，在正脊、中腰和檐頭位置拴三道橫線，作為整個(gè)屋頂瓦壟的高度標(biāo)準(zhǔn)。兩端的邊壟應(yīng)平行，囊(瓦壟的曲線)要一致，邊壟囊要隨屋頂囊。歇山建筑要同時(shí) 好排山勾滴。應(yīng)注意前后坡與撒頭相交處的兩個(gè)瓦口應(yīng)比其他瓦口短2/10～3/10，否則勾頭就壓不住割角滴子瓦當(dāng)瓦翅。翼角部分同廡殿翼角作法。4)在這三個(gè)瓦口之間趕排瓦當(dāng)。2)撒頭正中即為撒頭坐中底瓦中。5)在釘好的瓦口間趕排瓦當(dāng)()。3)將上述三個(gè)中點(diǎn)號在脊部灰背上。 瓦壟定位 平面定位分中、號壟、排瓦當(dāng)（以歇山屋頂為例）（1）歇山前后坡分中號壟1)在屋脊部位找出屋頂正中點(diǎn)，此點(diǎn)即為坐中底瓦的中點(diǎn)。同一坡面選擇同一色澤瓦，不能摻合使用，以達(dá)到整體色澤相協(xié)調(diào)。1）采取手敲、聽聲，尺量、分類堆放等手段對琉璃瓦色澤進(jìn)行選擇和外行尺寸分類。以上坡屋面采用預(yù)埋銅絲掛瓦條，在基層施工應(yīng)注意檢查，確保銅絲掛瓦條在間距、位置、數(shù)量能滿足要求。 工藝流程及操作要點(diǎn) 工藝流程施工工藝流程見下頁 操作要點(diǎn)： 施工準(zhǔn)備1 基層驗(yàn)收 1） 組織對上一道工序的驗(yàn)收，清除砼基層表面的殘留隔離劑、砂漿和灰塵等，并對屋面凸出部位和蜂窩等進(jìn)行處理。以下坡屋面直接采用水泥：砂：粘土膏=1：：；30176。屋面坡度為250600 工藝原理本工法采用水泥混合砂漿（摻合料為粘土膏,因粘土膏材質(zhì)與琉璃瓦相同，更能減少由收縮引起琉璃瓦龜裂的現(xiàn)象）作為臥瓦層。 本工法能較直觀指導(dǎo)現(xiàn)場施工，便于事后質(zhì)量檢查和控制。 特點(diǎn) 本工法強(qiáng)調(diào)施工放樣(分中、排瓦當(dāng)、號壟)能有效地控制瓦件線條順直，使得整個(gè)建筑整齊美觀。第十節(jié)、 屋面及防水工程 前言琉璃瓦屋面由于其簡潔、大方，規(guī)格多樣在現(xiàn)在建筑中得到廣泛推廣，但由于古建筑琉璃瓦坡屋面施工方法越來越被人們遺忘。木門的油漆要注意防止污染到已粉刷好的墻面。硬木門的安裝采用“后塞口”方式，門框與墻體的接觸面要做防腐處理，墻體中留設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚，要用釘子固定門框，縫隙中填塞水泥砂漿至密實(shí)。門扇的上下冒頭要刨平，刷漆，并留出不少于2個(gè)透氣孔。門開啟要靈活，閉合緊密，“不走扇”。表面應(yīng)凈光或砂磨，不得有刨痕、毛刺，制作和安裝的精度要求要符號規(guī)范要求。鋁合金門窗要有可靠的防雷接地，要與整棟大樓的避雷網(wǎng)焊接連通。鋁合金門窗的防水應(yīng)作為一個(gè)重要的問題重點(diǎn)解決，因?yàn)檫@是經(jīng)常出現(xiàn)質(zhì)量通病的關(guān)鍵所在。配件和小五金要齊全，靈活。其中主要控制的尺寸有：門窗槽口的寬高偏差≤2mm ，對角線尺寸偏差≤3mm，垂直度偏差≤2mm 。門窗的開啟要靈活，推拉容易，無大阻力，拼接要嚴(yán)密。鋁合金門窗的安裝方法一般采取“后塞口”方法，即用射釘通過固定片將鋁合金門窗固定于混凝土柱上或砌體墻中的預(yù)埋混凝土塊上，然后用摻有防水粉的水泥砂漿將縫隙填塞密實(shí)。第九節(jié)、 門窗工程本工程主要采用鋁合金窗、夾板門、防火門。射釘間距不宜過大，要保證鋼板網(wǎng)不變形起拱。建筑物外墻抹灰，當(dāng)設(shè)計(jì)要求滿掛鋼板網(wǎng)時(shí)，應(yīng)將鋼板網(wǎng)用射釘釘牢，然后再抹灰。埋設(shè)暗線、暗管等孔槽處，應(yīng)先用水泥砂漿填實(shí)抹平，并用纖維網(wǎng)布或鋼網(wǎng)作防裂處理，再分層抹灰。抹灰層宜在濕潤的條件下養(yǎng)護(hù)。各抹灰層之間及抹灰層與砌體之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。大面積抹灰前，修補(bǔ)找平用的砂漿應(yīng)與大面積抹灰所用的砂漿一致。抹灰必須分層進(jìn)行。抹灰前應(yīng)檢查預(yù)埋件、預(yù)留洞等位置是否正確，并應(yīng)將墻的灰縫、孔洞填補(bǔ)密實(shí)，清除浮灰。抹灰采用的砂漿品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。已拌好的砂漿應(yīng)抓緊時(shí)間用完，嚴(yán)禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。砌筑腳手架采用外腳手架和室內(nèi)龍門架結(jié)合，最后拆架時(shí)，每拆一步架，均要用砂漿將桿洞堵實(shí)。磚墻應(yīng)錯(cuò)縫砌筑，水電管線應(yīng)在砌筑之前接好，同時(shí)在抹灰之前試穿線，以免事后剔鑿。砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，在柱中每隔500高預(yù)埋2Φ6鋼筋，此筋埋入柱中250，外露700，且不應(yīng)小于墻長的1/5。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準(zhǔn)，若圖紙無明確規(guī)定時(shí)，則應(yīng)滿足有關(guān)砌體施工規(guī)范要求。準(zhǔn)備好其它材料及機(jī)具，如水泥、砂、翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。第八節(jié)、 砌體工程一、施工準(zhǔn)備施工前由技術(shù)部提出材料計(jì)劃，物質(zhì)部負(fù)責(zé)按時(shí)足量安排材料進(jìn)場。1砼養(yǎng)護(hù)指派專人負(fù)責(zé)，柱等豎向構(gòu)件用水管或噴霧器隨時(shí)澆水使砼表面保護(hù)濕潤，澆筑的板砼可以采用蓄水和澆水的方法，使之保持濕潤。1板面砼澆筑完成后先用刮桿刮平，然后用木抹子抹平，最后在砼初凝前用木抹子再壓一遍，以減少砼的表面裂縫。分層澆筑砼時(shí)振搗棒要插入下層砼內(nèi)5CM以上，保證砼接槎質(zhì)量。泵送砼時(shí)，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。在澆筑豎向構(gòu)件砼前，先清洗干凈新舊砼接槎處的鑿毛面，并先澆筑同標(biāo)號砂漿30～50mm厚。 分段分層振搗等措施。 側(cè)面鋼筋較稀處下振搗棒。在梁、板、柱交接處如下圖處理：在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負(fù)責(zé)”的獎(jiǎng)罰制度，每次澆筑完的部（構(gòu)）件上標(biāo)注主要澆筑人員姓名，加強(qiáng)操作工人責(zé)任心。澆筑砼前由技術(shù)負(fù)責(zé)人會同水、電、消防、及其它涉及的相關(guān)安裝專業(yè)進(jìn)行會審，參加會審各專業(yè)需仔細(xì)審圖，查對現(xiàn)場，驗(yàn)收完各負(fù)責(zé)人在砼澆筑通知單上簽字后方可澆筑砼。澆筑采用砼泵送的方法，施工中應(yīng)盡量避免出現(xiàn)不應(yīng)有的施工縫而影響整體結(jié)構(gòu)質(zhì)量。申請配合比時(shí)，需向試驗(yàn)室提供有關(guān)砼標(biāo)號、施工部位、坍落度、水灰比等性能要求。梁、板底模，在砼強(qiáng)度達(dá)到下表?xiàng)l件，方可拆除：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)砼實(shí)際強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率（％）板≤250＞2, ≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁、板、曲梁100嚴(yán)禁未經(jīng)技術(shù)人員通知，不經(jīng)施工員安排操作人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。模板拆除⑴、模板的拆除時(shí)間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護(hù)試塊的強(qiáng)度來決定。⑿、為解決外墻及樓梯間上下墻體經(jīng)常出現(xiàn)的錯(cuò)臺問題，可在下層砼澆筑后補(bǔ)支一個(gè)木方，然后將上層模板支在木方上，如下圖： 模板驗(yàn)收模板支設(shè)完畢后，由施工員、質(zhì)檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置、平整度、垂直度進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后填寫自檢記錄，并報(bào)送技術(shù)部進(jìn)行復(fù)檢。⑼、梁跨L≥4M時(shí)，梁底模起拱，當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，起拱高度為2‰跨長，懸臂梁預(yù)起拱L/300，曲梁預(yù)起拱L/400。梁底現(xiàn)場先加工成木板條（塊），側(cè)幫則按交叉梁位置留岔口。⑹、柱模板均采用九夾板，加固肋條50100mm木方及φ48，根據(jù)柱形調(diào)整，見下圖，T型柱支模參照下圖。支設(shè)前應(yīng)按圖紙?jiān)敿?xì)復(fù)核預(yù)埋鐵件、穿管、予留洞口的位置、數(shù)量是否正確。⑶、施工之前由項(xiàng)目工程師組織施工人員進(jìn)行交底，明確主要軸線位置及與其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝，施工重點(diǎn)有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標(biāo)，之后施工員向操作人員交底。第六節(jié)、 模板工程模板的支設(shè)⑴、配置成套模板，按具體施工部分分類編號使用，支拆模前后，均應(yīng)清理、刷油、分類避免混淆。h、注意成品保護(hù)，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物砸彎。彎鉤，如下圖：f、鋼筋保護(hù)層厚度等采用與混凝土同標(biāo)號的墊塊來保證，墊塊上帶綁絲，綁到主筋上。如圖示意：d、板底筋采取在模板上劃線的辦法來控制間距，板面采用馬凳來控制板厚。鋼筋綁扎做為一個(gè)關(guān)鍵工序要由質(zhì)量檢查人員實(shí)施施工全過程的監(jiān)督監(jiān)控。鋼筋綁扎就位：a、同層構(gòu)件先綁扎柱，后綁扎梁板，當(dāng)柱主筋與梁板筋發(fā)生沖突時(shí)，一定要保證柱主筋位置。板內(nèi)預(yù)埋管須敷設(shè)于板內(nèi)上下兩層鋼筋網(wǎng)之間，當(dāng)埋管處無板面筋時(shí)，則需沿管長方向加附加鋼筋。雙向板中，底筋平行于短邊者置于下排，平行于長邊者置于上排。梁留洞嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙要求埋設(shè)鋼管和加強(qiáng)筋，不得遺漏了進(jìn)行剔鑿。梁端箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)不允許有鋼筋接頭。所有梁當(dāng)梁寬b＜350、h＜700時(shí)采用兩肢箍，b≥350、h＜700采用四肢箍，箍筋應(yīng)做135176。各種預(yù)留、預(yù)埋管、洞如需穿越柱時(shí)，盡量避開柱筋，如無法避開，柱豎向筋按1：6坡度彎折繞洞。板面筋在跨中處搭接，底筋在支座處搭接。本工程豎向構(gòu)件鋼筋的接駁從樓板上500起開始?？v向鋼筋采用豎向電渣壓力焊連接。鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按圖紙施工，下料前詳細(xì)閱讀圖紙及設(shè)計(jì)變更，鋼筋料表應(yīng)分出工程部位和具體位置，料表的檢查由工地分管技術(shù)人員負(fù)責(zé)，鋼筋在加工場制作成型后，掛料牌分類堆放，運(yùn)送到現(xiàn)場前，下料人員應(yīng)配合施工員分類交底。對于不合格的鋼筋堅(jiān)決予以清退，不得在本工程中使用。第五節(jié)、 鋼筋工程原材料要求：a、工程中用到的鋼筋有：Ⅰ級鋼筋： Fy=270N/mm2Ⅲ級鋼筋： Fy=360N/mm2b、鋼筋屬質(zhì)量雙控材料，鋼筋原材料除有出廠質(zhì)量合格證明外，還需按要求做力學(xué)性能試驗(yàn)及可焊性試驗(yàn)，出廠質(zhì)量合格證與力學(xué)性能報(bào)告兩者均要齊全，若用到進(jìn)口鋼材，還應(yīng)加做化學(xué)成份試驗(yàn)。打夯之前對填土初步整平，打夯機(jī)依次打夯，均勻分布，不留間隙；素土中不得含有有機(jī)雜質(zhì)，使用前過篩，其粒徑不得大于15mm；現(xiàn)場素土要預(yù)留3%左右的下沉高度；填土從最底處開始，由上向下整個(gè)寬度分層鋪填夯實(shí)。現(xiàn)場夯實(shí)密實(shí)度要求達(dá)到設(shè)計(jì)要求?；踊靥钋跋惹宄咨系牟萜?、樹根、磚塊、石頭等雜物；將基底整平，并夯實(shí)。第四節(jié)、 土方開挖土方開挖施工要點(diǎn)：開挖前應(yīng)首先由測量人員進(jìn)行放線，并用灰線實(shí)地撒出，經(jīng)復(fù)核無誤后再進(jìn)行土方開挖。工程竣工前將沉降值繪制成沉降觀測曲線。每次觀測必須由三人進(jìn)行，一個(gè)觀測，一個(gè)復(fù)核，一個(gè)跑尺。沉降觀測點(diǎn)本身應(yīng)當(dāng)牢固，確保點(diǎn)位安全，能長期保存；觀測點(diǎn)上必須有明顯的突出之處，與柱身、墻身保持一定距離。選擇無風(fēng)陰天的早晨或傍晚，對建筑物每二層用激光經(jīng)緯儀進(jìn)行一次垂直度測量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)消除，加強(qiáng)邊柱、邊梁模板的軸線控制與加固，杜絕建筑外緣構(gòu)件出現(xiàn)錯(cuò)臺、跑模、漲模和軸線位移。每層的墻柱垂直度控制由線錘和經(jīng)緯儀校核完成。在控制內(nèi)部軸線和墻柱垂直度時(shí)以激光經(jīng)緯儀向上投測控制點(diǎn)，并利用線錘來校核建筑物的垂直度。本工程各單體的垂直度控制采用“外控法”和“內(nèi)控法”相結(jié)合的方法來校核控制。在找平時(shí)，應(yīng)后視兩條水平線作校核。將水準(zhǔn)儀安置到施工層，校測由下面?zhèn)鬟f上來的水平線，誤應(yīng)在177。定樁（點(diǎn)）；控制后再向引測處準(zhǔn)確測出相同的起始標(biāo)高線，一般測500或1000標(biāo)高。引測完成的施工層標(biāo)高要利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行高程校核測量，符合精度要求后方可繼續(xù)施工。標(biāo)高控制線不少于4處。在進(jìn)行地上工程的高程引測時(shí)，在建筑物首層外墻柱上設(shè)置177。建筑物結(jié)構(gòu)部分的測量放線：以外部測量控制軸線為依據(jù)，在施工上架設(shè)正倒鏡，把測量軸線投測到施工的混凝土面上（用墨線把測